CN220415628U - 一种一体式充气泵及充气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种一体式充气泵及充气装置。包括由软胶一体成型的气囊体，所述气囊体为球顶锥体，将所述气囊体的一端定义为球面端，另一端定义锥形端，所述气囊体位于球面端处设置有至少一个进气口，所述气囊体位于锥形端处设置有一个对插口，所述进气口和对插口均与气囊体的内腔连通，所述进气口处设置有一个只允许向气囊体内部进气的单向气塞，本实用新型的充气泵一体式设计，使得充气泵的气囊体可以直接一次性成型，有效的缩减成本，以及便于产品批量生产，同时，结合气囊体自身的形状的设计，可便于用于进行手捏式进行充气操作，整体体积小巧，便于户外携带。

Description

一种一体式充气泵及充气装置

技术领域

本实用新型涉及日常生活用品技术领域，尤其是一种一体式充气泵及充气装置。

背景技术

众所周知，在日常生活中，存在一些充气产品，如充气枕、充气垫或一些充气玩具，这些产品依靠在使用时充气，来满足正常的使用，不使用时可以进行放气，将整体体积缩小，可以进行折叠收纳，特别是针对出门旅行时，可便于携带，因此这些充气产品深受用户喜爱。而针对这些充气产品进行充气时，便会需要用到充气泵，充气泵在自身领域中，又分为电动式和按压式两种，其中为了贴合快捷使用且充气产品体积相对于较小时，更多的会选用按压式充气泵。

目前，现有的按压是充气泵在结构上，最为直接的便是设置一个底座，然后在底座上设置一个气囊体和一个充气嘴，然后依靠这个气囊体按压后可自动复原，来达到充气的作用。然而可以发现，这种充气泵虽说可以不需要借助电力，方便在户外或者随时随地进行使用，但是，结构上面存在多种部件，不够简洁，产品生产制造时，都需要部件分别生产，然后在进行组装，这无疑又增添的更多的生产步骤，不利于高效批量生产制造。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种一体式充气泵及充气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种一体式充气泵，包括由软胶一体成型的气囊体，所述气囊体为球顶锥体，将所述气囊体的一端定义为球面端，另一端定义锥形端，所述气囊体位于球面端处设置有至少一个进气口，所述气囊体位于锥形端处设置有一个对插口，所述进气口和对插口均与气囊体的内腔连通，所述进气口处设置有一个只允许向气囊体内部进气的单向气塞。

优选地，所述气囊体位于对插口的边口处设置成锥形面。

优选地，所述气囊体位于对插口的内环口设置有一圈内檐边。

优选地，所述气囊体的外表面设置有防滑纹。

优选地，所述单向气塞整体为软胶，且包括堵头、活动杆和限位凸部，所述堵头为形状与进气口对应的薄片，所示堵头连接于活动杆的一端，所述活动杆的另一端与限位凸部连接，所述气囊体位于进气口内设置有第一框架，所述第一框架周边设置有对流孔，所述第一框架的中部设置有通孔，所述活动杆置于通孔内，所述堵头贴合于第一框架的内端面，所述限位凸部置于第一框架的外端面。

一种充气装置，包括装置本体和上述的一体式充气泵，所述装置本体为柔性体，且所述装置本体的内部形成有充气腔，所述充气装置上设置有至少一个充气端口，所述充气端口内置有充气阀门，所述一体式充气泵的气囊体的对插口套装于所述充气端口上，并将充气端口包裹住。

优选地，所述充气端口的外围口处设置有向外延伸的外檐边。

优选地，所述充气阀门包括阀门杆和弹簧，所述充气端口设置有第二框架，所述第二框架上设置有内外导流孔，以及所述阀门杆一端设置有按压帽，所述阀门杆的另一端穿过第二框架置于充气腔内并安装有密封胶垫，所述弹簧套设与阀门杆上，且所述弹簧的一端顶触于第二框架上，另一端顶触于按压帽上，且在所述弹簧的弹力作用下，所述密封胶垫贴合于内外导流孔处，并对其进行封堵。

由于采用了上述方案，本实用新型的充气泵一体式设计，将其他多余部件移除，使得充气泵的气囊体可以直接一次性成型，有效的缩减成本，以及便于产品批量生产，同时，结合气囊体自身的形状的设计，可便于用于进行手捏式进行充气操作，整体体积小巧，便于户外携带；同时，结合充气装置的充气端口的结构设定，可以使得一体式充气泵在进行手捏式充气时，可以直接对插后包裹住充气端口，这样充气起来会加稳定。且结合气囊体的材料的柔性特点，在与充气装置进行对插时，可满足挤压后实现对插口与充气端口之间的弹性夹持，而在还是充气完成之后，多余的气体也可以再次迫使对插口发生形变，从而来脱离充气端口，使得在整体运用上十分巧妙。

附图说明

图1是本实用新型实施例的气囊体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的气囊体另一方向的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的单向气塞的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的组合使用时的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的组合使用时的剖视图。

图6是本实用新型实施例的组装步骤的操作示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，本实施例提供的一种一体式充气泵，包括由软胶一体成型的气囊体1，所述气囊体1为球顶锥体，将所述气囊体1的一端定义为球面端，另一端定义锥形端，所述气囊体1位于球面端处设置有至少一个进气口11，所述气囊体1位于锥形端处设置有一个对插口12，所述进气口11和对插口12均与气囊体1的内腔连通，所述进气口11处设置有一个只允许向气囊体内部进气的单向气塞13。

本实施例的一体式充气泵整体将其他多余部件移除，使得充气泵的气囊体1可以直接一次性成型，有效的缩减成本，以及便于产品批量生产，同时，结合气囊体1自身的形状的设计，可便于用于进行手捏式进行充气操作，整体体积小巧，便于户外携带。

而具体进行充气使用时，则只需将对插口12插入到充气装置的充气口处，然后按压或者手捏气囊体1，使得气囊体1发生形变，因单向气塞13的作用，气囊体1内部的空气只能鼓入充气装置的内部，而移除人力，气囊体1依靠自身软胶材质的特性，便会复原，复原过程中，进气口11的单向气塞13允许进入气囊体1，则将由进气口11重新补入气囊体1复原所需的空气，这样通过反复的按压或手捏气囊体1便可以完成对充气装置充气的工作。

进一步，因为使用时需要进行对插，故而为了方便顺利对插，本实施例的所述气囊体1位于对插口12的边口处设置成锥形面14，依靠锥形面14具备导引的作用，使得对插时可以起到导向的作用。

进一步，为避免用户手作用于气囊体时出现打滑，故本实施例的所述气囊体1的外表面设置有防滑纹15。

进一步，针对本实施例的单向气塞13的具体结构，则具体是所述单向气塞13整体为软胶，且包括堵头131、活动杆132和限位凸部133，所述堵头131为形状与进气口11对应的薄片，所示堵头131连接于活动杆132的一端，所述活动杆132的另一端与限位凸部133连接，所述气囊体1位于进气口11内设置有第一框架16，所述第一框架16周边设置有对流孔17，所述第一框架16的中部设置有通孔，所述活动杆132置于通孔内，所述堵头131贴合于第一框架16的内端面，所述限位凸部133置于第一框架16的外端面。

同时，本实施例还公开一种充气装置，具体包括装置本体2和上述的一体式充气泵，所述装置本体2为柔性体，且所述装置本体2的内部形成有充气腔，所述充气装置2上设置有至少一个充气端口21，所述充气端口21内置有充气阀门，所述一体式充气泵的气囊体1的对插口12套装于所述充气端口上，并将充气端口21包裹住。

进一步，为对插的更加牢固，本实施例所述气囊体1位于对插口12的内环口设置有一圈内檐边18，所述充气端口21的外围口处设置有向外延伸的外檐边22。这样依靠内檐边18和外檐边22之间的配合，便可以起到对插稳固的作用。

进一步，本实施例针对充气装置2上的充气阀门的具体构造，则可以设置为所述充气阀门包括阀门杆23和弹簧24，所述充气端口21设置有第二框架25，所述第二框架25上设置有内外导流孔，以及所述阀门杆23一端设置有按压帽26，所述阀门杆23的另一端穿过第二框架25置于充气腔内并安装有密封胶垫27，所述弹簧24套设与阀门杆23上，且所述弹簧24的一端顶触于第二框架25上，另一端顶触于按压帽26上，且在所述弹簧24的弹力作用下，所述密封胶垫27贴合于内外导流孔处，并对其进行封堵。在气囊体1鼓气时，便会依靠压力作用于密封胶垫27，使得弹簧24压缩，且让密封胶垫27脱离与第二框架25之间的贴合，从而使得内外导流孔导通，进而便可以将气囊体1的空气鼓入到充气装置的内部中，而当充气已满时，充气装置的充气腔的气压将大于气囊体1鼓入的压力，从而便无法继续鼓入气体，这时在弹簧24的作用下，密封胶垫27便会一直保持封堵作用，从而充气装置便可以满足用户使用要求。

此外，针对充气装置2来说，当充气装置2可以折叠，且气囊体1的内腔满足充气装置2的存放，则可以将充气装置2收纳到气囊体1的内腔之中，这样依靠一体式的气囊体1还可以起到对于充气装置2的收纳。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种一体式充气泵，其特征在于：包括由软胶一体成型的气囊体，所述气囊体为球顶锥体，将所述气囊体的一端定义为球面端，另一端定义锥形端，所述气囊体位于球面端处设置有至少一个进气口，所述气囊体位于锥形端处设置有一个对插口，所述进气口和对插口均与气囊体的内腔连通，所述进气口处设置有一个只允许向气囊体内部进气的单向气塞。

2.如权利要求1所述的一种一体式充气泵，其特征在于：所述气囊体位于对插口的边口处设置成锥形面。

3.如权利要求2所述的一种一体式充气泵，其特征在于：所述气囊体位于对插口的内环口设置有一圈内檐边。

4.如权利要求3所述的一种一体式充气泵，其特征在于：所述气囊体的外表面设置有防滑纹。

5.如权利要求4所述的一种一体式充气泵，其特征在于：所述单向气塞整体为软胶，且包括堵头、活动杆和限位凸部，所述堵头为形状与进气口对应的薄片，所示堵头连接于活动杆的一端，所述活动杆的另一端与限位凸部连接，所述气囊体位于进气口内设置有第一框架，所述第一框架周边设置有对流孔，所述第一框架的中部设置有通孔，所述活动杆置于通孔内，所述堵头贴合于第一框架的内端面，所述限位凸部置于第一框架的外端面。

6.一种充气装置，其特征在于：包括装置本体和如权利要求1-5任一项所述的一体式充气泵，所述装置本体为柔性体，且所述装置本体的内部形成有充气腔，所述充气装置上设置有至少一个充气端口，所述充气端口内置有充气阀门，所述一体式充气泵的气囊体的对插口套装于所述充气端口上，并将充气端口包裹住。

7.如权利要求6所述的一种充气装置，其特征在于：所述充气端口的外围口处设置有向外延伸的外檐边。

8.如权利要求6所述的一种充气装置，其特征在于：所述充气阀门包括阀门杆和弹簧，所述充气端口设置有第二框架，所述第二框架上设置有内外导流孔，以及所述阀门杆一端设置有按压帽，所述阀门杆的另一端穿过第二框架置于充气腔内并安装有密封胶垫，所述弹簧套设于阀门杆上，且所述弹簧的一端顶触于第二框架上，另一端顶触于按压帽上，且在所述弹簧的弹力作用下，所述密封胶垫贴合于内外导流孔处，并对其进行封堵。