CN220415644U - 一种内置式气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置式气泵，属于气泵技术领域。包括顶板，顶板上至少开设有一个贯通顶板的安装孔，顶板的底部设置有环绕在安装孔外周的凸台，凸台上可拆连接有筒体，所述筒体内设置有充气马达组件或抽气马达组件。本实用新型将现有的内置抽充气装置的外壳改为顶板和筒体，使筒体能够适应多种型号的充气泵，无需多次开模制造外壳，极大的降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及气泵技术领域，具体是一种内置式气泵。
背景技术
申请号CN202123365001.0公开了一种内置式双气道充抽气装置，能够实现充气和抽气功能，且能够提高充气效率，然而该装置外壳为整体设置的壳体，而在实际生产时，需要生产多种型号的气泵，例如只有单独充气马达的内置气泵或只有单独抽气马达的内置气泵或带有充气马达和抽气马达的内置气泵，目前在生产多种型号的内置气泵时，需要对多种型号的气泵进行单独开模，多种型号的气泵的外壳无法通用，极大的提高了生产成本。因此提出了一种内置式气泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内置式气泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种内置式气泵，包括顶板，顶板上至少开设有一个贯通顶板的安装孔，顶板的底部设置有环绕在安装孔外周的凸台，凸台上可拆连接有筒体，所述筒体内设置有充气马达组件或抽气马达组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装孔上可拆设置有用于封堵安装孔的密封塞。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装孔内通过电源支架安装有电源接口，电源接口与充气马达组件或抽气马达组件电性连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封塞的底部侧壁设置有安装槽，安装槽与支架配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述筒体的底部设置有单向阀支架，单向阀支架上设置有单向阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将现有的内置抽充气装置的外壳改为顶板和筒体，使筒体能够适应多种型号的充气泵，无需多次开模制造外壳，极大的降低了生产成本。
附图说明
图1为实施例1的立体结构示意图；
图2为实施例1的爆炸结构示意图；
图3为实施例1的主视示意图；
图4为实施例2的立体结构示意图；
图5为实施例2的爆炸结构示意图；
图6为筒体的结构示意图；
图7为实施例3的爆炸结构示意图。
图中：1、顶板；2、安装孔；3、凸台；4、筒体；41、充气马达组件；42、抽气马达组件；43、单向阀支架；44、单向阀；5、密封塞；51、安装槽；6、电源支架；61、电源接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3和图6，一种内置式气泵，包括顶板1，顶板1上开设有两个贯通顶板1的安装孔2，顶板1的底部设置有环绕在安装孔2外周的凸台3，凸台3上螺纹连接有筒体4。所述筒体4内设置有充气马达组件41或抽气马达组件42。所述安装孔2内通过电源支架6安装有电源接口61，电源接口61与充气马达组件41或抽气马达组件42电性连接。安装时，将充气马达组件41和抽气马达组件42分别安装在两个筒体4内，将充气马达组件41和抽气马达组件42分别通过导线连接两个安装孔2内的电源接口61，再将两个筒体4分别安装在两个凸台3上，再将顶板1安装在充气制品的表面，即可完成内置抽充气装置的外壳的安装。
进一步，所述安装孔2上可拆设置有用于封堵安装孔2的密封塞5。所述密封塞5的底部侧壁设置有安装槽51，安装槽51与支架6配合。安装槽51与支架6，使密封塞5更加牢固的安装在安装孔2上。使用者充气时，将与充气马达组件41相对应的安装孔2上的密封塞5拆下，通过电源和电源线连接电源接口61，使充气马达组件41通电，充气马达组件41将外界空气充入充气制品内，充气完成后将密封塞5安装在安装孔2上，完成充气；使用者抽气时，将与抽气马达组件42相对应的安装孔2上的密封塞5拆下，通过电源和电源线连接电源接口61，使抽气马达组件42通电，抽气马达组件42将充气制品内的空气排出至外界，完成充气制品的抽气。
另外，所述安装有充气马达组件41的筒体4的底部设置有单向阀支架43，单向阀支架43上设置有单向阀44。单向阀44防止充气制品内的气体通过筒体4泄露。
实施例2
请参阅图4-6，一种内置式气泵，包括顶板1，顶板1上开设有一个贯通顶板1的安装孔2，顶板1的底部设置有环绕在安装孔2外周的凸台3，凸台3上螺纹连接有筒体4。所述筒体4内设置有充气马达组件4。所述安装孔2内通过电源支架6安装有电源接口61，电源接口61与充气马达组件41电性连接。安装时，将充气马达组件41安装在筒体4内，将充气马达组件41通过导线连接安装孔2内的电源接口61，再将筒体4安装在凸台3上，即可完成内置充气装置的外壳的安装。
进一步，所述安装孔2上可拆设置有用于封堵安装孔2的密封塞5。所述密封塞5的底部侧壁设置有安装槽51，安装槽51与支架6配合。安装槽51与支架6，使密封塞5更加牢固的安装在安装孔2上。使用者充气时，将密封塞5拆下，通过电源和电源线连接电源接口61，使充气马达组件41通电，充气马达组件41将外界空气充入充气制品内，充气完成后将密封塞5安装在安装孔2上，完成充气。
另外，所述安装有充气马达组件41的筒体4的底部设置有单向阀支架43，单向阀支架43上设置有单向阀44。单向阀44防止充气制品内的气体通过筒体4泄露。
实施例3
参阅图6-7，一种内置式气泵，包括顶板1，顶板1上开设有一个贯通顶板1的安装孔2，顶板1的底部设置有环绕在安装孔2外周的凸台3，凸台3上螺纹连接有筒体4。所述筒体4内设置有抽气马达组件42。所述安装孔2内通过电源支架6安装有电源接口61，电源接口61与抽气马达组件42电性连接。安装时，将抽气马达组件42安装在筒体4内，将抽气马达组件42通过导线连接安装孔2内的电源接口61，再将筒体4分别安装在凸台3上，即可完成内置抽气装置的外壳的安装。因此本实用新型的筒体4能够适配内置抽气装置、内置充气装置和内置抽充气装置，无需多次开模制造外壳，极大的降低了生产成本。
进一步，所述安装孔2上可拆设置有用于封堵安装孔2的密封塞5。所述密封塞5的底部侧壁设置有安装槽51，安装槽51与支架6配合。安装槽51与支架6，使密封塞5更加牢固的安装在安装孔2上。使用者抽气时，将密封塞5拆下，通过电源和电源线连接电源接口61，使抽气马达组件42通电，抽气马达组件42将充气制品内的空气排出至外界，完成充气制品的抽气。
另外，所述安装有充气马达组件41的筒体4的底部设置有单向阀支架43。
需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。
另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种内置式气泵，其特征在于：包括顶板（1），顶板（1）上至少开设有一个贯通顶板（1）的安装孔（2），顶板（1）的底部设置有环绕在安装孔（2）外周的凸台（3），凸台（3）上可拆连接有筒体（4），所述筒体（4）内设置有充气马达组件（41）或抽气马达组件（42）。
2.根据权利要求1所述的一种内置式气泵，其特征在于：所述安装孔（2）上可拆设置有用于封堵安装孔（2）的密封塞（5）。
3.根据权利要求2所述的一种内置式气泵，其特征在于：所述安装孔（2）内通过电源支架（6）安装有电源接口（61），电源接口（61）与充气马达组件（41）或抽气马达组件（42）电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种内置式气泵，其特征在于：所述密封塞（5）的底部侧壁设置有安装槽（51），安装槽（51）与电源支架（6）配合。
5.根据权利要求4所述的一种内置式气泵，其特征在于：所述筒体（4）的底部设置有单向阀支架（43），单向阀支架（43）上设置有单向阀（44）。
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