CN2204109Y - 吊带用滑扣之改良结构 - Google Patents

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张志文
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Abstract

一种吊带用滑扣之改良结构,系由一上压板,一 基板,一下扣板组合而成,上压板及下扣板均枢接于 基板,基板尾片端缘上侧有排状之上啮齿,其口形体 底缘有排状之下啮齿,下扣板上端相对于基板底处下 啮齿之适当位置处亦有一排状之啮齿,本实用新型使 产制者能以PVC等塑胶类材质注塑成型,而避免金 属制品之缺失。操作者以扳动上压板或同时扳动上 压板及下扣板而具有两种以上之调带功能,并可使其 滑扣随时调至穿戴时之最佳位置。其空间形态不仅 创新,更具有操作容易、安全、不易锈蚀等优点。

Description

本实用新型系有关于一种吊带用滑扣之改良结构,尤指一种可随时调整吊带端头长度且具有二种以上调带功能之改良结构者。
按,习用之吊带滑扣(请参阅图1及图2所示),其概由金属薄片冲制而成之上扣(1A)、(1B)及底板(2A)、(2B)组合而成,如图2所示,其底板(2B)之末端设有一挡止板(3B),挡止板上端为一呈排状之啮齿(4B),而底板(2B)之前端除亦具有啮齿(5B)外,其两侧端缘则设有呈爪状之扣片(6B)(6B),于组装时,系先将吊带(8B)平覆于两扣片(6B)(6B)间之啮齿(5B)上,并使吊带(8B)端头顶止于挡止板(3B)前端,再将两扣片(6B)(6B)向内下压而啮固吊带;而吊带(8B)之另一端头则穿过上扣(1B)与挡止板(3B)上端啮齿(4B)之间隙处,再固设一夹扣(见图7之9A)而夹固于使用者之裤头上;惟此上述之习用结构,虽是目前市面上所广泛使用之产品,但经消费者使用后反映,仍有下列诸多缺失:
1、其习用结构皆为金属薄片所冲制而成,故不论其底板(2B)末端之啮齿(4B)、前端之啮齿(5B)或凸耳(7B)(7B)处,皆为相当锐利之尖角,极易造成使用者(尤其是孩童)于操作时,稍一不慎即造成割伤之情况发生,对于产品日益追求精致化之今天,实不符合产品安全设计之标准。
2、因其吊带(8B)端头系固定于底板(2B)内,故使用者在调整吊带松紧度时,仅能松释(旋转)上扣(1B),使整具滑扣连吊带端头于吊带上滑移,寻求最佳松紧位置,唯此动作,将使滑扣定位之最佳位置——肋骨下方,上移至胸前之肋骨处,而造成使用者穿戴时之顶刺感。
3、如前所述,若使用者欲下移滑扣或减除过长之吊带端头时,则需以特殊工具(如一字形起子)翘掀两侧之扣片(6B)(6B)调整带位后,再压回扣片(6B)(6B),惟此重覆之掀覆动作,常使扣片(6B)(6B)与底板(2B)之结合处断裂,而造成整具滑扣无法使用之情形。
4、因习用产品之特殊结构,故非为金属薄片冲制成型不可,但此金属制品极易因汗渍或刮损即造成锈蚀之情况发生,徒增使用者之不便。
有鉴于上述习用结构之诸多缺失实有改良之必要。本实用新型之主要目的,即在提供一种吊带用滑扣之改良结构,以上压板、基板及下扣板三件式之滑扣创新结构,使产制者能改以PVC等塑胶类材质射注成型,而避免金属制品之缺失,并改善各锐角,使操作者不虑有不慎割伤之疑虑者。
而本实用新型之再一目的,即在提供一种吊带用滑扣之改育结构,使操作者以扳动上压板或同时扳动上压板及下扣板,而具有两种以上之调带功能,并可使其滑扣随时调至穿戴时最佳位置,而不至于造成滑扣位置不适之疑虑。
为实现上述目的,本实用新型之吊带用滑扣之改良结构,系由一上压板、一基板及一下扣板组合而成,其中:
该上压板,系呈一冂型体,其两侧凸板之下端角处为一圆弧状,并于凸板底端之适当部位各设有一轴孔,并可藉此轴孔枢接于基板之轴杆上;
该基板,亦呈一冂型体,其后端延伸有一尾片,其尾片端缘上侧设有一排状之上啮齿,并于尾片两侧端缘各设有一轴杆,其冂型体底缘(请参阅图4)离前端一适当距离处,亦设有排状之下啮齿,并于冂型体两侧之侧板处,各设有一轴孔及一定位凹半圆孔者;
该下扣板,其两侧边前端设有轴杆可枢接于基板之轴孔内,末端则设有可与凹孔配合之凸半圆,并于下扣板上端相对于基板底处下啮齿之适当位置处,亦设有一排状之上啮齿可与之相啮合为其主要特征者。
据此,本实用新型之吊带用滑扣之改良结构,其空间型态不仅创新,且更具有操作容易、安全、不易锈蚀、可随时调整吊带端头及具有两种以上之调带功能,其实用性及功效性卓然可见。
为使能详悉本实用新型之结构特征及其功效,兹举其一较佳实施例并附图文解说如后:
图示部分:
图1为习用结构之立体图(一)。
图2为习用结构之立体图(二)。
图3为本实用新型之立体分解图。
图4为本实用新型基板之底视立体图。
图5为本实用新型之组合示意图。
图6为图7EE处之断面示意图。
图7为本实用新型与吊带装置之示意图。
图8为本实用新型调整吊带之动作示意图(一)。
图9为本实用新型调整吊带之动作示意图(二)。
图号部分:
(1A)上扣        (10)上压板        (20)基板        (30)下扣板
(2A)底板        (11)侧凸板        (21)尾片        (31)轴杆
(1B)上扣        (12)轴杆        (22)上啮齿        (32)凸半圆
(2B)底板        (23)轴杆        (33)上啮齿
(3B)挡止板        (24)下啮齿
(4B)啮齿        (25)侧凸板
(5B)啮齿        (26)轴孔
(6B)扣片        (27)凹半圆孔
(7B)凸耳
(8B)吊带
(9A)夹扣
首先请参阅图3,本实用新型「吊带用滑扣之改育结构」,系由一上压板(10)、一基板(20)及一下扣板(30)组合而成,其中:
该上压板(10),系呈一冂型体,其两侧凸板(11)(11)之下端角处为一圆弧状,并于侧凸板(11)(11)底端之适当部位各设有一轴孔(12)(12),并可藉此轴孔(12)(12)枢接于基板(20)(20)之轴杆(23)(23)上;
该基板(20),亦呈冂型体,其后端延伸有一尾片(21),基尾片(21)端缘上侧设有一排状之上啮齿(22),并于尾片(21)两侧端缘各设有一轴杆(23)(23),其冂型体底缘(请参阅图4)离前端一适当距离处,亦设有排状之下啮齿(24),并于冂型体两侧之侧凸板(25)(25)处,各设有一轴孔(26)(26)及一定位凹半圆孔(27)(27)者;
该下扣板(30),其两侧边前端设有轴杆(31)(31)可枢接于基板(20)之轴孔(26)(26)内,末端则设有可与凹半圆孔(27)(27)配合之凸半圆(32)(32),并于下扣板(30)上端相对于基板(20)底处下啮齿(24)之适当位置处,亦设有一排状之上啮齿(33),为其主要特征者。
(其组合示意图请参观图5)
依据前述之主要特征所述,其中该基板之下啮齿(24)与下扣板之啮齿系成啮合状设置,使其在咬合吊带时,具有更紧固之功效为其再一特征者。(请参阅图7所示)。
依据前述之主要特征所述,其中该基板(20)与下扣板(30)之轴杆(23)(23)、(31)(31),其端部系切削成一倾斜面,以利于滑置入其相配合之轴孔内(12)(12)、(26)(26)内为其又一特征者。
本实用新型经上述主、次要特征组合完成后,于实施时具有如下之优越功效:
首先请再参阅图5所示,当上压板(10)、基板(20)与下扣板(30)依图5之位置组合好后,即为一滑扣之完整型式。再参阅图7,而将吊带端头穿置于基板(20)与下扣板(30)间,连接一夹扣(9A)穿置于上压板(10)与基板(20)间即可完成组装吊带成品工作,此时,较长部位之吊带身受基板(20)上啮齿及上压板(10)之啮合而固定,而吊带端头部位则受基板(20)下啮齿及下扣板(30)之上啮齿之啮合而定位,使整体呈现一夹定之效果者,且本实用新型具有二种以上调带功能;
(1)首先请参阅图8,当使用只需微调带身时仅需扳转上压板(10),使较长部位之上带身脱离啮合状态,即可将滑扣连吊带端头滑移而上(或下),再拉扯(松放)上带身达最适当之松紧位置。
(2)再请参阅图9,当使用者须使大幅度调整带身,而有滑扣会移位至肋骨处之顾虑时,此时可同时扳开上压板(10)及下扣板(30),先将带身拉紧至适当松紧度后,再将过高之滑扣下移至适当位置处,即可完成调整之动作。

Claims (3)

1、一种吊带用滑扣之改良结构,系由一上压板、一基板及一下扣板组合而成,其特征在于:
该上压板,系呈一冂型体,其两侧凸板之下端角处为一圆弧状,并于侧凸板底端之适当部位各设有一轴孔,并可藉此轴孔枢接于基板之轴杆上;
该基板,亦呈一冂型体,其后端延伸有一尾片,其尾片端缘上侧设有一排状之上啮齿,并于尾片两侧端缘各设有一轴杆,其冂型体底缘离前端一适当距离处,亦设有排状之下啮齿,并于冂型体两侧之侧凸板处,各设有一轴孔及一定位凹半圆孔者;
该下扣板,其两侧边前端设有轴杆可枢接于基板之轴孔内,末端则设有可与凹半圆孔配合之凸半圆,并于下扣板上端相对于基板底处下啮齿之适当位置处,亦设有一排状之上啮齿为其主要特征者。
2、依据权利要求1所述之一种吊带用滑扣之改良结构,其特征在于:其中该基板之下啮齿与下扣板之上啮齿系成啮合状设置,使其在咬合吊带时,具有更紧固之功效者。
3、依据权利要求1所述之一种吊带用滑扣之改良结构,其特征在于:其中该基板尾端与下扣板前端之轴杆,其端部系切削成一倾斜面,以利于滑置入其相配合之轴孔内者。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1330441C (zh) * 2003-05-16 2007-08-08 东芝机械株式会社 真空铸造用模具
CN105533933A (zh) * 2016-02-22 2016-05-04 广东豪顿实业有限公司 一种牙齿式皮带扣

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