CN220414368U - 一种应用于湿法冶金溶液池排空溶液后的清淤系统 - Google Patents

一种应用于湿法冶金溶液池排空溶液后的清淤系统 Download PDF

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张帅
宋昱
王麒
王亮
刘超
刘新宇
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于湿法冶金溶液池排空溶液后的清淤系统,主要包括高压冲浆装置和浆液抽吸装置,高压冲浆装置将池底淤泥进行冲洗打散形成泥浆后汇集至池底指定位置,浆液抽吸装置将汇集的淤泥浆液抽吸上岸后送至上游工艺系统进行回收利用。本系统能实现连续、高效、安全、环保的清淤效果,便于对池底的防渗膜进行检修,并能实现有价金属的全部回收,为一种闭环的绿色环保清淤系统,可提高系统工作效率和矿山效益,很好的克服了现有技术存在的缺陷。

Description

一种应用于湿法冶金溶液池排空溶液后的清淤系统
技术领域
本实用新型属于湿法冶金领域,具体为一种应用于湿法冶金溶液池排空溶液后的清淤系统。
背景技术
湿法冶金技术主要包括破碎、堆积、萃取、电积等生产主体工程,其中,溶液池用于贮存来自堆浸、搅浸等工艺系统的溶液,溶液中含有多种重金属离子,为防止溶液渗漏与对环境的严重破坏,溶液池底铺设防渗膜且需要进行定时检修,但溶液池底堆积的大量淤泥会对防渗膜的检修工作造成严重影响,因此,在对防渗膜进行检修前需要排空溶液并对池底的淤泥进行清理,排出淤泥的处置不当不仅会损失其中包含的有价金属,也会对周围环境造成严重破坏。
目前溶液池排空溶液后的清淤主要有人工清淤和工程机械清淤。
人工清淤施工效率低、工作强度大,且淤泥中含强酸和重金属离子,人工运输存在安全风险。
工程机械清淤多采用铲车、挖机等工程机械车辆,溶液池溶液排空后需等待池底淤泥干化、板结后用铲车、挖机等工程机械车辆铲装至指定容器或包装袋中通过车辆运输,铲装过程中容易破坏池底的防渗膜,且此种方式作业时间长,运输成本高,影响矿山正常平稳生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于湿法冶金溶液池排空溶液后的清淤系统,既能保证高效清淤,便于防渗膜的检修,又能保证有价金属的全部回收。
本实用新型提供的这种应用于湿法冶金溶液池排空溶液后的清淤系统,主要包括高压冲浆装置和浆液抽吸装置,高压冲浆装置将池底淤泥进行冲洗打散形成泥浆后汇集至池底指定位置,浆液抽吸装置将汇集的淤泥浆液抽吸上岸后送至上游工艺系统进行回收利用。
上述系统实施时,所述高压冲浆装置包括高压水泵及其连接的高压管线,通过高压管线射出的水流冲击池底淤泥形成泥浆。
上述系统实施时,所述浆液抽吸装置包括吸泥泵和其进出口分别连接的吸泥软软和排泥软管,吸泥泵安装于移动小车上,吸泥软管沿池壁自由敷设至池底。
上述系统实施时,所述浆液抽吸装置包括缓冲池、渣浆泵和排泥管线,缓冲池接收所述排泥软管输送的泥浆后通过管道送入渣浆泵,渣浆泵出口连接的排泥管线将泥浆送至上游工艺系统处理。
上述系统实施时,所述缓冲池的容积不小于所述渣浆泵工作半小时的排量。
上述系统实施时,所述浆液抽吸装置为自吸排污泵。
本系统设置高压冲浆装置和浆液抽吸装置,通过高压冲浆装置将池底淤泥进行冲洗打散形成泥浆后汇集至池底指定位置,浆液抽吸装置将汇集的淤泥浆液抽吸上岸后送至上游工艺系统进行回收利用,实现连续、高效、安全、环保的清淤效果,便于对池底的防渗膜进行检修,并能实现有价金属的全部回收,为一种闭环的绿色环保清淤系统,可提高系统工作效率和矿山效益,很好的克服了现有技术存在的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
实施方式
如图1所示,本实施例公开的这应用于湿法冶金溶液池排空溶液后的清淤系统,主要包括高压水泵4、吸泥泵7、缓冲池8和渣浆泵9。
高压水泵4置于地面,由人工控制高压水泵连接的高压管线5射出的高压水流对溶液池底沉积的淤泥进行冲洗、打散,形成泥浆后汇集至池底的指定位置。
吸泥泵7可在溶液池边地面干式安装,吸泥泵7具备强自吸能力,入口与吸泥软管6连接,用于将池底指定位置汇集的淤泥浆液沿吸泥软管抽吸上岸,吸泥软管6沿池壁自由敷设至池底。
吸泥泵7安装在移动小车上,通过移动小车沿池边移动,实现全方位连续、高效清淤作业。
缓冲池8和渣浆泵9均置于地面,吸泥泵7与渣浆泵9串联,在2台泵之间设置一个缓冲池用于缓冲泥浆,缓冲池容积不小于渣浆泵工作半小时的排量,渣浆泵9出口通过排泥管线10连接至上游工艺系统11,浸出或分离富含有价金属的溶液。
渣浆泵9扬程较高,需能够满足地面与上游工艺系统位置的高差以及克服的沿程阻力损失。
其它实施例可采用柴油机污泥真空泵、螺杆泵等自吸排污泵将池底淤泥抽至缓冲池中。
本实施例进行清淤工作的过程如下:
将溶液池内溶液排空并确定淤泥抽吸的有利位置;
由工人利用高压水流对溶液池底的淤泥进行冲洗、打散,形成泥浆后汇集至指定位置;
利用吸泥泵将溶液池底的泥浆沿吸泥软管抽吸上岸至缓冲池;
利用渣浆泵将缓冲池中的淤泥浆液沿排泥管线泵送至上游工艺系统进行回收利用。
总结来说,本实施例采用高压水泵、吸泥泵和渣浆泵的有机结合,将溶液池底的淤泥抽吸泵送至上游工艺系统进行回收利用,实现连续、高效、安全、环保的清淤效果,便于对池底的防渗膜进行检修,并能实现有价金属的全部回收,为一种闭环的绿色环保清淤工艺。克服了传统人工清淤作业效率低的缺点,避免工程机械对池底防渗膜的破坏,干式清淤后方便对池底的防渗膜进行检修,同时,将淤泥回收至上游工艺系统能最大程度实现有价金属的回收,减少经济损失,避免淤泥对环境的影响,能够实现连续、高效、安全、环保的清淤效果,达到提高系统工作效率和矿山效益的目的。

Claims (4)

1.一种应用于湿法冶金溶液池排空溶液后的清淤系统,其特征在于:该系统包括高压冲浆装置和浆液抽吸装置;高压冲浆装置包括高压水泵及其连接的高压管线,高压管线射出的水流冲击溶液池池底淤泥形成泥浆;浆液抽吸装置包括依次布置的吸泥泵、缓冲池和渣浆泵,吸泥泵的进、出口分别连接吸泥软管和排泥软管,排泥软管与缓冲池的进口连接,缓冲池的出口通过管道与渣浆泵的进口连接,渣浆泵的出口连接排泥管线;吸泥软管沿池壁自由敷设至池底,吸泥泵和渣浆泵配合,将池底泥浆抽吸上岸。
2.如权利要求1所述的应用于湿法冶金溶液池排空溶液后的清淤系统,其特征在于:所述吸泥泵安装于池边的移动小车上。
3.如权利要求1所述的应用于湿法冶金溶液池排空溶液后的清淤系统,其特征在于:所述缓冲池的容积不小于所述渣浆泵工作半小时的排量。
4.如权利要求1所述的应用于湿法冶金溶液池排空溶液后的清淤系统,其特征在于:所述浆液抽吸装置为自吸排污泵。
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