CN220414879U - 钢模模板拆除器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢模模板拆除器包括撬棒、两个翘头、翘齿和驱动机构，撬棒用于手持，撬棒可伸缩设置；两个翘头设于撬棒的同一端，两个翘头呈夹角设置，翘头用于将待拆除的模板翘起；翘齿呈L型设置，翘齿设于其一翘头上，翘齿能够沿翘头的轴向滑动，翘齿能够因滑动而将模板夹紧；驱动机构设于撬棒内，驱动机构与翘齿连接，驱动机构用于驱动翘齿滑动。本实用新型通过设置撬棒的可伸缩，便于改变撬棒的长度，提高本新型的钢模模板拆除器的适用性。

Description

钢模模板拆除器

技术领域

本实用新型属于施工器械技术领域，更具体地说，是涉及一种钢模模板拆除器。

背景技术

目前建筑工地采用撬棒拆除模板，该工具由钢筋制成，在钢筋的两端均设有一个尖角，所述钢筋其中一端距离尖角100mm处设有90°弯角，另一端距离尖角80mm处设有外凸的圆弧形结构。该工具在使用时，可将弯折点作为杠杆支点进行起撬，钢筋的另一端设有凸起的圆弧形结构作为杠杆支点，根据不同需要选择合适的一端进行施工，操作简单，方便实用，可循环使用。

但该工具还存在如下不足：1、尖角虽然容易插入模板内，却极易损坏里面的混凝土。2、拆模工具的长度有限，对于模板这种较高位置模板的拆除存在很大的难度，同时，对于高处模板拆除，也存在力道不够的问题。3、由于模板的安装是沿着所需的混凝土墙向上固定安装，因此，在拆除模板时，工人们需要利用工作台爬上去将模板拆除，工作效率很低，劳动强度大，安全性也差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢模模板拆除器，以解决现有模板拆除工具因长度受限导致的使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢模模板拆除器，包括撬棒、两个翘头、翘齿和驱动机构，撬棒用于手持，所述撬棒可伸缩设置；两个翘头设于所述撬棒的同一端，两个所述翘头呈夹角设置，所述翘头用于将待拆除的模板翘起；翘齿呈L型设置，所述翘齿设于其一所述翘头上，所述翘齿能够沿所述翘头的轴向滑动，所述翘齿能够因滑动而将模板夹紧；驱动机构设于所述撬棒内，所述驱动机构与所述翘齿连接，所述驱动机构用于驱动所述翘齿滑动。

在一种可能的实现方式中，所述撬棒包括可拆卸连接的第一臂、第二臂和第三臂，所述第一臂和所述第二臂之间可拆卸设置，所述第二臂和所述第三臂之间设有伸缩机构。

在一种可能的实现方式中，所述伸缩机构包括伸缩杆和伸缩孔，所述伸缩杆固设于所述第二臂的顶端，所述伸缩孔开设于所述第三臂的底端，所述伸缩杆的侧壁上设有第一螺纹，所述伸缩孔的内壁上设有第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹相适配，所述伸缩杆螺接在所述伸缩孔内。

在一种可能的实现方式中，所述翘头包括第一头和第二头，所述第二头呈筒状，所述翘齿的一端插设于所述第一头内，所述翘齿与所述第一头之间设有复位机构，所述驱动机构能够驱动所述翘齿向所述第一头内插入，所述驱动机构停止驱动时，所述复位机构能够驱动所述翘齿复位。

在一种可能的实现方式中，所述复位机构包括复位板和多个弹簧，所述复位板设于所述第一头内，多个所述弹簧设于所述复位板和所述翘齿之间。

在一种可能的实现方式中，所述驱动机构包括电机、索轴和拉紧索，所述索轴设于所述电机的动力输出端，所述拉紧索的一端与所述索轴连接，所述拉紧索的另一端与所述翘齿连接。

在一种可能的实现方式中，所述伸缩杆呈筒状，所述第三臂呈筒状，所述第二臂内设有安装腔，所述伸缩杆的内腔、所述第三臂的内腔、所述第一头的内腔和所述安装腔导通，所述电机设于所述安装腔内。

在一种可能的实现方式中，所述第一臂的侧壁上设有开关，所述第一臂内设有电源，所述电源、所述开关和所述电机连接，所述电源用于为所述电机供电，所述开关用于控制所述电机的正转、反转和关闭。

在一种可能的实现方式中，所述第一臂、所述第二臂和所述第三臂的外壁上设有防滑条纹。

在一种可能的实现方式中，所述撬棒的顶端设有旋转阻尼器，两个所述翘头均设于所述旋转阻尼器上，以使撬头可以进行转动。

本实用新型提供的钢模模板拆除器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过设置撬棒的可伸缩，便于改变撬棒的长度，提高本新型的钢模模板拆除器的适用性，另外设置驱动机构和可伸缩的翘齿，使得翘齿能够很快地插入模板螺丝口并实现夹紧，以进行拆模。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢模模板拆除器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钢模模板拆除器的内部的结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的第一臂的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的索轴的结构示意图。

其中，图中各附图标记如下：

1、第一臂；2、第一头；3、翘齿；4、电机；

101、第二臂；102、第三臂；103、伸缩杆；104、安装腔；105、开关；106、旋转阻尼器；

201、第二头；3、复位板；203、弹簧；

401、索轴；402、拉紧索。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要进一步说明的是，本实用新型的附图和实施方式主要对本实用新型的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本实用新型的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。

当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

术语“长度”“宽度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本实用新型提供的钢模模板拆除器进行说明。

请一并参阅图1及图2，所述钢模模板拆除器包括撬棒、两个翘头、翘齿和驱动机构，撬棒用于手持，撬棒可伸缩设置；两个翘头设于撬棒的同一端，两个翘头呈夹角设置，翘头用于将待拆除的模板翘起；翘齿呈L型设置，翘齿设于其一翘头上，翘齿能够沿翘头的轴向滑动，翘齿能够因滑动而将模板夹紧；驱动机构设于撬棒内，驱动机构与翘齿连接，驱动机构用于驱动翘齿滑动。

本实施例提供的钢模模板拆除器的有益效果是：与现有技术相比，本实施例提供的钢模模板拆除器通过设置撬棒的可伸缩，便于改变撬棒的长度，提高本新型的钢模模板拆除器的适用性，另外设置驱动机构和可伸缩的翘齿，使得翘齿能够很快地插入模板螺丝口并实现夹紧，以进行拆模。

基于以上设计思想，本实用新型的撬棒包括可拆卸连接的第一臂、第二臂和第三臂，第一臂和第二臂之间可拆卸设置，第二臂和第三臂之间设有伸缩机构，伸缩机构的设置，可便于撬棒的长度进行改变。

如图2和图3所示，伸缩机构包括伸缩杆和伸缩孔，伸缩杆固设于第二臂的顶端，伸缩孔开设于第三臂的底端，伸缩杆的侧壁上设有第一螺纹，伸缩孔的内壁上设有第二螺纹，第二螺纹与第一螺纹相适配，伸缩杆螺接在伸缩孔内。伸缩杆和伸缩孔的设置，可便于撬棒的伸缩，且结构简单，使用方便。

结合图1、图2和图4所示，翘头包括第一头和第二头，第二头呈筒状，翘齿的一端插设于第一头内，翘齿与第一头之间设有复位机构，驱动机构能够驱动翘齿向第一头内插入，驱动机构停止驱动时，复位机构能够驱动翘齿复位。复位机构的设置，可便于翘齿的复位。

具体在本实施例中，复位机构包括复位板和多个弹簧，复位板设于第一头内，多个弹簧设于复位板和翘齿之间。复位板和弹簧的设置，结构简单，使用方便。

如图6所示，驱动机构包括电机、索轴和拉紧索，索轴设于电机的动力输出端，拉紧索的一端与索轴连接，拉紧索的另一端与翘齿连接。电机正转时能够驱动索轴转动，拉紧索缠绕在索轴上，拉动翘齿向第一头内插入。电机反转时，将索轴上的拉紧索放开，复位机构驱动翘齿复位。

作为一种优选的技术方案，伸缩杆呈筒状，第三臂呈筒状，第二臂内设有安装腔，伸缩杆的内腔、第三臂的内腔、第一头的内腔和安装腔导通，电机设于安装腔内，伸缩杆、第三臂和第一头的筒状设置以及安装腔的设置，可为驱动机构提供安装空间。

如图5所示，第一臂的侧壁上设有开关，第一臂内设有电源，电源、开关和电机连接，电源用于为电机供电，开关用于控制电机的正转、反转和关闭。

优选的，第一臂、第二臂和第三臂的外壁上设有防滑条纹，防止在拆模过程中出现打滑。

最后，撬棒的顶端设有旋转阻尼器，两个撬头均设于旋转阻尼器上，以使撬头可以进行转动，且每转动一定角度会固定在对应位置。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢模模板拆除器，其特征在于，包括：

撬棒，用于手持，所述撬棒可伸缩设置；

两个翘头，设于所述撬棒的同一端，两个所述翘头呈夹角设置，所述翘头用于将待拆除的模板翘起；

翘齿，呈L型设置，所述翘齿设于其一所述翘头上，所述翘齿能够沿所述翘头的轴向滑动，所述翘齿能够因滑动而将模板夹紧；

驱动机构，设于所述撬棒内，所述驱动机构与所述翘齿连接，所述驱动机构用于驱动所述翘齿滑动。

2.如权利要求1所述的钢模模板拆除器，其特征在于：所述撬棒包括可拆卸连接的第一臂、第二臂和第三臂，所述第一臂和所述第二臂之间可拆卸设置，所述第二臂和所述第三臂之间设有伸缩机构。

3.如权利要求2所述的钢模模板拆除器，其特征在于：所述伸缩机构包括伸缩杆和伸缩孔，所述伸缩杆固设于所述第二臂的顶端，所述伸缩孔开设于所述第三臂的底端，所述伸缩杆的侧壁上设有第一螺纹，所述伸缩孔的内壁上设有第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹相适配，所述伸缩杆螺接在所述伸缩孔内。

4.如权利要求3所述的钢模模板拆除器，其特征在于：所述翘头包括第一头和第二头，所述第二头呈筒状，所述翘齿的一端插设于所述第一头内，所述翘齿与所述第一头之间设有复位机构，所述驱动机构能够驱动所述翘齿向所述第一头内插入，所述驱动机构停止驱动时，所述复位机构能够驱动所述翘齿复位。

5.如权利要求4所述的钢模模板拆除器，其特征在于：所述复位机构包括复位板和多个弹簧，所述复位板设于所述第一头内，多个所述弹簧设于所述复位板和所述翘齿之间。

6.如权利要求5所述的钢模模板拆除器，其特征在于：所述驱动机构包括电机、索轴和拉紧索，所述索轴设于所述电机的动力输出端，所述拉紧索的一端与所述索轴连接，所述拉紧索的另一端与所述翘齿连接。

7.如权利要求6所述的钢模模板拆除器，其特征在于：所述伸缩杆呈筒状，所述第三臂呈筒状，所述第二臂内设有安装腔，所述伸缩杆的内腔、所述第三臂的内腔、所述第一头的内腔和所述安装腔导通，所述电机设于所述安装腔内。

8.如权利要求7所述的钢模模板拆除器，其特征在于：所述第一臂的侧壁上设有开关，所述第一臂内设有电源，所述电源、所述开关和所述电机连接，所述电源用于为所述电机供电，所述开关用于控制所述电机的正转、反转和关闭。

9.如权利要求8所述的钢模模板拆除器，其特征在于：所述第一臂、所述第二臂和所述第三臂的外壁上设有防滑条纹。

10.如权利要求1所述的钢模模板拆除器，其特征在于：所述撬棒的顶端设有旋转阻尼器，两个所述翘头均设于所述旋转阻尼器上，以使撬头可以进行转动。