CN220422089U - 功率检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种功率检测装置，包括：恒压模块，用于为恒流模块提供恒定的第一电压，第一电压用于为恒流模块提供电源信号；恒流模块，分别与恒压模块和LED光源连接，用于根据脉冲宽度调制信号，调节LED光源的驱动电流；微控制单元，分别与恒流模块和LED光源连接，用于为恒流模块提供脉冲宽度调制信号，以及根据采集到的第一目标电压和LED光源的输出电流，确定LED光源的第一输入功率。本实用新型利用微控制单元来检测LED光源的输入功率，与传统的功率检测电路相比，不会增加检测线路，达到降低成本且可用的目的。

Description

功率检测装置

技术领域

本实用新型涉及智能检测技术领域，尤其涉及一种功率检测装置。

背景技术

随着生活水平的提高，发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)照明应用在越来越多的场景中，在智能照明的应用中有应用需求驱动能向服务器或者手机等终端上报工作的功率，以便统计LED灯具的能耗，以及判断LED灯具的工作状态等需求。

现有技术中的面向智能照明中的功率检测电路比较复杂，不易实现。

实用新型内容

本实用新型提供的功率检测装置，用于解决现有技术中存在的面向智能照明中的功率检测电路比较复杂，不易实现的问题。

本实用新型提供的一种功率检测装置，包括：

恒流模块，与LED光源连接，用于根据脉冲宽度调制信号调节所述LED光源的驱动电流；

恒压模块，与所述恒流模块连接，用于为所述恒流模块提供恒定的第一电压，所述第一电压用于为所述恒流模块提供电源信号；

微控制单元，分别连接所述恒流模块和所述LED光源，用于为所述恒流模块提供所述脉冲宽度调制信号，以及根据采集到的所述LED光源的输出电流和第一目标电压，获取所述LED光源的第一输入功率，其中，所述LED光源的输出电流根据所述驱动电流获取，所述第一目标电压包括第二电压和所述LED光源的正负极的电压差，所述第二电压根据与所述LED光源连接的分压电阻对所述第一电压分压后获取，所述LED光源的正负极的电压差根据所述第一电压获取。

根据本实用新型提供的一种功率检测装置，所述微控制单元还用于：

根据内部存储的第一映射表获取所述第二电压对应的第一输出电流，所述第一映射表用于存储所述LED光源在不同第二电压下对应的第一输出电流，其中，所述第一输出电流通过调整所述驱动电流得到调整，所述驱动电流通过调整所述脉冲宽度调制信号的占空比进行调整的；以及，

根据所述第一输出电流对应的脉冲宽度调制信号的第一占空比、所述第一输出电流、所述LED光源的正负极的电压差和所述第一占空比对应的第一驱动效率，获取所述第一输入功率。

根据本实用新型提供的一种功率检测装置，所述微控制单元还用于：

根据内部存储的第二映射表，确定所述脉冲宽度调制信号的占空比对应的驱动效率，所述第二映射表用于存储不同占空比对应的驱动效率。

根据本实用新型提供的一种功率检测装置，所述LED光源包括一组或多组光源模组。

根据本实用新型提供的一种功率检测装置，在所述LED光源包括多组光源模组的情况下，所述微控制单元还用于：为每组光源模组提供对应的所述脉冲宽度调制信号，以及根据采集到的所述每组光源模组对应的第二目标电压和所述每组光源模组对应的第二输出电流，获取所述LED光源的第二输入功率，所述第二目标电压包括第三电压和所述每组光源模组的正负极的电压差，所述第三电压根据与所述每组光源模组连接的分压电阻对所述第一电压分压后获取。

根据本实用新型提供的一种功率检测装置，在所述LED光源包括多组光源模组的情况下，所述微控制单元还用于：

根据内部存储的第三映射表，获取所述每组光源模组的第三电压对应的第二输出电流，所述第三映射表存储有不同第三电压对应的第二输出电流；

根据所述每组光源模组的第二输出电流对应的第二占空比、所述第二输出电流、所述每组光源模组的正负极的电压差和所述第二占空比对应的第二驱动效率，确定所述LED光源的第二输入功率。

根据本实用新型提供的一种功率检测装置，所述恒流模块由Buck电路和/或Boost电路构成。

根据本实用新型提供的一种功率检测装置，所述恒压模块包括线性稳压器电路、齐纳稳压器电路和开关稳压器电路。

根据本实用新型提供的一种功率检测装置，所述微控制单元采用单片机或微处理器。

根据本实用新型提供的一种功率检测装置，还包括：

电源模块，与所述恒压模块连接，用于为所述恒压模块提供电源信号。

本实用新型提供的功率检测装置，通过在LED光源的功率检测装置中加入微控制单元、恒流模块和恒压模块，并利用微控制单元检测LED光源的输出电流和第一目标电流，检测装置线路简单，无需额外配置检测线路，即可对LED光源的输入功率检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的功率检测装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型提供的功率检测装置的结构示意图之二。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型提供的功率检测装置的结构示意图之一，如图1所示，包括：

恒流模块，与LED光源连接，用于根据脉冲宽度调制信号调节所述LED光源的驱动电流；

恒压模块，与所述恒流模块连接，用于为所述恒流模块提供恒定的第一电压，所述第一电压用于为所述恒流模块提供电源信号；

微控制单元，分别连接所述恒流模块和所述LED光源，用于为所述恒流模块提供所述脉冲宽度调制信号，以及根据采集到的所述LED光源的输出电流和第一目标电压，获取所述LED光源的第一输入功率，其中，所述LED光源的输出电流根据所述驱动电流获取，所述第一目标电压包括第二电压和所述LED光源的正负极的电压差，所述第二电压根据与所述LED光源连接的分压电阻对所述第一电压分压后获取，所述LED光源的正负极的电压差根据所述第一电压获取。

一些实施例中，该功率检测装置可以具体包括恒流驱动电路和LED光源，该恒流驱动电路可以具体由恒压模块、恒流模块和微控制单元(Microcontroller Unit，MCU)组成。恒流驱动电路中的恒流模块可以通过MCU提供的脉冲宽度调制(Pulse-Width Modulation，PWM)信号来调节LED光源(或称之为LED灯具)的驱动电流，该驱动电流决定LED光源的输出电流大小。MCU在智能照明上还有其他功能，本实用新型只描述功率检测部分，其他不做阐述。

恒压模块可以具体用于输出恒定的电压，即第一电压，该第一电压可以具体用于为与该恒压模块连接的恒流模块提供工作的电源信号，也可以用于供MCU确定检测到的LED的正负极的电压差。

MCU检测3个信号，检测恒流模块输出的LED光源的正极电压、LED光源的负极电压和LED光源的灯头检测信号。恒流模块输出电压Vled为LED光源的正极电压V+和LED光源的负极电压V-之差，Vled＝(V+)-(V-)，Vled即为LED光源的正负极的电压差。

具体地，恒压模块产生一个恒定的第一电压，提供给恒流模块，并且该第一电压会被恒流模块采样，通过恒流模块采样后，MCU可以计算出恒压模块实际输出电压。由于恒压模块和恒流模块是串联关系，恒压模块的实际输出电压实际与LED光源的正极连接，MCU通过检测恒压模块的实际输出电压就可以采集到LED光源的正极电压，恒流模块与LED光源的负极连接，MCU通过检测恒流模块的输出电压便可以采集到LED光源的负极电压。

灯头检测信号为根据与LED光源连接的分压电阻对第一电源进行分压后得到的一个电压值，即第二电压，不同输出电流的LED光源对应一个不同且固定的分压值，通过MCU的数模转换器ADC采样该与LED光源连接的分压电阻的分压值，即可得到第二电压。

MCU根据采集到的第二电压和LED光源正负极的电压差便可以得到第一目标电压，同时根据该第一目标电压以及LED光源的输出电流计算LED光源的输入功率，即第一输入功率。

本实用新型提供的功率检测装置，通过在LED光源的功率检测装置中加入微控制单元、恒流模块和恒压模块，并利用微控制单元检测LED光源的输出电流和第一目标电流，检测装置线路简单，无需额外配置检测线路，即可对LED光源的输入功率检测。

进一步地，在一个实施例中，所述微控制单元还可以具体用于：

根据内部存储的第一映射表获取所述第二电压对应的第一输出电流，所述第一映射表用于存储所述LED光源在不同第二电压下对应的第一输出电流，其中，所述第一输出电流通过调整所述驱动电流得到调整，所述驱动电流通过调整所述脉冲宽度调制信号的占空比进行调整的；以及，

根据所述第一输出电流对应的脉冲宽度调制信号的第一占空比、所述第一输出电流、所述LED光源的正负极的电压差和所述第一占空比对应的第一驱动效率，获取所述第一输入功率。

一些实施例中，该MCU内部存储了不同第二电压对应的LED光源的输出电流(即第一输出电流)的映射表(即第一映射表)，MCU利用内部存储的第一映射表，通过查表便可以得到该第二电压匹配的第一输出电路，该第一输出电流Io1可以通过调节驱动电流进行调整，该驱动电流可以具体通过MCU调整PWM信号的占空比进行调整。

MCU通过采集到的LED光源的正负极的电压差和LED光源的第一输出电流，计算LED光源的输出功率Po1，Po1＝Io1*Vled。

该输出功率Po1是在PWM信号的占空比为100％的情况下计算得到的，不同的占空比(PWM信号高电平时间ton/PWM信号的周期T)下的PWM信号对应的LED的输出功率Po1的计算方式更新为：Po1＝Io1*Vled*D，其中，D为第一输出电流对应的第一占空比，在不同第一占空比的情况下，对应的第一输出电流不同，实际情况第一输出电流等于Io1*D，第一输出电流的大小和第一占空比是成正比关系。

公式Po1＝Io1*Vled*D中Po1实际为驱动LED光源的输出功率，实际需要知道的是LED光源的输入功率，MCU利用该第一占空比对应的驱动效率(即第一驱动效率)，计算得到LED光源的输入功率Pi1，Pi1＝Po1/η1，其中，η1为驱动的效率，即第一驱动效率。

由于驱动的效率在器件选型后，每个驱动效率的差异不会太多。D从1％到100％取n个测试点(通常取10个点即每10％占空比一个点)，每个点取多台的测试驱动的在对应占空比下的效率，再取平均。这样得到n个占空比点对应的第一驱动效率，把这些值烧入MCU中。MCU按照当前的PWM的占空比D，对其采样计算后的LED光源的输出功率Po1除以对应的第一驱动效率η1可得到LED光源的第一输入功率。

本实用新型提供的功率检测装置，MCU可以通过内部存储的第一映射表，得到第二电源对应的LED光源的输出电流，并基于该输出电流、该输出电流对应的PWM信号的占空比、该占空比对应的驱动效率和LED光源的正负极的电压差，实现对LED光源的输入功率检测。

进一步地，在一个实施例中，所述LED光源包括一组或多组光源模组。

进一步地，在一个实施例中，在所述LED光源包括多组光源模组的情况下，所述微控制单元还用于：

为每组光源模组提供对应的所述脉冲宽度调制信号，以及根据采集到的所述每组光源模组对应的第二目标电压和所述每组光源模组对应的第二输出电流，获取所述LED光源的第二输入功率，所述第二目标电压包括第三电压和所述每组光源模组的正负极的电压差，所述第三电压根据与所述每组光源模组连接的分压电阻对所述第一电压分压后获取。

一些实施例中，本实用新型中该LED光源可以由一组或多组光源模组组成，其中每组光源模组可以采用相同色温的光源模组，也可以采用不同色温的光源模组。

一些实施例中，在LED光源包括多组光源模组的情况下，MCU还可以具体用于为每组光源模组提供对应的PWM信号，以及根据采集到的每组光源模组对应的第二目标电压，确定LED光源的第二输入功率。

一些实施例中，该第二目标电压包括第三电压和每组光源模组的正负极的电压差，该第三电压可以具体利用与每组光源模组连接的分压电阻对第一电压进行分压后得到。

例如，图2是本实用新型提供的功率检测装置的结构示意图之二，如图2所示，这是本实用新型在恒流输出的2路PWM调光的智能恒流驱动的应用，内部含恒压模块、MCU和恒流模块三部分组成，恒流模块为独立的2路降压Buck电路，其可通过MCU的PWM信号来调节输出电流。

MCU可以输出两路PWM信号，假设分别为PWMW信号和PWMC信号，PWMW信号和PWMC信号分别对应接到两路调光Buck电路的调光PWM脚上。MCU在此智能驱动上面还有其他作用，此例中只阐述本实用新型的计算输入功率的作用，其他作用不做阐述。

LED光源有两组不同色温的光源模组组成，分别对应接到恒流模块的两路输出上。

一个光源模组为2700K色温的LED串，一个光源模组为6500K色温的LED串。通过不同的电流可以得到混到不同色温和亮度。LED光源中的光源模组通过LEDW+，LEDW-，LEDC+，LEDC-，Check ID，共5根线与恒流模块相连接。此5根线的LEDW+，LEDC+在驱动上是共阳极的，即为在恒流模块上是短接的状态，并且在恒流模块上直接接到恒压模块的输出端上。

MCU通过测量LEDW+或LEDC+的电压可以得到这两个光源模组的正极电压，通过测量LEDW-和LEDC-的电压可以得到这两个光源模组的负极电压，通过将每组光源模组的正负极电压对应相减，可以得到这每组光源模组的正负极的电压差。

LED光源内部有2组不同色温的LED灯珠串，两路LED灯珠串各有2根线接到恒流模块对应的输出线上。LED光源内部还有一根Check ID线，一个电阻R_LED，不同规格的LED光源对应的R_LED的阻值不同。每个阻值对应一个LED光源的工作电流(即输出电流)。在LED光源内R_LED的一边接到LED+端，一边接到Check ID线上，LED光源和恒流模块连接后，R_LED和分压电阻R1连接上，形成分压提供到MCU的PIN9上，由于R_LED随LED光源不同，阻值不同，在PIN9上的分压就不同，MCU中的ADC采样后能得到不同分压值，即第三电压。

MCU利用采集到的每组光源模组对应的第二目标电压和每组光源模组的第二输出电流，计算得到LED光源的第二输入功率。

进一步地，在一个实施例中，在所述LED光源包括多组光源模组的情况下，所述微控制单元还用于：

根据内部存储的第三映射表，获取所述每组光源模组的第三电压对应的第二输出电流，所述第三映射表存储有不同第三电压对应的第二输出电流；

根据所述每组光源模组的第二输出电流对应的第二占空比、所述第二输出电流、所述每组光源模组的正负极的电压差和所述第二占空比对应的第二驱动效率，确定所述LED光源的第二输入功率。

一些实施例中，MCU内部还存储有每组光源模块的不同第三电压对应的第二输出电流的映射表，即第三映射表，MCU通过查该第三映射表可以得到每组光源模组的第三电压对应的第二输出电流。

MCU基于该每组光源模块的第二输出电流对应的第二占空比、该第二输出电流、每组光源模组的电压差和该第二占空比对应的第二驱动效率，计算得到LED光源的第二输入功率。

同样以图2所示的功率检测装置为例，恒压模块作用是把电网电压转换输出一个固定的第一电压，此恒压模块不限定架构，本例中为反激隔离架构，也可以是其他电源架构，也可以是非隔离架构，只要能产生一个固定电压即可。本例中标识输出50V只是方便阐述，根据实际状况此电压可以是任何合适的电压。

恒流模块本例中为Buck恒流架构，也可以是其他架构，只要是具有PWM调光功能的恒流架构均可。本例为两路恒流，对应不同色温，也可以是单路和多路，每多1路，就要多1路电压检测。

R2，R4接到50V的LEDW+、LEDC+上，LEDW+，LEDC+在驱动上是短接的为相同电位。R2，R4分压后得到一个模拟电压输送到MCU的PIN10，MCU对此模拟信号做ADC采样后乘以R2，R4分压比，可以得到LED光源正极的电压V_LED+。

R13，R14接到2700K暖色温恒流驱动的LEDW-端。R13，R14分压后得到一个模拟电压输送到MCU的PIN8，MCU对此模拟信号做ADC采样后乘以R13，R14分压比，可以得到LEDW的负极的电压V_LEDW-。

R16，R18接到6000K冷色温恒流驱动的LEDC-端。R16，R18分压后得到一个模拟电压输送到MCU的PIN7，MCU对此模拟信号做ADC采样后乘以R16，R18分压比，可以得到LEDC负极的电压V_LEDC-。

以上3路电压采样后得到3个电压量V_LED+、V_LEDW-和V_LEDC-。则暖色温的光源模组的LED的正负极的电压差为V_w＝(V_LED+)-(V_LEDW-)，冷色温的光源模组的LED的正负极的电压差为V_c＝(V_LED+)-(V_LEDC-)。

MCU查询第三映射表得到第三电压对应的第二输出电流，并利用每组光源模组的第二输出电流对应的PWM信号的第二占空比、第二输出电流、每组光源模块光源模组的正负极的电压差和第二占空比对应的第二驱动效率，确定LED光源的第二输入功率。MCU就能通过采样的第三电压判断出连接的是何种LED光源，也可知道对应此LED光源的输出电流Io_max。此电流为100％占空比的PWM信号对应的最大输出电流，对其它占空比的输出电流也需要得到。

暖色路的光源模组的输出功率为P_wo＝V_w*Io_max*D_w，冷色路的光源模组的输出功率为P_co＝V_c*Io_max*D_c，其中，D_w，为暖色路的光源模组的PWMW信号的第二占空比，D_c为冷色路的光源模组的PWMC信号的第二占空比。

以上知道到两路的输出功率，则LED光源的输出功率Po2为两路功率之和Po2＝P_wo+P_co。

通常驱动的元件是按照规格批量制作，总体误差不大，整体驱动效率也差异不大，整体的输入功率就能通过预先测试出来其他驱动的效率反算出来，不同占空比下的驱动效率是有差异的，这样需要预先对不同占空比下效率先测试后把数据存储到MCU内，在实际计算时MCU通过自己输出的PWM信号的占空比来找到对应的驱动效率再来推出驱动效率。

具体地，MCU可先选取m台驱动，再对占空比从0-100％分成n份，n的数量越大需要测试的数据越多，最终结果越准确。在不同n的PWM信号占空比下，测m台的驱动的效率后取平均值，把这n个平均值对应在占空比做成数据表存入MCU内。MCU按照相应实际占空比查表读出驱动效率，即第二驱动效率，那实际LED光源的第二输入功率为Pi2＝Po/η2。

本实用新型提供的功率检测装置，通过MCU为恒流模块提供多路PWM信号来调节智能照明中LED光源中的多路不同色温的光源模组的驱动电流，该驱动电流直接影响到与恒流模块连接的多路光源模组的输出电流，并基于该MCU计算多路光源模组的输入功率，与传统的功率检测电路相比，不会增加额外的检测线路，实现简单，成本低廉。

进一步地，在一个实施例中，所述恒流模块由Buck电路和/或Boost电路构成。

进一步地，在一个实施例中，所述恒压模块包括线性稳压器电路、齐纳稳压器电路和开关稳压器电路。

一些实施例中，该恒流模块可以具体采用Buck电路和/或Boost电路构成。

例如，如图2所示的恒流模块采用的是两路Buck电路构成，该Buck电路可以具体包括Buck芯片(U3和U4)、陶瓷电容(C1、C2、C5～C9)、电阻(R1、R2、R4、R13～R18)、电感(L3和L4)和二极管(D5和D6)。

一些实施例中，该恒压模块可以具体采用线性稳压器电路、齐纳稳压器电路和开关稳压器电路中的任一种，也可以采用如图2所示的反激隔离电路，该反激隔离电路包括整流桥DB、反激芯片U2、陶瓷电容C3、电解电容(EC1和EC3)、电阻(R3、R5、R6、R10和R12)、二极管(D1和D3)、变压器T1和开关元件Q2(例如三极管)。

一些实施例中，该MCU可以具体采用单片机或微处理器(例如ARM芯片)。

如图2所示，采用单片机CON1作为MCU。

进一步地，在一个实施例中，还包括：

电源模块，与所述恒压模块连接，用于为所述恒压模块提供电源信号。

进一步地，在一个实施例中，所述微控制单元采用单片机或微处理器。

一些实施例中，该功率检测装置还可以具体包括电源模块，该电源模块与恒压模块连接，其可以具体用于为该恒压模块提供一个电源信号。

本实用新型提供的功率检测装置，可以根据不同的需求，选择不同的恒压模块、恒流模块和MCU，实现对LED光源的输入功率检测，结构简单，实现容易。

进一步地，在一个实施例中，所述微控制单元还用于：

根据内部存储的第二映射表，确定所述脉冲宽度调制信号的占空比对应的驱动效率，所述第二映射表用于存储不同占空比对应的驱动效率。

一些实施例中，该MCU还可以具体用于根据内部存储的不同占空比的PWM信号对应的驱动效率，确定提供给恒流模块的PWM信号的占空比对应的驱动效率(包括第一驱动效率和第二驱动效率)。

本实用新型提供的效率检测装置，检测出的LED光源的输入功率与由功率计直接检测出的输入功率相比存在差异，实际对比发现误差可以控制在5％以内，在要求不高的功率检测应用中具有线路简单的特点，只需要检测LED光源的正负极电压、Check ID电压、LED光源的输出电流和驱动效率即可实现对LED光源的输入功率检测，线路简单，实现容易。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种功率检测装置，其特征在于，包括：

恒流模块，与LED光源连接，用于根据脉冲宽度调制信号调节所述LED光源的驱动电流；

恒压模块，与所述恒流模块连接，用于为所述恒流模块提供恒定的第一电压，所述第一电压用于为所述恒流模块提供电源信号；

微控制单元，分别连接所述恒流模块和所述LED光源，用于为所述恒流模块提供所述脉冲宽度调制信号，以及根据采集到的所述LED光源的输出电流和第一目标电压，获取所述LED光源的第一输入功率，其中，所述LED光源的输出电流根据所述驱动电流获取，所述第一目标电压包括第二电压和所述LED光源的正负极的电压差，所述第二电压根据与所述LED光源连接的分压电阻对所述第一电压分压后获取，所述LED光源的正负极的电压差根据所述第一电压获取。

2.根据权利要求1所述的功率检测装置，其特征在于，所述微控制单元还用于：

根据内部存储的第一映射表获取所述第二电压对应的第一输出电流，所述第一映射表用于存储所述LED光源在不同第二电压下对应的第一输出电流，其中，所述第一输出电流通过调整所述驱动电流得到调整，所述驱动电流通过调整所述脉冲宽度调制信号的占空比进行调整的；以及，

根据所述第一输出电流对应的脉冲宽度调制信号的第一占空比、所述第一输出电流、所述LED光源的正负极的电压差和所述第一占空比对应的第一驱动效率，获取所述第一输入功率。

3.根据权利要求2所述的功率检测装置，其特征在于，所述微控制单元还用于：

根据内部存储的第二映射表，确定所述脉冲宽度调制信号的占空比对应的驱动效率，所述第二映射表用于存储不同占空比对应的驱动效率。

4.根据权利要求1至3任一所述的功率检测装置，其特征在于，所述LED光源包括一组或多组光源模组。

5.根据权利要求4所述的功率检测装置，其特征在于，在所述LED光源包括多组光源模组的情况下，所述微控制单元还用于：为每组光源模组提供对应的所述脉冲宽度调制信号，以及根据采集到的所述每组光源模组对应的第二目标电压和所述每组光源模组对应的第二输出电流，获取所述LED光源的第二输入功率，所述第二目标电压包括第三电压和所述每组光源模组的正负极的电压差，所述第三电压根据与所述每组光源模组连接的分压电阻对所述第一电压分压后获取。

6.根据权利要求5所述的功率检测装置，其特征在于，在所述LED光源包括多组光源模组的情况下，所述微控制单元还用于：

根据内部存储的第三映射表，获取所述每组光源模组的第三电压对应的第二输出电流，所述第三映射表存储有不同第三电压对应的第二输出电流；

根据所述每组光源模组的第二输出电流对应的第二占空比、所述第二输出电流、所述每组光源模组的正负极的电压差和所述第二占空比对应的第二驱动效率，确定所述LED光源的第二输入功率。

7.根据权利要求1至3任一所述的功率检测装置，其特征在于，所述恒流模块由Buck电路和/或Boost电路构成。

8.根据权利要求1至3任一所述的功率检测装置，其特征在于，所述恒压模块包括线性稳压器电路、齐纳稳压器电路和开关稳压器电路。

9.根据权利要求2所述的功率检测装置，其特征在于，所述微控制单元采用单片机或微处理器。

10.根据权利要求1至3任一所述的功率检测装置，其特征在于，还包括：

电源模块，与所述恒压模块连接，用于为所述恒压模块提供电源信号。