CN220419859U - 一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置 - Google Patents
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Abstract
一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，属于硝酸铵生产领域，包括硝酸铵溶液槽，硝酸铵溶液槽顶部与硝酸铵溶液进管连通，硝酸铵溶液槽顶部通过管路分别与稀硝酸高位槽和氨水高位槽底部连通，稀硝酸高位槽和氨水高位槽与硝酸铵溶液槽的连通管路上均设置调节阀组和流量计，硝酸铵溶液槽两侧设置pH值传感器，硝酸铵溶液槽底部通过管路与硝酸铵溶液泵的进口连通，硝酸铵溶液泵的出口通过管路分别与硝酸铵溶液槽远离硝酸铵溶液泵一侧的顶部和出料管连通，硝酸铵溶液泵的出口与硝酸铵溶液槽的顶部的连接管路上设置循环电磁阀，出料管上设置出料电磁阀。本实用新型能够实现硝酸铵溶液自动快速调节pH值，减少人为因素影响，从而提高硝酸铵溶液的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于硝酸铵生产领域，具体地说是一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置。
背景技术
目前国内各种硝酸铵溶液生产工艺中，硝酸铵溶液浓度基本上都控制比较稳定，但硝酸铵溶液pH值受生产工艺、操作控制、以及仪表方面影响较大，由于硝酸铵溶液pH值＜4.5会增加硝酸铵发生分解甚至爆炸的可能性，因此硝酸铵溶液pH值应控制在4.5-7.0之间以更好保证安全性，目前在硝酸铵生产中硝酸铵溶液槽中的pH值不能很好的得到控制，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，包括硝酸铵溶液槽，所述硝酸铵溶液槽顶部与硝酸铵溶液进管连通，所述硝酸铵溶液槽顶部通过管路分别与稀硝酸高位槽和氨水高位槽底部连通，所述稀硝酸高位槽和氨水高位槽与硝酸铵溶液槽的连通管路上均设置调节阀组和流量计，所述稀硝酸高位槽与硝酸铵溶液槽的连通管路位于硝酸铵溶液槽内的一端位于硝酸铵溶液槽内上部，所述氨水高位槽与硝酸铵溶液槽的连通管路位于硝酸铵溶液槽内的一端位于硝酸铵溶液槽内上部，所述氨水高位槽与硝酸铵溶液槽的连通管路位于硝酸铵溶液槽内的一端低于稀硝酸高位槽与硝酸铵溶液槽的连通管路位于硝酸铵溶液槽内的一端所述稀硝酸高位槽顶部与稀硝酸进管连通，所述氨水高位槽与氨水进管连通，所述硝酸铵溶液槽两侧各自上而下均匀设置至少三个pH值传感器，所述硝酸铵溶液槽底部通过管路与硝酸铵溶液泵的进口连通，所述硝酸铵溶液泵的出口通过管路分别与硝酸铵溶液槽远离硝酸铵溶液泵一侧的顶部和出料管连通，所述硝酸铵溶液泵的出口与硝酸铵溶液槽的顶部的连接管路上设置循环电磁阀，所述出料管上设置出料电磁阀。
如上所述的一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，所述的硝酸铵溶液槽内设置加热盘管，所述加热盘管的底端与热介质进管连通，所述加热盘管的顶端与热介质出管连通。
如上所述的一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，所述的硝酸铵溶液槽底部与硝酸铵溶液泵的进口连通管路、硝酸铵溶液泵的出口与硝酸铵溶液槽的顶部的连接管路以及出料管均为夹套管路。
如上所述的一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，所述的稀硝酸高位槽与硝酸铵溶液槽的连通管路位于硝酸铵溶液槽内的一端和氨水高位槽与硝酸铵溶液槽的连通管路位于硝酸铵溶液槽内的一端分别与一个分布器连通。
如上所述的一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，所述的硝酸铵溶液槽、稀硝酸高位槽以及氨水高位槽内顶部均设置一个液位传感器。
如上所述的一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，所述的硝酸铵溶液槽的顶部为锥形。
如上所述的一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，所述的硝酸铵溶液槽1的pH值传感器下部设置温度传感器，所述温度传感器的数量和pH值传感器相同。
如上所述的一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，所述的硝酸铵溶液槽顶部与连接管的一端连通，所述连接管的另一端位于顶部开口的水封器内液面以下。
本实用新型的优点是：本实用新型能够实现硝酸铵溶液自动快速调节pH值，减少人为因素影响，从而提高硝酸铵溶液的安全性，提高硝酸铵生产自动化控制水平。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记：1、硝酸铵溶液槽；2、硝酸铵溶液进管；3、稀硝酸高位槽；4、氨水高位槽；5、调节阀组；6、流量计；7、稀硝酸进管；8、氨水进管；9、pH值传感器；10、硝酸铵溶液泵；11、出料管；12、循环电磁阀；13、出料电磁阀；14、加热盘管；15、热介质进管；16、热介质出管；17、分布器；18、液位传感器；19、温度传感器；20、连接管；21、水封器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，包括硝酸铵溶液槽1，所述硝酸铵溶液槽1顶部与硝酸铵溶液进管2连通，所述硝酸铵溶液槽1顶部通过管路分别与稀硝酸高位槽3和氨水高位槽4底部连通，所述稀硝酸高位槽3内稀硝酸浓度为10-20％，所述氨水高位槽4内氨水浓度为8-10％，所述稀硝酸高位槽3和氨水高位槽4与硝酸铵溶液槽1的连通管路上均设置调节阀组5和流量计6，所述稀硝酸高位槽3与硝酸铵溶液槽1的连通管路位于硝酸铵溶液槽1内的一端位于硝酸铵溶液槽1内上部，所述氨水高位槽4与硝酸铵溶液槽1的连通管路位于硝酸铵溶液槽1内的一端位于硝酸铵溶液槽1内上部，所述氨水高位槽4与硝酸铵溶液槽1的连通管路位于硝酸铵溶液槽1内的一端低于稀硝酸高位槽3与硝酸铵溶液槽1的连通管路位于硝酸铵溶液槽1内的一端所述稀硝酸高位槽3顶部与稀硝酸进管7连通，所述氨水高位槽4与氨水进管8连通，所述硝酸铵溶液槽1两侧各自上而下均匀设置至少三个pH值传感器9，所述硝酸铵溶液槽1底部通过管路与硝酸铵溶液泵10的进口连通，所述硝酸铵溶液泵10的出口通过管路分别与硝酸铵溶液槽1远离硝酸铵溶液泵10一侧的顶部和出料管11连通，所述硝酸铵溶液泵10的出口与硝酸铵溶液槽1的顶部的连接管路上设置循环电磁阀12，所述出料管11上设置出料电磁阀13。本实用新型使用时通过至少六个pH值传感器9对硝酸铵溶液槽1内的pH值进行监控，当pH值高于7.0时通过调整稀硝酸高位槽3与硝酸铵溶液槽1的连通管路的调节阀组5对硝酸铵溶液槽1内补充入稀硝酸，当pH值低于5.0时通过调整氨水高位槽4与硝酸铵溶液槽1的连通管路的调节阀组5对硝酸铵溶液槽1内补充入氨水，从而实现硝酸铵溶液槽1内的硝酸铵溶液pH的便捷调整，pH低的时候加氨水，高的时候加稀硝酸,同时在加入稀硝酸或氨水时硝酸铵溶液泵10开启，循环电磁阀12开启，出料电磁阀13关闭，硝酸铵溶液泵10带动硝酸铵溶液循环流动从而实现硝酸铵溶液与稀硝酸或氨水的快速混合，同时pH值调整过程中pH值传感器9实时监控各部pH值，当pH值平均值到达4.5-7.0左右时停止pH值调整，关闭循环电磁阀12，开启出料电磁阀13，从而便捷的完成硝酸铵溶液自动调节pH值操作并出料，确保安全生产。
具体而言，本实施例所述的硝酸铵溶液槽1内设置加热盘管14，所述加热盘管14的底端与热介质进管15连通，所述加热盘管14的顶端与热介质出管16连通。加热盘管14对硝酸铵溶液槽1内的硝酸铵溶液进行加热，从而避免硝酸铵溶液因温度低结晶，确保生产正常进行。
具体的，本实施例所述的硝酸铵溶液槽1底部与硝酸铵溶液泵10的进口连通管路、硝酸铵溶液泵10的出口与硝酸铵溶液槽1的顶部的连接管路以及出料管11均为夹套管路。夹套管路能够很好的起到保温作用从而避免硝酸铵溶液因温度低结晶，确保生产正常进行。
更具体的，本实施例所述的稀硝酸高位槽3与硝酸铵溶液槽1的连通管路位于硝酸铵溶液槽1内的一端和氨水高位槽4与硝酸铵溶液槽1的连通管路位于硝酸铵溶液槽1内的一端分别与一个分布器17连通。分布器17能够使稀硝酸或氨水快速的分散，加速pH值调整。
更加具体的，本实施例所述的硝酸铵溶液槽1、稀硝酸高位槽3以及氨水高位槽4内顶部均设置一个液位传感器18。液位传感器18能够实时监控硝酸铵溶液槽1、稀硝酸高位槽3以及氨水高位槽4内的液位高度，从而稀硝酸高位槽3和氨水高位槽4在液位低过指定高度时快速进行补液，同时也能监控硝酸铵溶液槽1内液位高度，从而确保pH值调整的正常进行。
进一步的，本实施例所述的硝酸铵溶液槽1的顶部为锥形。
更进一步的，本实施例所述的硝酸铵溶液槽1的pH值传感器9下部设置温度传感器19，所述温度传感器19的数量和pH值传感器9相同。通过温度传感器19能够实时监控硝酸铵溶液槽1内温度，当温度超过指定温度时停止反应并关闭加热管路蒸汽并加水降温，确保安全生产。
再进一步的，本实施例所述的硝酸铵溶液槽1顶部与连接管20的一端连通，所述连接管20的另一端位于顶部开口的水封器21内液面以下。通过水封器21能够便捷维持硝酸铵溶液槽1内的压强，当硝酸铵溶液槽1内压强过大时气体通过连接管20向水封器21内水中排出，当硝酸铵溶液槽1内压强过小时通过连接管20将水封器21内水抽入从而起到维持硝酸铵溶液槽1内压强的作用，从而确保安全生产。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，其特征在于：包括硝酸铵溶液槽(1)，所述硝酸铵溶液槽(1)顶部与硝酸铵溶液进管(2)连通，所述硝酸铵溶液槽(1)顶部通过管路分别与稀硝酸高位槽(3)和氨水高位槽(4)底部连通，所述稀硝酸高位槽(3)和氨水高位槽(4)与硝酸铵溶液槽(1)的连通管路上均设置调节阀组(5)和流量计(6)，所述稀硝酸高位槽(3)与硝酸铵溶液槽(1)的连通管路位于硝酸铵溶液槽(1)内的一端位于硝酸铵溶液槽(1)内上部，所述氨水高位槽(4)与硝酸铵溶液槽(1)的连通管路位于硝酸铵溶液槽(1)内的一端位于硝酸铵溶液槽(1)内上部，所述氨水高位槽(4)与硝酸铵溶液槽(1)的连通管路位于硝酸铵溶液槽(1)内的一端低于稀硝酸高位槽(3)与硝酸铵溶液槽(1)的连通管路位于硝酸铵溶液槽(1)内的一端，所述稀硝酸高位槽(3)顶部与稀硝酸进管(7)连通，所述氨水高位槽(4)与氨水进管(8)连通，所述硝酸铵溶液槽(1)两侧各自上而下均匀设置至少三个pH值传感器(9)，所述硝酸铵溶液槽(1)底部通过管路与硝酸铵溶液泵(10)的进口连通，所述硝酸铵溶液泵(10)的出口通过管路分别与硝酸铵溶液槽(1)远离硝酸铵溶液泵(10)一侧的顶部和出料管(11)连通，所述硝酸铵溶液泵(10)的出口与硝酸铵溶液槽(1)的顶部的连接管路上设置循环电磁阀(12)，所述出料管(11)上设置出料电磁阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，其特征在于：所述的硝酸铵溶液槽(1)内设置加热盘管(14)，所述加热盘管(14)的底端与热介质进管(15)连通，所述加热盘管(14)的顶端与热介质出管(16)连通。
3.根据权利要求1所述的一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，其特征在于：所述的硝酸铵溶液槽(1)底部与硝酸铵溶液泵(10)的进口连通管路、硝酸铵溶液泵(10)的出口与硝酸铵溶液槽(1)的顶部的连接管路以及出料管(11)均为夹套管路。
4.根据权利要求1所述的一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，其特征在于：所述的稀硝酸高位槽(3)与硝酸铵溶液槽(1)的连通管路位于硝酸铵溶液槽(1)内的一端和氨水高位槽(4)与硝酸铵溶液槽(1)的连通管路位于硝酸铵溶液槽(1)内的一端分别与一个分布器(17)连通。
5.根据权利要求1所述的一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，其特征在于：所述的硝酸铵溶液槽(1)、稀硝酸高位槽(3)以及氨水高位槽(4)内顶部均设置一个液位传感器(18)。
6.根据权利要求1所述的一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，其特征在于：所述的硝酸铵溶液槽(1)的顶部为锥形。
7.根据权利要求1所述的一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，其特征在于：所述的硝酸铵溶液槽(1)的pH值传感器(9)下部设置温度传感器(19)，所述温度传感器(19)的数量和pH值传感器(9)相同。
8.根据权利要求1所述的一种硝酸铵溶液自动调节pH值的装置，其特征在于：所述的硝酸铵溶液槽(1)顶部与连接管(20)的一端连通，所述连接管(20)的另一端位于顶部开口的水封器(21)内液面以下。
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