CN220417933U - 一种硅料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅料烘干装置，属于硅料烘干技术领域，包括：用于硅料进行烘干的烘干箱和设置在烘干箱横向侧面与烘干箱相通的安装框；所述安装框的竖向侧面安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆移动部的一侧连接有移动块，移动块的横向侧面连接有连接框，连接框的竖向侧面固定有镶嵌板，连接框的内壁焊接有挡板，挡板的横向侧面均连接有第二伸缩杆，两个第二伸缩杆的移动部的一侧均连接有底板，底板顶端安装有两个贴合连接框内顶壁的竖板，该硅料烘干装置，用旋转电机带动旋转板便于对烘干箱中的硅料进行打散，防止硅料堆积，造成内部和外部烘干程度不同的情况。

Description

一种硅料烘干装置

技术领域

本实用新型属于硅料烘干技术领域，尤其是一种硅料烘干装置。

背景技术

在硅料进入铸锭炉之前，要保证硅料的纯净，所以要硅料进行清洁清洗，去除其表面附着的颗粒、有机物杂质、金属污染物及自然氧化膜等污染物，清洗完成之后需要进行烘干。

现有的硅料烘干装置在使用过程中，直接采用加热风机进行热风加热，加热过程中，如硅料堆积过多，只能对外侧的硅料进行烘干，堆积在内部的硅料无法充分烘干，影响烘干效率。

例如（授权公告号CN206905417U）硅料烘干装置，利用上述柔性伸缩盖对本体的开口部分进行封盖，不占用上述硅料烘干装置周边的空间，减小了真整体生产设备的额尺寸。该装置就存在这种问题：在使用过程中，无法对堆积的硅料进行打散，硅料堆积的内部和外部的潮湿度不同，无法充分烘干，降低使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅料烘干装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅料烘干装置，包括：用于硅料进行烘干的烘干箱和设置在烘干箱横向侧面与烘干箱相通的安装框；

所述安装框的竖向侧面安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆移动部的一侧连接有移动块，移动块的横向侧面连接有连接框，连接框的竖向侧面固定有镶嵌板，连接框的内壁焊接有挡板，挡板的横向侧面均连接有第二伸缩杆，两个第二伸缩杆的移动部的一侧均连接有底板，底板顶端安装有两个贴合连接框内顶壁的竖板，底板的顶端安装有安装座，安装座的顶端安装有旋转电机，旋转电机的输出端通过丝杆套接有用于翻转硅料的旋转板。

在进一步的实施例中，所述烘干箱的横向内壁均连接有两个限位板，所述镶嵌板的横向侧面均连接有紧贴两个限位板之间的插块。

在进一步的实施例中，所述连接框的竖向内壁通过螺栓固定连接有隔板。

在进一步的实施例中，所述烘干箱的底端固定有延伸至烘干箱外侧的中空块，所述中空块的顶端安装有过滤网板。

在进一步的实施例中，所述中空块的底端通过螺栓固定连接有延伸至烘干箱外部的连接板，所述连接板顶端安装有两个加热棒。

在进一步的实施例中，所述烘干箱的顶端连接有用于对硅料进行烘干的加热风机。

在进一步的实施例中，所述烘干箱的顶端连接有进料框，所述烘干箱的底端连接有两个支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该硅料烘干装置，在使用过程中，通过设置在烘干箱顶端的加热风机，进行吹气，中空箱底端固定的连接板，利用连接板顶端的加热棒，进行二次加热，提高烘干效率。

该硅料烘干装置，在使用过程中，通过安装框侧面的第一伸缩杆，带动移动块在安装框内壁进行位移，从而带动连接框和镶嵌板在烘干箱中进行位移，利用连接框中的挡板，通过挡板两侧的第二伸缩杆，带动底板进行位移，通过竖板在连接框中的卡接，带动安装座顶端的旋转电机进行位移，利用旋转电机带动旋转板对烘干箱中的硅料进行打散，同时进行前后左右位移，进行不同程度的打散，提高使用效率，防止硅料堆积，所造成内部和外部烘干程度不同的情况。该硅料烘干装置，用旋转电机带动旋转板便于对烘干箱中的硅料进行打散，防止硅料堆积，造成内部和外部烘干程度不同的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的镶嵌板移出烘干箱的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中中空块的剖视图；

图4为本实用新型的图2中A处结构的放大图。

附图标记说明：

图中：1、烘干箱；2、连接框；3、隔板；4、中空块；5、移动块；6、进料框；7、第一伸缩杆；8、安装框；9、限位板；10、旋转板；11、插块；12、镶嵌板；13、挡板；14、过滤网板；15、支撑板；16、加热风机；17、底板；18、旋转电机；19、安装座；20、竖板；21、第二伸缩杆；22、加热棒；23、连接板。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了解决提出的问题，如图1至图4所示的一种硅料烘干装置，包括：用于硅料进行烘干的烘干箱1和设置在烘干箱1横向侧面与烘干箱1相通的安装框8；

为了防止堆积较多的硅料内部和外部的烘干程度不同，影响除湿效率，安装框8的竖向侧面安装有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7移动部的一侧连接有紧贴安装框8内壁的移动块5，移动块5的横向侧面连接有连接框2，连接框2的竖向侧面固定有紧贴烘干箱1内壁的镶嵌板12，连接框2的内壁焊接有挡板13，挡板13的横向侧面均连接有第二伸缩杆21，两个第二伸缩杆21的移动部的一侧均连接有贴合连接框2内底壁的底板17，通过安装框8侧面的第一伸缩杆7，带动移动块5在安装框8内壁进行位移，从而带动连接框2和镶嵌板12在烘干箱1中进行位移，利用连接框中2的挡板，通过挡板13两侧的第二伸缩杆21，带动底板17进行位移，通过竖板20在连接框2中的卡接，带动安装座19顶端的旋转电机18进行位移。

利用旋转电机18带动旋转板10对烘干箱1中的硅料进行打散，同时进行前后左右位移，进行不同程度的打散，提高使用效率，防止硅料堆积，所造成内部和外部烘干程度不同的情况，底板17顶端安装有两个贴合连接框2内顶壁的竖板20，底板17的顶端安装有安装座19，安装座19的顶端安装有旋转电机18，旋转电机18的输出端通过丝杆套接有用于翻转硅料的旋转板10。

为了提高烘干效率，烘干箱1的横向内壁均连接有两个限位板9，镶嵌板12的横向侧面均连接有紧贴两个限位板9之间的插块11，连接框2的竖向内壁通过螺栓固定连接有隔板3，烘干箱1的底端固定有延伸至烘干箱1外侧的中空块4，中空块4的顶端安装有过滤网板14，通过设置在烘干箱1顶端的加热风机16，进行吹气，中空箱4底端固定的连接板23，利用连接板23顶端的加热棒23，进行二次加热，提高烘干效率。

中空块4的底端通过螺栓固定连接有延伸至烘干箱1外部的连接板23，烘干箱1的顶端连接有用于对硅料进行烘干的加热风机16，连接板23顶端安装有两个加热棒22，烘干箱1的顶端连接有进料框6，烘干箱1的底端连接有两个支撑板15，通过拧松固定在连接板23和中空块4之间的螺栓，便于通过中空块4与连接板23之间的缝隙进行通气。

第一伸缩杆7、加热风机16、旋转电机18、第二伸缩杆21和加热棒22均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该硅料烘干装置，在使用过程中，通过安装框8侧面的第一伸缩杆7，带动移动块5在安装框8内壁进行位移，从而利用移动块5侧面的连接框2带动镶嵌板12进行位移，移出或移入烘干箱1，通过设置在挡板13两侧的第二伸缩杆21，带动底板17进行位移，从而使安装座19顶端的旋转电机18进行位移，利用旋转电机18带动丝杆外周的旋转板10进行旋转，在烘干箱1中进行前后左右位移，便于对堆积的硅料进行翻转打散，提高烘干效率。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种硅料烘干装置，包括：用于硅料进行烘干的烘干箱（1）和设置在烘干箱（1）横向侧面与烘干箱（1）相通的安装框（8）；

其特征在于：所述安装框（8）的竖向侧面安装有第一伸缩杆（7），第一伸缩杆（7）移动部的一侧连接有移动块（5），移动块（5）的横向侧面连接有连接框（2），连接框（2）的竖向侧面固定有镶嵌板（12），连接框（2）的内壁焊接有挡板（13），挡板（13）的横向侧面均连接有第二伸缩杆（21），两个第二伸缩杆（21）的移动部的一侧均连接有底板（17），底板（17）顶端安装有两个贴合连接框（2）内顶壁的竖板（20），底板（17）的顶端安装有安装座（19），安装座（19）的顶端安装有旋转电机（18），旋转电机（18）的输出端通过丝杆套接有用于翻转硅料的旋转板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种硅料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的横向内壁均连接有两个限位板（9），所述镶嵌板（12）的横向侧面均连接有紧贴两个限位板（9）之间的插块（11）。

3.根据权利要求1所述的一种硅料烘干装置，其特征在于：所述连接框（2）的竖向内壁通过螺栓固定连接有隔板（3）。

4.根据权利要求1所述的一种硅料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的底端固定有延伸至烘干箱（1）外侧的中空块（4），所述中空块（4）的顶端安装有过滤网板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种硅料烘干装置，其特征在于：所述中空块（4）的底端通过螺栓固定连接有延伸至烘干箱（1）外部的连接板（23），所述连接板（23）顶端安装有两个加热棒（22）。

6.根据权利要求4所述的一种硅料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的顶端连接有用于对硅料进行烘干的加热风机（16）。

7.根据权利要求6所述的一种硅料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的顶端连接有进料框（6），所述烘干箱（1）的底端连接有两个支撑板（15）。