CN220408473U - 一种隔热板加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热板加工用固定装置，属于隔热板生产加工领域，固定件由横段和竖段组成，所述竖段的底部开设有轨迹槽，所述轨迹槽由竖槽和弧槽连通而成，所述U型块的顶部开设有套接槽，所述套接槽内壁的两侧连接有连接球，所述连接球与轨迹槽滑动接触，通过驱动固定件上下移动，当固定件下移时，连接球无法移动，固定件与连接球做相对运动，使得连接球从弧槽进入竖槽内，固定件受到连接球、弧槽限位和向下拉力的作用下发生向下旋转，随后当连接球进入竖槽后，使得固定件在进行固定时可旋转180度后下降固定隔热板，反向操作，在拿放隔热板时固定件横段会远离隔热板，从而避免固定机构阻碍操作空间狭小的问题，减少隔热板发生碰撞的频率。
Description
技术领域
本实用新型属于隔热板生产加工技术领域，具体涉及一种隔热板加工用固定装置。
背景技术
隔热板是由骨骼状玻璃纤维和高耐热性的复合材料合成的耐热层压板，不含石棉具有良好的隔热效果同时具有低导热率和低比重、是一种轻质、保温隔热性能优异的板材，隔热板在生产过程中，其加工工艺包括切割、打孔、包装等，在进行加工时为了防止移动，需要将隔热板进行固定。
现有的大多数固定方式为螺栓固定或者卡扣固定(如申请号202121189539.8，一种聚氨酯保温板切割装置)，此种方式在放置或拿取隔热板会产生阻碍，导致操作空间狭小，使得隔热板容易于发生碰撞，导致隔热板受损，为此提出一种隔热板加工用固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔热板加工用固定装置，以解决因固定机构的阻碍，操作空间狭小的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热板加工用固定装置，包括底座，所述底座的顶部连接有U型块，所述底座内腔顶部的两侧均可转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端可伸缩设置有螺纹杆，所述螺纹杆与U型块的底部螺纹套接，所述螺纹杆的顶端活动连接有固定件；
所述固定件由横段和竖段组成，所述竖段的底部开设有轨迹槽，所述轨迹槽由竖槽和弧槽连通而成，所述U型块的顶部开设有套接槽，所述套接槽内壁的两侧连接有连接球，所述连接球与轨迹槽滑动接触。
进一步的，所述横段远离竖段的一侧设置有固定凸起。
进一步的，所述螺纹杆的内部开设有T型槽，所述竖段的底部连接有T型杆，所述T型杆可转动设置在T型槽内。
进一步的，两个所述旋转轴的底部共同设置有一个驱动机构。
进一步的，所述旋转轴内腔的两侧开设有滑槽，所述螺纹杆底端的两侧连接有限位块，所述限位块滑动设置在滑槽内，所述旋转轴通过滑槽和限位块与螺纹杆滑动套接。
进一步的，所述旋转轴的顶部设置有环形凸起。
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和两个从动齿轮，两个所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，且两个从动齿轮的顶部与两个旋转轴的底部相连接，所述主动齿轮安装在驱动电机的输出轴上。
进一步的，所述弧槽呈半圈螺纹弧状，所述竖槽最低处与弧槽最高处相连通。
进一步的，两个所述竖段上均设置有两个轨迹槽，两个所述轨迹槽位于竖段中心对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该隔热板加工用固定装置，通过驱动固定件上下移动，当固定件下移时，连接球无法移动，固定件与连接球做相对运动，使得连接球从弧槽进入竖槽内，固定件受到连接球、弧槽限位和向下拉力的作用下发生向下旋转，随后当连接球进入竖槽后，固定件继续下降，使得固定件在进行固定时可旋转180度后下降固定隔热板，反向操作，在拿放隔热板时固定件横段会远离隔热板，从而避免固定机构阻碍操作空间狭小的问题，减少隔热板发生碰撞的频率。
附图说明
图1为隔热板加工用固定装置的立体图；
图2为图1(不含隔热板)的剖视图；
图3为图2另一状态结构示意图；
图4为图2中A处放大图；
图5为图3中B处放大图；
图6为图2中固定台结构示意图；
图7为固定机构的爆炸图；
图8为两个固定件的立体图。
图中：10、固定台；110、U型块；111、螺纹槽；112、套接槽；113、连接球；20、固定机构；210、旋转轴；211、环形凸起；212、滑槽；220、螺纹杆；221、限位块；222、T型槽；230、固定件；231、轨迹槽；2311、竖槽；2312、弧槽；232、横段；2321、固定凸块；233、竖段；234、T型杆；30、驱动机构；310、驱动电机；320、主动齿轮；330、从动齿轮；40、隔热板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种隔热板加工用固定装置，包括固定台10，固定台10内部呈中空结构，固定台10的顶部可旋转升降设置有两个固定机构20，固定机构20的底部设置有驱动机构30；
固定机构20包括旋转轴210、螺纹杆220、固定件230，固定台10内部呈中空结构，旋转轴210顶部可转动设置在固定台10内腔顶部，旋转轴210顶部的设置有环形凸起211，旋转轴210通过环形凸起211让固定台10内腔顶部进行转动且无法掉落，旋转轴210套接在螺纹杆220的底部，螺纹杆220底部的两侧连接有限位块221，旋转轴210内腔的两侧均开设有滑槽212，螺纹杆220通过限位块221和滑槽212竖向滑动设置在旋转轴210内部，固定台10的顶部连接有U型块110，U型块110凸起处内部开设有螺纹槽111，螺纹杆220螺纹设置在螺纹槽111内；
旋转轴210转动时，通过限位块221带动螺纹杆220转动，螺纹杆220在螺纹槽111的作用下螺旋上升或下降，限位块221始终在滑槽212内滑动，滑槽212的方向为竖直方向，即螺纹杆220在旋转时，在水平方向上相对旋转轴210的没有发生横向位移，在竖向上螺纹杆220相对旋转轴210上下滑动。
请参阅图7和图8，固定件230分为横段232和竖段233，轨迹槽231设置在竖段233上，横段232一侧的底部与竖段233顶端相连接，横段232远离竖段233一侧的底部设置有固定凸块2321，固定凸块2321的底部可设置呈柔性用于与隔热板40接触防止划伤。
请参阅图2-8，螺纹杆220的顶部与固定件230的底部活动连接，U型块110凸起处通过套接槽112与固定件230之间活动套接，套接槽112内壁的两侧连接有连接球113，固定件230呈L型，固定件230上开设两个有轨迹槽231，轨迹槽231由竖槽2311和弧槽2312组成，弧槽2312倾斜设置，且弧槽2312最高处与竖槽2311底部相连通，两个轨迹槽231可由其中一个旋转180度得到另一个轨迹槽231，弧槽2312为半圈螺纹凹槽，U型块110通过轨迹槽231和连接球113与固定件230之间滑动套接；
在螺纹杆220的上下移动时，带动固定件230上下移动，参看图3和图5，固定件230下移，而连接球113无法移动，固定件230与连接球113做相对运动，使得连接球113从弧槽2312中进入竖槽2311内，固定件230受到连接球113、弧槽2312限位和向下拉力的作用下发生向下旋转，随后当连接球113进入竖槽2311后，固定件230继续下降，使得固定件230的运动轨迹为先旋转向下，后竖直向下运动；参看图2和图4，当固定件230上移时，连接球113从竖槽2311进入弧槽2312，固定件230的运动轨迹为先竖直向上，随后旋转向上运动，通过轨迹槽231控制固定件230运动轨迹，让固定件230横段232远离隔热板40，从而增加隔热板40安置时的操作空间，防止隔热板40与固定件230发生碰撞导致受损的问题。
请参阅图7和图8，固定件230的底部连接有T型杆234，螺纹杆220内部开设有T型槽222，螺纹杆220通过T型槽222活动套接在T型杆234上，让螺纹杆220旋转的力无法作用于T型杆234上，螺纹杆220只能控制T型杆234上下移动。
请参阅图2和图3，驱动机构30包括驱动电机310、主动齿轮320和两个从动齿轮330，驱动电机310的输出轴连接有主动齿轮320，主动齿轮320的两侧啮合连接有从动齿轮330，两个从动齿轮330的顶部分别与两个旋转轴210底部相连接，通过启动驱动电机310，驱动电机310通过输出轴带动主动齿轮320，主动齿轮320带动两个从动齿轮330，两个从动齿轮330带动两个旋转轴210转动，为两个旋转轴210旋转提供动力。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将隔热板40放置在U型块110顶端凹槽处，启动驱动电机310，驱动电机310通过输出轴带动主动齿轮320，主动齿轮320带动两个从动齿轮330，两个从动齿轮330带动两个旋转轴210转动，为两个旋转轴210旋转提供动力，旋转轴210转动时，螺纹杆220在限位块221和滑槽212的作用下与螺纹杆220同步转动，螺纹杆220转动时，螺纹杆220在螺纹槽111的限位下螺旋下降，螺纹杆220收入旋转轴210内，螺纹杆220下降拉动T型杆234下移，使得固定件230向下移动，连接球113无法移动，固定件230与连接球113做相对运动，使得连接球113从弧槽2312进入竖槽2311，同时固定件230在弧槽2312和连接球113的作用下旋转下降，随后固定件230在竖槽2311的作用下可继续下移，使得固定件230的运动轨迹为先旋转向下，后竖直向下运动，通过固定件230底部固定凸块2321将隔热板40进行固定，反向操作即可打开固定件230，让固定件230横段232远离隔热板40，从而增加隔热板40安置时的操作空间，防止隔热板40与固定件230发生碰撞导致受损的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种隔热板加工用固定装置，其特征在于：包括底座(10)，所述底座(10)的顶部连接有U型块(110)，所述底座(10)内腔顶部的两侧均可转动连接有旋转轴(210)，所述旋转轴(210)的顶端可伸缩设置有螺纹杆(220)，所述螺纹杆(220)与U型块(110)的底部螺纹套接，所述螺纹杆(220)的顶端活动连接有固定件(230)；
所述固定件(230)由横段(232)和竖段(233)组成，所述竖段(233)的底部开设有轨迹槽(231)，所述轨迹槽(231)由竖槽(2311)和弧槽(2312)连通而成，所述U型块(110)的顶部开设有套接槽(112)，所述套接槽(112)内壁的两侧连接有连接球(113)，所述连接球(113)与轨迹槽(231)滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种隔热板加工用固定装置，其特征在于：所述横段(232)远离竖段(233)的一侧设置有固定凸块(2321)。
3.根据权利要求1所述的一种隔热板加工用固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(220)的内部开设有T型槽(222)，所述竖段(233)的底部连接有T型杆(234)，所述T型杆(234)可转动设置在T型槽(222)内。
4.根据权利要求1所述的一种隔热板加工用固定装置，其特征在于：两个所述旋转轴(210)的底部共同设置有一个驱动机构(30)。
5.根据权利要求1所述的一种隔热板加工用固定装置，其特征在于：所述旋转轴(210)内腔的两侧开设有滑槽(212)，所述螺纹杆(220)底端的两侧连接有限位块(221)，所述限位块(221)滑动设置在滑槽(212)内，所述旋转轴(210)通过滑槽(212)和限位块(221)与螺纹杆(220)滑动套接。
6.根据权利要求1所述的一种隔热板加工用固定装置，其特征在于：所述旋转轴(210)的顶部设置有环形凸起(211)。
7.根据权利要求4所述的一种隔热板加工用固定装置，其特征在于：所述驱动机构(30)包括驱动电机(310)、主动齿轮(320)和两个从动齿轮(330)，两个所述从动齿轮(330)与主动齿轮(320)啮合连接，且两个从动齿轮(330)的顶部与两个旋转轴(210)的底部相连接，所述主动齿轮(320)安装在驱动电机(310)的输出轴上。
8.根据权利要求1所述的一种隔热板加工用固定装置，其特征在于：所述弧槽(2312)呈半圈螺纹弧状，所述竖槽(2311)最低处与弧槽(2312)最高处相连通。
9.根据权利要求1所述的一种隔热板加工用固定装置，其特征在于：两个所述竖段(233)上均设置有两个轨迹槽(231)，两个所述轨迹槽(231)位于竖段(233)中心对称。
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