CN220407664U - 二次供水设备管路焊接精度修正工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种二次供水设备管路焊接精度修正工装，其包括底座机构、滑动机构以及至少一法兰定位块。底座机构包括底座和设置于底座上且沿底座长度方向延伸的两根导轨，至少有一根导轨的外侧壁上形成有刻度标尺。滑动机构包括滑动设置于两根导轨的至少一组滑动块以及与每一滑动块对应设置的滑动块锁紧件，当滑动块基于导轨外侧上的刻度标尺移动到位后，每一滑动块锁紧件将对应的滑动块锁紧于底座或导轨。每一法兰定位块均包括定位块底板和依次叠加于定位块底板上且同轴分布的多个圆形的法兰定位片，定位块底板可拆卸式连接于同一组内的两个滑动块间，相邻法兰定位片之间形成定位台阶。

Description

二次供水设备管路焊接精度修正工装

技术领域

本实用新型涉及二次供水设备管路焊接装配领域，且特别涉及一种二次供水设备管路焊接精度修正工装。

背景技术

二次供水设施是将市政管网的公共水利用水泵加压通过管道供至用户手中。为实现水量的分配，汇总管内的水需要通过多根支管分流到多个支路内以分配至多个用户端。在该管路结构中，汇总管的管壁上开设有连接孔，多个支管通过焊接的方式连接到汇总管管壁上的连接孔内。

当前汇总管和多个支管的焊接仍然以手工焊接为主，在焊接时作业人员对于支管和对应连接孔之间的同轴度难以精准把握，焊接后支管极易偏心倾斜；尤其是当支管数量较多时，汇总管上连接孔间距很近，狭小空间内的装配和焊接极易导致支管偏心和变形。这不仅会严重影响后续设备在支管上的装配，更重要的是支管的倾斜会使得其与汇总管上连接孔的装配在周向上出现不均匀的焊接间隙，进而导致焊接后大间隙处出现焊料填充不满，而小间隙处出现焊料无法渗透等虚焊、断焊的焊接问题。在设备投入工程运转过程中因为水泵电机的振动，管路需要承受水流波动产生的冲击力或水锤。支管和汇总管连接孔之间虚焊、断焊等焊缝薄弱处降低了整体管道的抗压能力，在冲击力或水锤的作用下焊缝薄弱处将出现严重漏水而影响用户用水。进一步的，支管的倾斜亦会影响汇总管出水处的受力情况，从而使得该处出现裂纹或损伤。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的至少一个不足，提供一种二次供水设备管路焊接精度修正工装。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种二次供水设备管路焊接精度修正工装，其包括底座机构、滑动机构以及至少一法兰定位块。底座机构包括底座和设置于底座上且沿底座长度方向延伸的两根导轨，至少有一根导轨的外侧壁上形成有刻度标尺。滑动机构包括滑动设置于两根导轨的至少一组滑动块以及与每一滑动块对应设置的滑动块锁紧件，当滑动块基于导轨外侧上的刻度标尺移动到位后，每一滑动块锁紧件将对应的滑动块锁紧于底座或导轨。每一法兰定位块均包括定位块底板和依次叠加于定位块底板上且同轴分布的多个圆形的法兰定位片，定位块底板可拆卸式连接于同一组内的两个滑动块间，相邻法兰定位片之间形成定位台阶；在焊接时，二次供水设备管路上的支管端部和法兰之间的套设台阶抵接相邻法兰定位片之间的定位台阶，二次供水设备管路焊接精度修正工装沿支管轴向将支管定位至汇总管上的连接孔内。

根据本实用新型的一实施例，定位块底板呈圆形且具有多个沿周向分布的定位孔组，每一定位孔组均包括沿径向间隔分布的多个定位孔，每一法兰定位片均通过同一圆周线上的定位孔可拆卸式连接于定位块底板；

或者，多个法兰定位片与定位块底板一体式成型；

或者，部分法兰定位片与定位块底板一体式成型，另一部分部分法兰定位片通过定位孔组可拆卸式连接于定位块底板。

根据本实用新型的一实施例，底座机构还包括固定于底座上的两个锥形的底座支架和设置于两根导轨两端用于压紧导轨的四个导轨压板，每一底座支架上均具有用于容纳导轨的导轨槽，每一导轨压板均呈弯曲的弧状以包覆导轨端部。

根据本实用新型的一实施例，导轨压板的两端经弯曲后延伸至底座支架的两侧，两个压板连接件分别从底座支架的两侧穿设导轨压板以将其固定于底座支架。

根据本实用新型的一实施例，每一滑动块的底部均具有与导轨相配合的滑槽，滑槽内壁和导轨之间设置有沿导轨外周分布的滑动滚珠，滑动块锁紧件设置于滑动块的外侧以锁紧滑动块和底座支架。

根据本实用新型的一实施例，滑动块锁紧件为螺纹锁紧板手，其包括螺纹杆和手持部，螺纹杆分别伸入滑动块上螺纹孔和底座支架上的螺纹孔内进行锁紧。

根据本实用新型的一实施例，滑动块的上表面为平面，定位块底板分别通过其两侧的固定板可拆卸式连接于滑动块的上表面。

根据本实用新型的一实施例，底座呈矩形框架结构，其包括四根槽钢依次收尾焊接而成；导轨上依次分布有多组滑动块，每组滑动块上对应设置有一法兰定位块。

综上所述，本实用新型提供的二次供水设备管路焊接精度修正工装中，具有标尺的导轨和滑动块保证了支管接入汇总管上连接孔的装配精度。而跟随滑动块运动的法兰定位板上具有多个依次叠加且同轴分布的法兰定位片，在焊接时支管和法兰之间的套接台阶抵接在相邻法兰定位片之间的台阶上，该设置实现了支管相对汇总管连接孔的同轴校直，确保支管和连接孔之间的装配间隙精度的同时有效避免了支管的倾斜装配。进一步的，法兰定位板对支管自由端的抵接以及滑动块锁紧件对滑动块的锁紧固定还实现了支管在焊接过程中的定位，有效避免了焊接操作对支管的干涉所造成的支管位置变动，从而大大提高了支管的焊接精确，确保支管焊接后在整个周向上均具有均匀的且饱满的焊缝。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为本实用新型一实施例提供的二次供水设备管路焊接精度修正工装在焊接时的装配示意图。

图2所示为图1中A处的放大示意图。

图3所示为图1中二次供水设备管路焊接精度修正工装的结构示意图。

图4所示为图1沿B-B线的剖视示意图。

图5所示为图3在另一视角下的结构示意图。

图6所示为图5沿C-C线的剖面示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实施例提供的二次供水设备管路焊接精度修正工装包括底座机构1、滑动机构2以及至少一法兰定位块3。底座机构1包括底座11和设置于底座11上且沿底座11长度方向延伸的两根导轨12，至少有一根导轨12的外侧壁上形成有刻度标尺121。滑动机构2包括滑动设置于两根导轨12的至少一组滑动块21以及与每一滑动块21对应设置的滑动块锁紧件22，当滑动块21基于导轨12外侧上的刻度标尺121移动到位后，每一滑动块锁紧件22将对应的滑动块21锁紧于底座11或导轨12。每一法兰定位块3均包括定位块底板31和依次叠加于定位块底板31上且同轴分布的多个圆形的法兰定位片32，定位块底板31可拆卸式连接于同一组内的两个滑动块21间，相邻法兰定位片32之间形成定位台阶321。

具体的，本实施例中滑动机构2包括依次滑动设置于导轨12上的四个滑动块21。然而，本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中，滑动机构上可具有一或其它数量的多个滑动块。如图1所示，在焊接时，多根支管42初步装配于汇总管41上的多个连接孔内。根据汇总管41上的连接孔中心距尺寸和导轨12外侧的刻度标尺121，调整四个滑动块22的位置以使连接在滑动块21上的法兰定位片32的中心与对应的汇总管连接孔410大致同轴。每一支管42的端部均焊接有法兰43且两者之间形成有套接台阶400，该套接台阶400抵接法兰定位块3上与其尺寸相匹配的定位台阶321。通过导轨12外侧壁的刻度标尺121微调每一滑动块21和法兰定位块3，确保套接台阶400完全抵接定位台阶321以使支管42外壁和汇总管连接孔410之间的装配间隙在周向上均匀并保证相邻法兰43之间的法兰孔430间距精度。调整到位后，滑动块锁紧件22锁紧对应的滑动块21以固定法兰定位块3。

支管42外壁和汇总管连接孔410之间均匀的装配间隙使得焊接时装配间隙内各处焊料渗透性一致，以使装配间隙处形成的饱满且在整个周向上均非常均匀的焊缝；即焊缝整体不仅抗压能力强且抗压能力均匀。进一步的，均匀的装配间隙即意味着支管42和连接孔410同轴度高，此时汇总管41和支管42的连接处受力均匀，从而效避免因支管倾斜，焊缝周围因不均匀受力而引起的开裂或受损问题。此外，法兰定位块3对套接台阶400的支撑使得支管42的两端均被固定，该设置则有效避免了支管间距很小时因焊接操作对支管42的干涉而导致的支管倾斜或支管变形等因素所带来焊接质量问题。

在本实施例提供的二次供水设备管路焊接精度修正工装中为提高通用性，法兰定位块3上具有与多种法兰孔内径相配合的多个定位台阶321。如图4和图6所示，于本实施例中，定位块底板31上一体成型有四个法兰定位片32，即具有三个不同尺寸的定位台阶321可匹配三种法兰43。进一步的，如图5所示，定位块底板31呈圆形且具有多个沿周向分布的定位孔组311，每一定位孔组311均包括沿径向间隔分布的多个定位孔3110，其它的法兰定位片可通过同一圆周线上的多个定位孔3110可拆卸式连接于定位块底板31。定位孔组311的设置使得用户可在现有一体成型的法兰定位片32上扩展更多的法兰定位片，扩展的法兰定位片上具有螺纹连接孔，通过螺栓等紧固件从定位块底板底部向上穿设定位孔和法兰定位片上的螺纹连接孔以实现两者的可拆卸连接。当然，当扩展有多个法兰定位片时，位于下方的法兰定位片上需要开设通孔以使紧固上方法兰定位片的紧固件穿过。进一步的，同一圆周线上的多个定位孔3110还实现了扩展的法兰定位片在整个周向上的定位以免其转动。然而，本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中，亦可设置所有的法兰定位片均与定位块底板一体式连接。

于本实施两种，定位块底板31亦呈圆形，为使其能更好地连接于滑动块21，于本实施例中，滑动机构2还包括固定板24，定位块底板31分别通过其两侧的固定板24可拆卸式连接于滑动块21的上表面。具体的，定位块底板31通过沉头螺钉25连接于固定板24，而固定板24亦通过沉头螺钉25连接于滑动块21的上表面。优选的，滑动块21的上表面为平面。然而，本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中，定位块底板亦可设置成异性状以直接连接于滑动块。

于本实施例中，底座11呈矩形框架结构，其包括四根槽钢111依次收尾焊接而成；导轨12上依次分布有四组滑动块21，每组滑动块21上对应设置有一法兰定位块3。具体的，底座机构1还包括固定于底座11上的两个锥形的底座支架13和设置于两根导轨12两端用于压紧导轨12的四个导轨压板14。底座支架13的底部通过紧固螺栓15连接于底座11的上表面，锥形的底座支架13增大了其与底座11之间的连接强度。如图4和图6所示，每一底座支架13上均具有用于容纳导轨的导轨槽131，每一导轨压板14均呈弯曲的弧状以包覆导轨14的端部。导轨压板14的两端经弯曲后延伸至底座支架13的两侧，两个压板连接件16分别从底座支架13的两侧穿设导轨压板14以将其固定于底座支架13。

对于滑动块21而言，如图6所示，每一滑动块21的底部均具有与导轨相配合的滑槽，滑槽内壁和导轨12之间设置有沿导轨12外周分布的滑动滚珠23，滑动块锁紧件22设置于滑动块21的外侧以锁紧滑动块21和底座支架13。具体的，滑动块锁紧件22为螺纹锁紧板手，其包括螺纹杆221和手持部222；在滑动块21相对导轨12滑动时，螺纹杆221脱离底座支架13上的螺纹孔而使滑动块21和导轨12分离；当滑动块21调整到位后，螺纹杆221分别伸入滑动块21上螺纹孔和底座支架13上的螺纹孔内进行锁紧。

综上所述，本实用新型提供的二次供水设备管路焊接精度修正工装中，具有标尺的导轨和滑动块保证了支管接入汇总管上连接孔的装配精度。而跟随滑动块运动的法兰定位板上具有多个依次叠加且同轴分布的法兰定位片，在焊接时支管和法兰之间的套接台阶抵接在相邻法兰定位片之间的台阶上，该设置实现了支管相对汇总管连接孔的同轴校直，确保支管和连接孔之间的装配间隙精度的同时有效避免了支管的倾斜装配。进一步的，法兰定位板对支管自由端的抵接以及滑动块锁紧件对滑动块的锁紧固定还实现了支管在焊接过程中的定位，有效避免了焊接操作对支管的干涉所造成的支管位置变动，从而大大提高了支管的焊接精确，确保支管焊接后在整个周向上均具有均匀的且饱满的焊缝。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

Claims (8)

1.一种二次供水设备管路焊接精度修正工装，其特征在于，包括：

底座机构，包括底座和设置于底座上且沿底座长度方向延伸的两根导轨，至少有一根导轨的外侧壁上形成有刻度标尺；

滑动机构，包括滑动设置于两根导轨的至少一组滑动块以及与每一滑动块对应设置的滑动块锁紧件，当滑动块基于导轨外侧上的刻度标尺移动到位后，每一滑动块锁紧件将对应的滑动块锁紧于底座或导轨；

至少一法兰定位块，包括定位块底板和依次叠加于定位块底板上且同轴分布的多个圆形的法兰定位片，定位块底板可拆卸式连接于同一组内的两个滑动块间，相邻法兰定位片之间形成定位台阶；在焊接时，二次供水设备管路上的支管端部和法兰之间的套设台阶抵接相邻法兰定位片之间的定位台阶，二次供水设备管路焊接精度修正工装沿支管轴向将支管定位至汇总管上的连接孔内。

2.根据权利要求1所述的二次供水设备管路焊接精度修正工装，其特征在于，定位块底板呈圆形且具有多个沿周向分布的定位孔组，每一定位孔组均包括沿径向间隔分布的多个定位孔，每一法兰定位片均通过同一圆周线上的定位孔可拆卸式连接于定位块底板；

或者，多个法兰定位片与定位块底板一体式成型；

或者，部分法兰定位片与定位块底板一体式成型，另一部分部分法兰定位片通过定位孔组可拆卸式连接于定位块底板。

3.根据权利要求1所述的二次供水设备管路焊接精度修正工装，其特征在于，所述底座机构还包括固定于底座上的两个锥形的底座支架和设置于两根导轨两端用于压紧导轨的四个导轨压板，每一底座支架上均具有用于容纳导轨的导轨槽，每一导轨压板均呈弯曲的弧状以包覆导轨端部。

4.根据权利要求1所述的二次供水设备管路焊接精度修正工装，其特征在于，导轨压板的两端经弯曲后延伸至底座支架的两侧，两个压板连接件分别从底座支架的两侧穿设导轨压板以将其固定于底座支架。

5.根据权利要求3所述的二次供水设备管路焊接精度修正工装，其特征在于，每一滑动块的底部均具有与导轨相配合的滑槽，滑槽内壁和导轨之间设置有沿导轨外周分布的滑动滚珠，滑动块锁紧件设置于滑动块的外侧以锁紧滑动块和底座支架。

6.根据权利要求5所述的二次供水设备管路焊接精度修正工装，其特征在于，滑动块锁紧件为螺纹锁紧板手，其包括螺纹杆和手持部，螺纹杆分别伸入滑动块上螺纹孔和底座支架上的螺纹孔内进行锁紧。

7.根据权利要求1所述的二次供水设备管路焊接精度修正工装，其特征在于，所述滑动块的上表面为平面，定位块底板分别通过其两侧的固定板可拆卸式连接于滑动块的上表面。

8.根据权利要求1所述的二次供水设备管路焊接精度修正工装，其特征在于，底座呈矩形框架结构，其包括四根槽钢依次收尾焊接而成；导轨上依次分布有多组滑动块，每组滑动块上对应设置有一法兰定位块。