CN220412109U - 一种光伏镀膜玻璃的检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镀膜玻璃检测技术领域，具体为一种光伏镀膜玻璃的检测设备，所述传送台的两侧对称设置两个夹持组件，所述夹持组件包括电机、夹持板、导向槽以及调节槽，所述调节槽位于传送台的中间部分，所述导向槽位于传送台的两端，所述夹持板位于传送槽的内部，所述电机固定在传送台的外壁上，螺杆在转动后通过螺纹结构的作用会使调节杆在调节槽的内部收缩与伸出，此时便能调节夹持板的位置，进而能使两个夹持板对不同尺寸的镀膜玻璃本体进行夹持，当光伏镀膜玻璃的尺寸不同时，此时不需要更换不同尺寸的传传送台，进而提高了镀膜玻璃本体的检测效率，降低了镀膜玻璃本体的检测成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜玻璃检测技术领域，具体为一种光伏镀膜玻璃的检测设备。
背景技术
众所周知，光伏玻璃，亦称“光电玻璃”，一种将太阳能光伏组件压入，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成。是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品，可承受风压及较大的昼夜温差变化。具有美观、透光可控、节能发电且无需燃料，不产生废气，无余热，无废渣，无噪声污染等优点。应用广泛，如太阳能智能窗，太阳能凉亭和光伏玻璃建筑顶棚，以及光伏玻璃幕墙等，分晶体硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃两大类，前者又分单晶硅和多晶硅两类，常用作幕墙材料。
现有的光伏镀膜玻璃的检测设备，在对光伏玻璃外表面平整度进行检测时，传送台的尺寸大多是固定的，当光伏镀膜玻璃的尺寸不同时，还需要更换不同尺寸的传送台，这就会降低光伏镀膜玻璃的检测效率，增大了光伏镀膜玻璃的检测成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光伏镀膜玻璃的检测设备。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏镀膜玻璃的检测设备，包括传送台以及镀膜玻璃本体，所述传送台上设有传送槽，所述传送槽的内部设有多个传动轴，所述传动轴的外壁上设有传动轮，所述传送台的中间部分设有检测设备，所述检测设备位于传送台的上方，所述镀膜玻璃本体位于传送槽的内部，且所述镀膜玻璃本体位于传动轮的上端，所述传送台的两侧对称设置两个夹持组件，所述夹持组件包括电机、夹持板、导向槽以及调节槽，所述调节槽位于传送台的中间部分，所述导向槽位于传送台的两端，所述夹持板位于传送槽的内部，所述电机固定在传送台的外壁上，所述夹持板的中间部分设有插入到调节槽内部的调节杆，所述电机的输出端设有贯穿调节杆的螺杆，所述螺杆与调节杆之间通过螺纹结构配合，所述夹持板的两端设有插入到导向槽内部的导向杆，所述夹持板的内壁上设有多个滚轴，所述滚轴的外壁接触镀膜玻璃本体。
为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述电机为伺服电机，所述滚轴的外壁上设有防滑套。
为了提高夹持板在调节时的稳定性，本实用新型的改进有，所述调节杆以及调节槽均为矩形结构。
为了使夹持板便于拆卸，本实用新型的改进有，所述夹持板与调节杆以及导向杆之间分别通过螺丝固定。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种光伏镀膜玻璃的检测设备，具备以下有益效果：
该光伏镀膜玻璃的检测设备，当镀膜玻璃本体的尺寸不同时，此时启动电机，螺杆在转动后通过螺纹结构的作用会使调节杆在调节槽的内部收缩与伸出，此时便能调节夹持板的位置，进而能使两个夹持板对不同尺寸的镀膜玻璃本体进行夹持，当光伏镀膜玻璃的尺寸不同时，此时不需要更换不同尺寸的传传送台，进而提高了镀膜玻璃本体的检测效率，降低了镀膜玻璃本体的检测成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的俯视图；
图3为本实用新型图1中调节杆与螺杆的配合结构示意图；
图4为本实用新型图3的主视图；
图中：1、传送台；2、检测设备；3、调节杆；4、镀膜玻璃本体；5、传动轴；6、传动轮；7、夹持板；8、导向槽；9、导向杆；10、滚轴；11、电机；12、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型的一种光伏镀膜玻璃的检测设备，包括传送台1以及镀膜玻璃本体4，所述传送台1上设有传送槽，所述传送槽的内部设有多个传动轴5，所述传动轴5的外壁上设有传动轮6，所述传送台1的中间部分设有检测设备2，所述检测设备2位于传送台1的上方，所述镀膜玻璃本体4位于传送槽的内部，且所述镀膜玻璃本体4位于传动轮6的上端，所述传送台1的两侧对称设置两个夹持组件，所述夹持组件包括电机11、夹持板7、导向槽8以及调节槽，所述调节槽位于传送台1的中间部分，所述导向槽8位于传送台1的两端，所述夹持板7位于传送槽的内部，所述电机11固定在传送台1的外壁上，所述夹持板7的中间部分设有插入到调节槽内部的调节杆3，所述电机11的输出端设有贯穿调节杆3的螺杆12，所述螺杆12与调节杆3之间通过螺纹结构配合，所述夹持板7的两端设有插入到导向槽8内部的导向杆9，所述夹持板7的内壁上设有多个滚轴10，所述滚轴10的外壁接触镀膜玻璃本体4，本结构在使用时，传送台1上自带有传动电机，传动电机通过皮带能带动多个传动轴5在传送槽的内部转动，传动轮6在转动后会带动镀膜玻璃本体4在传送槽的移动，通过检测设备2能对镀膜玻璃本体4进行检测，镀膜玻璃本体4在移动时，滚轴10会转动，通过设有的两个夹持板7，能给镀膜玻璃本体4在传送槽的内部提供一个夹持作用，使镀膜玻璃本体4在传送槽内部移动的更加稳定；
当镀膜玻璃本体4的尺寸不同时，此时启动电机11，螺杆12在转动后通过螺纹结构的作用会使调节杆3在调节槽的内部收缩与伸出，此时便能调节夹持板7的位置，进而能使两个夹持板7对不同尺寸的镀膜玻璃本体4进行夹持，当光伏镀膜玻璃的尺寸不同时，此时不需要更换不同尺寸的传送台1，进而提高了镀膜玻璃本体4的检测效率，降低了镀膜玻璃本体4的检测成本。
进一步的，所述电机11为伺服电机，伺服电机具有稳定性强，可控性好的优点，所述滚轴10的外壁上设有防滑套，防滑套为橡胶材质，通过设有的防滑套，能避免夹持板7与镀膜玻璃本体4之间产生硬性接触，进而提高了镀膜玻璃本体4的使用寿命，所述调节杆3以及调节槽均为矩形结构。
当夹持板7在损坏时，需要对其进行拆卸更换，所述夹持板7与调节杆3以及导向杆9之间分别通过螺丝固定，当需要对夹持板7进行拆卸时，松开夹持板7上的螺丝即可，结构简单，操作方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种光伏镀膜玻璃的检测设备，包括传送台(1)以及镀膜玻璃本体(4)，所述传送台(1)上设有传送槽，所述传送槽的内部设有多个传动轴(5)，所述传动轴(5)的外壁上设有传动轮(6)，所述传送台(1)的中间部分设有检测设备(2)，所述检测设备(2)位于传送台(1)的上方，所述镀膜玻璃本体(4)位于传送槽的内部，且所述镀膜玻璃本体(4)位于传动轮(6)的上端，其特征在于：所述传送台(1)的两侧对称设置两个夹持组件，所述夹持组件包括电机(11)、夹持板(7)、导向槽(8)以及调节槽，所述调节槽位于传送台(1)的中间部分，所述导向槽(8)位于传送台(1)的两端，所述夹持板(7)位于传送槽的内部，所述电机(11)固定在传送台(1)的外壁上，所述夹持板(7)的中间部分设有插入到调节槽内部的调节杆(3)，所述电机(11)的输出端设有贯穿调节杆(3)的螺杆(12)，所述螺杆(12)与调节杆(3)之间通过螺纹结构配合，所述夹持板(7)的两端设有插入到导向槽(8)内部的导向杆(9)，所述夹持板(7)的内壁上设有多个滚轴(10)，所述滚轴(10)的外壁接触镀膜玻璃本体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏镀膜玻璃的检测设备，其特征在于：所述电机(11)为伺服电机。
3.根据权利要求2所述的一种光伏镀膜玻璃的检测设备，其特征在于：所述调节杆(3)以及调节槽均为矩形结构。
4.根据权利要求3所述的一种光伏镀膜玻璃的检测设备，其特征在于：所述滚轴(10)的外壁上设有防滑套。
5.根据权利要求4所述的一种光伏镀膜玻璃的检测设备，其特征在于：所述夹持板(7)与调节杆(3)以及导向杆(9)之间分别通过螺丝固定。
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