CN220413134U - 污泥固废处置装置 - Google Patents
污泥固废处置装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220413134U CN220413134U CN202321995041.XU CN202321995041U CN220413134U CN 220413134 U CN220413134 U CN 220413134U CN 202321995041 U CN202321995041 U CN 202321995041U CN 220413134 U CN220413134 U CN 220413134U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solid waste
- mounting frame
- sludge
- electric telescopic
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 22
- 238000009264 composting Methods 0.000 abstract description 10
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009270 solid waste treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 7
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型涉及污泥固废处置装置技术领域，尤其是污泥固废处置装置，包括安装架，安装架的上表面中部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿安装架的上表面中部延伸于外，电动伸缩杆的输出端设有按压盘，安装架内表面的中部设有呈中空状的混合筒，混合筒的内表面下部设有呈十字状的支撑架，支撑架的上表面放置有分离筒，分离筒的外表面设有呈螺纹状的导向板，分离筒的外表面均匀开设有若干渗透孔，渗透孔位于导向板相靠近一侧之间的分离筒上，导向板的外环面与混合筒的内表面相接触。此装置设计合理，可避免污泥固废进行堆肥处理时需要分成多工序进行加工操作的现象，有利于节省工序的操作时间从而提高污泥固废的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥固废处置装置技术领域，尤其涉及污泥固废处置装置。
背景技术
在针对污泥固废的处理过程中，通常采用以下几种处理方法，包括堆肥处理、焚烧处理、填埋处理等。在针对污泥固废进行堆肥处理的过程中，需要将污泥固废与其他的有机物进行混合并堆积，利用微生物的代谢作用进行生物分解，达到降解、减量、无害化的目的。
现有的针对污泥固废与有机物进行混合堆积的过程中，由于污泥的内部会存在较多的杂质异物，因此在进行污泥固废与有机物的混合前需要对污泥固废内部的杂质异物进行剔除，然而现有的混合设备不便于对污泥固废内的杂质异物进行剔除，需要分成多工序进行操作，从而影响污泥固废的处理效率。为此，亟需提出改进方案用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的污泥固废处置装置，可对污泥固废进行堆肥处理过程中，需要进行的杂质分离与搅拌混合工序同步进行，有利于节省工序的操作时间从而提高污泥固废的处理效率。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：污泥固废处置装置，包括安装架，所述安装架的上表面中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿安装架的上表面中部延伸于外，所述电动伸缩杆的输出端设有按压盘。
所述安装架内表面的中部设有呈中空状的混合筒，所述混合筒的内表面下部设有呈十字状的支撑架，所述支撑架的上表面放置有分离筒，所述分离筒的外表面设有呈螺纹状的导向板，所述分离筒的外表面均匀开设有若干渗透孔，所述渗透孔位于导向板相靠近一侧之间的分离筒上，所述导向板的外环面与混合筒的内表面相接触。
所述安装架内底面的中部设有电机，所述电机的输出端延伸至混合筒内并贯穿支撑架与分离筒的下表面中部连接，所述电机输出端的外表面套设有搅拌筒，所述电机输出端位于搅拌筒内表面的部分外表面套设有搅拌叶。
优选的，所述电动伸缩杆的输出端外表面活动套设有密封盖。
优选的，所述电动伸缩杆与电机的外表面均套设有固定架，所述固定架与安装架连接。
优选的，所述渗透孔的开孔内表面设有滤网。
优选的，所述搅拌筒的外表面套设有支撑环，所述支撑环与安装架的外表面连接。
优选的，所述搅拌筒下表面的中部一侧开设有排料口，所述搅拌筒通过排料口的内表面插设有封堵螺帽。
优选的，所述按压盘的直径尺寸与分离筒的内环面直径尺寸相等。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本技术方案在应用的过程中，在针对污泥固废进行堆肥处理的过程中，此处置装置可对污泥固废进行堆肥处理过程中，需要进行的杂质分离与搅拌混合工序同步进行，从而避免了污泥固废进行堆肥处理时需要分成多工序进行加工操作的现象，有利于节省工序的操作时间从而提高污泥固废的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的污泥固废处置装置的前侧的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的污泥固废处置装置的安装架拆分图；
图3为本实用新型提出的污泥固废处置装置的密封盖拆分剖切图；
图4为本实用新型提出的污泥固废处置装置的混合筒拆分剖切图；
图5为本实用新型提出的污泥固废处置装置的分离筒拆分图；
图6为本实用新型提出的污泥固废处置装置的搅拌桶拆分剖切图。
图中：1、安装架；2、电动伸缩杆；3、按压盘；4、密封盖；5、固定架；6、分离筒；7、渗透孔；8、导向板；9、混合筒；10、电机；11、搅拌叶；12、搅拌筒；13、封堵螺帽；14、支撑环；15、支撑架。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如附图1-6所示的污泥固废处置装置，包括安装架1，安装架1的上表面中部设有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端贯穿安装架1的上表面中部延伸于外，电动伸缩杆2的输出端设有按压盘3。
安装架1内表面的中部设有呈中空状的混合筒9，混合筒9的内表面下部设有呈十字状的支撑架15，支撑架15的上表面放置有分离筒6，分离筒6的外表面设有呈螺纹状的导向板8，分离筒6的外表面均匀开设有若干渗透孔7，渗透孔7位于导向板8相靠近一侧之间的分离筒6上，导向板8的外环面与混合筒9的内表面相接触。
安装架1内底面的中部设有电机10，电机10的输出端延伸至混合筒9内并贯穿支撑架15与分离筒6的下表面中部连接，电机10输出端的外表面套设有搅拌筒12，电机10输出端位于搅拌筒12内表面的部分外表面套设有搅拌叶11。
工作时，通过将准备好的污泥固废置入分离筒6内，此时污泥固废将会顺着分离筒6上的渗透孔7渗出至混合筒9内，此时即可网混合筒9的内部进行有机物的添加，当有机物添加完成后即可启动电动伸缩杆2带动按压盘3朝向分离筒6的内部进行伸缩按压，此时分离筒6内的污泥固废在受到按压的情况下会加快从渗透孔7内排出，同时污泥固废内的杂质异物将在渗透孔7内表面滤网的拦截下与污泥固废进行分离并残留在分离筒6内，此时即可启动电机10带动分离筒6进行转动，在分离筒6的转动过程中其表面的导向板8将带动混合筒9内的有机物进行下降移动，并在下降移动的过程中与从导向板8间隔之间的渗透孔7内渗透出的污泥固定进行初步的混合交融，在导向板8的持续传动导向下，初步混合的污泥固废与有机物将进入搅拌筒12内，此时在搅拌筒12内搅拌叶11的搅动下使得污泥固废与有机物进行更深层次的均匀混合。
参照说明书附图1-6所示，电动伸缩杆2的输出端外表面活动套设有密封盖4。
通过密封盖4可在按压盘3对分离筒6内的污泥固废进行按压分离时，对分离筒6的开口处进行密封封堵，以避免污泥固废的飞溅现象。
电动伸缩杆2与电机10的外表面均套设有固定架5，固定架5与安装架1连接。
通过固定架5可对电动伸缩杆2与电机10相对安装架1进行固定安装。
渗透孔7的开孔内表面设有滤网。
通过滤网可对污泥固废从渗透孔7渗出时含有的杂质异物进行拦截。
搅拌筒12的外表面套设有支撑环14，支撑环14与安装架1的外表面连接。
通过支撑环14可对搅拌筒12相对安装架1进行支撑安装固定。
搅拌筒12下表面的中部一侧开设有排料口，搅拌筒12通过排料口的内表面插设有封堵螺帽13。
通过排料口可方便搅拌筒12内已混合完成的污泥固废排出，通过封堵螺帽13可对排料口进行密封封堵，避免污泥固废还在混合过程中发生从搅拌筒12内排出的现象。
按压盘3的直径尺寸与分离筒6的内环面直径尺寸相等。
当按压盘3的直径尺寸与分离筒6的内环面直径尺寸相等时，按压盘3可贴合分离筒6的内表面对污泥固废进行按压。
本实用新型的工作原理：
本实用新型在应用的过程中，在针对污泥固废进行堆肥处理的过程中，首先可将准备好的污泥固废置入分离筒6内，此时污泥固废将会顺着分离筒6上的渗透孔7渗出至混合筒9内，此时即可网混合筒9的内部进行有机物的添加，当有机物添加完成后即可启动电动伸缩杆2带动按压盘3朝向分离筒6的内部进行伸缩按压，此时分离筒6内的污泥固废在受到按压的情况下会加快从渗透孔7内排出，同时污泥固废内的杂质异物将在渗透孔7内表面滤网的拦截下与污泥固废进行分离并残留在分离筒6内，此时即可启动电机10带动分离筒6进行转动，在分离筒6的转动过程中其表面的导向板8将带动混合筒9内的有机物进行下降移动，并在下降移动的过程中与从导向板8间隔之间的渗透孔7内渗透出的污泥固定进行初步的混合交融，在导向板8的持续传动导向下，初步混合的污泥固废与有机物将进入搅拌筒12内，此时在搅拌筒12内搅拌叶11的搅动下使得污泥固废与有机物进行更深层次的均匀混合，从而保证污泥固废进行堆肥处理的效果。
上述过程使得此处置装置可对污泥固废进行堆肥处理过程中，需要进行的杂质分离与搅拌混合工序同步进行，从而避免了污泥固废进行堆肥处理时需要分成多工序进行加工操作的现象，有利于节省工序的操作时间从而提高污泥固废的处理效率。
综上：该处置装置可避免污泥固废进行堆肥处理时需要分成多工序进行加工操作的现象，有利于节省工序的操作时间从而提高污泥固废的处理效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.污泥固废处置装置，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)的上表面中部设有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端贯穿安装架(1)的上表面中部延伸于外，所述电动伸缩杆(2)的输出端设有按压盘(3)；
所述安装架(1)内表面的中部设有呈中空状的混合筒(9)，所述混合筒(9)的内表面下部设有呈十字状的支撑架(15)，所述支撑架(15)的上表面放置有分离筒(6)，所述分离筒(6)的外表面设有呈螺纹状的导向板(8)，所述分离筒(6)的外表面均匀开设有若干渗透孔(7)，所述渗透孔(7)位于导向板(8)相靠近一侧之间的分离筒(6)上，所述导向板(8)的外环面与混合筒(9)的内表面相接触；
所述安装架(1)内底面的中部设有电机(10)，所述电机(10)的输出端延伸至混合筒(9)内并贯穿支撑架(15)与分离筒(6)的下表面中部连接，所述电机(10)输出端的外表面套设有搅拌筒(12)，所述电机(10)输出端位于搅拌筒(12)内表面的部分外表面套设有搅拌叶(11)。
2.根据权利要求1所述的污泥固废处置装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(2)的输出端外表面活动套设有密封盖(4)。
3.根据权利要求1所述的污泥固废处置装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(2)与电机(10)的外表面均套设有固定架(5)，所述固定架(5)与安装架(1)连接。
4.根据权利要求1所述的污泥固废处置装置，其特征在于，所述渗透孔(7)的开孔内表面设有滤网。
5.根据权利要求1所述的污泥固废处置装置，其特征在于，所述搅拌筒(12)的外表面套设有支撑环(14)，所述支撑环(14)与安装架(1)的外表面连接。
6.根据权利要求1所述的污泥固废处置装置，其特征在于，所述搅拌筒(12)下表面的中部一侧开设有排料口，所述搅拌筒(12)通过排料口的内表面插设有封堵螺帽(13)。
7.根据权利要求1所述的污泥固废处置装置，其特征在于，所述按压盘(3)的直径尺寸与分离筒(6)的内环面直径尺寸相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321995041.XU CN220413134U (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 污泥固废处置装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321995041.XU CN220413134U (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 污泥固废处置装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220413134U true CN220413134U (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=89651518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321995041.XU Active CN220413134U (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 污泥固废处置装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220413134U (zh) |
-
2023
- 2023-07-27 CN CN202321995041.XU patent/CN220413134U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210030488U (zh) | 一种新型餐厨垃圾降解设备 | |
| CN115846358B (zh) | 一种固废焚烧飞灰资源化处理装置及方法 | |
| CN210876736U (zh) | 一种垃圾处理用固液分离装置 | |
| CN210331792U (zh) | 一种搅拌后压滤装置 | |
| CN220413134U (zh) | 污泥固废处置装置 | |
| CN212962556U (zh) | 一种深度脱水设备 | |
| CN210993267U (zh) | 一种用于废水处理的过滤设备 | |
| CN112452005B (zh) | 一种垃圾沉淀池污水渗透收集装置 | |
| CN213618497U (zh) | 一种餐厨垃圾处理装置 | |
| CN212708180U (zh) | 一种渗滤液预处理装置 | |
| CN213824193U (zh) | 一种工程器械尾气净化装置 | |
| JPH0751165Y2 (ja) | 空気プレスと遠心分離による汚泥脱水機 | |
| CN217615336U (zh) | 一种发酵罐的渣液分离装置 | |
| CN213643377U (zh) | 一种蔬菜提取汁液用的过滤装置 | |
| CN219333273U (zh) | 一种废渣分离装置 | |
| CN220535011U (zh) | 一种城市生活垃圾渗滤液处理装置 | |
| CN220946826U (zh) | 一种渣液分离装置 | |
| CN218025814U (zh) | 一种污泥热解脱水干化处理燃烧器 | |
| CN104608288A (zh) | 垃圾塑料干洗处理机 | |
| CN221137021U (zh) | 一种污水净化用固液分离装置 | |
| CN220634797U (zh) | 一种固废分离处理装置 | |
| CN116078109B (zh) | 焦炉煤气制氢吸附塔装置及其使用方法 | |
| CN218553342U (zh) | 一种利用工业固废协同污泥脱水装置 | |
| CN221254386U (zh) | 一种淤泥处理装置 | |
| CN212760312U (zh) | 一种农村厨余垃圾粉碎回收再利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |