CN220412652U - 起重机用预应力张拉器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了起重机用预应力张拉器,涉及预应力张拉器技术领域。包括安装板,所述安装板底部的两端固定连接有连接板,所述安装板内部的第一端固定连接有张拉组件,所述张拉组件包括电机,所述电机和安装板内部的第一端相固定,所述电机第二端的输出端固定连接有正反旋丝杆,所述正反旋丝杆外壁的两端螺纹连接有张拉板,所述张拉板的顶部设置有固定组件。本实用新型与现有技术的区别在于,通过启动电机带动正反旋丝杆转动,正反旋丝杆带动张拉板沿着正反旋丝杆进行相向运动,以此实现对固定板张拉的同时,对张拉的预应力大小进行灵活调整,提高了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及预应力张拉器技术领域,具体为起重机用预应力张拉器。
背景技术
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备,起重机主梁的下挠、旁弯、腹板波浪等几种变形往往会同时出现,相互关联、相互影响,因此需要使用到预应力张拉器恢复主梁上拱度。
公开号为CN209988975U的中国实用新型专利公开了桥式起重机桥架预应力张拉器,包括支座,支座之间的桥架下方还分别对称固定有托架,支座与托架之间则贯穿连接有拉杆,该装置结构设计合理,通过张拉器产生的均匀同步张拉力可恢复主梁上拱度。
但是该装置在使用时,是通过拧紧张拉螺母,通过张拉螺母与拉杆的配合,使拉杆向固定板施加一定的预应力来实现张拉效果的,因为拉杆的长度固定,所以对于施加在固定板上的预应力大小无法进行灵活调整,降低了装置的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供起重机用预应力张拉器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:起重机用预应力张拉器,包括安装板,所述安装板底部的两端固定连接有连接板,所述安装板内部的第一端固定连接有张拉组件,所述张拉组件包括电机,所述电机和安装板内部的第一端相固定,所述电机第二端的输出端固定连接有正反旋丝杆,所述正反旋丝杆外壁的两端螺纹连接有张拉板,所述张拉板的顶部设置有固定组件。
优选的,所述电机的外部设置有保护盖,所述保护盖的第一端和安装板螺纹固定,所述正反旋丝杆贯穿保护盖。
优选的,所述安装板内部的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶部和张拉板的底部相固定。
优选的,所述固定组件包括固定槽,所述固定槽开设在张拉板的顶部。
优选的,所述张拉板两端的顶部贯穿且螺纹连接有螺栓,所述螺栓设置在固定槽的内部。
优选的,所述螺栓外壁远离安装板中心的一端螺纹连接有螺帽,所述螺栓外壁的中间设置有橡胶垫,所述橡胶垫设置在固定槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该起重机用预应力张拉器,与现有技术的区别在于,通过启动电机带动正反旋丝杆转动,正反旋丝杆带动张拉板沿着正反旋丝杆进行相向运动,以此实现对固定板张拉的同时,对张拉的预应力大小进行灵活调整,提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的轴视图;
图2为本实用新型的张拉组件剖视图;
图3为本实用新型的固定组件轴视图。
图中:1、安装板;2、连接板;3、张拉组件;301、电机;302、保护盖;303、正反旋丝杆;304、张拉板;305、滑槽;306、滑块;4、固定组件;401、固定槽;402、螺栓;403、螺帽;404、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在对桥式起重机的主梁进行预应力张拉的过程中,需要使用到张拉器,本实用新型提供的起重机用预应力张拉器,专门用于桥式起重机主梁的预应力张拉作业,相较于公开号为CN209988975U的中国实用新型专利公开的桥式起重机桥架预应力张拉器,本装置通过固定组件4对桥式起重机主梁的固定板进行固定后,启动张拉组件3对预应力张拉的大小进行灵活调整,提高了装置的适用性。
需要强调的是,本申请中所提及的“固定板”为公开号为CN209988975U的中国实用新型专利中所公开的固定板,本申请亦是针对公开号为CN209988975U的中国实用新型专利进行改进。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:起重机用预应力张拉器。
其中参考图1、图2可知,本申请包括安装板1,安装板1底部的两端固定连接有连接板2,安装板1内部的第一端固定连接有张拉组件3,张拉组件3包括电机301,电机301和安装板1内部的第一端相固定,电机301第二端的输出端固定连接有正反旋丝杆303,正反旋丝杆303外壁的两端螺纹连接有张拉板304,张拉板304的顶部设置有固定组件4,电机301的外部设置有保护盖302,保护盖302的第一端和安装板1螺纹固定,正反旋丝杆303贯穿保护盖302,安装板1内部的底部开设有滑槽305,滑槽305的内部设置有滑块306,滑块306的顶部和张拉板304的底部相固定。
需要强调的是,在本申请中,当需要对桥式起重机主梁进行张拉时,首先通过固定组件4将本装置与固定板相固定,再通过启动电机301带动正反旋丝杆303转动,正反旋丝杆303带动张拉板304沿着正反旋丝杆303进行相向运动,以此实现对固定板张拉的同时,对张拉的预应力大小进行灵活调整,提高了装置的适用性。
还需要强调的是,在本申请中,通过保护盖302的设置,完成对电机301的保护;通过滑槽305、滑块306的设置,使张拉板304的移动更加稳定,提高了装置的稳定性。
其中参考图3可知,在本申请中,固定组件4包括固定槽401,固定槽401开设在张拉板304的顶部,张拉板304两端的顶部贯穿且螺纹连接有螺栓402,螺栓402设置在固定槽401的内部,螺栓402外壁远离安装板1中心的一端螺纹连接有螺帽403,螺栓402外壁的中间设置有橡胶垫404,橡胶垫404设置在固定槽401的内部。
需要强调的是,在本申请中,当需要对固定板进行固定时,首先将桥式起重机主梁底部的固定板放置到固定槽401内,再放入橡胶垫404并旋转螺栓402对固定板进行固定,最后旋转螺帽403对螺栓402进行固定,以此完成对固定板的固定作业。
工作原理:本装置在使用时,首先将桥式起重机主梁底部的固定板放置到固定槽401内,再放入橡胶垫404并旋转螺栓402对固定板进行固定,最后旋转螺帽403对螺栓402进行固定,以此完成对固定板的固定作业,接着通过连接板2将安装板1固定,再通过启动电机301带动正反旋丝杆303转动,正反旋丝杆303带动张拉板304沿着正反旋丝杆303进行相向运动,以此实现对固定板张拉的同时,对张拉的预应力大小进行灵活调整,提高了装置的适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.起重机用预应力张拉器,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)底部的两端固定连接有连接板(2),所述安装板(1)内部的第一端固定连接有张拉组件(3),所述张拉组件(3)包括电机(301),所述电机(301)和安装板(1)内部的第一端相固定,所述电机(301)第二端的输出端固定连接有正反旋丝杆(303),所述正反旋丝杆(303)外壁的两端螺纹连接有张拉板(304),所述张拉板(304)的顶部设置有固定组件(4)。
2.根据权利要求1所述的起重机用预应力张拉器,其特征在于:所述电机(301)的外部设置有保护盖(302),所述保护盖(302)的第一端和安装板(1)螺纹固定,所述正反旋丝杆(303)贯穿保护盖(302)。
3.根据权利要求1所述的起重机用预应力张拉器,其特征在于:所述安装板(1)内部的底部开设有滑槽(305),所述滑槽(305)的内部设置有滑块(306),所述滑块(306)的顶部和张拉板(304)的底部相固定。
4.根据权利要求1所述的起重机用预应力张拉器,其特征在于:所述固定组件(4)包括固定槽(401),所述固定槽(401)开设在张拉板(304)的顶部。
5.根据权利要求4所述的起重机用预应力张拉器,其特征在于:所述张拉板(304)两端的顶部贯穿且螺纹连接有螺栓(402),所述螺栓(402)设置在固定槽(401)的内部。
6.根据权利要求5所述的起重机用预应力张拉器,其特征在于:所述螺栓(402)外壁远离安装板(1)中心的一端螺纹连接有螺帽(403),所述螺栓(402)外壁的中间设置有橡胶垫(404),所述橡胶垫(404)设置在固定槽(401)的内部。
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