CN220418910U - 一种油气田油样采集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油气田油样采集器，属于油样采集装置领域，包括操作台，所述操作台的顶部设置有采集单元，所述操作台的一侧设置有母管，所述操作台的正面设置有控制单元，所述采集单元还包括离心泵本体，所述离心泵本体的输入端连通有进油管，所述进油管远离离心泵本体的一端与母管连通，所述离心泵本体的输出端连通有出油管，所述操作台的内腔设置有存储罐；本实用新型通过设置采集单元，起到了能够对油样进行采集的效果，存储罐能够对采集的油样进行存储，从而能够防止油样出现污染的情况发生，相对于对比案例中的油样采集装置，结构简单、使用方便，从而能够有效的提高油样采集装置的使用效率。

Description

一种油气田油样采集器

技术领域

本实用新型属于油样采集装置领域，具体地说是一种油气田油样采集器。

背景技术

油样采集器是用于对油样化验时进行取样的装置，油气田是油气聚集的场所，在油气田开采的过程中需要对开采的油样进行化验，以确保油样的品质，因此需要使用油样采集器对开采的原油进行取样；

根据中国专利申请号为：202122030307.4，公开了一种油气田开发用油样采集装置，包括采集筒，采集筒内部设有与采集筒的内壁滑动连接的抽筒，抽筒的内部密封滑动连接有抽板，抽筒的底部密封连通有进液管，进液管上连通设有电磁三通阀，电磁三通阀的一端与抽液管密封连通，另一端与出液管密封连通，抽液管的端部密封连接有橡胶垫圈，出液管与油样收集瓶密封连通，采集筒的底部开设有与抽液管连通的采集孔，采集筒的底部固定设有位于采集孔外围的钻头，钻头上设有钻孔，抽板的顶部与固定设在抽筒顶部的电动伸缩杆的伸缩端固定连接；

对比案例有效的解决了现有技术组油样采集装置容易受到污染，使采集数据不准确，以及因原油裸露在空气中，有损人员健康的问题，具有能够防止采集装置受到污染的优点，然而在实际使用中，由于该种采集装置在使用时不方便放置，而且操作较为复杂，从而给油样取样工作带来了一定的不便，进而降低了油样采集装置的使用效率。

综上，因此本实用新型提供了一种油气田油样采集器，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种油气田油样采集器，包括操作台，所述操作台的顶部设置有采集单元，所述操作台的一侧设置有母管，所述操作台的正面设置有控制单元，所述采集单元还包括离心泵本体，所述离心泵本体的输入端连通有进油管，所述进油管远离离心泵本体的一端与母管连通，所述离心泵本体的输出端连通有出油管，所述操作台的内腔设置有存储罐，所述操作台内腔的上端固定连接有分流管，所述出油管远离离心泵本体的一端贯穿至操作台的内腔并与分流管连通，所述存储罐的顶部连通有导流管，所述导流管远离存储罐的一端与分流管连通，所述存储罐的正面连通有取样管，所述取样管远离存储罐的一端贯穿至操作台的外部。

优选的，所述离心泵本体与操作台的顶部固定连接，所述存储罐与操作台的内壁固定连接。

优选的，所述控制单元还包括PLC控制器，所述PLC控制器与操作台固定连接，所述操作台正面的左侧固定连接有时控开关，所述进油管的表面连通有第一电磁阀，所述导流管的表面连通有第二电磁阀。

优选的，所述母管的表面连通有压力变送器，所述进油管的表面且靠近离心泵本体的一端连通有止回阀。

优选的，所述出油管的表面连通有排气阀本体，所述取样管的表面连通有取样阀。

优选的，所述时控开关和压力变送器的输出端均与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与离心泵本体、第一电磁阀、第二电磁阀和排气阀本体的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置采集单元，起到了能够对油样进行采集的效果，离心泵本体高速旋转产生的离心力带动母管内腔的原油通过进油管和出油管输送至分流管的内腔，分流管内腔的油样通过导流管输送至存储罐的内腔，将取样瓶放置在取样管的出口即可接取油样，通过采集单元进行间接采样作业，能够有效的防止工作人员直接与原油接触，使身体受到损害的情况发生，存储罐能够对采集的油样进行存储，从而能够防止油样出现污染的情况发生，相对于对比案例中的油样采集装置，结构简单、使用方便，从而能够有效的提高油样采集装置的使用效率。

2、本实用新型通过设置操作台，起到了能够对离心泵本体进行支撑的效果，还能够对存储罐进行防护，从而能够有效的防止存储罐内腔的油样受外部环境因素的影响造成污染的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型后视结构示意图；

图3是本实用新型操作台的正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型系统流程图。

图中：

1、操作台；2、采集单元；201、离心泵本体；202、进油管；203、出油管；204、存储罐；205、分流管；206、导流管；207、取样管；3、母管；4、控制单元；401、PLC控制器；402、时控开关；403、第一电磁阀；404、第二电磁阀；5、压力变送器；6、止回阀；7、排气阀本体；8、取样阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种油气田油样采集器，包括操作台1，操作台1的顶部设置有采集单元2，操作台1的一侧设置有母管3，操作台1的正面设置有控制单元4，采集单元2还包括离心泵本体201，离心泵本体201的输入端连通有进油管202，进油管202远离离心泵本体201的一端与母管3连通，离心泵本体201的输出端连通有出油管203，操作台1的内腔设置有存储罐204，操作台1内腔的上端固定连接有分流管205，出油管203远离离心泵本体201的一端贯穿至操作台1的内腔并与分流管205连通，存储罐204的顶部连通有导流管206，导流管206远离存储罐204的一端与分流管205连通，存储罐204的正面连通有取样管207，取样管207远离存储罐204的一端贯穿至操作台1的外部，通过控制单元4控制采集单元2进行油样采集作业，离心泵本体201高速旋转产生的离心力带动母管3内腔的原油通过进油管202和出油管203输送至分流管205的内腔，分流管205内腔的油样通过导流管206输送至存储罐204的内腔，将取样瓶放置在取样管207的出口即可接取油样，通过采集单元2进行间接采样作业，能够有效的防止工作人员直接与原油接触，使身体受到损害的情况发生，存储罐204能够对采集的油样进行存储，从而能够防止油样出现污染的情况发生，相对于对比案例中的油样采集装置，结构简单、使用方便，从而能够有效的提高油样采集装置的使用效率。

作作为本实用新型的一种实施方式，离心泵本体201与操作台1的顶部固定连接，存储罐204与操作台1的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种实施方式，控制单元4还包括PLC控制器401，PLC控制器401与操作台1固定连接，操作台1正面的左侧固定连接有时控开关402，进油管202的表面连通有第一电磁阀403，导流管206的表面连通有第二电磁阀404，时控开关402用于设置取样时间间隔，从而能够使控制单元4控制采集单元2进行定时采样作业，PLC控制器401用于发送信号，第一电磁阀403用于对进油管202内腔的油样进行截流，第二电磁阀404用于对导流管206内腔的油样进行截流，从而能够减少人工操作，有效的提高油样的采样效率。

作为本实用新型的一种实施方式，母管3的表面连通有压力变送器5，进油管202的表面且靠近离心泵本体201的一端连通有止回阀6，压力变送器5用于对母管3内腔的压力进行监测，从而能够及时发现母管3内腔的压力在采样过程出现的波动，从而能够有效的降低安全事故的发生，止回阀6能够防止母管3内腔的压力过高或者过低时，使进油管202内腔的油样回流至母管3的内腔。

作为本实用新型的一种实施方式，出油管203的表面连通有排气阀本体7，取样管207的表面连通有取样阀8，排气阀本体7能够在取样的过程中对出油管203内腔的气流进行排放，从而能够防止过多的气流进入到存储罐204的内腔，取样阀8能够对取样管207内腔的油样进行截流，从而能够防止存储罐204内腔油样发生泄露的情况。

作为本实用新型的一种实施方式，时控开关402和压力变送器5的输出端均与PLC控制器401的输入端电性连接，PLC控制器401的输出端分别与离心泵本体201、第一电磁阀403、第二电磁阀404和排气阀本体7的输入端电性连接。

具体工作原理：

首先通过时控开关402设定油样采样时间，当设定的时间达到时，时控开关402向PLC控制器401发送信号，PLC控制器401受到信号后向采集单元2发送采集指令，PLC控制器401首先开启第二电磁阀404、第一电磁阀403和排气阀本体7，然后启动离心泵本体201，离心泵本体201高速旋转产生的离心力带动母管3内腔的原油通过进油管202和出油管203输送至分流管205的内腔，油样在进入出油管203的内腔时通过排气阀本体7进行泄压排气，从而能够减少气体进入到存储罐204的内腔，分流管205内腔的油样通过导流管206输送至存储罐204的内腔，采集的油样存储在存储罐204的内腔，将取样瓶放置在取样管207的出口打开取样阀8，即可接取存储罐204内腔的油样，压力变送器5在油样采集的过程中对母管3内腔的压力进行实时监测，从而能够有效的防止母管3内腔的压力变化过大造成安全事故的情况发生，通过采集单元2进行间接采样作业，能够有效的防止工作人员直接与原油接触，使身体受到损害的情况发生，存储罐204能够对采集的油样进行存储，从而能够防止油样出现污染的情况发生，相对于对比案例中的油样采集装置，结构简单、使用方便，从而能够有效的提高油样采集装置的使用效率。

Claims (6)

1.一种油气田油样采集器，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有采集单元(2)，所述操作台(1)的一侧设置有母管(3)，所述操作台(1)的正面设置有控制单元(4)，所述采集单元(2)还包括离心泵本体(201)，所述离心泵本体(201)的输入端连通有进油管(202)，所述进油管(202)远离离心泵本体(201)的一端与母管(3)连通，所述离心泵本体(201)的输出端连通有出油管(203)，所述操作台(1)的内腔设置有存储罐(204)，所述操作台(1)内腔的上端固定连接有分流管(205)，所述出油管(203)远离离心泵本体(201)的一端贯穿至操作台(1)的内腔并与分流管(205)连通，所述存储罐(204)的顶部连通有导流管(206)，所述导流管(206)远离存储罐(204)的一端与分流管(205)连通，所述存储罐(204)的正面连通有取样管(207)，所述取样管(207)远离存储罐(204)的一端贯穿至操作台(1)的外部。

2.如权利要求1所述油气田油样采集器，其特征在于：所述离心泵本体(201)与操作台(1)的顶部固定连接，所述存储罐(204)与操作台(1)的内壁固定连接。

3.如权利要求1所述油气田油样采集器，其特征在于：所述控制单元(4)还包括PLC控制器(401)，所述PLC控制器(401)与操作台(1)固定连接，所述操作台(1)正面的左侧固定连接有时控开关(402)，所述进油管(202)的表面连通有第一电磁阀(403)，所述导流管(206)的表面连通有第二电磁阀(404)。

4.如权利要求3所述油气田油样采集器，其特征在于：所述母管(3)的表面连通有压力变送器(5)，所述进油管(202)的表面且靠近离心泵本体(201)的一端连通有止回阀(6)。

5.如权利要求4所述油气田油样采集器，其特征在于：所述出油管(203)的表面连通有排气阀本体(7)，所述取样管(207)的表面连通有取样阀(8)。

6.如权利要求5所述油气田油样采集器，其特征在于：所述时控开关(402)和压力变送器(5)的输出端均与PLC控制器(401)的输入端电性连接，所述PLC控制器(401)的输出端分别与离心泵本体(201)、第一电磁阀(403)、第二电磁阀(404)和排气阀本体(7)的输入端电性连接。