CN220415325U - 一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，属于钻井配套控井专用设备领域，包括：底座、固定式节流阀、电动闸阀、第一双法兰短节、第一加长三通、盲目法兰、四通、第二加长三通、第二双法兰短节、电动楔式节流阀，所述底座上设有五通；所述固定式节流阀通过电动闸阀连接五通；所述固定式节流阀、第一双法兰短节、第一加长三通、盲目法兰、四通、第二加长三通、第二双法兰短节、电动楔式节流阀依次连接成环路，其中四通与第一加长三通通过电动闸阀连接。本实用新型可满足长期在140MPa及以上压力环境中使用的要求，采用双路节流设计，保证节流阀起作用的同时可以调整流量的范围更大。

Description

一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇

技术领域

本实用新型涉及钻井配套控井专用设备领域，具体涉及一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇。

背景技术

油嘴管汇装置是防喷器的配套装置，是成功地控制井涌、实施油气井压力控制技术必要的设备。在油气钻井过程中，井筒中的钻井液一旦被地层流体所浸污，就会使钻井液静柱压力和地层压力之间的平衡遭到破坏，导致发生液流和井涌。当需循环出被浸污的钻井液或泵入性能经调整的加重泥浆压井，以便重建此平衡关系时，在防喷器关闭的条件下，利用油嘴管汇中节流阀的开启和关闭，控制一定的回压来维持稳定的井底压力，避免地层流体的进一步流入，除此之外油嘴管汇装置还可用于洗井等作业。但国内现有油嘴管汇存在着许多问题，一方面在含砂量较高的井口环境下使用寿命缩减严重，同时普遍采用手动控制，操控无法及时根据工况进行调整，增加一定的安全风险；另一方面石油天然气中由于含有大量的硫化物、二氧化碳等腐蚀性气体，传统的油嘴管汇长时间受这些物质腐蚀，随着腐蚀程度的加深，其承载能力会不断下降，故140MPa级管汇无法长期在140MPa工作压力环境中使用，只能在低于额定工作压力环境下使用。随着国内钻采技术不断发展，钻采深度的不断加深，就需要一种在175MPa超高压工况下具备高抗硫防砂功能电动油嘴管汇，满足长期在140MPa及以上压力环境中使用的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇不但满足长期在140MPa及以上压力环境中使用的要求，而且抗硫防砂性能超强。

技术方案：本实用新型提供了一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，包括：底座、固定式节流阀、电动闸阀、第一双法兰短节、第一加长三通、盲目法兰、四通、第二加长三通、第二双法兰短节、电动楔式节流阀，所述底座上设有五通和控制箱；所述固定式节流阀设置在五通一侧，通过电动闸阀连接；所述第一双法兰短节与固定式节流阀通过双头螺栓、密封垫环、螺母固定连接；所述第一加长三通与第一双法兰短节通过栽丝螺栓连接；所述盲目法兰与第一加长三通另一端连接；所述四通与第一加长三通通过电动闸阀连接；所述第二加长三通与四通通过电动闸阀连接；所述第二双法兰短节与第二加长三通通过栽丝螺栓连接；所述电动楔式节流阀与第二双法兰短节通过双头螺栓、密封垫环、螺母固定连接，另一端通过电动闸阀与五通远离固定式节流阀的一端连接。本实用新型的电动油嘴管汇设计额定工作压力为175MPa、103mm大通径设计，可满足长期在140MPa及以上压力环境中使用的要求，适配性广的同时可调节流量范围大，采用双路节流设计，一路采用固定节流阀，一路采用电动楔式节流阀，保证节流阀起作用的同时可以调整流量的范围更大。

进一步的，上述一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，所述电动闸阀包括：阀体、尾盖、尾杆、尾罩、阀盖、支架、电动执行器、阀杆，所述阀体内设有横贯的管道；所述尾盖设置在阀体下端，通过栽丝螺栓和螺母固定，尾盖一侧设有注脂阀；所述尾杆穿过尾盖中间设置；所述尾罩设置在尾盖下方；所述阀盖设置在阀体上方，通过栽丝螺栓和螺母固定，阀盖一侧设有注脂阀；所述支架设置在阀盖上方；所述电动执行器通过六角头螺栓、平垫圈、弹簧垫圈固定连接；所述阀杆穿过电动执行器、支架、阀盖的中间设置。电动闸阀采用新型防砂结构设计，保证闸阀不受砂砾影响导致阀门开关失灵，使油嘴管汇的可靠性得到较大程度的提升。使用电动闸阀控制两路节流开关，在固定式节流阀侧管路满足不了流量调节的作用时开启，开启后可配合固定式节流阀根据作业需求实时调节介质的流量，更好的控制回压来维持稳定的井底压力。

进一步的，上述一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，电动闸阀采用新型防砂结构设计，保证闸阀不受砂砾影响导致阀门开关失灵，使油嘴管汇的可靠性得到较大程度的提升。

进一步的，上述一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，所述电动楔式节流阀包括：电动楔式节流阀阀体、阀体内衬、阀座组件、电动楔式节流阀阀盖、电动楔式节流阀支架、电动楔式节流阀电动执行器，所述电动楔式节流阀阀体内设有L形流通管道；所述阀体内衬设置在纵向的流通管道内壁；所述阀座组件设置在阀体内衬上方；所述电动楔式节流阀阀盖设置在电动楔式节流阀阀体上方，通过栽丝螺栓和螺母固定连接，与电动楔式节流阀阀体连接的下方两侧设有一组圆柱销、若干o型圈和挡圈，在上侧连接面上设有中头垫环；所述电动楔式节流阀支架设置在电动楔式节流阀阀盖上方，通过锥端紧定螺钉固定连接，电动楔式节流阀阀盖与电动楔式节流阀支架连接处设有o型圈；所述电动楔式节流阀电动执行器通过六角头螺栓与电动楔式节流阀支架连接，上方设有透明罩，所述透明罩内设有指示杆，所述指示杆上方设有指示螺母和锥端紧定螺钉，指示杆向下穿过电动楔式节流阀支架、电动楔式节流阀阀盖，进入电动楔式节流阀阀体内, 下端设有阀杆组件。采用电动闸阀和电动楔式节流阀配合防喷器，可以实现油嘴管汇整体智能化操作，大幅度减低施工的人工工作量。

进一步的，上述一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，所述底座两端各设有两处管头。

进一步的，上述一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，所述五通设有进口处，所述四通设有出口处。

进一步的，上述一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，所述阀体中间内部设有阀板，所述阀板上下两侧与阀体连接处设有阀座，阀板与阀座间依次设有o形圈、挡圈、波形弹簧、防砂导向板。

进一步的，上述一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，所述阀杆与阀盖之间下方设有阀杆填料和铜垫片，上方设有填料压盖和o形圈，通过内六角锥端紧定螺钉固定连接。

进一步的，上述一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，所述电动楔式节流阀阀体外侧设有泄压螺钉组件，所述电动楔式节流阀支架与电动楔式节流阀阀盖连接处的中间设有供指示杆穿过的电动楔式节流阀阀杆填料，所述电动楔式节流阀阀杆填料下方设有铜垫片，上方设有节流阀填料压盖，所述节流阀填料压盖与电动楔式节流阀支架接触端设有o型圈。

进一步的，上述一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，所述五通、固定式节流阀、电动闸阀、第一双法兰短节、第一加长三通、盲目法兰、四通、第二加长三通、第二双法兰短节、电动楔式节流阀与介质接触的零件均使用不锈钢材质，所述流通管道喷涂二硫化钼耐腐蚀层。两方面结合从而保证电动油嘴管汇整体具备抗硫性能。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1）本实用新型设计额定工作压力为175MPa、103mm大通径设计，可满足长期在140MPa及以上压力环境中使用的要求，适配性广的同时可调节流量范围大；

2）采用双路节流设计，一路采用固定节流阀，一路采用电动楔式节流阀，保证节流阀起作用的同时可以调整流量的范围更大；

3）电动闸阀采用防砂结构设计，保证油嘴管汇的使用可靠性。所有与介质接触的流道孔喷涂二硫化钼耐腐蚀层，零件本体使用不锈钢材质，两方面结合从而保证电动油嘴管汇整体具备抗硫性能。

附图说明

图1为本实用新型一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇结构示意图；

图2为本实用新型电动闸阀结构示意图；

图3为本实用新型电动楔式节流阀结构示意图。

图中：底座1、固定式节流阀2、电动闸阀3、第一双法兰短节4、第一加长三通5、盲目法兰6、四通7、第二加长三通8、第二双法兰短节9、电动楔式节流阀10、五通11、控制箱12、阀体31、尾盖32、尾杆33、尾罩34、阀盖35、支架36、电动执行器37、阀杆38、电动楔式节流阀阀体101、阀体内衬102、阀座组件103、电动楔式节流阀阀盖104、电动楔式节流阀支架105、电动楔式节流阀电动执行器106、透明罩107、指示杆108、电动楔式节流阀阀杆填料109、节流阀填料压盖110、进口处111、泄压螺钉组件112、阀杆组件113、出口处71、阀板311、阀座312、阀杆填料381、铜垫片382、填料压盖383。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，包括：底座1、固定式节流阀2、电动闸阀3、第一双法兰短节4、第一加长三通5、盲目法兰6、四通7、第二加长三通8、第二双法兰短节9、电动楔式节流阀10，所述底座1上设有五通11和控制箱12；所述固定式节流阀2设置在五通11一侧，通过电动闸阀3连接；所述第一双法兰短节4与固定式节流阀2通过双头螺栓、密封垫环、螺母固定连接；所述第一加长三通5与第一双法兰短节4通过栽丝螺栓连接；所述盲目法兰6与第一加长三通5另一端连接；所述四通7与第一加长三通5通过电动闸阀3连接；所述第二加长三通8与四通7通过电动闸阀3连接；所述第二双法兰短节9与第二加长三通8通过栽丝螺栓连接；所述电动楔式节流阀10与第二双法兰短节9通过双头螺栓、密封垫环、螺母固定连接，另一端通过电动闸阀3与五通11远离固定式节流阀2的一端连接。

如图2所示的一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，所述电动闸阀3包括：阀体31、尾盖32、尾杆33、尾罩34、阀盖35、支架36、电动执行器37、阀杆38，所述阀体31内设有横贯的管道；所述尾盖32设置在阀体31下端，通过栽丝螺栓和螺母固定，尾盖32一侧设有注脂阀；所述尾杆33穿过尾盖32中间设置；所述尾罩34设置在尾盖32下方；所述阀盖35设置在阀体31上方，通过栽丝螺栓和螺母固定，阀盖一侧设有注脂阀；所述支架36设置在阀盖35上方；所述电动执行器37通过六角头螺栓、平垫圈、弹簧垫圈固定连接；所述阀杆38穿过电动执行器37、支架36、阀盖35的中间设置。

本实施例中，所述底座1两端各设有两处管头。

本实施例中，所述五通11设有进口处111，所述四通7设有出口处71。

本实施例中，所述阀体31中间内部设有阀板311，所述阀板311上下两侧与阀体31连接处设有阀座312，阀板311与阀座312间依次设有o形圈、挡圈、波形弹簧、防砂导向板。

本实施例中，所述阀杆38与阀盖35之间下方设有阀杆填料381和铜垫片382，上方设有填料压盖383和o形圈，通过内六角锥端紧定螺钉固定连接。

实施例2

在实施例1的基础上，在本实施例中，如图3所示的一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，所述电动楔式节流阀10包括：电动楔式节流阀阀体101、阀体内衬102、阀座组件103、电动楔式节流阀阀盖104、电动楔式节流阀支架105、电动楔式节流阀电动执行器106，所述电动楔式节流阀阀体101内设有L形流通管道；所述阀体内衬102设置在纵向的流通管道内壁；所述阀座组件103设置在阀体内衬102上方；所述电动楔式节流阀阀盖104设置在电动楔式节流阀阀体101上方，通过栽丝螺栓和螺母固定连接，与电动楔式节流阀阀体101连接的下方两侧设有一组圆柱销、若干o型圈和挡圈，在上侧连接面上设有中头垫环；所述电动楔式节流阀支架105设置在电动楔式节流阀阀盖104上方，通过锥端紧定螺钉固定连接，电动楔式节流阀阀盖104与电动楔式节流阀支架105连接处设有o型圈；所述电动楔式节流阀电动执行器106通过六角头螺栓与电动楔式节流阀支架105连接，上方设有透明罩107，所述透明罩107内设有指示杆108，所述指示杆108上方设有指示螺母和锥端紧定螺钉，指示杆108向下穿过电动楔式节流阀支架105、电动楔式节流阀阀盖104，进入电动楔式节流阀阀体101内, 下端设有阀杆组件113。

本实施例中，所述电动楔式节流阀阀体101外侧设有泄压螺钉组件112，所述电动楔式节流阀支架105与电动楔式节流阀阀盖104连接处的中间设有供指示杆108穿过的电动楔式节流阀阀杆填料109，所述电动楔式节流阀阀杆填料109下方设有铜垫片，上方设有节流阀填料压盖110，所述节流阀填料压盖110与电动楔式节流阀支架105接触端设有o型圈。

本实施例中，所述五通11、固定式节流阀2、电动闸阀3、第一双法兰短节4、第一加长三通5、盲目法兰6、四通7、第二加长三通8、第二双法兰短节9、电动楔式节流阀10与介质接触的零件均使用不锈钢材质。

本实施例中，所述流通管道喷涂二硫化钼耐腐蚀层。

需要说明的是，以上所述仅是实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，其特征在于：包括：

底座(1)，所述底座(1)上设有五通(11)和控制箱(12)；

固定式节流阀(2)，所述固定式节流阀(2)设置在五通(11)一侧，通过电动闸阀(3)连接；

第一双法兰短节(4)，所述第一双法兰短节(4)与固定式节流阀(2)通过双头螺栓、密封垫环、螺母固定连接；

第一加长三通(5)，所述第一加长三通(5)与第一双法兰短节(4)通过栽丝螺栓连接；

盲目法兰(6)，所述盲目法兰(6)与第一加长三通(5)另一端连接；

四通(7)，所述四通(7)与第一加长三通(5)通过电动闸阀(3)连接；

第二加长三通(8)，所述第二加长三通(8)与四通(7)通过电动闸阀(3)连接；

第二双法兰短节(9)，所述第二双法兰短节(9)与第二加长三通(8)通过栽丝螺栓连接；

电动楔式节流阀(10)，所述电动楔式节流阀(10)与第二双法兰短节(9)通过双头螺栓、密封垫环、螺母固定连接，另一端通过电动闸阀(3)与五通(11)远离固定式节流阀(2)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，其特征在于：所述电动闸阀(3)包括：

阀体(31)，所述阀体(31)内设有横贯的管道；

尾盖(32)，所述尾盖(32)设置在阀体(31)下端，通过栽丝螺栓和螺母固定，尾盖(32)一侧设有注脂阀；

尾杆(33)，所述尾杆(33)穿过尾盖(32)中间设置；

尾罩(34)，所述尾罩(34)设置在尾盖(32)下方；

阀盖(35)，所述阀盖(35)设置在阀体(31)上方，通过栽丝螺栓和螺母固定，阀盖一侧设有注脂阀；

支架(36)，所述支架(36)设置在阀盖(35)上方；

电动执行器(37)，所述电动执行器(37)通过六角头螺栓、平垫圈、弹簧垫圈固定连接；

阀杆(38)，所述阀杆(38)穿过电动执行器(37)、支架(36)、阀盖(35)的中间设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，其特征在于：所述电动楔式节流阀(10)包括：

电动楔式节流阀阀体(101)，所述电动楔式节流阀阀体(101)内设有L形流通管道；

阀体内衬(102)，所述阀体内衬(102)设置在纵向的流通管道内壁；

阀座组件(103)，所述阀座组件(103)设置在阀体内衬(102)上方；

电动楔式节流阀阀盖(104)，所述电动楔式节流阀阀盖(104)设置在电动楔式节流阀阀体(101)上方，通过栽丝螺栓和螺母固定连接，与电动楔式节流阀阀体(101)连接的下方两侧设有一组圆柱销、若干o型圈和挡圈，在上侧连接面上设有中头垫环；

电动楔式节流阀支架(105)，所述电动楔式节流阀支架(105)设置在电动楔式节流阀阀盖(104)上方，通过锥端紧定螺钉固定连接，电动楔式节流阀阀盖(104)与电动楔式节流阀支架(105)连接处设有o型圈；

电动楔式节流阀电动执行器(106)，所述电动楔式节流阀电动执行器(106)通过六角头螺栓与电动楔式节流阀支架(105)连接，上方设有透明罩(107)，所述透明罩(107)内设有指示杆(108)，所述指示杆(108)上方设有指示螺母和锥端紧定螺钉，指示杆(108)向下穿过电动楔式节流阀支架(105)、电动楔式节流阀阀盖(104)，进入电动楔式节流阀阀体(101)内，下端设有阀杆组件(113)。

4.根据权利要求1所述的一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，其特征在于：所述底座(1)两端各设有两处管头。

5.根据权利要求1所述的一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，其特征在于：所述五通(11)设有进口处(111)，所述四通(7)设有出口处(71)。

6.根据权利要求2所述的一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，其特征在于：所述阀体(31)中间内部设有阀板(311)，所述阀板(311)上下两侧与阀体(31)连接处设有阀座(312)，阀板(311)与阀座(312)间依次设有o形圈、挡圈、波形弹簧、防砂导向板。

7.根据权利要求2所述的一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，其特征在于：所述阀杆(38)与阀盖(35)之间下方设有阀杆填料(381)和铜垫片(382)，上方设有填料压盖(383)和o形圈，通过内六角锥端紧定螺钉固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，其特征在于：所述电动楔式节流阀阀体(101)外侧设有泄压螺钉组件(112)，所述电动楔式节流阀支架(105)与电动楔式节流阀阀盖(104)连接处的中间设有供指示杆(108)穿过的电动楔式节流阀阀杆填料(109)，所述电动楔式节流阀阀杆填料(109)下方设有铜垫片，上方设有节流阀填料压盖(110)，所述节流阀填料压盖(110)与电动楔式节流阀支架(105)接触端设有o型圈。

9.根据权利要求1所述的一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，其特征在于：所述五通(11)、固定式节流阀(2)、电动闸阀(3)、第一双法兰短节(4)、第一加长三通(5)、盲目法兰(6)、四通(7)、第二加长三通(8)、第二双法兰短节(9)、电动楔式节流阀(10)与介质接触的零件均使用不锈钢材质。

10.根据权利要求8所述的一种新型175MPa超高压高抗硫防砂电动油嘴管汇，其特征在于：所述流通管道喷涂二硫化钼耐腐蚀层。