CN220411450U - 搁架和储物设备 - Google Patents

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CN220411450U CN202321112008.8U CN202321112008U CN220411450U CN 220411450 U CN220411450 U CN 220411450U CN 202321112008 U CN202321112008 U CN 202321112008U CN 220411450 U CN220411450 U CN 220411450U
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徐润迪
唐军
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Abstract

本申请公开了一种搁架和储物设备,其中,搁架包括底架、导向板和隔板,隔板设于底架的上方,与导向板可活动连接且可沿导向板的延伸方向移动。本申请技术方案通过设置导向板和隔板,隔板相对于导向板可移动,从而调整相对于底架的位置,可以适应不同物品的尺寸规格,提升物品摆放的灵活性,提升摆放的空间利用率和美观性。

Description

搁架和储物设备
技术领域
本申请涉及物品装载技术领域,特别涉及一种搁架和储物设备。
背景技术
搁架是一种用于装载物品的装置,一般来说,物品放置在搁架上不能有效分区管理,在放置较多物品时,各物品之间容易杂乱而不便于取放,也不能充分利用空间,更降低了物品摆放的美观性。
实用新型内容
本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此本申请提出一种搁架。
为实现上述目的,本申请公开了一种搁架,所述搁架包括:
底架;
导向板;以及
隔板,设于所述底架的上方,与所述导向板可活动连接且可沿所述导向板的延伸方向移动。
在本申请的一些实施例中,所述底架的相对两侧分别设有所述导向板,所述隔板设于相对两侧的所述导向板之间。
在本申请的一些实施例中,所述隔板包括多个,多个所述隔板沿所述导向板的延伸方向排布。
在本申请的一些实施例中,所述搁架还包括滑块,所述滑块挂设于所述导向板且可沿所述导向板的延伸方向移动,所述隔板设于所述滑块。
在本申请的一些实施例中,所述滑块包括有挂钩,所述挂钩朝下延伸以挂设于所述导向板。
在本申请的一些实施例中,所述导向板包括有沿其延伸方向设置的滑槽,所述滑槽的边缘与所述导向板的边缘之间相间预设距离,所述挂钩穿过所述滑槽而挂设于所述滑槽的周边。
在本申请的一些实施例中,所述导向板包括有沿其延伸方向设置的滑槽,所述滑槽的边缘与所述导向板的边缘之间相间预设距离,所述挂钩的内侧设有凸部,所述挂钩挂设于所述导向板的顶缘且所述凸部卡入所述滑槽。
在本申请的一些实施例中,所述搁架还包括滑块,所述滑块与所述导向板可活动连接且可沿所述导向板的延伸方向移动,所述隔板与所述滑块可拆卸连接。
在本申请的一些实施例中,所述滑块设有插槽,所述隔板适于插入所述插槽。
在本申请的一些实施例中,所述插槽朝向上方敞开;
和/或,所述插槽朝向所述隔板的延伸方向敞开。
在本申请的一些实施例中,所述滑块设有位于所述插槽的卡凸,所述卡凸适于止抵所述隔板。
在本申请的一些实施例中,所述搁架还包括侧围,所述底架的相对两侧分别设有所述侧围,所述导向板和所述隔板位于两侧的所述侧围之间。
本申请还公开了一种储物设备,其特征在于,所述储物设备包括上述搁架。
本申请技术方案通过设置导向板和隔板,隔板相对于导向板可移动,从而调整相对于底架的位置,可以适应不同物品的尺寸规格,提升物品摆放的灵活性,提升摆放的空间利用率和美观性。
本申请的其它优点将在下文的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的设计。
图1为一些实施例中搁架示意图;
图2为图1中局部结构放大图;
图3为一些实施例中搁架示意图;
图4为一些实施例中滑块示意图;
图5为一些实施例中滑块示意图;
图6为图5中A-A剖视图;
图7为图5中B-B剖视图;
图8为一些实施例中搁架示意图;
图9为图8中标记为A的放大图;
图10为一些实施例中搁架示意图。
附图标号说明:
搁架1000;
底架1100;
侧围1200;
导向板1300,滑槽1310;
隔板1400;
滑块1500,主体部1510,插槽1511,卡凸1512,挂钩1520,凸部1521;
摆放区域1600。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明,本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
本申请提出一种搁架1000,结合图1、图2和图8所示,在本申请的一些实施例中,搁架1000包括有底架1100、导向板1300和隔板1400,隔板1400和导向板1300可活动连接,并且隔板1400可以沿导向板1300的延伸方向移动,而由于隔板1400可以移动,通过调整隔板1400相对于底架1100的位置,可以适应不同物品的尺寸规格,提升物品摆放的灵活性,提升摆放的空间利用率和美观性。
具体地,搁架1000包括底架1100,底架1100构成搁架1000的底部结构,当物品装载在搁架1000时,主要放置在底架1100上,从而被底架1100支撑。底架1100可以呈镂空结构,也可以呈非镂空结构,底架1100的材质可以为金属材质,也可以为塑料材质,还可以为其它材质,本实施例对于底架1100的结构和材质不做限定。如图1所示,底架1100由钢丝纵横交错焊接而成。
导向板1300需要和隔板1400相配合,隔板1400设置在底架1100的上方,并且隔板1400和导向板1300可活动连接,可以理解的是,隔板1400和导向板1300实现可活动连接,即隔板1400在受力的情况下能相对于导向板1300实现位置的改变,值得注意的是,隔板1400与导向板1300之间的可活动连接即产生连接关系,可以是直接的连接关系,也可以是间接的连接关系。具体地,隔板1400在受力的状态下可以沿着导向板1300的延伸方向移动,图1所示的导向板1300的延伸方向为左右方向,导向板1300的延伸方向基本上平行于底架1100,隔板1400可以在用户的操作下沿着导向板1300的延伸方向往复移动,也可以是在诸如电动马达等驱动器的驱动下实现往复移动。在隔板1400移动时,隔板1400相对于底架1100的位置也发生变化,如此可以根据物品的尺寸规格将隔板1400移动到合适的位置,满足物品的不同尺寸规格的摆放需求,灵活性强。由于隔板1400的移动需要在导向板1300的导向下实现,并且隔板1400和导向板1300配合实现对物品的摆放,因此导向板1300需要被固定,继而使得隔板1400被固定,导向板1300可以设置在底架1100上,当然,可以设置在其它位置而被固定。可以理解的是,所谓的导向板1300被固定,即其能定位在某一个位置。
可以理解的是,隔板1400的数量可以是一个,此时隔板1400配合底架1100分割出两个摆放区域1600,所谓的摆放区域1600即为用于供物品放置于其中。当然,隔板1400的数量也可以包括多个,需要注意的是,本申请中提及的“多个”意为两个及以上,多个隔板1400沿着导向板1300的延伸方向设置,例如,结合图1所示,隔板1400包括有三个,三个隔板1400分别和导向板1300可活动连接,每个隔板1400均可单独沿着导向板1300的延伸方向移动,从而可以配合底架1100分隔出四个摆放区域1600。在隔板1400移动时,相邻的两个隔板1400之间的距离会发生改变,摆放区域1600的大小也会变化,如此可以根据物品的尺寸规格将隔板1400移动到合适的位置,满足物品的不同尺寸规格的摆放需求,灵活性强。也正是由于包括了多个隔板1400,因此可以形成多个摆放区域1600,不同摆放区域1600实现对物品的分区管理,使得物品的装载更整齐美观而不会显得杂乱,更充分地利用了空间。
结合图1和图2所示,在本申请的一些实施例中,导向板1300包括有两个,分别设置在底架1100的相对两侧(图1所示的前后两侧),即底架1100的一侧设有导向板1300,而底架1100的相对另一侧也设置有导向板1300,隔板1400的两端分别与对应的导向板1300可活动连接,使得隔板1400位于相对两侧的导向板1300之间,如此能加强隔板1400的稳定性。
具体地,当物品放置到摆放区域1600时,物品在重力的作用下支撑在底架1100,但是,不可避免对地,物品会沿横向挤压隔板1400,隔板1400相对导向板1300容易发生弯折而损坏,而通过在相对两侧分别设置有导向板1300,隔板1400的两端分别被导向板1300所约束,如此避免隔板1400受到物品挤压时相对导向板1300发生弯折,而且还能使得导向板1300移动时更为平稳。此外,通过在相对两侧分别设置导向板1300,避免隔板1400构悬臂结构而失稳。
结合图2、图3和图4所示,在本申请的一些实施例中,搁架1000包括有滑块1500,所谓的滑块1500即为与导向板1300配合的结构,滑块1500挂设在导向板1300上并且可以相对于导向板1300的延伸方向来回移动,而隔板1400设置在滑块1500上,也就是说,隔板1400通过滑块1500与导向板1300可活动连接,隔板1400和滑块1500作为一个整体能沿导向板1300的延伸方向移动。
可以理解的是,所谓的挂设,即滑块1500在重力的作用下悬挂在导向板1300上,避免和底架1100的接触,在滑块1500移动时不会被底架1100所阻挡,确保滑块1500和隔板1400的顺利移动。此外,通过挂设设计,可仅依靠重力即可将滑块1500和导向板1300组装在一起,方便快捷,并且可以方便拆卸。当隔板1400包括多个时,滑块1500也包括多个,和隔板1400相对应。
结合图3、图4和图6所示,在本申请的一些实施例中,滑块1500包括有挂钩1520,滑块1500通过挂钩1520挂设在导向板1300上,具体地,滑块1500包括主体部1510和挂钩1520,挂钩1520设置在主体部1510上,例如挂钩1520和主体部1510可以一体成型,挂钩1520朝向下方延伸,挂钩1520和主体部1510之间相间一定的距离,如此,当挂钩1520挂设到导向板1300时,导向板1300的部分插入到挂钩1520和主体部1510之间,如此,除了实现滑块1500挂设在导向板1300外,挂钩1520还能与导向板1300的侧面抵接,从而防止挂钩1520沿隔板1400的延伸方向(前后方向)脱离导向板1300。
结合图2和图3所示,在本申请的一些实施例中,导向板1300包括有沿导向板1300延伸方向设置的滑槽1310,滑槽1310的边缘呈环状封闭结构,滑块1500需要穿过滑槽1310而挂设到滑槽1310的周边,如此使得滑块1500可以沿着滑槽1310来回移动。
具体地,所谓的滑槽1310,即为和滑块1500相配合的结构,以滑块1500包括主体部1510和挂钩1520为例进行说明,也就是说滑槽1310为和挂钩1520进行相配合的结构。滑块1500挂设到滑槽1310上时通过挂钩1520来实现的,当组装滑块1500和导向板1300时,控制滑块1500的挂钩1520穿过滑槽1310,此时挂钩1520的主体部1510位于导向板1300的一侧,而挂钩1520延伸至导向板1300的另一侧,由于挂钩1520是朝下延伸的,因此挂钩1520会挂设在滑槽1310的周边的下侧。此外,滑槽1310的边缘与导向板1300的边缘相距一定距离,也就是说,滑槽1310的边缘构成封闭的环状,相当于在导向板1300的边缘以内的部位挖孔而形成滑槽1310,如此,当挂钩1520穿过滑槽1310而挂设时,挂钩1520除了在前后方向上受到限制外,还会受到上下方向的限制,增加挂钩1520脱离导向板1300的难度,防止挂钩1520在意外的情况下脱离导向板1300,提高使用时的可靠性。
挂钩1520还可以通过如下方式实现和导向板1300的挂设,结合图9和图10所示,挂钩1520的内侧设置有凸部1521,挂钩1520自上而下挂设在导向板1300的顶缘,并且凸部1521卡入到滑槽1310中,通过凸部1521和滑槽1310的配合,也能实现在上下方向上对挂钩1520进行限制,可以理解的是,凸部1521设置在挂钩1520的内侧,内侧即为朝向主体部1510的一侧。
上文介绍了隔板1400通过滑块1500和导向板1300可活动连接,继而沿导向板1300的延伸方向移动,为了进一步地提高使用的便利性,在本申请的一些实施例中,滑块1500和隔板1400可拆卸连接,可以理解的是,所谓的可拆卸连接即为滑块1500和隔板1400既能结合在一起,也可以在需要的情况下将隔板1400相对滑块1500拆卸下来,可拆卸连接有多种方式,例如螺钉来接、卡扣连接、磁吸连接等,可以根据实际情况来选择。在一些情况下,例如需要放置更大尺寸规格的物品时,可以将隔板1400相对于滑块1500拆卸下来,如此更为灵活地进行调整,满足更多的需求。而在需要形成更多的摆放区域1600时,可以将隔板1400重新安装到相应的滑块1500上。
由于滑块1500需要和导向板1300可活动连接以相对于导向板1300移动,因此可以将滑块1500和导向板1300之间的可活动连接设计成更为稳定可靠的,而由于滑块1500移动时相对隔板1400是不动的,因此可以采用更为简单的可拆卸连接,滑块1500和导向板1300之间的可活动连接与滑块1500和隔板1400之间的可拆卸连接互不干扰,更易于实现隔板1400的移动和拆卸。
结合图2、图4和图5所述,在本申请的一些实施例中,为了简化滑块1500和隔板1400之前的可拆卸连接,将在滑块1500上设置有插槽1511,隔板1400可以通过插接的方式插入到插槽1511中,也可以通过抽拔的方式脱离插槽1511,如此方便隔板1400的拆装,降低拆装的难度。
可选地,在本申请的一些实施例中,插槽1511向上敞开,这样隔板1400的端部可以自上而下插入到插槽1511中,在另一些实施例中,插槽1511可以朝向隔板1400的延伸方向敞开,隔板1400沿着前后方向延伸,那么位于左侧的滑块1500的插槽1511朝向右侧敞开,位于右侧的滑块1500的插槽1511朝向左侧敞开。对于前者,隔板1400的端部若要插入到插槽1511中,那么隔板1400的端部需要形成拐角;对于后者,由于隔板1400的两端需要分别安装到对应的滑块1500的插槽1511中而被插槽1511限制,相对两侧的滑块1500之间的距离需要小于隔板1400的长度,因此为了实现隔板1400的安装,需要施加力使得相对两侧的滑块1500的距离变长直至隔板1400插入到插槽1511中。
在本申请的一些实施例中,插槽1511既朝向上方敞开,也朝向隔板1400的延伸方向敞开,如此,隔板1400的端部不需要形成拐角,隔板1400在安装时也不需要拉伸相对两侧的滑块1500之间的距离,更加方便快捷。
结合图5、图6和图7所示,在本申请的一些实施例中,滑块1500设置有卡凸1512,卡凸1512位于插槽1511中,当隔板1400插入到插槽1511时可以和卡凸1512止抵,使得隔板1400更稳定,不容易出现晃动。
可以理解的是,由于隔板1400需要插入到插槽1511中,因此隔板1400需要和插槽1511间隙配合,方便隔板1400的插入,当隔板1400插入到插槽1511后,隔板1400和插槽1511的槽壁形成有间隙,那么隔板1400就容易出现晃动。本实施例中在插槽1511中设置有卡凸1512,当隔板1400插入到插槽1511后会遇到卡凸1512的止抵,如此既能方便隔板1400的插入,也能避免隔板1400晃动。卡凸1512的设置有多种方式,例如卡凸1512设置在插槽1511的槽壁,又例如,滑块1500的主体部1510的局部冲切而朝向插槽1511突设而形成卡凸1512,本实施例不做限定。
结合图1和图2所示,在本申请的一些实施例中,搁架1000包括有侧围1200,侧围1200分别设置在底架1100的相对两侧(前后两侧),而隔板1400和导向板1300则设置在前后两侧的侧围1200之间,也就是说,当物品放置在摆放区域1600时,侧围1200配合底架1100和隔板1400实现对物品的约束,并且能对隔板1400的移动形成防护,防止隔板1400的移动受阻,也能避免隔板1400的移动而导致搁架1000所安装环境(储物设备的内腔)形成刮损。底架1100和侧围1200可以是一体结构,例如通过钢丝纵横交错以及弯折形成底架1100和侧围1200,当然底架1100也可以和侧围1200是两个部件连接在一起,本实施例中不做限定。
本申请还公开了一种储物设备,储物设备包括上述实施例的搁架1000,可以理解的是,本实施例的储物设备的搁架1000采用了上述实施例的技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果,在此不再重复赘述。可以理解的是,储物设备可以是冰箱、储物柜、售货机等,在此不一一列举。
以上所述仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是在本申请的构思下,利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种搁架,其特征在于,包括:
底架;
导向板;以及
隔板,设于所述底架的上方,与所述导向板可活动连接且可沿所述导向板的延伸方向移动;
所述搁架还包括滑块,所述滑块挂设于所述导向板且可沿所述导向板的延伸方向移动,所述隔板设于所述滑块上,所述滑块包括有挂钩,所述挂钩朝下延伸以挂设于所述导向板。
2.如权利要求1所述的搁架,其特征在于,所述底架的相对两侧分别设有所述导向板,所述隔板设于相对两侧的所述导向板之间。
3.如权利要求1所述的搁架,其特征在于,所述隔板包括多个,多个所述隔板沿所述导向板的延伸方向排布。
4.如权利要求1所述的搁架,其特征在于,所述导向板包括有沿其延伸方向设置的滑槽,所述滑槽的边缘与所述导向板的边缘之间相间预设距离,所述挂钩穿过所述滑槽而挂设于所述滑槽的周边。
5.如权利要求1所述的搁架,其特征在于,所述导向板包括有沿其延伸方向设置的滑槽,所述滑槽的边缘与所述导向板的边缘之间相间预设距离,所述挂钩的内侧设有凸部,所述挂钩挂设于所述导向板的顶缘且所述凸部卡入所述滑槽。
6.如权利要求1所述的搁架,其特征在于,所述搁架还包括滑块,所述隔板与所述滑块可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的搁架,其特征在于,所述滑块设有插槽,所述隔板适于插入所述插槽。
8.如权利要求7所述的搁架,其特征在于,所述插槽朝向上方敞开;
和/或,所述插槽朝向所述隔板的延伸方向敞开。
9.如权利要求7所述的搁架,其特征在于,所述滑块设有位于所述插槽的卡凸,所述卡凸适于止抵所述隔板。
10.如权利要求1所述的搁架,其特征在于,所述搁架还包括侧围,所述底架的相对两侧分别设有所述侧围,所述导向板和所述隔板位于两侧的所述侧围之间。
11.一种储物设备,其特征在于,包括权利要求1至10任一项所述的搁架。
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