CN220413510U - 一种红外截止滤光片生产用镀膜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滤光片生产相关领域,具体的说是一种红外截止滤光片生产用镀膜结构,包括镀膜机体,所述镀膜机体的内部固定连接有调节组件,所述调节组件包括电机、转轴、转盘、安装框、弹簧、限位块、橡胶块、滑动槽和滑动块,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有安装框;该红外截止滤光片生产用镀膜结构,采用调节组件的相互配合,便于对光片的角度进行调节的效果,通过开启电机来带动转轴的转动,从而带动转盘的转动,便于对光片的角度进行调节,方便对光片的不通过角度进行镀膜,同时通过弹簧的伸缩回弹来便于对不同尺寸的光片进行固定与夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤光片生产相关领域,具体是一种红外截止滤光片生产用镀膜结构。
背景技术
滤光片的一个共性,就是没有任何滤光片能让天体的成像变得更明亮,因为所有的滤光片都会吸收某些波长,从而使物体变得更暗,在对滤光片进行生产时需要使用到镀膜结构。
如中国专利CN216550161U所公开的一种红外截止滤光片生产用镀膜装置,包括镀膜箱,镀膜箱顶部设置有电机,电机输出端连接有伞罩,伞罩表面装载有多个滤光片;伞罩下方的镀膜箱内壁连接有作业平台,作业平台表面连接有送料机构与作业平台下方的蒸发机构配合。该装置解决了现有技术需要手动更换膜料,需要反复开门造成多次除尘和抽真空,作业效率较低的问题,具有可自动更换膜料,避免频繁开门,有效提升了作业效率的特点。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的红外截止滤光片生产用镀膜结构,都是人为来对光片的角度进行调节,从而不便于对光片的不同角度进行镀膜,同时不便于对不同尺寸的光片进行固定限位,从而影响使用;
2、目前的红外截止滤光片生产用镀膜结构,都是直接对光片进行镀膜,但由于镀膜机长时间未使用后容易使机器内部的表面堆积少量灰尘,因此需要对其进行清理,以便于后期使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种红外截止滤光片生产用镀膜结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种红外截止滤光片生产用镀膜结构,包括镀膜机体,所述镀膜机体的内部固定连接有调节组件,所述调节组件包括电机、转轴、转盘、安装框、弹簧、限位块、橡胶块、滑动槽和滑动块,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有安装框,所述安装框的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧固定连接有限位块。
所述限位块的外壁固定连接有橡胶块,所述限位块的底部固定连接有滑动块,所述安装框的内底壁开设有滑动槽。
优选的,所述转轴的中心线与转盘的中心线之间相重合,且转盘通过转轴与电机构成旋转结构,通过转盘与转轴和电机之间的配合,在使用时便于带动转盘进行旋转。
优选的,所述弹簧以安装框的中心线对称设置,且限位块通过弹簧与安装框构成伸缩结构,通过限位块与弹簧和安装框之间的配合,在使用时便于带动限位块进行左右移动。
优选的,所述限位块与橡胶块之间通过胶粘连接,且限位块与橡胶块之间构成一体化结构,在橡胶块的作用下便于提升限位块整体使用时的防护性。
优选的,所述滑动槽与滑动块之间通过滑动连接,且限位块通过滑动块与滑动槽构成滑动结构,通过限位块与滑动块和滑动槽之间的配合,在使用时便于提升限位块左右移动时的稳定性。
优选的,所述镀膜机体的底部固定连接有垫脚,且垫脚以镀膜机体的中心线对称设置,在垫脚的作用下便于提升镀膜机体整体运行时的稳定性。
优选的,所述镀膜机体的内侧壁开设有滑槽,所述镀膜机体的顶部固定连接有吸尘组件,所述吸尘组件包括吸尘机、储存箱、滤板、软管、电动推杆、滑块和吸尘头,所述吸尘机的一侧固定连接有储存箱,所述储存箱的内部固定连接有滤板,所述储存箱的一侧固定连接有软管,所述软管的一侧固定连接有吸尘头,且吸尘头与软管之间构成一体化结构,通过吸尘头与软管之间的配合,在使用时便于将灰尘进行吸入传输。
优选的,所述吸尘头的顶部固定连接有滑块,所述滑块与滑槽之间通过滑动连接,所述滑块的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆与镀膜机体之间呈固定连接,且吸尘头通过电动推杆与镀膜机体之间构成升降结构,通过吸尘头与电动推杆和镀膜机体之间的配合,在使用时便于带动吸尘头进行上下移动。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种红外截止滤光片生产用镀膜结构,采用调节组件的相互配合,便于对光片的角度进行调节的效果,通过开启电机来带动转轴的转动,从而带动转盘的转动,便于对光片的角度进行调节,方便对光片的不通过角度进行镀膜,同时通过弹簧的伸缩回弹来便于对不同尺寸的光片进行固定与夹持,通过限位块来便于对光片进行夹持固定,通过橡胶块来尽量的避免刮伤光片外侧壁的问题,尽量避免光片发生掉落的问题,提升了该装置的实用性。
2、本实用新型提供一种红外截止滤光片生产用镀膜结构,采用吸尘组件的相互配合,实现了对灰尘进行吸收的效果,通过开启吸尘机来将灰尘输送至储存箱的内部,通过滤板来对灰尘进行遮挡,便于对灰尘进行集中收集,尽量避免灰尘粘黏在镀膜机的内部影响后期使用,提升了该装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型中的主视结构示意图;
图2为本实用新型中的调节组件结构示意图;
图3为本实用新型中的图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型中的吸尘组件结构示意图;
图5为本实用新型中的安装框与滑动槽结构示意图。
图中:1、镀膜机体;2、垫脚;3、调节组件;301、电机;302、转轴;303、转盘;304、安装框;305、弹簧;306、限位块;307、橡胶块;308、滑动槽;309、滑动块;4、滑槽;5、吸尘组件;501、吸尘机;502、储存箱;503、滤板;504、软管;505、电动推杆;506、滑块;507、吸尘头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的一种红外截止滤光片生产用镀膜结构的较佳实施例如图1至图5所示:包括镀膜机体1,镀膜机体1的内部固定连接有调节组件3,调节组件3包括电机301、转轴302、转盘303、安装框304、弹簧305、限位块306、橡胶块307、滑动槽308和滑动块309,电机301的输出端通过联轴器固定连接有转轴302,转轴302的顶端固定连接有转盘303,转盘303的顶部固定连接有安装框304,安装框304的内部固定连接有弹簧305,弹簧305的一侧固定连接有限位块306。
限位块306的外壁固定连接有橡胶块307,限位块306的底部固定连接有滑动块309,安装框304的内底壁开设有滑动槽308。
本实施例中,转轴302的中心线与转盘303的中心线之间相重合,且转盘303通过转轴302与电机301构成旋转结构,在电机301的作用下便于带动转轴302进行旋转,从而带动转盘303进行转动,在转盘303的转动下便于带动滤光片进行角度调节。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的一种红外截止滤光片生产用镀膜结构的较佳实施例如图1至图5所示:弹簧305以安装框304的中心线对称设置,且限位块306通过弹簧305与安装框304构成伸缩结构,通过手动将滤光片放置于限位块306的内部,通过滤光片对限位块306进行挤压,从而使弹簧305受到压力进行伸缩,在弹簧305的伸缩与回弹带动限位块306左右移动至合适的位置,对滤光片进行限位固定。
本实施例中,限位块306与橡胶块307之间通过胶粘连接,且限位块306与橡胶块307之间构成一体化结构,在橡胶块307的作用下便于提升限位块306整体使用时的防护性。
进一步的,滑动槽308与滑动块309之间通过滑动连接,且限位块306通过滑动块309与滑动槽308构成滑动结构,通过限位块306的左右伸缩,从而带动滑动块309在滑动槽308的内部进行左右滑动,从而便于带动限位块306进行左右滑动,提升一定的稳定性。
更进一步的,镀膜机体1的底部固定连接有垫脚2,且垫脚2以镀膜机体1的中心线对称设置,在垫脚2的作用下便于提升镀膜机体1整体运行时的稳定性。
除此之外,镀膜机体1的内侧壁开设有滑槽4,镀膜机体1的顶部固定连接有吸尘组件5,吸尘组件5包括吸尘机501、储存箱502、滤板503、软管504、电动推杆505、滑块506和吸尘头507,吸尘机501的一侧固定连接有储存箱502,储存箱502的内部固定连接有滤板503,储存箱502的一侧固定连接有软管504,软管504的一侧固定连接有吸尘头507,且吸尘头507与软管504之间构成一体化结构,开启吸尘机501带动吸尘头507将灰尘进行吸入,通过软管504传输至储存箱502的内部,利用滤板503将灰尘进行遮挡,便于后期进行集中处理。
在使用时,吸尘头507的顶部固定连接有滑块506,滑块506与滑槽4之间通过滑动连接,滑块506的顶部固定连接有电动推杆505,电动推杆505与镀膜机体1之间呈固定连接,且吸尘头507通过电动推杆505与镀膜机体1之间构成升降结构,开启电动推杆505带动滑块506在滑槽4的内部进行上下滑动,从而带动吸尘头507进行升降至合适的高度,提升吸尘头507升降时的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理,在使用时首先根据使用者的需求,开启电动推杆505带动滑块506在滑槽4的内部进行上下滑动,从而带动吸尘头507进行升降至合适的高度后,开启吸尘机501带动吸尘头507将灰尘进行吸入,通过软管504传输至储存箱502的内部,利用滤板503将灰尘进行遮挡,将镀膜机体1内部表面的灰尘进行清理后,将滤光片放置于限位块306的内部,通过滤光片对限位块306进行挤压,从而使弹簧305受到压力进行伸缩,在弹簧305的伸缩与回弹带动限位块306左右移动至合适的位置,对滤光片进行限位固定,然后根据使用者的需求开启电机301带动转轴302进行旋转,从而带动转盘303进行转动,在转盘303的转动下便于带动滤光片进行调节至合适的角度即可(电机301的型号为Y2_205M_4)(电动推杆505的型号为XTL100)。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种红外截止滤光片生产用镀膜结构,其特征在于:包括镀膜机体(1),所述镀膜机体(1)的内部固定连接有调节组件(3),所述调节组件(3)包括电机(301)、转轴(302)、转盘(303)、安装框(304)、弹簧(305)、限位块(306)、橡胶块(307)、滑动槽(308)和滑动块(309),所述电机(301)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(302),所述转轴(302)的顶端固定连接有转盘(303),所述转盘(303)的顶部固定连接有安装框(304),所述安装框(304)的内部固定连接有弹簧(305),所述弹簧(305)的一侧固定连接有限位块(306);
所述限位块(306)的外壁固定连接有橡胶块(307),所述限位块(306)的底部固定连接有滑动块(309),所述安装框(304)的内底壁开设有滑动槽(308)。
2.根据权利要求1所述的一种红外截止滤光片生产用镀膜结构,其特征在于:所述转轴(302)的中心线与转盘(303)的中心线之间相重合,且转盘(303)通过转轴(302)与电机(301)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种红外截止滤光片生产用镀膜结构,其特征在于:所述弹簧(305)以安装框(304)的中心线对称设置,且限位块(306)通过弹簧(305)与安装框(304)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种红外截止滤光片生产用镀膜结构,其特征在于:所述限位块(306)与橡胶块(307)之间通过胶粘连接,且限位块(306)与橡胶块(307)之间构成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种红外截止滤光片生产用镀膜结构,其特征在于:所述滑动槽(308)与滑动块(309)之间通过滑动连接,且限位块(306)通过滑动块(309)与滑动槽(308)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种红外截止滤光片生产用镀膜结构,其特征在于:所述镀膜机体(1)的底部固定连接有垫脚(2),且垫脚(2)以镀膜机体(1)的中心线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种红外截止滤光片生产用镀膜结构,其特征在于:所述镀膜机体(1)的内侧壁开设有滑槽(4),所述镀膜机体(1)的顶部固定连接有吸尘组件(5),所述吸尘组件(5)包括吸尘机(501)、储存箱(502)、滤板(503)、软管(504)、电动推杆(505)、滑块(506)和吸尘头(507),所述吸尘机(501)的一侧固定连接有储存箱(502),所述储存箱(502)的内部固定连接有滤板(503),所述储存箱(502)的一侧固定连接有软管(504),所述软管(504)的一侧固定连接有吸尘头(507),且吸尘头(507)与软管(504)之间构成一体化结构。
8.根据权利要求7所述的一种红外截止滤光片生产用镀膜结构,其特征在于:所述吸尘头(507)的顶部固定连接有滑块(506),所述滑块(506)与滑槽(4)之间通过滑动连接,所述滑块(506)的顶部固定连接有电动推杆(505),所述电动推杆(505)与镀膜机体(1)之间呈固定连接,且吸尘头(507)通过电动推杆(505)与镀膜机体(1)之间构成升降结构。
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