CN103687164A - 发光二级管驱动装置及其运作方法 - Google Patents

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CN103687164A
CN103687164A CN201210445875.3A CN201210445875A CN103687164A CN 103687164 A CN103687164 A CN 103687164A CN 201210445875 A CN201210445875 A CN 201210445875A CN 103687164 A CN103687164 A CN 103687164A
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light
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郑忠泰
林佳秀
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    • H05B45/00—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
    • H05B45/40—Details of LED load circuits
    • H05B45/44—Details of LED load circuits with an active control inside an LED matrix

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  • Led Devices (AREA)

Abstract

本发明公开一种发光二级管驱动装置及其运作方法。发光二级管驱动装置包含至少一控制器及输出级。输出级包含至少一发光二级管、开关及设定电阻。至少一发光二级管、开关及设定电阻彼此串联耦接于输入电压与接地端之间。控制器分别耦接输入电压及开关。控制器接收至少一电压感测信号并输出设定电压信号至开关。至少一电压感测信号来自至少一发光二级管与开关之间、两发光二级管之间或彼此串联耦接于输入电压与接地端之间的两分压电阻之间。

Description

发光二级管驱动装置及其运作方法
技术领域
本发明是与发光二级管的驱动有关，特别是关于一种发光二级管驱动装置及其运作方法。
背景技术
一般而言，传统的交流对直流型式的发光二级管驱动电路的工作原理是利用一个交流对直流转换器(AC to DC converter)产生发光二级管的上端导通所需要的跨压(输入电压)来驱动发光二级管发光，并同时在发光二级管的下端设置一电流源电路去控制流经发光二级管的固定电流至接地端，进而稳定发光二级管的发光亮度。由于输入电压为经过整流后的信号，并非直流电压，所以需要发光二级管驱动电路进行驱动，由此达到较高的PF功率因子与发光效率。
然而，由于现有技术中的设定电压产生器输出至发光二级管下端的电流源电路的设定电压随着输入电压而改变，因此，如图1A至图1C所示，从其输入电压、发光二级管电流及消耗功率的波形图可知：发光二级管电流(ILED)会随着输入电压的不同而改变，当输入电压变大时，发光二级管电流亦随之变大，因而导致发光二级管电流在不同输入电压(高输入电压VH及低输入电压VL)下的电流不准确问题，亦即输入电压调节率(Line Regulation)较差的问题。此外，当输入电压变大时，由于设置于发光二级管下端的电流源电路的电压及电流都会变大，导致其消耗功率过大因而导致过热的问题产生。
因此，本发明提出一种发光二级管驱动装置及其运作方法，以解决上述问题。
发明内容
根据本发明的一具体实施例为一种发光二级管驱动装置。于此实施例中，发光二级管驱动装置包含输出级及至少一控制器。输出级包含至少一发光二级管、开关及设定电阻。至少一发光二级管耦接输入电压。开关耦接至少一发光二级管。设定电阻耦接于开关与接地端之间。至少一控制器分别耦接输入电压及开关，用以接收至少一电压感测信号并输出设定电压信号至开关。
于一实施例中，该至少一发光二级管包含一第一发光二级管、一第二发光二级管及一第三发光二级管，该发光二级管驱动装置进一步包含第一电阻、第一开关、第二电阻及第二开关。第一电阻耦接接地端。第一开关分别耦接至第一发光二级管与第二发光二级管之间、第一电阻及至少一控制器。第二电阻耦接接地端。第二开关分别耦接至第二发光二级管与第三发光二级管之间、第二电阻及至少一控制器。
于一实施例中，控制器分别耦接至第二发光二级管与第三发光二级管之间以及第三发光二级管与开关之间，以分别自第二发光二级管与第三发光二级管之间接收第一电压感测信号以及自第三发光二级管与开关之间接收第二电压感测信号。
于一实施例中，发光二级管驱动装置进一步包含复数个分压电阻，彼此串联耦接于输入电压与接地端之间，包含第一分压电阻、第二分压电阻及第三分压电阻。控制器分别耦接至第一分压电阻与第二分压电阻之间以及第二分压电阻与第三分压电阻之间，以分别自第一分压电阻与第二分压电阻之间接收第一电压感测信号以及自第二分压电阻与第三分压电阻之间接收第二电压感测信号。
于一实施例中，控制器自发光二级管与开关之间接收电压感测信号。
于一实施例中，至少一控制器包含第一控制器、第二控制器及第三控制器。第一控制器分别耦接至第一发光二级管与第二发光二级管之间以及第一开关，用以自第一发光二级管与第二发光二级管之间接收第一电压感测信号。第二控制器分别耦接至第二发光二级管与第三发光二级管之间以及第二开关，用以自第二发光二级管与第三发光二级管之间接收第二电压感测信号。第三控制器分别耦接至第三发光二级管与开关之间以及开关，用以自第三发光二级管与开关之间接收第三电压感测信号。
根据本发明的另一具体实施例为一种发光二级管驱动装置运作方法。于此实施例中，发光二级管驱动装置包含输出级及至少一控制器，且输出级包含至少一发光二级管、开关及设定电阻。至少一发光二级管耦接一输入电压。开关耦接至少一发光二级管。设定电阻耦接于开关与接地端之间。至少一控制器分别耦接输入电压及开关。
发光二级管驱动装置运作方法包含下列步骤：(a)控制器接收至少一电压感测信号；(b)控制器根据至少一电压感测信号输出设定电压信号至开关。
相较于现有技术，根据本发明的发光二级管驱动装置及其运作方法可达成下列功效：(1)有效解决当输入电压过大时的功率消耗过大及过热问题；(2)有效解决当输入电压不同时的发光二级管平均电流不准确的问题，亦即输入电压调节率(Line Regulation)较差的问题；(3)可通过迭接方式提高功率因数(Power Factor)。
关于本发明的优点与精神可以通过以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。
附图说明
图1A至1C分别是绘示现有技术中的发光二级管驱动装置的输入电压、发光二级管电流及消耗功率的波形图。
图2是绘示根据本发明的一具体实施例的发光二级管驱动装置的电路结构示意图。
图3A至3C分别是绘示图2中的发光二级管驱动装置的输入电压、发光二级管电流及发光二级管的消耗功率的波形图。
图4是绘示根据本发明的另一具体实施例的发光二级管驱动装置的电路结构示意图。
图5分别是绘示图4中的发光二级管驱动装置的输入电压、发光二级管电流及发光二级管的消耗功率的波形图。
图6是绘示根据本发明的另一具体实施例的发光二级管驱动装置的电路结构示意图。
图7是绘示根据本发明的另一具体实施例的发光二级管驱动装置运作方法的流程图。
主要元件符号说明
S10~S12：流程步骤             BR：桥式整流器
20、40、50、61~6n：控制器
2、4、5、6：发光二级管驱动装置
OS：输出级                    AC：交流电源
LED、LED1~LEDn：发光二级管串
VIN：输入电压                 R1~Rn：电阻单元
R3、RSET：设定电阻单元        SW1~SWn：电晶体开关元件
I1~In：电流                   RA1~RA3：分压电阻
ILED、ILED1~ILEDn：发光二级管电流
I3、ISET：设定电流            V3、VSET：参考电压信号
N1：第一感测电压信号          N2：第二感测电压信号
VH：高输入电压                VL：低输入电压
I_VH：对应高输入电压的电流
I_VL：对应低输入电压的电流
t_VH：对应高输入电压的时间
t_VL：对应低输入电压的时间
P_VH：对应高输入电压的功率
P_VL：对应低输入电压的功率
VN、VN1~VNn：感测电压信号
VG、VG1~VGn：设定电压信号
VG1：第一设定电压信号        VG2：第二设定电压信号
VG3：第三设定电压信号
具体实施方式
根据本发明的一具体实施例为一种发光二级管驱动装置。于此实施例中，发光二级管驱动装置是用以驱动发光二级管发出光线，但不以此为限。
请参照图2，图2是绘示此实施例的发光二级管驱动装置的电路结构示意图。如图2所示，发光二级管驱动装置2包含有控制器20、输出级OS、交流电源AC及桥式整流器BR。交流电源AC耦接桥式整流器BR；桥式整流器BR分别耦接接地端、控制器20及输出级OS；控制器20耦接于输入电压VIN与接地端之间并且耦接输出级OS；输出级OS耦接于输入电压VIN与接地端之间并且耦接控制器20。实际上，控制器20可以是减法器或比例积分器，但不以此为限。
输出级OS包含彼此串接的发光二级管串LED1~LED3、电阻单元R1~R2、设定电阻单元R3及电晶体开关元件SW1~SW3。设定电阻单元R3的一端耦接至接地端，另一端耦接至电晶体开关元件SW3。电晶体开关元件SW3耦接于发光二级管串LED3与设定电阻单元R3之间。彼此串接的发光二级管串LED1~LED3耦接于输入电压VIN与电晶体开关元件SW3之间。
电晶体开关元件SW1的闸极耦接至控制器20、源极及汲极分别耦接至发光二级管串LED1与LED2之间及电阻单元R1。电阻单元R1耦接于电晶体开关元件SW1与接地端之间。
同理，电晶体开关元件SW2的闸极耦接至控制器20、源极及汲极分别耦接至发光二级管串LED2与LED3之间及电阻单元R2。电阻单元R2耦接于电晶体开关元件SW2与接地端之间。电晶体开关元件SW3的闸极耦接至控制器20、源极及汲极分别耦接至发光二级管串LED3及设定电阻单元R3。
于输出级OS中，分别流经发光二级管串LED1~LED3的发光二级管电流ILED1~ILED3可由电流源产生，由此通过稳定的发光二级管电流ILED1~ILED3来控制发光二级管串LED1~LED3的发光亮度。至于流经设定电阻单元R3的设定电流I3，当电晶体开关元件SW3工作于饱和区时，设定电流I3的电流值将会等于参考电压信号V3的电压值/设定电阻单元R3的电阻值。实际上，电晶体开关元件SW3的汲极亦可增加一个高电压的金氧半场效电晶体(MOSFET)当作开关，但不以此为限。
控制器20分别耦接至发光二级管串LED2与LED3之间以及发光二级管串LED3与电晶体开关元件SW3之间，用以分别接收来自发光二级管串LED2与LED3之间的第一感测电压信号N1以及来自发光二级管串LED3与电晶体开关元件SW3之间的第二感测电压信号N2。控制器20将会根据第一感测电压信号N1及第二感测电压信号N2分别产生第一设定电压信号VG1、第二设定电压信号VG2及第三设定电压信号VG3至电晶体开关元件SW1~SW3，由此通过第一设定电压信号VG1、第二设定电压信号VG2及第三设定电压信号VG3分别控制电晶体开关元件SW1~SW3开启或关闭。
请参照图3A至3C，图3A至3C分别是绘示发光二级管驱动装置2的输入电压VIN、发光二级管电流ILED及发光二级管串LED1~LED3的消耗功率P的波形图。如图3B所示，当输入电压VIN的电压值增大时，发光二级管电流反而由较大的ILED1变为较小的ILED3。因此，如图3C所示，由于发光二级管串LED1~LED3的消耗功率P等于发光二级管电流ILED1~ILED3的电流值乘以发光二级管电压的电压值，当输入电压VIN增大时，发光二级管电流的电流值变小，因而使得发光二级管串LED1~LED3的消耗功率P不增反减，故可有效避免现有技术中的发光二级管消耗功率过大及过热的问题。
根据本发明的另一具体实施例亦为一种发光二级管驱动装置。于此实施例中，发光二级管驱动装置用以驱动发光二级管发出光线，但不以此为限。
请参照图4，图4是绘示此实施例的发光二级管驱动装置的电路结构示意图。如图4所示，发光二级管驱动装置4包含有控制器40、输出级OS、分压电阻RA1~RA3、交流电源AC及桥式整流器BR。交流电源AC耦接桥式整流器BR；桥式整流器BR分别耦接接地端、控制器40及输出级OS；控制器40耦接于输入电压VIN与接地端之间并且耦接输入电压VIN；输出级OS耦接于输入电压VIN与接地端之间并且耦接控制器40；彼此串接的分压电阻RA1~RA3耦接于输入电压VIN与接地端之间。实际上，控制器40可以是减法器或比例积分器，但不以此为限。
输出级OS包含彼此串接的发光二级管串LED1~LED3、电阻单元R1~R2、设定电阻单元R3及电晶体开关元件SW1~SW3。设定电阻单元R3的一端耦接至接地端，另一端耦接至电晶体开关元件SW3。电晶体开关元件SW3耦接于发光二级管LED3与设定电阻单元R3之间。彼此串接的发光二级管串LED1~LED3耦接于输入电压VIN与电晶体开关元件SW3之间。
电晶体开关元件SW1的闸极耦接至控制器40、源极及汲极分别耦接至发光二级管串LED1与LED2之间及电阻单元R1。电阻单元R1耦接于电晶体开关元件SW1与接地端之间。
同理，电晶体开关元件SW2的闸极耦接至控制器40、源极及汲极分别耦接至发光二级管串LED2与LED3之间及电阻单元R2。电阻单元R2耦接于电晶体开关元件SW2与接地端之间。电晶体开关元件SW3的闸极耦接至控制器40、源极及汲极分别耦接至发光二级管串LED3及设定电阻单元R3。
于输出级OS中，分别流经发光二级管串LED1~LED3的发光二级管电流ILED1~ILED3可由电流源产生，由此通过稳定的发光二级管电流ILED1~ILED3来控制发光二级管串LED1~LED3的发光亮度。至于流经设定电阻单元R3的设定电流I3，当电晶体开关元件SW3工作于饱和区时，设定电流I3的电流值将会等于参考电压信号V3的电压值/设定电阻单元R3的电阻值。实际上，电晶体开关元件SW3的汲极亦可增加一个高电压的金氧半场效电晶体(MOSFET)当作开关，但不以此为限。
控制器40分别耦接至分压电阻RA1与RA2之间以及分压电阻RA2与RA3之间，用以分别接收来自分压电阻RA1与RA2之间的第一感测电压信号N1以及来自分压电阻RA2与RA3之间的第二感测电压信号N2。控制器40将会根据第一感测电压信号N1及第二感测电压信号N2分别产生第一设定电压信号VG1、第二设定电压信号VG2及第三设定电压信号VG3至电晶体开关元件SW1~SW3，由此通过第一设定电压信号VG1、第二设定电压信号VG2及第三设定电压信号VG3分别控制电晶体开关元件SW1~SW3开启或关闭。
至于发光二级管驱动装置4的输入电压VIN、发光二级管电流ILED及发光二级管串LED1~LED3的消耗功率P的波形图亦请参照图3A至3C，于此不另行赘述。
请参照图5，图5是绘示另一实施例的发光二级管驱动装置的电路结构示意图。如图5所示，发光二级管驱动装置5包含有控制器50、输出级OS、交流电源AC及桥式整流器BR。交流电源AC耦接桥式整流器BR；桥式整流器BR分别耦接接地端、控制器50及输出级OS；控制器50耦接于输入电压VIN与接地端之间并且耦接输出级OS；输出级OS耦接于输入电压VIN与接地端之间并且耦接控制器50。实际上，控制器50可以是减法器或比例积分器，但不以此为限。
输出级OS包含发光二级管串LED、设定电阻单元RSET及电晶体开关元件SW。设定电阻单元RSET的一端耦接至接地端，另一端耦接至电晶体开关元件SW。电晶体开关元件SW耦接于发光二级管串LED与设定电阻单元RSET之间。发光二级管串LED耦接于输入电压VIN与电晶体开关元件SW之间。电晶体开关元件SW的闸极耦接至控制器50、源极及汲极分别耦接至发光二级管串LED及设定电阻单元RSET。
于输出级OS中，流经发光二级管串LED的发光二级管电流ILED可由电流源产生，由此通过稳定的发光二级管电流ILED来控制发光二级管串LED的发光亮度。至于流经设定电阻单元RSET的设定电流ISET，当电晶体开关元件SW工作于饱和区时，设定电流ISET的电流值将会等于参考电压信号VSET的电压值/设定电阻单元RSET的电阻值。实际上，电晶体开关元件SW的汲极亦可增加一个高电压的金氧半场效电晶体(MOSFET)当作开关，但不以此为限。
控制器50耦接至发光二级管串LED与电晶体开关元件SW之间，用以接收来自发光二级管串LED与电晶体开关元件SW之间的感测电压信号VN。控制器50将会根据感测电压信号VN产生设定电压信号VG至电晶体开关元件SW，由此通过设定电压信号VG控制电晶体开关元件SW开启或关闭。
接着，请参照图6，图6是绘示另一实施例的发光二级管驱动装置的电路结构示意图。不同于图5的输出级OS仅包含有单一个发光二级管串LED，图6的输出级OS共包含有n个发光二级管串LED1~LEDn，n为正整数。
如图6所示，发光二级管驱动装置6包含有n个控制器61~6n、输出级OS、交流电源AC及桥式整流器BR。交流电源AC耦接桥式整流器BR；桥式整流器BR分别耦接接地端、n个控制器61~6n及输出级OS；n个控制器61~6n分别耦接于输入电压VIN与接地端之间并且分别耦接输出级OS；输出级OS耦接于输入电压VIN与接地端之间并且分别耦接n个控制器61~6n。实际上，控制器60可以是减法器或比例积分器，但不以此为限。
输出级OS包含彼此串接的n个发光二级管串LED1~LEDn、n个电阻单元R1~Rn及n个电晶体开关元件SW1~SWn。电阻单元R1的一端耦接至接地端，另一端耦接至电晶体开关元件SW1；电阻单元R2的一端耦接至接地端，另一端耦接至电晶体开关元件SW2；…；电阻单元Rn的一端耦接至接地端，另一端耦接至电晶体开关元件SWn。流经电阻单元R1~Rn电流分别为I1~In。
电晶体开关元件SW1的闸极耦接控制器61，源极及汲极分别耦接至发光二级管串LED1与LED2之间及电阻单元R1；电晶体开关元件SW2的闸极耦接控制器62，源极及汲极分别耦接至发光二级管串LED2与LED3之间及电阻单元R2；…；电晶体开关元件SWn的闸极耦接控制器6n，源极及汲极分别耦接至发光二级管串LEDn及电阻单元Rn。
于输出级OS中，分别流经发光二级管串LED1~LEDn的发光二级管电流ILED1~ILEDn可由电流源产生，由此通过稳定的发光二级管电流ILED1~ILEDn来控制发光二级管串LED1~LEDn的发光亮度。
控制器61耦接至发光二级管串LED1与LED2之间，用以接收来自发光二级管串LED1与LED2之间的第一感测电压信号VN1。控制器61将会根据第一感测电压信号VN1产生第一设定电压信号VG1至电晶体开关元件SW1，由此通过第一设定电压信号VG1控制电晶体开关元件SW1开启或关闭。
同理，控制器62耦接至发光二级管串LED2与LED3之间，用以接收来自发光二级管串LED2与LED3之间的第二感测电压信号VN2。控制器62将会根据第二感测电压信号VN2产生第二设定电压信号VG2至电晶体开关元件SW2，由此通过第二设定电压信号VG2控制电晶体开关元件SW2开启或关闭。
依此类推，控制器6n耦接至发光二级管串LEDn与电晶体开关元件SWn之间，用以接收来自发光二级管串LEDn与电晶体开关元件SWn之间的第n感测电压信号VNn。控制器6n将会根据第n感测电压信号VNn产生第n设定电压信号VGn至电晶体开关元件SWn，由此通过第n设定电压信号VGn控制电晶体开关元件SWn开启或关闭。
根据本发明的另一具体实施例为一种发光二级管驱动装置运作方法。于此实施例中，发光二级管驱动装置包含输出级及至少一控制器，且输出级包含至少一发光二级管、开关及设定电阻。至少一发光二级管耦接一输入电压。开关耦接至少一发光二级管。设定电阻耦接于开关与接地端之间。至少一控制器分别耦接输入电压及开关。
请参照图7，图7是绘示此实施例的发光二级管驱动装置运作方法的流程图。如图7所示，首先，该方法执行步骤S10，控制器接收至少一电压感测信号。接着，该方法执行步骤S12，控制器根据至少一电压感测信号输出设定电压信号至开关。
于一实施例中，若至少一发光二级管包含第一发光二级管、第二发光二级管及第三发光二级管，于步骤S10中，控制器将会分别自第二发光二级管与第三发光二级管之间接收第一电压感测信号以及自第三发光二级管与开关之间接收第二电压感测信号。
于另一实施例中，若发光二级管驱动装置进一步包含彼此串联耦接于输入电压与接地端之间的第一分压电阻、第二分压电阻及第三分压电阻，于步骤S10中，控制器将会分别自第一分压电阻与第二分压电阻之间接收第一电压感测信号以及自第二分压电阻与第三分压电阻之间接收第二电压感测信号。
于另一实施例中，步骤S10的控制器自发光二级管与开关之间接收电压感测信号。
于另一实施例中，若至少一发光二级管包含第一发光二级管、第二发光二级管及第三发光二级管，至少一控制器包含第一控制器、第二控制器及第三控制器，第一控制器耦接至第一发光二级管与第二发光二级管之间，第二控制器耦接至第二发光二级管与第三发光二级管之间，第三控制器耦接至第三发光二级管与开关之间，则于步骤S10中，第一控制器自第一发光二级管与第二发光二级管之间接收第一电压感测信号；第二控制器自第二发光二级管与第三发光二级管之间接收第二电压感测信号；第三控制器自第三发光二级管与开关之间接收第三电压感测信号。
相较于现有技术，根据本发明的发光二级管驱动装置及其运作方法可达成下列功效：(1)有效解决当输入电压过大时的功率消耗过大及过热问题；(2)有效解决当输入电压不同时的发光二级管平均电流不准确的问题，亦即输入电压调节率(Line Regulation)较差的问题；(3)可通过迭接方式提高功率因数(Power Factor)。
通过以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并非以上述所公开的较佳具体实施例来对本发明的范畴加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的专利范围的范畴内。

Claims (11)

1.一种发光二级管驱动装置，包含：
一输出级，包含：
至少一发光二级管，耦接一输入电压；
一开关，耦接该至少一发光二级管；以及
一设定电阻，耦接于该开关与一接地端之间；以及
至少一控制器，分别耦接该输入电压及该开关，用以接收至少一电压感测信号并输出一设定电压信号至该开关。
2.如权利要求1所述的发光二级管驱动装置，其中该至少一发光二级管包含一第一发光二级管、一第二发光二级管及一第三发光二级管，该发光二级管驱动装置进一步包含：
一第一电阻，耦接该接地端；
一第一开关，分别耦接至该第一发光二级管与该第二发光二级管之间、该第一电阻及该至少一控制器；
一第二电阻，耦接该接地端；以及
一第二开关，分别耦接至该第二发光二级管与该第三发光二级管之间、该第二电阻及该至少一控制器。
3.如权利要求2所述的发光二级管驱动装置，其中该控制器分别耦接至该第二发光二级管与该第三发光二级管之间以及该第三发光二级管与该开关之间，以分别自该第二发光二级管与该第三发光二级管之间接收一第一电压感测信号以及自该第三发光二级管与该开关之间接收一第二电压感测信号。
4.如权利要求2所述的发光二级管驱动装置，进一步包含：
复数个分压电阻，彼此串联耦接于该输入电压与该接地端之间，包含一第一分压电阻、一第二分压电阻及一第三分压电阻；
其中，该控制器分别耦接至该第一分压电阻与该第二分压电阻之间以及该第二分压电阻与该第三分压电阻之间，以分别自该第一分压电阻与该第二分压电阻之间接收一第一电压感测信号以及自该第二分压电阻与该第三分压电阻之间接收一第二电压感测信号。
5.如权利要求1所述的发光二级管驱动装置，其中该控制器自该发光二级管与该开关之间接收该电压感测信号。
6.如权利要求2所述的发光二级管驱动装置，其中该至少一控制器包含：
一第一控制器，分别耦接至该第一发光二级管与该第二发光二级管之间以及该第一开关，用以自该第一发光二级管与该第二发光二级管之间接收一第一电压感测信号；
一第二控制器，分别耦接至该第二发光二级管与该第三发光二级管之间以及该第二开关，用以自该第二发光二级管与该第三发光二级管之间接收一第二电压感测信号；以及
一第三控制器，分别耦接至该第三发光二级管与该开关之间以及该开关，用以自该第三发光二级管与该开关之间接收一第三电压感测信号。
7.一种运作一发光二级管驱动装置的方法，该发光二级管驱动装置包含一输出级及至少一控制器，该输出级包含至少一发光二级管、一开关及一设定电阻，该至少一发光二级管耦接一输入电压，该开关耦接该至少一发光二级管，该设定电阻耦接于该开关与一接地端之间，该至少一控制器分别耦接该输入电压及该开关，该方法包含下列步骤：
(a)该控制器接收至少一电压感测信号；以及
(b)该控制器根据该至少一电压感测信号输出一设定电压信号至该开关。
8.如权利要求7所述的方法，其中该至少一发光二级管包含一第一发光二级管、一第二发光二级管及一第三发光二级管，步骤(a)包含下列步骤：
(a1)该控制器自该第二发光二级管与该第三发光二级管之间接收一第一电压感测信号；以及
(a2)该控制器自该第三发光二级管与该开关之间接收一第二电压感测信号。
9.如权利要求7所述的方法，其中该发光二级管驱动装置进一步包含彼此串联耦接于该输入电压与该接地端之间的复数个分压电阻，包含一第一分压电阻、一第二分压电阻及一第三分压电阻，步骤(a)包含下列步骤：
(a1)该控制器自该第一分压电阻与该第二分压电阻之间接收一第一电压感测信号；以及
(a2)该控制器自该第二分压电阻与该第三分压电阻之间接收一第二电压感测信号。
10.如权利要求7所述的方法，其中于步骤(a)中，该控制器自该发光二级管与该开关之间接收该电压感测信号。
11.如权利要求7所述的方法，其中该至少一发光二级管包含一第一发光二级管、一第二发光二级管及一第三发光二级管，该至少一控制器包含一第一控制器、一第二控制器及一第三控制器，该第一控制器耦接至该第一发光二级管与该第二发光二级管之间，该第二控制器耦接至该第二发光二级管与该第三发光二级管之间，该第三控制器耦接至该第三发光二级管与该开关之间，步骤(a)包含下列步骤：
(a1)该第一控制器自该第一发光二级管与该第二发光二级管之间接收一第一电压感测信号；
(a2)该第二控制器自该第二发光二级管与该第三发光二级管之间接收一第二电压感测信号；以及
(a3)该第三控制器自该第三发光二级管与该开关之间接收一第三电压感测信号。
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