CN220416237U - 一种高效节能的冷却水自循环集装式双端面机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种高效节能的冷却水自循环集装式双端面机械密封装置，包括泵轴套、轴套、密封结构及水循环结构；水循环结构设置于密封结构内；密封结构包括密封座及压盖，所述密封座套设于泵轴套外，密封座内设置大气端静止环、大气端旋转环、介质端旋转环及介质端静止环，大气端旋转环与介质端旋转环之间设置有弹簧座；所述水循环结构包括循环水套，循环水套下端对应大气端静止环与大气端旋转环之间位置开设循环进口，循环水套下端对应大气端静止环与大气端旋转环之间位置开设循环出口；密封座外壁顶端开设有与循环出口连通的的冷却水出口，密封座外壁底端开设有与循环进口连通的冷却水进口；所述冷却水进口与循环进口相互连通且轴线不在同一直线上。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封领域，尤其涉及一种高效节能的冷却水自循环集装式双端面机械密封装置。
背景技术
目前，节能密封装置是一个新的发展方向，一般地区的水资源都较为匮乏，所以对机械密封的使用水量要求较高，需要控制水的用量，来满足设备的要求。目前多数冷却水自循环机械密封，基本上都是靠虹吸现象来实现冷却水自循环，这种装置循环速度较慢，对设备安装要求高，冷却效果较差。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：
一种高效节能的冷却水自循环集装式双端面机械密封装置，包括泵轴套、轴套、密封结构及水循环结构；所述泵轴套套设于泵轴外，轴套套设于泵轴套外，密封结构设置于泵轴套外，水循环结构设置于密封结构内；所述密封结构包括密封座及压盖，所述密封座套设于泵轴套外，密封座前端设置压盖；密封座与泵轴套之间设置有密封腔，密封腔内由前至后依次设置大气端静止环、大气端旋转环、介质端旋转环及介质端静止环，所述大气端旋转环与介质端旋转环之间设置有弹簧座，弹簧座两侧壁与其对应的大气端旋转环或介质端旋转环之间设置有弹簧；所述水循环结构包括循环水套，循环水套设置于密封座与弹簧座之间，循环水套侧壁对应大气端静止环与大气端旋转环之间位置均布开设循环水孔；所述密封座外壁顶端开设有与循环出口连通的冷却水出口，密封座外壁底端开设有与循环进口连通的冷却水进口；所述循环水套侧壁与密封腔内壁具有间隔，所述冷却水进口与循环水孔不在同一直线上。
进一步地，所述轴套前端还设置有驱动环，驱动环与泵轴套通过螺栓固定连接。
进一步地，所述弹簧座与轴套通过螺栓固定连接。
进一步地，所述弹簧座前后两端分别开设旋转环安装槽，大气端旋转环与介质端旋转环对应设置于旋转环安装槽内。
进一步地，所述大气端静止环与轴套之间、大气端旋转环与轴套之间均设置有大气端密封圈，两大气端密封圈相抵。
进一步地，所述介质端静止环与轴套之间、介质端旋转环与轴套之间均设置有介质端密封圈，两介质端密封圈相抵。
本实用新型的有益效果为：
1.增加循环水套，循环水套圆周上设计有均布的多个循环水孔，循环水套设计在密封座内,轴转动带动泵轴套旋转，从而带动轴套旋转，轴套和弹簧座、循环水套通过螺钉连接在一起，循环水套转动，循环水套上设计的循环水孔带动冷却水产生较大的离心力，通过密封座上的冷却水出口把水循环出去到水箱，从而实现冷却水自循环，本密封装置的冷却水进口和出口在密封座水平和竖直方向是偏离一定的距离设计，冷却水循环效果更好。冷却水在水箱里循环使用，及环保又节约水。
2.冷却水进口与循环水孔不在同一轴线上，通过循环水套与密封腔侧壁之间的间隔连通，避免在循环水套转动时冷却水由冷却水进口排出导致冷却水倒灌的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A部分示意图；
图3为图1中B部分示意图。
1.泵轴套；2.驱动环；3.压盖；4.轴套；5.大气端静止环；6.大气端旋转环；7.密封座；8.弹簧座；9.介质端静止环；10.循环水套；11.冷却水进口；12.冷却水出口；13.介质端旋转环；14.循环水孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1：如图1-图3所示，
一种高效节能的冷却水自循环集装式双端面机械密封装置，包括泵轴套1、轴套4、密封结构及水循环结构；所述泵轴套1套设于泵轴外，轴套4套设于泵轴套1外，密封结构设置于泵轴套1外，水循环结构设置于密封结构内；所述密封结构包括密封座7及压盖3，所述密封座7套设于泵轴套1外，密封座7前端设置压盖3；密封座7与泵轴套1之间设置有密封腔，密封腔内由前至后依次设置大气端静止环5、大气端旋转环6、介质端旋转环13及介质端静止环9，所述大气端旋转环6与介质端旋转环13之间设置有弹簧座8，弹簧座8两侧壁与其对应的大气端旋转环6或介质端旋转环13之间设置有弹簧；所述水循环结构包括循环水套10，循环水套10设置于密封座7与弹簧座8之间，循环水套10侧壁对应大气端静止环5与大气端旋转环6之间位置均布开设循环水孔14；所述密封座7外壁顶端设有与循环出口15连通的冷却水出口12，密封座7外壁底端开设有连通循环进口14的冷却水进口11；所述循环水套14侧壁与密封腔内壁具有间隔，所述冷却水进口11与循环水孔14不在同一直线上。
进一步地，所述轴套4前端还设置有驱动环2，驱动环2与泵轴套1通过螺栓固定连接。
进一步地，所述弹簧座8与轴套4通过螺栓固定连接。
进一步地，所述弹簧座8前后两端分别开设旋转环安装槽，大气端旋转环6与介质端旋转环5对应设置于旋转环安装槽内。
进一步地，所述大气端静止环6与轴套4之间、大气端旋转环5与轴套1之间均设置有大气端密封圈，两大气端密封圈相抵。
进一步地，所述介质端静止环9与轴套4之间、介质端旋转环13与轴套4之间均设置有介质端密封圈，两介质端密封圈相抵。
本实用新型增加循环水套10，循环水套10圆周上设计有均布的多个循环水孔14，循环水套10设计在密封座7内,轴转动带动泵轴套1旋转，从而带动轴套4旋转，轴套4和弹簧座8、循环水套10通过螺钉连接在一起，循环水套10转动，循环水套10上设计的循环水孔14带动冷却水产生较大的离心力，通过密封座7上的冷却水出口12把水循环出去到水箱，从而实现冷却水自循环，本实用新型的冷却水进口11与冷却水出口12在密封座7水平和竖直方向是偏离一定的距离设计，冷却水循环效果更好。冷却水在水箱里循环使用，既环保又节约水。冷却水进口11与循环水孔14不在同一轴线上，通过循环水套10与密封腔侧壁之间的间隔连通，避免在循环水套10转动时冷却水由冷却水进口11排出导致冷却水倒灌的情况发生。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效节能的冷却水自循环集装式双端面机械密封装置，其特征在于：包括泵轴套、轴套、密封结构及水循环结构；所述泵轴套套设于泵轴外，轴套套设于泵轴套外，密封结构设置于泵轴套外，水循环结构设置于密封结构内；所述密封结构包括密封座及压盖，所述密封座套设于泵轴套外，密封座前端设置压盖；密封座与泵轴套之间设置有密封腔，密封腔内由前至后依次设置大气端静止环、大气端旋转环、介质端旋转环及介质端静止环，所述大气端旋转环与介质端旋转环之间设置有弹簧座，弹簧座两侧壁与其对应的大气端旋转环或介质端旋转环之间设置有弹簧；所述水循环结构包括循环水套，循环水套设置于密封座与弹簧座之间，循环水套侧壁对应大气端静止环与大气端旋转环之间位置均布开设循环水孔；所述密封座外壁顶端开设有与循环出口连通的冷却水出口，密封座外壁底端开设有与循环进口连通的冷却水进口；所述循环水套侧壁与密封腔内壁具有间隔，所述冷却水进口与循环水孔不在同一直线上。
2.如权利要求1中所述一种高效节能的冷却水自循环集装式双端面机械密封装置，其特征在于：所述轴套前端还设置有驱动环，驱动环与泵轴套通过螺栓固定连接。
3.如权利要求1中所述一种高效节能的冷却水自循环集装式双端面机械密封装置，其特征在于：所述弹簧座与轴套通过螺栓固定连接。
4.如权利要求3中所述一种高效节能的冷却水自循环集装式双端面机械密封装置，其特征在于：所述弹簧座前后两端分别开设旋转环安装槽，大气端旋转环与介质端旋转环对应设置于旋转环安装槽内。
5.如权利要求1中所述一种高效节能的冷却水自循环集装式双端面机械密封装置，其特征在于：所述大气端静止环与轴套之间、大气端旋转环与轴套之间均设置有大气端密封圈，两大气端密封圈相抵。
6.如权利要求1中所述一种高效节能的冷却水自循环集装式双端面机械密封装置，其特征在于：所述介质端静止环与轴套之间、介质端旋转环与轴套之间均设置有介质端密封圈，两介质端密封圈相抵。
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