CN203037548U - 侧装式差压密度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种侧装式差压密度测量装置，可安装于浆液罐，包括：主体部、压力探头及密度显示表；其中二个压力探头分别设置于主体部一侧的上下两端，在压力探头的外周设有法兰，密度显示表设置于主体部的另一侧，二个压力探头分别通过毛细导压管与密度显示表内的压力敏感元件连接；二个压力探头及其外周的二个法兰分别向下方倾斜，并与水平面之间形成第一夹角。本实用新型的密度测量装置还包括多功能环及测量短管，设置于二个压力探头与浆液罐之间，连通压力探头与浆液罐。其中二个测量短管是分别向上方倾斜的设置于浆液罐一侧的上下两个位置，二个多功能环是被分别夹置于二个压力探头外周的法兰与二个测量短管上的开关阀之间。

Description

侧装式差压密度测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种差压式密度测量装置，特别是涉及一种用于浆液罐的侧装式差压密度测量装置。

背景技术

随着工业自动化的迅速发展，各种液体在线密度计被广泛使用。目前，常用的差压式密度计主要有以下几种：

1、一体插入式

如图1A及图1B所示，图1A及图1B是现有的一体插入式差压密度计的示意图。这种密度计30是将两个压力探头31分别固定于密度计主体32的底端与中部，将密度显示表33设置于密度计主体32的顶端，并且在紧邻密度显示表33下方的密度计主体32上设置法兰34。这种一体插入式差压密度计又可分为顶部插入式和侧面插入式两种。其中顶部插入式是将密度计在容器的顶部插入安装，其不适合用在液位经常变动的容器和在液位离容器的顶部距离较大的情况下使用。侧面插入式是将密度计在容器的侧面插入安装，如果容器内的液体快速流动，会对这种密度计的测量值产生很大的扰动，因此这种密度计不合适用在容器内存在着快速流动的液体的情况。另外，这种一体插入式差压密度计通常不能在使用中随意取出进行检修和维护，必须在对容器清空后才可以取出。

2、分体安装式

如图2所示，图2是现有的分体安装式差压密度计的示意图。这种密度计40是使用双法兰液位计直接作为差压式密度计使用。它是通过将两个正负测压法兰41、42分别安装在容器的不同高度位置取点测量，然后将测量的差压数值进行换算后得出密度值。这种分体安装式差压密度计的缺点在于：

(1)其连接正负测压法兰41、42与显示表43的毛细导压管44较长，测量数值很容易受到环境温度和外力晃动的影响，并且毛细导压管44是直接暴露于外界环境中，很容易受到损坏。

(2)使用这种密度计对容器上下取点测量通常是在现场对容器进行定点施工，其中人为的高度误差和角度误差等会造成密度计测量数据的严重失真。

(3)在容器上如果用于安装正负测压法兰41、42进行取点测量的管道太长，很容易在管道内产生沉积，致使测量数值不稳定，严重失准。

(4)通过在容器取点测量的管道上设置旁通的冲洗口对管道定期进行冲洗，如果现场与冲洗口连接的冲洗管道过粗，冲洗水的流量过大，在冲洗时会对安装在取点测量的管道上的密度计造成干扰，使测量结果与实际值存在偏差。

(5)如果容器上取点测量的管道存在倾斜角度，由于工艺的原因，里面有时会积存气体，这样会造成测量数值的严重失准。

3、管道式

如图3所示，图3是现有的管道式差压密度计的示意图。这种密度计50是直接将两个压力探头51固定在一段管道52，通过在这段管道52的两端分别设置法兰53将密度计连接到其他管道上，通过浆液的流动进行测量。这种管道式差压密度计的缺点在于：

(1)这种密度计的测量误差比较大，对液体流速的要求很高，要求液体流速要很稳定，实际操作起来难度很大。如果液体的流速过低，会在密度计的管道52内造成沉积、堵塞，使测量值不准确；而如果液体的流速过高，又会对密度计的压力探头51造成很大干扰，使测量值失准。

(2)在使用这种密度计时，需要容器内的液体流动通过密度计的管道52，因此使用这种密度计需要同时配有液体泵以保证液体的运行，这样造成了设备及能源浪费。

(3)这种密度计由于需要液体流动通过密度计的管道52，因此密度计的管道52还存在着磨损严重的问题。

(4)为了保证测量数据的准确，这种密度计还需要定期对其管道52进行冲洗，由此会造成大量清洁水的浪费。

4、普通侧装式

如图4所示，图4是现有的普通侧装式差压密度计与容器连接的示意图。这种侧装式差压密度计的缺点在于：

(1)由于密度计60的二个压力探头61是安装于容器70上的二个水平的测量短管71上，因此当测量的介质是浆液时，浆液很容易在压力探头61和测量短管71处沉积，造成测量不准确。

(2)在测量时，测量短管71内有时也会滞留杂物和空气，从而造成测量数据不稳定。

有鉴于上述现有的差压式密度计存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的侧装式差压密度测量装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的差压式密度计存在的缺陷，而提供一种新型结构的侧装式差压密度测量装置，所要解决的技术问题是使其可以有效避免浆液在容器取点测量管道内的沉积，影响压力测量，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种侧装式差压密度测量装置，安装于浆液罐，其包括：主体部、压力探头及密度显示表；其中二个所述压力探头分别设置于所述主体部一侧的上下两端，在二个所述压力探头的外周分别设置有法兰，所述密度显示表设置于所述主体部的另一侧，二个所述压力探头分别通过毛细导压管与所述密度显示表内的压力敏感元件连接；设置于所述主体部两端的二个所述压力探头及其外周的二个所述法兰分别向下方倾斜，并与水平面之间形成第一夹角。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的侧装式差压密度测量装置，其中所述第一夹角的角度为30度至60度。

前述的侧装式差压密度测量装置，还包括多功能环，二个所述多功能环是分别设置于二个所述压力探头与所述浆液罐之间，连通所述压力探头与所述浆液罐；其中所述多功能环的下部设有下冲洗口，所述下冲洗口与冲洗管连接；所述多功能环的上部设有排气口，在所述排气口处设有自动排气阀、电磁阀、气动阀或电动阀。

前述的侧装式差压密度测量装置，还包括测量短管，二个所述测量短管是分别对应于二个所述压力探头向上方倾斜的设置于所述浆液罐一侧的上下两个位置，并与水平面之间形成第二夹角；其中所述第二夹角的角度与所述第一夹角的角度相同。

前述的侧装式差压密度测量装置，其中在二个所述测量短管上分别设有二个开关阀，二个所述多功能环是被分别夹置于二个所述压力探头外周的二个所述法兰与二个所述开关阀之间，连通所述压力探头与所述开关阀。

前述的侧装式差压密度测量装置，其中所述开关阀为蝶阀、隔膜阀、球阀或闸阀。

前述的侧装式差压密度测量装置，其中所述第二夹角与所述第一夹角的角度为30度至60度。

前述的侧装式差压密度测量装置，其中所述毛细导压管是设置于所述主体部内。

前述的侧装式差压密度测量装置，其中所述主体部为不锈钢主体部。

前述的侧装式差压密度测量装置，其中二个所述压力探头在所述主体部一侧的上下两端之间的竖直距离为0.5米至1米。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型侧装式差压密度测量装置至少具有下列优点及有益效果：

1、本实用新型通过倾斜一定角度取点测量，可以有效避免浆液容器取点测量管道内的沉积，影响压力测量。

2、本实用新型采用固定结构设计，解决了由于设备测量点距离不精确、不稳定造成的测量值误差。

3、本实用新型通过将毛细导压管按需要截取特定长度，并将其隐藏在不锈钢的主体部内，可以避免毛细导压管受环境温度和外力晃动的影响，以及损坏。

4、本实用新型通过设置多功能环，四通连接压力探头、开关阀、排气管、冲洗管，可以对对压力探头和浆液罐上的斜测量短管进行冲洗，防止压力探头附近有沉积物堵塞影响测量，并且可以将测点处积累的过多的气体排出，避免由于测点处积累的气体过多对测量值的准确性造成的影响，同时当开关阀为蝶阀时，多功能环还能够防止蝶阀阀板碰到压力探头。

5、本实用新型通过在冲洗环的上部设置排气口，并在排气口处安装自动排气阀。因此在使用过程中，当测点处积累的气体过多时，可以自动将气体排除，从而可以避免由于测点处积累的气体过多对测量值的准确性造成的影响。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1A及图1B是现有的一体插入式差压密度计的示意图。

图2是现有的分体安装式差压密度计的示意图。

图3是现有的管道式差压密度计的示意图。

图4是现有的普通侧装式差压密度计与容器连接的示意图。

图5是本实用新型一较佳实施例的侧装式差压密度测量装置与浆液罐安装的分解示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的侧装式差压密度测量装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，应当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图5所示，是本实用新型一较佳实施例的侧装式差压密度测量装置与浆液罐安装的分解示意图。本实用新型较佳实施例的侧装式差压密度测量装置10，可以安装于浆液罐20，用于测量浆液罐20内浆液的密度。其主要包括：主体部11、压力探头12及密度显示表13。其中二个压力探头12分别设置于主体部11一侧的上下两端，在二个压力探头12的外周分别设置有法兰14，密度显示表13设置于主体部11的另一侧，二个压力探头12分别通过毛细导压管与密度显示表13内的压力敏感元件连接。二个压力探头12及其外周的二个法兰14分别向下方倾斜，并与水平面之间形成第一夹角α。第一夹角α的角度可以为30度至60度。

本实用新型的侧装式差压密度测量装置10还包括多功能环15，二个多功能环15是分别设置于二个压力探头12与浆液罐20之间，连通压力探头12与浆液罐20。其中多功能环15的下部设有下冲洗口，下冲洗口与冲洗管16连接；多功能环15的上部设有排气口，在排气口处设有自动排气阀17、电磁阀、气动阀或电动阀等。

本实用新型的侧装式差压密度测量装置10还包括测量测量短管21，二个测量短管21是分别对应于二个压力探头12向上方倾斜的设置于浆液罐20一侧的上下两个位置，并与水平面之间形成第二夹角β。其中第二夹角β的角度与第一夹角α的角度相同。在二个测量短管21上分别设置有二个开关阀23，二个开关阀23是分别通过法兰与二个测量短管21端部设置的法兰22连接。本实用新型的二个多功能环15是被分别夹置于二个压力探头12外周的二个法兰14与二个开关阀23之间，连通压力探头12与开关阀23。其中二个开关阀23可以是蝶阀、隔膜阀、球阀或闸阀等。

本实用新型的密度测量装置10是通过二个压力探头12外周的法兰14安装于二个测量短管21上从而安装于浆液罐20上，来对浆液罐20内浆液的密度进行测量。本实用新型通过使密度测量装置10的二个压力探头12分别向下方倾斜一定角度，并使安装于浆液罐20上的二个测量短管21向上方倾斜同样角度来对浆液罐20内的浆液取点测量，可以有效避的免浆液在取点测量的测量短管21内发生沉积，影响压力的测量。在本实用新型的一具体实施例中，二个压力探头12及其外周的二个法兰14与水平面之间形成的第一夹角α的角度与二个测量短管21与水平面之间形成的第二夹角β的角度可以为30度至60度，较佳的，可以为45度。

本实用新型通过设置多功能环15，可以在极端情况下，当压力探头12和测量短管21附近有沉积物堵塞影响测量时，通过手动打开冲洗管16上的手动阀，对压力探头12和测量短管21进行冲洗。多功能环15上部设置的排气口及自动排气阀17、电磁阀、气动阀或电动阀等，还可以在密度测量装置10使用的过程中，当测量短管21内积累的气体过多时，通过排气口处的阀门将过多的气体排出，避免其对测量数值的准确性造成影响。

本实用新型的主体部11通常是由不锈钢制成，毛细导压管是按照需要截取特定的长度，并且通常都是设置于主体部11内，以避免毛细导压管受到环境温度和外力晃动的影响，以及损坏。本实用新型的二个压力探头12在主体部11一侧的上下两端之间的竖直距离固定为0.5米至1米，由此通过固定测量点之间的距离可以避免由于距离不稳定造成的测量值误差。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种侧装式差压密度测量装置，安装于浆液罐，其包括：主体部、压力探头及密度显示表；其中二个所述压力探头分别设置于所述主体部一侧的上下两端，在二个所述压力探头的外周分别设置有法兰，所述密度显示表设置于所述主体部的另一侧，二个所述压力探头分别通过毛细导压管与所述密度显示表内的压力敏感元件连接；其特征在于：

设置于所述主体部两端的二个所述压力探头及其外周的二个所述法兰分别向下方倾斜，并与水平面之间形成第一夹角。

2.根据权利要求1所述的侧装式差压密度测量装置，其特征在于其中所述第一夹角的角度为30度至60度。

3.根据权利要求1所述的侧装式差压密度测量装置，其特征在于其还包括多功能环，二个所述多功能环是分别设置于二个所述压力探头与所述浆液罐之间，连通所述压力探头与所述浆液罐；其中所述多功能环的下部设有下冲洗口，所述下冲洗口与冲洗管连接；所述多功能环的上部设有排气口，在所述排气口处设有自动排气阀、电磁阀、气动阀或电动阀。

4.根据权利要求3所述的侧装式差压密度测量装置，其特征在于其还包括测量短管，二个所述测量短管是分别对应于二个所述压力探头向上方倾斜的设置于所述浆液罐一侧的上下两个位置，并与水平面之间形成第二夹角；其中所述第二夹角的角度与所述第一夹角的角度相同。

5.根据权利要求4所述的侧装式差压密度测量装置，其特征在于其中在二个所述测量短管上分别设有二个开关阀，二个所述多功能环是被分别夹置于二个所述压力探头外周的二个所述法兰与二个所述开关阀之间，连通所述压力探头与所述开关阀。

6.根据权利要求5所述的侧装式差压密度测量装置，其特征在于其中所述开关阀为蝶阀、隔膜阀、球阀或闸阀。

7.根据权利要求4所述的侧装式差压密度测量装置，其特征在于其中所述第二夹角与所述第一夹角的角度为30度至60度。

8.根据权利要求1所述的侧装式差压密度测量装置，其特征在于其中所述毛细导压管是设置于所述主体部内。

9.根据权利要求8所述的侧装式差压密度测量装置，其特征在于其中所述主体部为不锈钢主体部。

10.根据权利要求1所述的侧装式差压密度测量装置，其特征在于其中二个所述压力探头在所述主体部一侧的上下两端之间的竖直距离为0.5米至1米。

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