CN220419083U - 悬浮液密度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种悬浮液密度测量装置，悬浮液密度测量装置包括第一支路、第二支路、测压管路、稳流机构和压差密度计，所述第一支路与待测压管道相连通，所述第二支路与所述待测压管道相连通，所述第二支路与所述第一支路之间间隔一定距离，所述测压管路包括第一测压管路和第二测压管路，所述第一测压管路与所述第一支路相连通，所述第二测压管路与所述第二支路相连通，所述稳流机构位于所述第一支路与所述第一测压管路之间和所述第二支路与所述第二测压管路之间，所述压差密度计分别与所述第一测压管路和第二测压管路相连。本实用新型提供的悬浮液密度测量装置具备测量精度高、使用寿命长的优点。

Description

悬浮液密度测量装置

技术领域

本实用新型涉及密度检测技术领域，尤其涉及一种悬浮液密度测量装置。

背景技术

小纪汗煤矿选煤厂原有悬浮液密度测量设备为铅罐密封型核辐射密度计，其内部含有一枚五类放射源Cs137，射线源类型GAMMA射线源。日常使用中由于放射性同位素产生的γ射线因为管道内壁结垢、磨损、合介桶桶位不稳定等因素而引起射线强度采集的衰减与波动，接收端设备光电管与信号放大器运行稳定性能差等诸多因素，而导致密度测量数值波动大，致使洗煤厂集控室无法实时掌握准确的悬浮液密度值，及时调整洗煤工艺。造成煤质波动大、矸石发热量高、介质消耗增加、合介系统不稳定、同时需要岗位进行周期性人工测量，增加岗位工可控劳动强度，降低生产效率。压差密度计测量悬浮液密度，密度精度满足洗煤厂生产测量精度要求，并具有操作简单、分析速度快、维护方便、运行成本低等特点，能更好的满足生产需求，但是洗煤厂悬浮液上料管道的流速较快，会造成大的测量误差和测量不稳定。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种悬浮液密度测量装置，该悬浮液密度测量装置具有测量精度高、使用寿命长的优点。

根据本实用新型实施例的悬浮液密度测量装置，悬浮液密度测量装置包括第一支路、第二支路、测压管路、稳流机构和压差密度计，所述第一支路与待测压管道相连通，所述第二支路与所述待测压管道相连通，所述第二支路与所述第一支路之间间隔一定距离，所述测压管路包括第一测压管路和第二测压管路，所述第一测压管路与所述第一支路相连通，所述第二测压管路与所述第二支路相连通，所述稳流机构位于所述第一支路与所述第一测压管路之间和所述第二支路与所述第二测压管路之间，所述压差密度计分别与所述第一测压管路和第二测压管路相连。

根据本实用新型实施例的悬浮液密度测量装置具有测量精度高、使用寿命长的优点。

在一些实施例中，所述稳流机构包括第一稳流箱和第二稳流箱，所述第一稳流箱和所述第二稳流箱均包括箱体和挡板，所述挡板设置在所述箱体内部并形成曲折流道，所述挡板至少有两个。

在一些实施例中，所述第一稳流箱和第二稳流箱通过反冲管相连通，所述反冲管位于所述箱体邻近第一测压管路的一端，所述反冲管上设置第一控制阀。

在一些实施例中，所述箱体邻近所述第一支路或所述第二支路的一端设置排污管。

在一些实施例中，所述第一支路和第二支路上均设置第二控制阀。

在一些实施例中，所述第一测压管路和第二测压管路上设置第三控制阀。

在一些实施例中，所述第一测压管路和第二测压管路均与所述待测压管道存在倾斜角，所述第一测压管路平行于所述第二测压管路。

在一些实施例中，所述第一测压管路和第二测压管路向上倾斜，所述倾斜角为30°。

在一些实施例中，所述第一支路和所述第二支路的管路长度范围为250～300mm。

在一些实施例中，所述第一支路和第二支路的管径小于所述待测压管道的管径，所述第一测压管路和第二测压管路的管径相等。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例中悬浮液密度测量装置的结构示意图。

附图标记：1、第一支路；2、第二支路；3、待测压管道；4、箱体；5、挡板；6、反冲管；7、第一控制阀；8、第二控制阀；9、排污管；10、第三控制阀；11、第一测压管路；12、第二测压管路。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型实施例的悬浮液密度测量装置，如图1所示，悬浮液密度测量装置包括第一支路、第二支路、测压管路、稳流机构和压差密度计，第一支路与待测压管道相连通，第二支路与待测压管道相连通，第二支路与第一支路之间间隔一定距离，测压管路包括第一测压管路和第二测压管路，第一测压管路与第一支路相连通，第二测压管路与第二支路相连通，稳流机构位于第一支路与第一测压管路之间和第二支路与第二测压管路之间，压差密度计分别与第一测压管路和第二测压管路相连。第一支路和第二支路安装在不同高度，待测压管道的不同高度的位置压力不同，稳流机构降低待测压管道内流体压力和高流速对测量的影响提高了测量精度，第一测压管路和第二测压管路测量缓冲后的流体压力能够保护压差密度计的膜片，延长设备使用寿命。

根据本实用新型实施例的悬浮液密度测量装置具有测量精度高、使用寿命长的优点。

在一些实施例中，稳流机构包括第一稳流箱和第二稳流箱，第一稳流箱和第二稳流箱均包括箱体和挡板，挡板设置在箱体内部并形成曲折流道，挡板至少有两个。

具体地，第一稳流箱和第二稳流箱能够实现对来自第一支路和第二支路的悬浮液的流体的缓冲，箱体的第一端与第一支路或者第二支路连通，两个挡板在箱体内部交错布置，一个挡板位于箱体的第一端并与箱体底部相固定，挡板的顶部与箱体内壁的顶部存在缝隙以供液体溢流通过，另一挡板位于箱体的第二端一侧并与箱体顶部相固定，该挡板的底部与箱体内壁的底部存在缝隙以供液体通过，两个挡板在箱体内形成了弯折的流道，迫使从待测压管道进入的高速悬浮液降低流速。可选的，挡板有两个以上，在液体流动方向上挡板交错地布置在箱体内壁的底部和顶部上，挡板在高度方向上留出供液体通过的空隙形成弯折的流道实现降低流速的目的。

在一些实施例中，第一稳流箱和第二稳流箱通过反冲管相连通，反冲管位于箱体邻近第一测压管路的一端，反冲管上设置第一控制阀。

具体地，反冲管位于箱体的第二端，反冲管将第一稳流箱和第二稳流箱的箱体连通，反冲管上设置第一控制阀用来控制反冲管的启闭，需要冲洗箱体时开启反冲管，来自第一稳流箱的液体进入第二稳流箱并在第二稳流箱内反向流动将第二稳流箱内的沉降物冲入第二支路，沿第二支路排入待测压管道。

在一些实施例中，箱体邻近第一支路或第二支路的一端设置排污管。

具体地，箱体上设置排污管，开启反冲管时箱体内的沉降物可以通过排污管排出箱体，无需排入待测压管道。

在一些实施例中，第一支路和第二支路上均设置第二控制阀。

具体地，第二控制阀控制第一支路和第二支路的通断，方便更换第一稳流箱和第二稳流箱，也方便对箱体进行反冲洗。关闭第二支路开启第一支路，开启第二稳流箱的排污管，开启反冲管，第一支路的液体进入第一稳流箱后经过反冲管进入第二稳流箱对第二稳流箱进行反冲洗并通过排污管排出。开启第二支路关闭第一支路，开启第一稳流箱的排污管，第二支路的液体进入第二稳流箱后经过反冲管进入第一稳流箱对第一稳流箱进行反冲洗并通过排污管排出，提高了对箱体清洁的便捷性。

在一些实施例中，第一测压管路和第二测压管路上设置第三控制阀。

具体地，第三控制阀用来控制测压管路的通断，进行反冲洗时关闭测压管路能够避免沉积物进入测压管路。

在一些实施例中，第一测压管路和第二测压管路均与待测压管道存在倾斜角，第一测压管路平行于第二测压管路。

具体地，测压管路相对于待测压管道倾斜，能减少来自待测压管道的冲击，第一测压管路与第二测压管路平行能够减少两个管路之间因管路倾斜角度造成的误差。

在一些实施例中，第一测压管路和第二测压管路向上倾斜，倾斜角为30°。

具体地，测压管路向上倾斜能减少沉降物沉积，倾斜角为30°时效果最适宜。使用控制阀关闭第一支路、第二支路或者测压管路后测压管路内液体会在重力作用下回落，便于更换膜片。

在一些实施例中，第一支路和第二支路的管路长度范围为250～300mm。

具体地，管路长度在250～300mm内时能保证压差密度计的膜片与测压管路之间有足够的距离，降低流速减弱紊流以减缓冲击延长膜片使用寿命。

在一些实施例中，第一支路和第二支路的管径小于待测压管道的管径，第一测压管路和第二测压管路的管径相等。

具体地，第一支路的管径和第二支路的管径小于待测压管道的管径能够降低流体速度，第一测压管路和第二测压管路的管径相等能够减少两个测压管路管径差异造成的压力差，提高测量精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种悬浮液密度测量装置，其特征在于，包括：

第一支路，所述第一支路与待测压管道相连通；

第二支路，所述第二支路与所述待测压管道相连通，所述第二支路与所述第一支路之间间隔一定距离；

测压管路，所述测压管路包括第一测压管路和第二测压管路，所述第一测压管路与所述第一支路相连通，所述第二测压管路与所述第二支路相连通；

稳流机构，所述稳流机构位于所述第一支路与所述第一测压管路之间和所述第二支路与所述第二测压管路之间；

压差密度计，所述压差密度计分别与所述第一测压管路和第二测压管路相连。

2.根据权利要求1所述的悬浮液密度测量装置，其特征在于，所述稳流机构包括第一稳流箱和第二稳流箱，所述第一稳流箱和所述第二稳流箱均包括箱体和挡板，所述挡板设置在所述箱体内部并形成曲折流道，所述挡板至少有两个。

3.根据权利要求2所述的悬浮液密度测量装置，其特征在于，所述第一稳流箱和第二稳流箱通过反冲管相连通，所述反冲管位于所述箱体邻近第一测压管路的一端，所述反冲管上设置第一控制阀。

4.根据权利要求2所述的悬浮液密度测量装置，其特征在于，所述箱体邻近所述第一支路或所述第二支路的一端设置排污管。

5.根据权利要求1所述的悬浮液密度测量装置，其特征在于，所述第一支路和第二支路上均设置第二控制阀。

6.根据权利要求1所述的悬浮液密度测量装置，其特征在于，所述第一测压管路和第二测压管路上设置第三控制阀。

7.根据权利要求1所述的悬浮液密度测量装置，其特征在于，所述第一测压管路和第二测压管路均与所述待测压管道存在倾斜角，所述第一测压管路平行于所述第二测压管路。

8.根据权利要求7所述的悬浮液密度测量装置，其特征在于，所述第一测压管路和第二测压管路向上倾斜，所述倾斜角为30°。

9.根据权利要求1所述的悬浮液密度测量装置，其特征在于，所述第一支路和所述第二支路的管路长度范围为250～300mm。

10.根据权利要求1所述的悬浮液密度测量装置，其特征在于，所述第一支路和第二支路的管径小于所述待测压管道的管径，所述第一测压管路和第二测压管路的管径相等。