CN220422045U - 磁路组件及微型扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磁路组件和微型扬声器，磁路组件包括中心磁钢、轭铁和胶层，轭铁上设有连通其顶面与底面的挤料通孔，轭铁的顶面还设有容胶压槽，挤料通孔的顶端连通容胶压槽的底面，胶层设于中心磁钢与轭铁之间，胶层包括位于容胶压槽内的第一部分。轭铁上设置挤料通孔，在冲压成型容胶压槽时起到收容轭铁的挤压料的作用，保证轭铁与中心磁钢之间具有足够的贴合面积的同时，使容胶压槽的深度可以设置得更深，从而增大容胶压槽的容积，提高轭铁与中心磁钢的结合强度，而且，挤料通孔本身也可以在一定程度上起到容纳胶液的作用，使得轭铁与中心磁钢不仅能够实现横向胶粘接，还可以实现竖向胶粘接，利于提高微型扬声器的结构稳定性。

Description

磁路组件及微型扬声器

技术领域

本实用新型涉及电声换能器技术领域，特别涉及磁路组件及微型扬声器。

背景技术

现有技术中，磁路组件包括轭铁和粘接于所述轭铁上的中心磁钢，为了提高中心磁钢与轭铁之间的结合强度，部分微型扬声器的轭铁上会设置容胶槽，中心磁钢覆盖所述容胶槽。当前，轭铁上的容胶槽普遍是冲压成型的，由于冲压成型工艺存在挤料现象，因此，容胶槽的深度只能设计得较浅，否则挤压料会较多地流动到容胶槽外而导致轭铁与中心磁钢的接触面不贴合，以致于轭铁与中心磁钢的结合强度受到影响，但容胶槽的深度设置得较浅又会让容胶槽容胶能力不佳，以致于对中心磁钢与轭铁之间的结合强度提升不明显。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出新型结构的磁路组件及具有该磁路组件的微型扬声器，旨在解决现有的轭铁与中心磁钢之间结合强度偏低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案一为：磁路组件，包括：

中心磁钢；

轭铁，所述轭铁上设有连通其顶面与底面的挤料通孔，所述轭铁的顶面还设有容胶压槽，所述挤料通孔的顶端连通所述容胶压槽的底面；

胶层，所述胶层设于所述中心磁钢与所述轭铁之间，所述胶层包括位于所述容胶压槽内的第一部分。

在一实施例中，所述挤料通孔与所述容胶压槽的连通处位于所述容胶压槽的底面的中央区域。

在一实施例中，所述挤料通孔的数量为一个。

在一实施例中，所述挤料通孔的数量为多个，数量为多个的所述挤料通孔相互间隔设置。

在一实施例中，数量为多个的所述挤料通孔呈一排或多排排列。

在一实施例中，俯视所述磁路组件时，所述中心磁钢遮蔽所述容胶压槽。

在一实施例中，所述胶层还包括与所述第一部分相连的第二部分，所述第二部分围绕所述容胶压槽呈一圈设置，所述第二部分位于所述中心磁钢的底面与所述轭铁的顶面之间并分别接触所述中心磁钢与所述轭铁。

在一实施例中，所述胶层还包括连接所述第一部分的第三部分，所述第三部分位于所述挤料通孔中并接触所述挤料通孔的壁面。

在一实施例中，所述第三部分呈环状或框状。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案二为：微型扬声器，包括上述磁路组件。

本实用新型的有益效果在于：轭铁上设置挤料通孔，可以在冲压成型容胶压槽时起到收容轭铁的挤压料的作用，在保证轭铁与中心磁钢之间具有足够的贴合面积的同时，使得容胶压槽的深度可以设置得更深一些，从而增大容胶压槽的容积，进而提高轭铁与中心磁钢的结合强度，而且，挤料通孔本身也可以在一定程度上起到容纳胶液的作用，使得轭铁与中心磁钢不仅能够实现横向胶粘接，还可以实现竖向胶粘接，利于提高微型扬声器的结构稳定性。另外，挤料通孔还可以在一定程度上起到排出胶层中气泡的效果，利于进一步增强轭铁与中心磁钢的结合强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的磁路组件的部分结构的结构示意图；

图2为图1所示结构的剖视图；

图3为图2中A处的放大图。

附图标号说明：

1、轭铁；11、挤料通孔；12、容胶压槽；

2、中心磁钢；

3、胶层；31、第一部分；32、第二部分；33、第三部分。

具体实施方式

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“和/或”为例，包括方案，或方案，或和同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：微型扬声器，可应用于手机、智能手表、平板电脑、游戏手柄等电子设备中。

所述微型扬声器包括盆架及分别连接所述盆架的振动组件与磁路组件，所述振动组件包括振膜组件和音圈，所述振膜组件连接所述音圈与所述盆架，本实施例中，所述振膜组件包括相连的音膜与球顶，在其他实施例中，所述振膜组件不具有所述球顶也是可以的。

所述磁路组件包括轭铁1、中心磁钢2和边磁钢，所述中心磁钢2与所述边磁钢分别连接所述轭铁1，所述中心磁钢2位于至少一组相对设置的两个所述边磁钢之间，所述中心磁钢2与所述边磁钢之间形成供所述音圈活动的磁路间隙。可选的，所述中心磁钢2的顶面(即远离所述轭铁1的一面)设有中心华司，所述边磁钢的顶面(即远离所述轭铁1的一面)设有边华司，所述边华司连接所述盆架。

所述轭铁1上设有连通其顶面与底面的挤料通孔11，所述轭铁1的顶面还设有容胶压槽12，所述挤料通孔11的顶端连通所述容胶压槽12的底面。需要说明的是，在所述轭铁1生产制造的过程中，所述挤料通孔11先于所述容胶压槽12成型；所述容胶压槽12通过冲压的方式成型。

所述中心磁钢2与所述轭铁1胶粘连接，具体来说，所述磁路组件还包括胶层3，所述胶层3设于所述中心磁钢2与所述轭铁1之间，所述胶层3包括位于所述容胶压槽12内的第一部分31，所述第一部分31分别接触所述中心磁钢2的底面的部分区域所述容胶压槽12的底面。

俯视所述磁路组件时，所述中心磁钢2遮蔽所述容胶压槽12。优选的，所述挤料通孔11与所述容胶压槽12的连通处位于所述容胶压槽12的底面的中央区域。也就是说，俯视所述磁路组件时，所述挤料通孔11不可见。

在一些实施例中，所述挤料通孔11的数量可以为一个，此时，优选所述挤料通孔11位于所述容胶压槽12的正中心。但优选所述挤料通孔11的数量为多个，数量为多个的所述挤料通孔11相互间隔设置，在挤料通孔11占用容胶压槽12的底面面积相同的情况下，相比于一个大面积的所述挤料通孔11，在轭铁1上设置多个所述挤料通孔11的做法可以更大程度地提高轭铁1与中心磁钢2之间的结合力。可选的，数量为多个的所述挤料通孔11呈一排或多排排列。

所述胶层3还包括与所述第一部分31相连的第二部分32，所述第二部分32围绕所述容胶压槽12呈一圈设置，所述第二部分32位于所述中心磁钢2的底面与所述轭铁1的顶面之间并分别接触所述中心磁钢2与所述轭铁1。

本实施例中，所述胶层3还包括连接所述第一部分31的第三部分33，所述第三部分33位于所述挤料通孔11中并接触所述挤料通孔11的壁面，所述第三部分33呈环状或框状。不难理解的，所述第三部分33的存在使得所述轭铁1与所述中心磁钢2能够实现竖向的胶粘连接关系，从而更大程度提高轭铁1与中心磁钢2之间的结合强度。本领域技术人员应当理解，所述第三部分33可以视为是所述胶层3的溢胶，也就是说，所述挤料通孔11不仅起到收容轭铁1的挤压料的作用，还起到收容胶液的作用。

上述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.磁路组件，其特征在于：包括

中心磁钢；

轭铁，所述轭铁上设有连通其顶面与底面的挤料通孔，所述轭铁的顶面还设有容胶压槽，所述挤料通孔的顶端连通所述容胶压槽的底面；

胶层，所述胶层设于所述中心磁钢与所述轭铁之间，所述胶层包括位于所述容胶压槽内的第一部分。

2.根据权利要求1所述的磁路组件，其特征在于：所述挤料通孔与所述容胶压槽的连通处位于所述容胶压槽的底面的中央区域。

3.根据权利要求1所述的磁路组件，其特征在于：所述挤料通孔的数量为一个。

4.根据权利要求1所述的磁路组件，其特征在于：所述挤料通孔的数量为多个，数量为多个的所述挤料通孔相互间隔设置。

5.根据权利要求4所述的磁路组件，其特征在于：数量为多个的所述挤料通孔呈一排或多排排列。

6.根据权利要求1所述的磁路组件，其特征在于：俯视所述磁路组件时，所述中心磁钢遮蔽所述容胶压槽。

7.根据权利要求6所述的磁路组件，其特征在于：所述胶层还包括与所述第一部分相连的第二部分，所述第二部分围绕所述容胶压槽呈一圈设置，所述第二部分位于所述中心磁钢的底面与所述轭铁的顶面之间并分别接触所述中心磁钢与所述轭铁。

8.根据权利要求1所述的磁路组件，其特征在于：所述胶层还包括连接所述第一部分的第三部分，所述第三部分位于所述挤料通孔中并接触所述挤料通孔的壁面。

9.根据权利要求8所述的磁路组件，其特征在于：所述第三部分呈环状或框状。

10.微型扬声器，其特征在于：包括权利要求1-9中任意一项所述的磁路组件。