CN220423299U - 一种织带免缝固定结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种织带免缝固定结构，包括相套装的主体和装饰件，以及用于固定装饰件的固定件，其中，固定件包括固定头和固定条，固定头设有穿插孔，固定条设有第一卡位件；装饰件设有第二卡位件；并配置为：穿插孔穿入与主体相装配的装饰件的下端，固定条沿装饰件自下至上滑动至装饰件的上端、覆盖装饰件穿入套环的环孔并从环孔中穿出后插入至穿插孔中，通过第一卡位件与第二卡位件配合实现固定件对装饰件的固定。本申请采用装饰件后组免缝合安装结构，实现不同材质主体与装饰件的组合，相较于传统的缝合式装饰件装配结构，结构简单，装配高效，极大地缩短了生产过程，减少生产环节，实现降本增效，能够满足快返的市场需求和自动化生产要求。

Description

一种织带免缝固定结构

技术领域

本申请涉及拉链加工技术领域，更具体地说，涉及一种织带免缝固定结构。

背景技术

拉链作为服装上的重要配件之一，除了起到拉合作用的同时，可以为服装提供更多的装饰作用，拉袢的装饰化是拉链发展的重要方向，也是制约生产效率的主要因素。

目前，在生产过程中，拉链主体与织带(装饰件)的组装环节还需要进行缝合加工，这将导致生产流程长，延长了生产周期，降低了生产效率，难以满足服装快返周期和辅料制造商自动化的加工要求，并且增加了生产成本。

有鉴于此，有待提供一种组装更高效的织带固定结构，解决现有织带固定时存在的上述问题。

实用新型内容

本申请提供一种织带免缝固定结构，通过方案优化，实现对装饰件的免缝合固定，组装便捷高效，降低生产成本。

本申请提供一种织带免缝固定结构，包括设有套环的主体和套装在所述套环上的装饰件，还包括用以固定所述装饰件的固定件；

所述固定件包括固定头和固定条，所述固定头设置有穿插孔，所述固定条设置有第一卡位件；所述装饰件设有第二卡位件；并配置为：

所述穿插孔穿入与所述主体相装配的所述装饰件的下端，所述固定条沿所述装饰件自下至上滑动至所述装饰件的上端、覆盖所述装饰件、穿入所述套环的环孔并从所述环孔中穿出后插入至所述穿插孔中，所述固定件通过所述第一卡位件与所述第二卡位件的配合对所述装饰件进行固定。

在一些实施例中，所述第一卡位件包括：

第一阻凝条，设置于所述固定条上与所述装饰件相贴合的内侧面且装配状态下对应于套环连接位设置；

卡位凸点，设置于所述固定条、用以对装配下的所述装饰件进行限位；

阻位块，设置于所述固定条、用以锁紧扣合于所述穿插孔中。

在一些实施例中，所述第二卡位件为第二阻凝条，所述第二阻凝条设置于所述装饰件上与所述固定条相贴合的外侧面、用以与所述第一阻凝条相配合实现限位。

在一些实施例中，所述卡位凸点为长条状凸起。

在一些实施例中，所述卡位凸点为三角块状凸起。

在一些实施例中，所述穿插孔为两个，分别为上层穿插孔和下层穿插孔，所述上层穿插孔与所述下层穿插孔之间的孔壁上设置有可供所述卡位凸点扣配的中间孔槽。

在一些实施例中，所述第一阻凝条为至少两个，各所述第一阻凝条沿所述固定条的宽度方向设置，相邻的两个所述第一阻凝条沿所述固定条的长度方向分布。

在一些实施例中，所述套环的前壁设置有若干个防滑凸起。

在一些实施例中，还包括设置于所述套环后壁的若干个防滑凸起。

在一些实施例中，所述防滑凸起具体为锥形凸起。

本申请所提供的织带免缝固定结构，装饰件在与主体组合后，穿入固定件的穿插孔中，固定件沿与装饰件的结合面自下至上滑动至装饰件与主体上套环位于上端的连接部，固定件的固定条从主体套环的环槽中穿过并向下弯折，并且包裹住装饰件，固定件的下部扣配至穿插孔中，形成组合结构。装配到位后，固定条的第一卡位件与装饰件的第二卡位件互配形成限位结构，能够对装饰件进行牢固固定。

本方案采用装饰件后组的免缝合安装结构，实现织带/绳带等材质的装饰件与合金等材质的主体之间的组合，相较于传统的缝合式的装饰件装配结构，本申请结构简单，装配高效，极大地缩短了生产过程，减少生产环节，降低生产成本，能够满足快返的市场需求和自动化生产要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的织带免缝固定结构的三维装配图；

图2为本申请所提供的织带免缝固定结构的侧视图；

图3为图2的细节放大图；

图4为本申请所提供的织带免缝固定结构的组装过程示意图；

图5为本申请提供的主体的三维结构的示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为本申请提供的装饰件的三维结构的示意图；

图8为本申请第一种具体实施例提供的固定件的三维结构的示意图；

图9为本申请第二种具体实施例提供的固定件的三维结构的示意图；

图10为图9的实施例中织带免缝固定结构的组装过程示意图；

其中，1-主体、2-装饰件、3-固定件；

11-防滑凸起、21-第二卡位件、31-固定头、32-固定条、311-穿插孔、312-中间孔槽、321第一阻凝条-、322-卡位凸点、323-阻位块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考图1。本申请提供一种织带免缝固定结构，包括主体1、装饰件2和固定件3，主体1设有套环，装饰件2的一端套装于套环上。固定件3包括固定头31和固定条32，固定头31设置有穿插孔311，固定条32上与装饰件2的配合面上设置有第一卡位件，装饰件2设有与第一卡位件相配合的第二卡位件21，通过固定条32与其自身穿插孔311的插配，以及第一卡位件与第二卡位件21的卡紧定位，实现对装饰件2的无缝合固定。

具体地，主体1可以为任意材质，常见为合金材质。固定件3可以为任意材质，以软材质最佳，例如，夕利康。装饰件2常见为织带或者绳带，或者其他任意材质及形状。

请参考图4。本申请所提供的织带免缝固定结构，装配步骤如下：

步骤一、将装饰件2从主体1的套环中穿过，实现主体1与装饰件2相组合，无需缝线；

步骤二、将装饰件2的尾部从固定头31的穿插孔311中穿过，固定条32沿装饰件2自下至上滑动至装饰件2的上端、覆盖装饰件2；

步骤三、固定条32从主体1的套环中穿过，与装饰件2重叠，并从环孔中穿出后插入至穿插孔311中；

步骤四、装饰件2与固定件3之间通过第一卡位件与第二卡位件21配合实现对装饰件2的固定。

本申请所提供的织带免缝固定结构，结构简单，零件数量少，方便成品组装，装饰件2装配牢固可靠，不易松动，组装效率高，缩短生产的过程，减少生产环节，提高生产效率，可以更好的满足自动化的生产要求，大大的提升了装配效果，降低生产成本。此外，卡位件之间相互配合将装饰件2牢固固定，从而达到装饰件2后组而装饰件2不用缝线的目的。

在一种具体实施例中，第一卡位件包括：第一阻凝条321、卡位凸点322和阻位块323，第一阻凝条321设置在固定条32上与装饰件2相贴合的内侧面，在装配状态下，第一阻凝条321设置在套环连接位对应的位置，通过第一阻凝条321对装饰件2进行限位。卡位凸点322设置在固定条32上，通过卡位凸点322对装配下的装饰件2进行限位。阻位块323设置在固定条32上，其与穿插孔311相配合，用于锁紧扣合在穿插孔311中。

进一步地，第二卡位件21为第二阻凝条，第二阻凝条设置于装饰件2上与固定条32相贴合的外侧面，采用第二阻凝条与第一阻凝条321相配合，利用两者之间配合的摩擦力，实现对装饰件2的限位。

主体1、装饰件2和固定件3三者处于装配状态下，第一阻凝条321及第二阻凝条恰处于装饰件2与套环相接触的位置，第一阻凝条321及第二阻凝条相配合，实现固定件3与装饰件2两者的定位。此时，卡位凸点322恰阻挡于第一阻凝条321及第二阻凝条的外侧，进一步实现对装饰件2的限位。

请参考图8。关于卡位凸点322结构的一种优选实施例中，卡位凸点322为长条状凸起，其沿着固定条32的宽度方向分布于固定条32的内侧面。在与固定头31上的穿插孔311相卡合时，能够形成周向卡合式结构，其结构简单，采用一体成型结构，加工方便，卡紧牢固可靠。

请参考图9。关于卡位凸点322结构的另一种优选实施例中，卡位凸点322为三角块状凸起，其设置于固定条32上在与装饰件2相接触的内侧面，可以通过设计卡位凸点322的高度，使其满足与穿插孔311的紧配需求。

进一步地，穿插孔311为两个，分别为上层穿插孔和下层穿插孔，均为长条状孔，上层穿插孔与下层穿插孔之间的孔壁上开设可供卡位凸点322扣配的中间孔槽312，下层穿插孔可供装饰件2插入，上层穿插孔供固定条32弯折后插入。当固定条32插入至下层穿插孔时，将卡位凸点322卡入中间孔槽312中，由此实现固定件3对装饰件2的固定，如图10所示。在本实施例中，分体式的穿插孔311可形成分别供装饰件2、固定条32插入的插接结构，可以避免同孔插配所导致的装饰件2、固定条32间的相互干扰，插配效率更高、效果更佳，锁合牢固性更好。

上述的第一阻凝条321为至少两个，各第一阻凝条321沿固定条32的宽度方向设置，相邻的两个第一阻凝条321沿固定条32的长度方向分布，如图8所示。与之相匹配的，第二阻凝条的数量与第一阻凝条321数量相匹配，各第二阻凝条沿宽度方向设置，相邻的两个第二阻凝条沿固定条32的长度方向分布，如图7所示。装配状态下，第一阻凝条321与第二阻凝条相配合，在固定装饰件2的同时，形成固定条32与装饰件2之间的阻滞结构，如图2和图3所示，多个阻凝条相配合，防止装饰件2滑动，进一步提升固定效果。

请参考图5和图6。套环的前壁设置有若干个防滑凸起11，横向排布于套环前壁，当主体1与装饰件2相组合时，可以防止装饰件2滑动，防滑效果显著。

进一步地，可以在套环的后壁设置若干个防滑凸起11，以实现套环双侧防滑。

上述防滑凸起11优选但不限于为锥形结构，例如，还可以为圆柱形、半圆形等。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的织带免缝固定结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种织带免缝固定结构，包括设有套环的主体(1)和套装在所述套环上的装饰件(2)，其特征在于，还包括用以固定所述装饰件(2)的固定件(3)；

所述固定件(3)包括固定头(31)和固定条(32)，所述固定头(31)设置有穿插孔(311)，所述固定条(32)设置有第一卡位件；所述装饰件(2)设有第二卡位件(21)；并配置为：

所述穿插孔(311)穿入与所述主体(1)相装配的所述装饰件(2)的下端，所述固定条(32)沿所述装饰件(2)自下至上滑动至所述装饰件(2)的上端、覆盖所述装饰件(2)、穿入所述套环的环孔并从所述环孔中穿出后插入至所述穿插孔(311)中，所述固定件(3)通过所述第一卡位件与所述第二卡位件(21)的配合对所述装饰件(2)进行固定。

2.根据权利要求1所述的织带免缝固定结构，其特征在于，所述第一卡位件包括：

第一阻凝条(321)，设置于所述固定条(32)上与所述装饰件(2)相贴合的内侧面且装配状态下对应于套环连接位设置；

卡位凸点(322)，设置于所述固定条(32)、用以对装配下的所述装饰件(2)进行限位；

阻位块(323)，设置于所述固定条(32)、用以锁紧扣合于所述穿插孔(311)中。

3.根据权利要求2所述的织带免缝固定结构，其特征在于，所述第二卡位件(21)为第二阻凝条，所述第二阻凝条设置于所述装饰件(2)上与所述固定条(32)相贴合的外侧面、用以与所述第一阻凝条(321)相配合实现限位。

4.根据权利要求2所述的织带免缝固定结构，其特征在于，所述卡位凸点(322)为长条状凸起。

5.根据权利要求2所述的织带免缝固定结构，其特征在于，所述卡位凸点(322)为三角块状凸起。

6.根据权利要求5所述的织带免缝固定结构，其特征在于，所述穿插孔(311)为两个，分别为上层穿插孔和下层穿插孔，所述上层穿插孔与所述下层穿插孔之间的孔壁上设置有可供所述卡位凸点(322)扣配的中间孔槽(312)。

7.根据权利要求2～6任一项所述的织带免缝固定结构，其特征在于，所述第一阻凝条(321)为至少两个，各所述第一阻凝条(321)沿所述固定条(32)的宽度方向设置，相邻的两个所述第一阻凝条(321)沿所述固定条(32)的长度方向分布。

8.根据权利要求1所述的织带免缝固定结构，其特征在于，所述套环的前壁设置有若干个防滑凸起(11)。

9.根据权利要求8所述的织带免缝固定结构，其特征在于，还包括设置于所述套环后壁的若干个防滑凸起(11)。

10.根据权利要求9所述的织带免缝固定结构，其特征在于，所述防滑凸起(11)具体为锥形凸起。