CN220416258U - 一种一体化成型的保温风阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化成型的保温风阀结构，包括保温装配式阀体，所述保温装配式阀体内腔为横截面为矩形的过风通道，所述过风通道中设置有能够转动调节过风量的叶片，所述过风通道中设置有同步调节叶片开合度的转轴调节组件。所述叶片为多个，叶片包括主动叶片和从动叶片，所述主动叶片和从动叶片结构相同。本实用新型将风阀、保温层利用耐火胶进行有效整合，满足风阀调节和保温的双重要求。本实用新型工厂一体化预制加工，施工现场仅进行一体化成型保温风阀的法兰连接，有效地解决了目前常规做法安装效率低、施工周期长、施工工序复杂、施工材料浪费严重等一系列的问题，同时方便运营后期的使用和管理。
Description
技术领域
本实用新型属于风道控制技术领域，具体涉及一种一体化成型的保温风阀结构。
背景技术
目前，地铁车站空调送、回风管采用双面彩钢复合风管较多，解决了传统铁皮风管包裹保温层施工难度大、材料浪费严重、安装周期长、安装复杂等一系列问题。
而复合风管上的各类风阀依然采用“安装阀门-贴敷保温层-包裹铝皮”的安装方法，导致运营现场经常发现风阀上的铝皮或保温层脱落现象，给运营造成很大的困扰。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种一体化成型的保温风阀结构。
本实用新型的技术方案是：一种一体化成型的保温风阀结构，包括保温装配式阀体，所述保温装配式阀体内腔为横截面为矩形的过风通道，所述过风通道中设置有能够转动调节过风量的叶片，所述过风通道中设置有同步调节叶片开合度的转轴调节组件。
更进一步的，所述叶片为多个，叶片包括主动叶片和从动叶片，所述主动叶片和从动叶片结构相同。
更进一步的，所述叶片的两侧均形成弧形部，所述弧形部的敞开方向均沿逆时针方向或顺时针方向，从而实现相邻叶片之间的咬合。
更进一步的，所述转轴调节组件包括设置在过风通道中的驱动轴，所述过风通道中还设置有与驱动轴平行的从动轴。
更进一步的，所述从动叶片的中部形成安装横向孔，所述从动轴与安装横向孔相连，从而带动从动叶片转动。
更进一步的，所述主动叶片的中部形成安装横向孔，所述驱动轴与安装横向孔相连，从而带动主动叶片转动。
更进一步的，所述主动叶片和从动叶片外壁处设置有使二者联动同步转动的联动结构。
更进一步的，保温装配式阀体包括内部钢板，所述过风通道由内部钢板的内壁围合形成，所述内部钢板的内壁处嵌入安装有支撑从动轴、驱动轴转动的轴承座。
更进一步的，所述内部钢板外壁处包覆有保温层，所述保温层外壁处设置有外部钢板。
更进一步的，所述外部钢板端部形成法兰边，所述法兰边、外部钢板相垂直，所述法兰边中形成便于与风道连接的法兰孔。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型将风阀、保温层利用耐火胶进行有效整合，满足风阀调节和保温的双重要求。本实用新型工厂一体化预制加工，施工现场仅进行一体化成型保温风阀的法兰连接，有效地解决了目前常规做法安装效率低、施工周期长、施工工序复杂、施工材料浪费严重等一系列的问题，同时方便运营后期的使用和管理。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；
图2 是本实用新型手柄侧的侧视图；
图3 是本实用新型连杆侧的剖面图；
其中：
1 法兰边 2 外部钢板
3 保温层 4 内部钢板
5 叶片 6 连杆
7 固定耳 8 从动轴
9 驱动轴 10 手柄。
实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1~3所示，一种一体化成型的保温风阀结构，包括保温装配式阀体，所述保温装配式阀体内腔为横截面为矩形的过风通道，所述过风通道中设置有能够转动调节过风量的叶片5，所述过风通道中设置有同步调节叶片5开合度的转轴调节组件。
所述叶片5为多个，叶片5包括主动叶片和从动叶片，所述主动叶片和从动叶片结构相同。
所述叶片5的两侧均形成弧形部，所述弧形部的敞开方向均沿逆时针方向或顺时针方向，从而实现相邻叶片5之间的咬合。
所述转轴调节组件包括设置在过风通道中的驱动轴9，所述过风通道中还设置有与驱动轴9平行的从动轴8。
所述从动叶片的中部形成安装横向孔，所述从动轴8与安装横向孔相连，从而带动从动叶片转动。
所述主动叶片的中部形成安装横向孔，所述驱动轴9与安装横向孔相连，从而带动主动叶片转动。
所述主动叶片和从动叶片外壁处设置有使二者联动同步转动的联动结构。
保温装配式阀体包括内部钢板4，所述过风通道由内部钢板4的内壁围合形成，所述内部钢板4的内壁处嵌入安装有支撑从动轴8、驱动轴9转动的轴承座。
所述内部钢板4外壁处包覆有保温层3，所述保温层3外壁处设置有外部钢板2。
所述外部钢板2端部形成法兰边1，所述法兰边1、外部钢板2相垂直，所述法兰边1中形成便于与风道连接的法兰孔。
具体的，所述联动结构包括固定耳7，所述主动叶片和从动叶片侧壁处均设置有固定耳7，所述固定耳7与连杆6活动相连。
其工作过程如下：
通过驱动轴9转动，带动主动叶片同步转动，同时通过连杆6带动从动叶片转动，从动叶片、主动叶片实现同步转动，所述从动轴8与从动叶片相连，为从动叶片提供转动基础。
具体的，所述驱动轴9的固定采用一端嵌入一端贯穿的方式，即内部钢板4的一侧内壁处嵌入轴承座，为转动提供基础，驱动轴9的另一端贯穿内部钢板4、保温层3、外部钢板2，所述内部钢板4或外部钢板2中设置有轴承座对其进行支撑。
具体的，所述驱动轴9的探出段与手柄10相连，通过设置在外部钢板2外的手柄10对驱动轴9进行转动驱动。
具体的，所述外部钢板2的两端均设置有法兰边1，从而实现保温风阀结构的两端连接。
具体的，所述内部钢板4的内壁处设置有限位凸起，所述限位凸起能够对两侧的叶片5进行限位。
具体的，以一个主动叶片、两个从动叶片为例，主动叶片位于两个从动叶片之间，通过中部的主动叶片转动能够带动两侧的从动叶片转动。
具体的，所述主动叶片的两个弧形部能够分别与两侧的从动叶片弧形部相咬合，从而实现主动叶片、从动叶片的闭合。在内部钢板4的内壁处设置有限位凸起，能够实现对两侧从动叶片的限位。
具体的，所述法兰边1为矩形框状，所述法兰边1中形成通孔，用于与风管的安装固定。
具体的，所述法兰边1中形成斜条状的定位孔，实现安装前的预定位。
具体的，所述外部钢板2、内部钢板4四边的间距相同，即保温层3四边的厚度是相同的。
具体的，所述连杆6、固定耳7中均形成通孔，连接销轴穿过上述通孔，实现连杆6、固定耳7的活动连接。
更优的，所述连接销轴中形成通孔，该通孔内设置有弹簧卡，通过弹簧卡避免连接销轴的滑出。
作为一种实施方式
所述从动轴8、驱动轴9均为六角轴，相应的叶片5中的安装孔为六角孔，不需要设置转动方向的限位就能够实现从动轴8、驱动轴9带动叶片5转动。
作为另一种实施方式
所述从动轴8、驱动轴9均为光轴，所述叶片5与从动轴8、驱动轴9之间通过平键相连，从而能够实现叶片5与从动轴8、驱动轴9的同步转动。
具体的，所述保温层3为复合硅酸镁保温材料，通过耐火胶与外部钢板2和内部钢板4粘接在一起。
具体的，所述手柄10与外部钢板2之间还设置有垫板，从而避免手柄10在转动过程中对外部钢板2的磨损。
具体的，所述驱动轴9的探出段形成外螺纹，所述外螺纹上设置有固定螺母，通过固定螺母避免手柄10的脱落。
具体的，法兰边1斜条状的定位孔位于法兰边1的对角线的延长线上，所述定位孔的条状方向与对角线重合。
本实用新型将风阀、保温层利用耐火胶进行有效整合，满足风阀调节和保温的双重要求。本实用新型工厂一体化预制加工，施工现场仅进行一体化成型保温风阀的法兰连接，有效地解决了目前常规做法安装效率低、施工周期长、施工工序复杂、施工材料浪费严重等一系列的问题，同时方便运营后期的使用和管理。
Claims (9)
1.一种一体化成型的保温风阀结构，包括保温装配式阀体，其特征在于：所述保温装配式阀体内腔为横截面为矩形的过风通道，所述过风通道中设置有能够转动调节过风量的叶片（5），所述过风通道中设置有同步调节叶片（5）开合度的转轴调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种一体化成型的保温风阀结构，其特征在于：所述叶片（5）为多个，叶片（5）包括主动叶片和从动叶片，所述主动叶片和从动叶片结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种一体化成型的保温风阀结构，其特征在于：所述叶片（5）的两侧均形成弧形部，所述弧形部的敞开方向均沿逆时针方向或顺时针方向，从而实现相邻叶片（5）之间的咬合。
4.根据权利要求3所述的一种一体化成型的保温风阀结构，其特征在于：所述转轴调节组件包括设置在过风通道中的驱动轴（9），所述过风通道中还设置有与驱动轴（9）平行的从动轴（8）。
5.根据权利要求4所述的一种一体化成型的保温风阀结构，其特征在于：所述从动叶片的中部形成安装横向孔，所述从动轴（8）与安装横向孔相连，从而带动从动叶片转动。
6.根据权利要求4所述的一种一体化成型的保温风阀结构，其特征在于：所述主动叶片的中部形成安装横向孔，所述驱动轴（9）与安装横向孔相连，从而带动主动叶片转动。
7.根据权利要求6所述的一种一体化成型的保温风阀结构，其特征在于：所述主动叶片和从动叶片外壁处设置有使二者联动同步转动的联动结构。
8.根据权利要求7所述的一种一体化成型的保温风阀结构，其特征在于：保温装配式阀体包括内部钢板（4），所述过风通道由内部钢板（4）的内壁围合形成，所述内部钢板（4）的内壁处嵌入安装有支撑从动轴（8）、驱动轴（9）转动的轴承座。
9.根据权利要求8所述的一种一体化成型的保温风阀结构，其特征在于：所述内部钢板（4）外壁处包覆有保温层（3），所述保温层（3）外壁处设置有外部钢板（2）。
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