CN220411405U - 一种用于包装流体涂抹物质的容器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于包装流体涂抹物质的容器，涉及流体物质包装技术领域。用于包装流体涂抹物质的容器，包括管体，管体上设置有涂抹器，涂抹器包括刷齿，刷齿内部设置有流动通道；流动通道的一端与容纳腔连通，另一端与刷齿的排出孔连通；环绕排出孔的出口设置有涂抹面；刷齿包括距离管体最远的齿顶部，排出孔设置于齿顶部。该容器集成了管体和涂抹器，使用方便且便于携带。

Description

一种用于包装流体涂抹物质的容器

技术领域

本申请涉及流体物质包装技术领域，尤其涉及一种用于包装流体涂抹物质的容器。

背景技术

目前市面上用于头发或头皮护理的产品，通常都包括容器和涂抹工具，其中，容器和涂抹工具两者相互独立。在进行护理时，先将容器内的护理物质倒在涂抹工具上，然后利用涂抹工具将护理物质均匀地涂抹在待护理部位；或者，先将容器内的护理物质倒在待护理部位上，之后，利用涂抹工具将护理物质均匀涂抹开。这类产品使用起来较为麻烦，而且不方便携带。另外，现有的涂抹工具尺寸较大，在使用时会遮挡到用户的视线，导致用户无法观察到待涂抹部位，无法准确地进行涂抹。

实用新型内容

本申请的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于包装流体涂抹物质的容器，用以解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本申请实施例提供了一种用于包装流体涂抹物质的容器，包括内部具有容纳腔的管体，所述容纳腔内用于容纳流体涂抹物质，所述管体上设置有涂抹器，所述涂抹器包括多个按预设轨迹排列的刷齿，所述刷齿内部设置有流动通道；所述流动通道的一端与所述容纳腔连通，另一端与所述刷齿的排出孔连通；

环绕所述排出孔的出口设置有涂抹面，所述涂抹面用于将从所述排出孔流出的所述流体涂抹物质涂抹在待涂抹部位；

所述刷齿包括距离所述管体最远的齿顶部，所述排出孔设置于所述齿顶部。

可选地，在所述流动通道中，沿所述流体涂抹物质朝向所述排出孔的流动方向上，所述流动通道的横截面逐渐减小；所述排出孔的横截面面积小于所述流动通道的最小横截面面积。

可选地，所述刷齿沿直线轨迹依次排列，相邻所述刷齿之间间隔设置。

可选地，所述刷齿还包括齿根部，所述齿顶部和所述齿根部分置于所述刷齿长度方向的两端；

相邻所述刷齿的所述齿根部的衔接处设置有过渡曲面。

可选地，相邻所述排出孔的轴心距为3mm-20mm。

可选地，相邻所述刷齿的所述容纳腔之间的衔接处设置有连接曲面。

可选地，所述涂抹面包括弧面结构，所述弧面结构自所述排出孔的出口向所述刷齿的侧面延伸。

可选地，所述涂抹面上设置有倾斜面，所述倾斜面朝向所述排出孔的出口倾斜；

所述倾斜面环绕所述排出孔的出口。

可选地，所述涂抹器上可拆卸安装有盖体，所述盖体用于密封所述排出孔；

所述盖体包括与所述刷齿一一对应的盖帽；

所述盖帽内凸设有密封柱，所述密封柱用于插入所述排出孔内并密封所述排出孔；

优选地，所述盖体上可拆卸设置有装饰件。

可选地，所述密封柱包括同轴的密封段和导入段，所述密封段和所述导入段沿所述密封柱的轴向依次设置；所述密封柱通过所述导入段导入至所述排出孔内，并通过所述密封段与所述排出孔密封连接；

自所述导入段的底面至顶面，所述导入段的横截面面积逐渐增大，所述导入段的顶面与所述密封段的底面相连且面积相同；其中，所述导入段的底面的横截面面积小于所述排出孔的孔径。

可选地，所述盖帽包括导向结构，所述导向结构用于对所述刷齿进行导向；其中，当所述刷齿插入所述盖帽内并朝向所述密封柱移动时，所述导向结构对所述刷齿进行导向，以使得所述排出孔对准所述密封柱。

可选地，所述盖帽包括开口和封闭端，所述密封柱设置于所述封闭端上，且所述密封柱正对于所述开口；

所述导向结构包括导正部，所述导正部位于所述开口和所述封闭端之间。

可选地，所述涂抹器上设置有定位结构，所述盖体上设置有与所述定位结构相对应的配合结构；

所述定位结构与所述配合结构相结合，用以使得所述刷齿插入对应的所述盖帽内。

可选地，所述定位结构包括导轨，所述配合结构包括与所述导轨滑动连接的导槽。

可选地，所述刷齿具有弹性。

本申请的有益效果包括：

用于包装流体涂抹物质的容器，包括内部具有容纳腔的管体，管体上设置有涂抹器，涂抹器包括多个按预设轨迹排列的刷齿，刷齿内部设置有流动通道，刷齿上设置有与流动通道连通的排出孔，其中，环绕排出孔的出口设置有涂抹面。

在进行涂抹时，可通过挤压等方式使得管体内的流体涂抹物质经过流动通道从排出孔流出，之后，利用刷齿上的涂抹面对将流体涂抹物质均匀地涂抹在待涂抹部位上。该容器集成了管体和涂抹器，使用方便且便于携带。

因为管体的体积相对较大，本方案中通过将排出孔设置在刷齿距离管体最远的齿顶部，能够避免被管体遮挡住视野，方便用户在涂抹过程中更加清楚地观察到流体涂抹物质的流出量以及待涂抹部位的情况，由此使得用户可以更加准确地进行涂抹。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了一种用于包装流体涂抹物质的容器的示意图；

图2示出了一种涂抹器的视图；

图2a示出了图2中的局部放大图；

图3示出了一种用于包装流体涂抹物质的容器的局部剖视图；

图3a示出了图3中的局部放大图；

图4示出了一种容器与盖体结合的示意图；

图5示出了一种盖体与装饰件的爆炸视图；

图6示出了一种盖体的剖视图；

图6a示出了图6中的局部放大图；

图7示出了盖体与涂抹器连接后的剖视图。

主要元件符号说明：

100-管体；

200-涂抹器；210-刷齿；211-流动通道；212-排出孔；213-涂抹面；214-倾斜面；215-缓存部；220-过渡曲面；230-连接曲面；240-定位结构；250-环形凸起；

300-盖体；310-盖帽；311-密封柱；312-密封段；313-导入段；314-开口；315-封闭端；316-安装腔；320-配合结构；

400-装饰件。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

实施例

参阅图1和图2，在本实施例中，提出了一种用于包装流体涂抹物质的容器，包括内部具有容纳腔的管体100，容纳腔内用于容纳流体涂抹物质。管体100上设置有涂抹器200，涂抹器200包括多个按预设轨迹排列的刷齿210。

管体100与涂抹器200可为一体式结构，或者，管体100与涂抹器200之间也可以通过螺纹连接等方式可拆卸相连。其中，管体100和刷齿210均具有一定的弹性。

如图3所示，刷齿210内部设置有流动通道211。流动通道211的一端与容纳腔连通，另一端与刷齿210的排出孔212连通。

在本实施例中，每个刷齿210上都设置有与该刷齿210同轴的排出孔212。可以理解为，刷齿210与该刷齿210上的排出孔212，两者的中心轴线基本共线，其中，此处的“基本共线”是指，两条中心轴线重合或偏差在预设范围之内。

如图2a所示，环绕排出孔212的出口设置有涂抹面213，涂抹面213用于将从排出孔212流出的流体涂抹物质涂抹在待涂抹部位。其中，涂抹面213可环绕排出孔212的出口一周。

如图1所示，在本实施例中，刷齿210沿直线轨迹依次排列，相邻所述刷齿210之间间隔设置，从而方便用户在涂抹过程中，观察到待涂抹部位的情况。如果刷齿210彼此紧密相连，则会遮挡到视线。

在其他实施例中，刷齿210还可以沿圆形、椭圆形等形状的轨迹进行排列。进一步地，刷齿210还可以设置有多排或多列等。

参照图3，刷齿210包括分置于自身长度方向两端的齿顶部和齿根部，排出孔212设置于齿顶部。齿顶部为刷齿210上距离管体100最远的部位。

管体100的体积相对较大，其中，通过将排出孔212设置在刷齿210距离管体100最远的齿顶部，能够避免被管体100遮挡住视野，方便用户在涂抹过程中更加清楚地观察到流体涂抹物质的流出量以及待涂抹部位的情况，由此使得用户可以准确地进行涂抹。

相邻两个刷齿210的齿根部的衔接处设置有过渡曲面220。当对头发或头皮进行护理时，过渡曲面220能够使头发更加顺滑且舒适的通过，避免对头发及头皮造成伤害。除此之外，过渡曲面220不容藏污纳垢且方便清洁。

在本实施例中，排出孔212的中心轴线与刷齿210的长度方向平行，其中，相邻排出孔212的轴心距为3mm-20mm。其中，排出孔212的孔径小于该轴心距。相邻排出孔212的轴心距可根据需要进行设置，例如，3mm、4mm、5mm、7mm、9mm、10mm、20mm等等。另外，轴心距的尺寸也可以包含小数，例如，7.25mm、8.72mm等等。

相邻排出孔212的轴心距不能太小，否则就会影响到排出孔212的孔径的设置。

将相邻排出孔212轴心距的大小控制在20mm以内，是为了使相邻刷齿210的涂抹面213之间的间距处于一定范围之内，当进行涂抹时，相邻涂抹面213上的流体涂抹物质因自身的流动性可以相互覆盖到，从而能够实现面涂抹。若轴心距过大，那么两个排出孔212排出的流体涂抹物质就会间隔过远，如此，只能起到点涂抹的效果，继而影响涂抹的效率及效果。

在流动通道211中，沿流体涂抹物质朝向排出孔212的流动方向上，流动通道211的横截面逐渐减小。参照图3，也即沿齿根部至齿顶部的方向上，流动通道211的横截面逐渐减小。

流动通道211的结构设置，便于流体涂抹物质从容纳腔流入到流动通道211内。流动通道211中横截面最小的部位与排出孔212相连且连通，这样可以增大流速，使得流体涂抹物质更容易地从流动通道211内流入到排出孔212中。

参照图3a，排出孔212的横截面面积小于流动通道211的最小横截面面积，排出孔212与流动通道211之间具有缓存部215。

缓存部215可以起到阻挡和存储一定量的流体涂抹物质的作用。对于新拆封的容器，容器的流体涂抹物质全部都存于管体100的容纳腔内，当用户第一次使用新拆封的容器时，缓存部215能够容纳一定量的流体涂抹物质，由此减小流体涂抹物质的初次排出量，避免用户因操作不当而造成流体涂抹物质的浪费。

如图3所示，在本实施例中，相邻刷齿210的容纳腔之间的衔接处设置有连接曲面230，如此，方便容纳腔内的流体涂抹物质可以顺滑地流动到各个流动通道211中。

如图2a所示，在本实施例中，涂抹面213包括弧面结构，弧面结构自排出孔的212出口向刷齿210的侧面延伸。弧面结构可以增大表面积，从而提高涂抹的效率，除此之外，当涂抹面213与皮肤接触时，用户的体感也会更加舒适。

如图2a所示，涂抹面213上设置有倾斜面214，倾斜面214朝向排出孔212的出口倾斜，其中，倾斜面214可环绕排出孔212的出口一周。倾斜面214可为圆环形，其与排出孔212同轴。

在涂抹过程中，利用倾斜面214可以对头皮上凹凸不平的区域进行涂抹。在涂抹完成后，用户可以将倾斜面214正对于皮肤并施加平行于刷齿210轴向的作用力，由于刷齿210具有弹性，所以，涂抹面213发生一定的形变，其中，随着涂抹面213的变形，少量空气会通过倾斜面214挤压到排出孔212内，由此驱使残留在排出孔212内壁上的流体涂抹物质回流至流动通道211内，从而使得流动通道211保持清洁。

完成涂抹的工作后，需要对排出孔212进行密封，这样可以防止流体涂抹物质泄露或受到污染。

如图4所示，在本实施例中，涂抹器200上可拆卸安装有盖体300，盖体300用于密封排出孔212。

如图4和图5所示，盖体300上可拆卸设置有装饰件400。装饰件400可通过扣接等方式安装于盖体300的顶部。装饰件400用于装饰，装饰件400上可根据需要设置图案、花纹或文字等。

如图6所示，盖体300包括与刷齿210一一对应的盖帽310。盖帽310内凸设有密封柱311，密封柱311用于插入对应的排出孔212内并密封该排出孔212。

如图6a所示，密封柱311包括同轴密封段312和导入段313，密封段312和导入段313沿密封柱311的轴向依次设置。密封柱311通过导入段313导入至排出孔212内，并通过密封段312与排出孔212密封连接。自导入段313的底面至顶面，导入段313的横截面面积逐渐增大，导入段313的顶面与密封段312的底面相连且面积相同，其中，导入段313的底面的横截面面积小于排出孔212的孔径。需要注意的是，为了方便观察，图6a去除了剖面线，同时还增加了辅助线以方便区别密封段312和导入段313。

参照图3、图6和图7，密封柱311与排出孔212进行连接时，导入段313会最先插入到排出孔212中，由于导入段313的结构设置(自导入段313的底面至顶面，导入段313的横截面面积逐渐增大)，使得排出孔212内的空气能够从在导入段313插入的过程中向外排出，从而避免空气被压缩而阻碍到密封柱311与排出孔212的结合；

当导入段313完全插入到排出孔212中后，密封段312便会与排出孔212相接触，由于刷齿210具有弹性，所以密封段312与排出孔212之间可以结合的更加紧密，使得密封效果更好。其中，密封段312与排出孔212之间为过盈配合。

在本实施例中，盖帽310包括导向结构，导向结构用于对刷齿210进行导向和扶正。其中，当刷齿210插入盖帽310内并朝向密封311柱移动时，导向结构对刷齿进行导向，以使得排出孔212对准密封柱311。

参照图6a，盖帽310包括开口314和封闭端315，密封柱311设置于封闭端315上，且密封柱311正对于开口314。具体的，密封柱311的导入段313的底面正对于开口314。

导向结构包括导正部，导正部位于开口314和封闭端315之间。

在本实施例中，导正部为盖帽310的内壁。

盖帽310包括用于容纳刷齿210的安装腔316，安装腔316被包裹于导正部中，安装腔316自开口314至封闭端315逐渐收缩。这样的设置方便刷齿210导入到安装腔316内，其中，随着刷齿210的不断进入，安装腔316的横截面面积不断缩小，由此实现了对刷齿210的导向和扶正，使得排出孔212能够对准密封柱311。

如图2和图5所示，涂抹器200上设置有定位结构240，盖体300上设置有与定位结构240相对应的配合结构320。其中，定位结构240与配合结构320相结合，用以使得刷齿210插入对应的盖帽内。

在本实施例中，定位结构240包括导轨，配合结构320包括与导轨滑动连接的导槽。导轨可为凸起结构。

盖体300盖在涂抹器200上，为了避免盖体300与涂抹器200出现松脱，盖体300与涂抹器200可通过扣接的方向相连。例如，涂抹器200的侧面设置有环形凸起250，盖体300内部设置有卡扣，当盖体300盖在涂抹器200上后，卡扣便会扣在环形凸起250上，由此实现了盖体300与涂抹器200之间的扣接。

在本实施例中，刷齿210具有弹性。刷齿210使用具有弹性的材料制成，弹性材料包括聚乙烯、聚丙稀或热塑性弹性体等。其中，聚乙烯包括LLDPE(线性低密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、MDPE(中密度聚乙烯)、HDPE(高密度聚乙烯)、LLDPE(线性低密度聚乙烯)等，其中，这些材料都可以用来加工刷齿210。

由于刷齿210是涂抹器200的一部分，所以，在加工时，刷齿210可与涂抹器200上的其他结构一体式成型。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种用于包装流体涂抹物质的容器，包括内部具有容纳腔的管体，所述容纳腔内用于容纳流体涂抹物质，其特征在于，所述管体上设置有涂抹器，所述涂抹器包括多个按预设轨迹排列的刷齿，所述刷齿内部设置有流动通道；所述流动通道的一端与所述容纳腔连通，另一端与所述刷齿的排出孔连通；

环绕所述排出孔的出口设置有涂抹面，所述涂抹面用于将从所述排出孔流出的所述流体涂抹物质涂抹在待涂抹部位；

所述刷齿包括距离所述管体最远的齿顶部，所述排出孔设置于所述齿顶部。

2.根据权利要求1所述的用于包装流体涂抹物质的容器，其特征在于，在所述流动通道中，沿所述流体涂抹物质朝向所述排出孔的流动方向上，所述流动通道的横截面逐渐减小；所述排出孔的横截面面积小于所述流动通道的最小横截面面积。

3.根据权利要求1所述的用于包装流体涂抹物质的容器，其特征在于，所述刷齿沿直线轨迹依次排列，相邻所述刷齿之间间隔设置。

4.根据权利要求1所述的用于包装流体涂抹物质的容器，其特征在于，所述刷齿还包括齿根部，所述齿顶部和所述齿根部分置于所述刷齿长度方向的两端；

相邻所述刷齿的所述齿根部的衔接处设置有过渡曲面。

5.根据权利要求1所述的用于包装流体涂抹物质的容器，其特征在于，相邻所述排出孔的轴心距为3mm-20mm。

6.根据权利要求1所述的用于包装流体涂抹物质的容器，其特征在于，相邻所述刷齿的所述容纳腔之间的衔接处设置有连接曲面。

7.根据权利要求1所述的用于包装流体涂抹物质的容器，其特征在于，所述涂抹面包括弧面结构，所述弧面结构自所述排出孔的出口向所述刷齿的侧面延伸。

8.根据权利要求7所述的用于包装流体涂抹物质的容器，其特征在于，所述涂抹面上设置有倾斜面，所述倾斜面朝向所述排出孔的出口倾斜；

所述倾斜面环绕所述排出孔的出口。

9.根据权利要求1所述的用于包装流体涂抹物质的容器，其特征在于，所述涂抹器上可拆卸安装有盖体，所述盖体用于密封所述排出孔；

所述盖体包括与所述刷齿一一对应的盖帽；

所述盖帽内凸设有密封柱，所述密封柱用于插入所述排出孔内并密封所述排出孔。

10.根据权利要求9所述的用于包装流体涂抹物质的容器，其特征在于，所述密封柱包括同轴的密封段和导入段，所述密封段和所述导入段沿所述密封柱的轴向依次设置；所述密封柱通过所述导入段导入至所述排出孔内，并通过所述密封段与所述排出孔密封连接；

自所述导入段的底面至顶面，所述导入段的横截面面积逐渐增大，所述导入段的顶面与所述密封段的底面相连且面积相同；其中，所述导入段的底面的横截面面积小于所述排出孔的孔径。

11.根据权利要求9所述的用于包装流体涂抹物质的容器，其特征在于，所述盖帽包括导向结构，所述导向结构用于对所述刷齿进行导向；其中，当所述刷齿插入所述盖帽内并朝向所述密封柱移动时，所述导向结构对所述刷齿进行导向，以使得所述排出孔对准所述密封柱。

12.根据权利要求11所述的用于包装流体涂抹物质的容器，其特征在于，所述盖帽包括开口和封闭端，所述密封柱设置于所述封闭端上，且所述密封柱正对于所述开口；

所述导向结构包括导正部，所述导正部位于所述开口和所述封闭端之间。

13.根据权利要求9所述的用于包装流体涂抹物质的容器，其特征在于，所述涂抹器上设置有定位结构，所述盖体上设置有与所述定位结构相对应的配合结构；

所述定位结构与所述配合结构相结合，用以使得所述刷齿插入对应的所述盖帽内。

14.根据权利要求13所述的用于包装流体涂抹物质的容器，其特征在于，所述定位结构包括导轨，所述配合结构包括与所述导轨滑动连接的导槽。

15.根据权利要求1所述的用于包装流体涂抹物质的容器，其特征在于，所述刷齿具有弹性。

16.根据权利要求9所述的用于包装流体涂抹物质的容器，其特征在于，所述盖体上可拆卸设置有装饰件。