CN220411603U - 一种下料槽阻止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料槽阻止阀，涉及磨料微粉加工技术领域，包括倾斜设置的槽体，所述槽体上部固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有液压缸，所述液压缸与所述槽体平行设置，所述液压缸移动端向低侧延伸转动连接有连杆，所述连杆远离所述液压缸一端转动连接有转杆，所述转杆中间与所述槽体上边沿通过转轴连接；有益效果在于：槽体内壁对应阀板位置开设过渡面，阀板边沿与过渡面贴合，阀板边沿固定安装有橡胶密封条，保证封堵的密封性，保证封堵的密封性；转杆的形状为S形，转杆与连杆连接的一端为向上设置，和挡块设置配合确保转杆转动角度和方向受控；槽体截面形状为U形，便于物料下滑，减少槽体内边角窝料情况。

Description

一种下料槽阻止阀

技术领域

本实用新型涉及磨料微粉加工技术领域，特别是涉及一种下料槽阻止阀。

背景技术

微粉，是一种微米级的研磨材料，一般指尺寸小于63μm的磨粒。根据材质区分，主要有棕刚玉微粉、石榴石微粉、矿渣微粉等。

磨料微粉的加工具有三个特征：产品粒度细、粒度分布窄、不得有杂质污染，而现有微粉生产下料槽阻止阀结构复杂，容易出现窝料，不便清理，影响下料速率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种下料槽阻止阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种发酵罐内的搅拌装置，包括倾斜设置的槽体，所述槽体上部固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有液压缸，所述液压缸与所述槽体平行设置，所述液压缸移动端向低侧延伸转动连接有连杆，所述连杆远离所述液压缸一端转动连接有转杆，所述转杆中间与所述槽体上边沿通过转轴连接，所述转杆远离所述连杆一端固定安装有阀板，所述槽体内壁对应所述阀板开设有过渡面，所述阀板边沿与所述过渡面贴合。

优选地：所述阀板远离所述液压缸一侧上方设置有固定安装在所述槽体上的挡块。

优选地：所述转杆的形状为S形，所述转杆与所述连杆连接的一端为向上设置。

优选地：所述阀板边沿固定安装有密封条。

优选地：所述槽体截面形状为U形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、槽体内壁对应阀板位置开设过渡面，阀板边沿与过渡面贴合，阀板边沿固定安装有橡胶密封条，保证封堵的密封性，保证封堵的密封性；

2、转杆的形状为S形，转杆与连杆连接的一端为向上设置，和挡块设置配合确保转杆转动角度和方向受控；

3、槽体截面形状为U形，便于物料下滑，减少槽体内边角窝料情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种下料槽阻止阀的内部结构示意图。

图2是本实用新型所述一种下料槽阻止阀的主视图。

图3是本实用新型所述一种下料槽阻止阀的局部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、槽体；2、安装板；3、液压缸；4、连杆；5、转杆；6、阀板；7、挡块；8、过渡面。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种下料槽阻止阀，包括倾斜设置的槽体1，槽体1上部固定安装有安装板2，安装板2用来支撑安装，安装板2上固定安装有液压缸3，液压缸3用来伸缩推动，液压缸3与槽体1平行设置，液压缸3移动端向低侧延伸转动连接有连杆4，连杆4用来传动，连杆4远离液压缸3一端转动连接有转杆5，转杆5中间与槽体1上边沿通过转轴连接，转杆5远离连杆4一端固定安装有阀板6，阀板6用来封堵，槽体1内壁对应阀板6开设有过渡面8，阀板6边沿与过渡面8贴合；阀板6远离液压缸3一侧上方设置有固定安装在槽体1上的挡块7；转杆5的形状为S形，转杆5与连杆4连接的一端为向上设置，和挡块7设置配合确保转杆5转动角度和方向受控；阀板6边沿固定安装有橡胶密封条，保证封堵的密封性；槽体1截面形状为U形，便于物料下滑，减少槽体1内边角窝料情况。

工作原理：使用时，磨料微粉沿槽体1下滑，通过液压缸3伸长推动连杆4移动，连杆4传动，连杆4推动转杆5沿转轴旋转，阀板6堵在槽体1内过渡面8位置，实现对微粉的阻挡，阻断下料，需要打开时下料时，启动液压缸3收缩，连杆4拉动转杆5转动，带动阀板6转动翘起，微粉即可在槽体1内下料，阀板6翘起过程中，受挡块7阻挡停止转动，避免转杆5旋转角度过大液压缸3重新伸长时转杆5转动方向错误影响阀板6阻挡物料。

液压缸3、密封条为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，故在此不再做过多记载。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种下料槽阻止阀，包括倾斜设置的槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）上部固定安装有安装板（2），所述安装板（2）上固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）与所述槽体（1）平行设置，所述液压缸（3）移动端向低侧延伸转动连接有连杆（4），所述连杆（4）远离所述液压缸（3）一端转动连接有转杆（5），所述转杆（5）中间与所述槽体（1）上边沿通过转轴连接，所述转杆（5）远离所述连杆（4）一端固定安装有阀板（6），所述槽体（1）内壁对应所述阀板（6）开设有过渡面（8），所述阀板（6）边沿与所述过渡面（8）贴合。

2.根据权利要求1所述的一种下料槽阻止阀，其特征在于：所述阀板（6）远离所述液压缸（3）一侧上方设置有固定安装在所述槽体（1）上的挡块（7）。

3.根据权利要求1所述的一种下料槽阻止阀，其特征在于：所述转杆（5）的形状为S形，所述转杆（5）与所述连杆（4）连接的一端为向上设置。

4.根据权利要求1所述的一种下料槽阻止阀，其特征在于：所述阀板（6）边沿固定安装有密封条。

5.根据权利要求1所述的一种下料槽阻止阀，其特征在于：所述槽体（1）截面形状为U形。