CN220414640U - 一种玻璃采光顶施工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种玻璃采光顶施工结构,包括有多个稳定架构,彼此相连的两个所述稳定架构之间通过焊接进行固定连接,同时多个所述稳定架构的下端均设置有支承骨架,且所述支承骨架和稳定架构之间通过支撑骨架进行焊接固定。本实用新型以稳定架构为主体,支撑骨架和支承骨架为辅助,既便于施工操作,又具有较强的可操作性,从而可以降低施工风险,提高施工效率,同时中间支撑部分及主框架小结构均以三角形分布,从而具有稳定的空间结构和布局,可以保证主体结构的安全性,还可以使支撑结构满足结构计算要求,保证了建筑外立面的视觉效果和建筑功能的完整。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种玻璃采光顶施工结构。
背景技术
玻璃采光顶钢结构不同于地面建筑结构的排架,它由钢龙骨组成,是一种框架结构,其结构跨度由建筑决定,受建筑结构约束。而跨度大的钢结构往往存在工作量大、交叉作业多、施工控制环节薄弱、施工风险高等问题。现有的玻璃采光顶钢结构,是目前最常用的基础支撑形式,但由于其自重较大、施工周期较长、质量控制难度较大的问题,若直接运用于施工阶段,则将会给钢结构工程带来很大隐患,从而影响工程质量。因此需设计一种建玻璃采光顶骨架来解决此问题。
公开号为CN114150800A中国专利,公开了拼接结构及曲面幕墙,曲面幕墙包括多个幕墙单元、多个拼接结构和主体支架,多个幕墙单元通过多个拼接结构拼接形成曲面幕墙,幕墙单元包括边框组件和安装在边框组件上的幕墙面板,拼接结构包括第一连接组件、第二连接组件和调节组件,第一连接组件和第二连接组件分别设于调节组件的两侧,第一连接组件与相邻两个幕墙单元的边框组件连接,第二连接组件与主体支架连接,调节组件用于调节第一连接组件与第二连接组件的间距以调节幕墙单元连接位置相对主体支架的间距;曲面幕墙能够通过拼接结构控制幕墙单元的平面角度,多个相邻的幕墙单元依次调节,就可以圆滑过渡为曲面,从而形成整体为曲面造型的幕墙。但是该申请对于大型玻璃采光顶来说,在进行组装的过程中过于复杂,同时安全性得不到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃采光顶施工结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种玻璃采光顶施工结构,包括有多个稳定架构,彼此相连的两个所述稳定架构之间通过焊接进行固定连接,同时多个所述稳定架构的下端均设置有支承骨架,且所述支承骨架和稳定架构之间通过支撑骨架进行焊接固定;
所述稳定架构包括有主框架主梁、主框架主梁支撑梁和主框架中间面钢横梁杆件,所述主框架中间面钢横梁杆件分布在主框架主梁上,且所述主框架主梁和主框架中间面钢横梁杆件之间通过焊接进行固定,同时所述主框架主梁的端部和主框架中间面钢横梁杆件的端部之间通过主框架主梁支撑梁进行焊接固定。
更进一步地讲,所述主框架主梁包括有第一主框架主梁和第二主框架主梁,所述第一主框架主梁的一端和第二主框架主梁的一端之间通过焊接进行固定,所述第一主框架主梁的另一端和第二主框架主梁的另一端均固定在主框架主梁支撑梁上。
更进一步地讲,所述稳定架构、支承骨架和支撑骨架之间形成有多个三角形结构。
更进一步地讲,所述第一主框架主梁的一端和第二主框架主梁之间的角度小于180°。
更进一步地讲,所述主框架主梁支撑梁包括有第一主框架主梁支撑梁、第二主框架主梁支撑梁、第三主框架主梁支撑梁、第四主框架主梁支撑梁和第五主框架主梁支撑梁,所述第一主框架主梁支撑梁、第三主框架主梁支撑梁、第四主框架主梁支撑梁和第五主框架主梁支撑梁均设置在主框架主梁的端部,所述第二主框架主梁支撑梁设置在主框架主梁的侧边;
所述第一主框架主梁支撑梁的一端与第四主框架主梁支撑梁的一端进行焊接固定,所述第一主框架主梁支撑梁的另一端与第二主框架主梁支撑梁的一端进行焊接固定,所述第二主框架主梁支撑梁的另一端与第三主框架主梁支撑梁的一端进行焊接固定,所述第三主框架主梁支撑梁的另一端与第五主框架主梁支撑梁的一端进行焊接固定,所述第五主框架主梁支撑梁的另一端与第四主框架主梁支撑梁的一端进行焊接固定,所述第四主框架主梁支撑梁的另一端与第一主框架主梁支撑梁的另一端进行焊接固定。
更进一步地讲,所述第一主框架主梁的一端、第二主框架主梁的一端、第三主框架主梁支撑梁的一端和第五主框架主梁支撑梁的一端通过焊接进行连接,同时所述第一主框架主梁的另一端与第一主框架主梁支撑梁的一端、第四主框架主梁支撑梁的一端通过焊接进行连接,所述第二主框架主梁的另一端与第一主框架主梁支撑梁的一端、第二主框架主梁支撑梁的一端通过焊接进行连接。
更进一步地讲,所述主框架中间面钢横梁杆件包括有第一主框架中间面钢横梁杆件、第二主框架中间面钢横梁杆件、第三主框架中间面钢横梁杆件和第四主框架中间面钢横梁杆件,所述第一主框架中间面钢横梁杆件、第二主框架中间面钢横梁杆件、第三主框架中间面钢横梁杆件和第四主框架中间面钢横梁杆件依次设置在第一主框架主梁和第二主框架主梁之间,且所述第一主框架中间面钢横梁杆件的一端、第二主框架中间面钢横梁杆件的一端、第三主框架中间面钢横梁杆件的一端、第四主框架中间面钢横梁杆件的一端均与第二主框架主梁支撑梁的侧边通过焊接进行连接,同时所述第一主框架中间面钢横梁杆件的另一端、第二主框架中间面钢横梁杆件的另一端、第三主框架中间面钢横梁杆件的另一端、第四主框架中间面钢横梁杆件的另一端均与第四主框架主梁支撑梁的侧边通过焊接进行连接。
更进一步地讲,所述支承骨架包括有多个第一支承骨架和第二支承骨架,多个所述第一支承骨架均横向分布在稳定架构的下端,且多个所述第一支承骨架之间通过多个第二支承骨架进行固定连接,同时多个所述第一支承骨架的一端均与第二主框架主梁支撑梁的侧边通过焊接进行连接,同时多个所述第一支承骨架的另一端均与第四主框架主梁支撑梁的侧边通过焊接进行连接。
本实用新型通过改进在此提供一种玻璃采光顶施工结构,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型以稳定架构为主体,支撑骨架和支承骨架为辅助,既便于施工操作,又具有较强的可操作性,从而可以降低施工风险,提高施工效率,同时中间支撑部分及主框架小结构均以三角形分布,从而具有稳定的空间结构和布局,可以保证主体结构的安全性,还可以使支撑结构满足结构计算要求,保证了建筑外立面的视觉效果和建筑功能的完整;
其二:本实用新型通过调节稳定架构的数量,调节玻璃采光顶的长度大小,以此来构建玻璃采光顶施工结构,从而可以将传统的现场安装方式进行细化,并分别搭设胚架精细化施工,不仅可以优化作业方式,还具有较强的可操作性和较高的施工安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型稳定架构的立体结构示意图;
图2是本实用新型稳定架构的俯视图;
图3是本实用新型玻璃采光顶施工结构的立体结构示意图;
附图标记说明:
1、第一主框架主梁;2、第二主框架主梁;3、第一主框架主梁支撑梁;4、第二主框架主梁支撑梁;5、第三主框架主梁支撑梁;6、第四主框架主梁支撑梁;7、第五主框架主梁支撑梁;8、第一主框架中间面钢横梁杆件;9、第二主框架中间面钢横梁杆件;10、第三主框架中间面钢横梁杆件;11、第四主框架中间面钢横梁杆件;12、支撑骨架;13、第一支承骨架;14、第二支承骨架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
参考图1-图3,本实施例提供了一种玻璃采光顶施工结构,该玻璃采光顶施工结构包括有多个稳定架构,其中稳定架构的数量并不固定,不少于一个即可。也就是说,在实际使用的过程中,其可以根据玻璃采光顶的长度大小,调节稳定架构的数量,以此来构建玻璃采光顶施工结构。
具体地讲,该玻璃采光顶施工结构还包括有支承骨架和支撑骨架12,其中稳定架构、支承骨架和支撑骨架12之间形成有多个三角形结构。也就是说,该玻璃采光顶施工结构由统一型号的镀锌方管拼装焊接而成,以稳定架构部分、支承骨架部分以及支撑骨架12组成一个小型玻璃采光顶骨架。多个小型玻璃采光顶骨架彼此之间相互围绕拼接,即可组成完整的采光顶钢结构。
在本实施例中,支承骨架包括有多个第一支承骨架13和第二支承骨架14,即第一支承骨架13和第二支承骨架14的数目由玻璃采光顶的长度大小进行决定。也就是说,支承骨架分布在稳定架构的下端,即多个第一支承骨架13和第二支承骨架14均匀分布在稳定架构的下端,且多个第一支承骨架13和第二支承骨架14彼此之间通过焊接进行固定连接,同时该支承骨架和稳定架构之间通过支撑骨架12进行固定连接。值得注意的是,在本实施例中,不管是稳定架构、支承骨架和支撑骨架12中的哪一结构,部件与部件之间的连接均通过焊接进行固定连接。
在本实施例中,稳定架构包括有主框架主梁、主框架主梁支撑梁和主框架中间面钢横梁杆件。具体地讲,主框架主梁包括有第一主框架主梁1和第二主框架主梁2,主框架主梁支撑梁包括有第一主框架主梁支撑梁3、第二主框架主梁支撑梁4、第三主框架主梁支撑梁5、第四主框架主梁支撑梁6和第五主框架主梁支撑梁7,主框架中间面钢横梁杆件包括有第一主框架中间面钢横梁杆件8、第二主框架中间面钢横梁杆件9、第三主框架中间面钢横梁杆件10和第四主框架中间面钢横梁杆件11。其中第一主框架主梁1的一端和第二主框架主梁2的一端之间通过焊接进行固定,且该焊接点的两侧还焊接有第三主框架主梁支撑梁5和第五主框架主梁支撑梁7,即第一主框架主梁1的端部、第二主框架主梁2的端部、第三主框架主梁支撑梁5的端部和第五主框架主梁支撑梁7的端部四者固定在一起。第一主框架主梁1的另一端和第二主框架主梁2的另一端均焊接在第一主框架主梁支撑梁3上,且一主框架主梁1的另一端和第二主框架主梁2的另一端并不焊接在一起,值得注意的是,第一主框架主梁1的一端和第二主框架主梁2之间的角度小于180°,同时第一主框架主梁1和第二主框架主梁2之间向内也形成由角度,且该角度也小于180°。其之间向内的角度大小,可以根据玻璃采光顶的宽度大小进行适当的调整,即其并不具有唯一性。
具体地讲,主框架部分由采光顶顶点三面延伸,张开后构成三面围屏,分别连接左、中、右三面,且每面均呈三角形结构。其中中间面形成横向坡面,向内成角度倾斜。同时中间面由3根方管组成外部三角形结构,形成主梁,为一个平面桁架。
在本实施例中,第一主框架主梁支撑梁3、第三主框架主梁支撑梁5、第四主框架主梁支撑梁6和第五主框架主梁支撑梁7均设置在主框架主梁的端部,第二主框架主梁支撑梁4设置在主框架主梁的侧边。其中第一主框架主梁支撑梁3的一端与第四主框架主梁支撑梁6的一端进行焊接固定,第一主框架主梁支撑梁3的另一端与第二主框架主梁支撑梁4的一端进行焊接固定,第二主框架主梁支撑梁4的另一端与第三主框架主梁支撑梁5的一端进行焊接固定,第三主框架主梁支撑梁5的另一端与第五主框架主梁支撑梁7的一端进行焊接固定,第五主框架主梁支撑梁7的另一端与第四主框架主梁支撑梁6的一端进行焊接固定,第四主框架主梁支撑梁6的另一端与第一主框架主梁支撑梁3的另一端进行焊接固定。
第一主框架中间面钢横梁杆件8、第二主框架中间面钢横梁杆件9、第三主框架中间面钢横梁杆件10和第四主框架中间面钢横梁杆件11依次设置在第一主框架主梁1和第二主框架主梁2之间,且第一主框架中间面钢横梁杆件8的一端、第二主框架中间面钢横梁杆件9的一端、第三主框架中间面钢横梁杆件10的一端、第四主框架中间面钢横梁杆件11的一端均与第二主框架主梁支撑梁4的侧边通过焊接进行连接,同时第一主框架中间面钢横梁杆件8的另一端、第二主框架中间面钢横梁杆件9的另一端、第三主框架中间面钢横梁杆件10的另一端、第四主框架中间面钢横梁杆件11的另一端均与第四主框架主梁支撑梁6的侧边通过焊接进行连接。
同时其中多个第一支承骨架13均横向分布在稳定架构的下端,同时多个第一支承骨架13的一端均与第二主框架主梁支撑梁4的侧边通过焊接进行连接,同时多个第一支承骨架13的另一端均与第四主框架主梁支撑梁6的侧边通过焊接进行连接。具体地讲,中间横向布置4根第一支承骨架13,平均排列于2根等长主框架主梁之间,从而可以起到支撑和防护作用。同时相邻杆件内形成有节点,且延伸出斜腹杆,可以有效分离杆件间的空间,从而可以形成稳定的小三角形结构。
在本实施例中,其中稳定架构部分由2根主梁、5根主梁支撑梁和4根主框架中间面钢横梁杆件组成。将巨型钢框架作为主结构,稳定架构部分之间的小稳定架构部分作为横向单元的次结构,依照小稳定架构空间进行玻璃安装工作。具体地讲,主框架下方还拼设有支承骨架,由4根横向方管与3根竖向方管焊接而成,作为支承系统。同时竖向布置一定数量的支撑骨架12以支撑主框架钢结构,并连接主框架与支承系统,形成完整且稳定的钢结构。同时通过支撑骨架12连接主框架及支承结构上的支撑件,可以避免本玻璃采光顶骨架变形过大,且在主框架每片的主梁下都设置了加强支点,从而当每片主梁都安装完成后,再将支撑骨架12的连接件焊接到每片主梁及内部结构上,之后再在连接件的两端设置加强支点,进而即可形成一个整体的连接件。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种玻璃采光顶施工结构,其特征在于,包括有多个稳定架构,彼此相连的两个所述稳定架构之间通过焊接进行固定连接,同时多个所述稳定架构的下端均设置有支承骨架,且所述支承骨架和稳定架构之间通过支撑骨架(12)进行焊接固定;
所述稳定架构包括有主框架主梁、主框架主梁支撑梁和主框架中间面钢横梁杆件,所述主框架中间面钢横梁杆件分布在主框架主梁上,且所述主框架主梁和主框架中间面钢横梁杆件之间通过焊接进行固定,同时所述主框架主梁的端部和主框架中间面钢横梁杆件的端部之间通过主框架主梁支撑梁进行焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃采光顶施工结构,其特征在于,所述主框架主梁包括有第一主框架主梁(1)和第二主框架主梁(2),所述第一主框架主梁(1)的一端和第二主框架主梁(2)的一端之间通过焊接进行固定,所述第一主框架主梁(1)的另一端和第二主框架主梁(2)的另一端均固定在主框架主梁支撑梁上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃采光顶施工结构,其特征在于,所述稳定架构、支承骨架和支撑骨架(12)之间形成有多个三角形结构。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃采光顶施工结构,其特征在于,所述第一主框架主梁(1)的一端和第二主框架主梁(2)之间的角度小于180°。
5.根据权利要求1或2所述的一种玻璃采光顶施工结构,其特征在于,所述主框架主梁支撑梁包括有第一主框架主梁支撑梁(3)、第二主框架主梁支撑梁(4)、第三主框架主梁支撑梁(5)、第四主框架主梁支撑梁(6)和第五主框架主梁支撑梁(7),所述第一主框架主梁支撑梁(3)、第三主框架主梁支撑梁(5)、第四主框架主梁支撑梁(6)和第五主框架主梁支撑梁(7)均设置在主框架主梁的端部,所述第二主框架主梁支撑梁(4)设置在主框架主梁的侧边;
所述第一主框架主梁支撑梁(3)的一端与第四主框架主梁支撑梁(6)的一端进行焊接固定,所述第一主框架主梁支撑梁(3)的另一端与第二主框架主梁支撑梁(4)的一端进行焊接固定,所述第二主框架主梁支撑梁(4)的另一端与第三主框架主梁支撑梁(5)的一端进行焊接固定,所述第三主框架主梁支撑梁(5)的另一端与第五主框架主梁支撑梁(7)的一端进行焊接固定,所述第五主框架主梁支撑梁(7)的另一端与第四主框架主梁支撑梁(6)的一端进行焊接固定,所述第四主框架主梁支撑梁(6)的另一端与第一主框架主梁支撑梁(3)的另一端进行焊接固定。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃采光顶施工结构,其特征在于,所述第一主框架主梁(1)的一端、第二主框架主梁(2)的一端、第三主框架主梁支撑梁(5)的一端和第五主框架主梁支撑梁(7)的一端通过焊接进行连接,同时所述第一主框架主梁(1)的另一端与第一主框架主梁支撑梁(3)的一端、第四主框架主梁支撑梁(6)的一端通过焊接进行连接,所述第二主框架主梁(2)的另一端与第一主框架主梁支撑梁(3)的一端、第二主框架主梁支撑梁(4)的一端通过焊接进行连接。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃采光顶施工结构,其特征在于,所述主框架中间面钢横梁杆件包括有第一主框架中间面钢横梁杆件(8)、第二主框架中间面钢横梁杆件(9)、第三主框架中间面钢横梁杆件(10)和第四主框架中间面钢横梁杆件(11),所述第一主框架中间面钢横梁杆件(8)、第二主框架中间面钢横梁杆件(9)、第三主框架中间面钢横梁杆件(10)和第四主框架中间面钢横梁杆件(11)依次设置在第一主框架主梁(1)和第二主框架主梁(2)之间,且所述第一主框架中间面钢横梁杆件(8)的一端、第二主框架中间面钢横梁杆件(9)的一端、第三主框架中间面钢横梁杆件(10)的一端、第四主框架中间面钢横梁杆件(11)的一端均与第二主框架主梁支撑梁(4)的侧边通过焊接进行连接,同时所述第一主框架中间面钢横梁杆件(8)的另一端、第二主框架中间面钢横梁杆件(9)的另一端、第三主框架中间面钢横梁杆件(10)的另一端、第四主框架中间面钢横梁杆件(11)的另一端均与第四主框架主梁支撑梁(6)的侧边通过焊接进行连接。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃采光顶施工结构,其特征在于,所述支承骨架包括有多个第一支承骨架(13)和第二支承骨架(14),多个所述第一支承骨架(13)均横向分布在稳定架构的下端,且多个所述第一支承骨架(13)之间通过多个第二支承骨架(14)进行固定连接,同时多个所述第一支承骨架(13)的一端均与第二主框架主梁支撑梁(4)的侧边通过焊接进行连接,同时多个所述第一支承骨架(13)的另一端均与第四主框架主梁支撑梁(6)的侧边通过焊接进行连接。
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