CN220407033U - 一种铝锭表面清渣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝锭表面清渣器,涉及铝锭加工技术领域,以解决现有的铝锭表面清渣器在使用时,对铝锭表面清除的结构不够完善,进而在铝锭成型时容易出现杂质的问题,包括主体、移动结构和清洁件;两组主体为矩形结构,移动结构设在主体内部,且移动结构的移动件设在主体中间位置;清洁件设在移动件底部。进行使用时,将装置放置在铝锭传送机中间位置,通过主体的电机启动,带动滑槽的螺杆转动,从而带动滑块在滑槽内部移动,进而带动移动件移动,调整到合适的位置后,将滑动槽的电机启动,从而带动清洁件移动,进而清洁件就会从未成型铝锭表面经过,进而将杂质进行捞出,通过清洁件再次将过滤后的铝锭水从过滤孔流出,进而便于进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型属于铝锭加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种铝锭表面清渣器。
背景技术
在进行铝锭加工时,需要将漂浮在未成型的铝锭表面的杂质进行清除,这时就需要用到一种铝锭表面清渣器。
基于现有技术中发现,现有的铝锭表面清渣器在使用时,对铝锭表面清除的结构不够完善,进而在铝锭成型时容易出现杂质,进而不便于进行使用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种铝锭表面清渣器,以解决现有的铝锭表面清渣器在使用时,对铝锭表面清除的结构不够完善,进而在铝锭成型时容易出现杂质,进而不便于进行使用的问题。
本实用新型铝锭表面清渣器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种铝锭表面清渣器:包括主体、移动结构和清洁件;两组所述主体为矩形结构,所述移动结构设在主体内部,且移动结构的移动件设在主体中间位置;所述清洁件设在移动件底部。
进一步的;所述主体还包括:滑槽和旋转槽;所述滑槽开设在主体中间位置,且滑槽为矩形结构,左侧的主体的滑槽底部中间位置开设有放置槽,且放置槽内部设有电机,电机连接有螺杆,且螺杆顶端为中间凸起的圆柱形结构;所述旋转槽开设在滑槽顶部中间位置,且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构,并且旋转槽内部插入有滑槽底部的放置槽的电机连接的螺杆顶端。
进一步的;所述移动件为矩形结构。
进一步的;所述移动结构还包括:滑块和滑动槽;所述滑块设在移动件左右两侧,且滑块为矩形结构,并且滑块插入在滑槽内部,左侧的滑块中间位置开设有螺纹孔,且螺纹孔内部插入有滑槽的螺杆;所述滑动槽开设在移动件底部中间位置,且滑动槽为T形结构,所述滑动槽左侧还开设有放置槽,且放置槽内部设有电机,电机连接有螺杆,且螺杆右端为中间凸起的圆柱形结构,所述滑动槽右侧开设有转动槽,且转动槽为中间凸起的圆柱形结构,并且转动槽内部插入滑动槽开设的放置槽的电机连接的螺杆的右端。
进一步的;所述清洁件为T形结构,且清洁件底部为L形结构,并且清洁件底部左端为楔形结构,所述清洁件底部开设有均匀排列的过滤孔,所述清洁件顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔内部插入有滑动槽内部的螺纹。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、在本装置中,进行使用时,将装置放置在铝锭传送机中间位置,通过主体的电机启动,带动滑槽的螺杆转动,从而带动滑块在滑槽内部移动,进而带动移动件进行移动,调整到合适的位置后,将滑动槽的电机启动,从而带动清洁件移动,进而清洁件就会从未成型铝锭表面经过,进而将杂质进行捞出,通过清洁件再次将过滤后的铝锭水从过滤孔流出,进而便于进行清洁。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的主体结构示意图。
图3是本实用新型的移动结构的结构示意图。
图4是本实用新型的清洁件结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主体;
101、滑槽;102、旋转槽;
2、移动结构;
201、移动件;202、滑块;203、滑动槽;
3、清洁件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种铝锭表面清渣器,包括主体1、移动结构2和清洁件3;两组主体1为矩形结构,移动结构2设在主体1内部,且移动结构2的移动件201设在主体1中间位置;清洁件3设在移动件201底部。
其中,主体1还包括:滑槽101和旋转槽102;滑槽101开设在主体1中间位置,且滑槽101为矩形结构,左侧的主体1的滑槽101底部中间位置开设有放置槽,且放置槽内部设有电机,电机连接有螺杆,且螺杆顶端为中间凸起的圆柱形结构;旋转槽102开设在滑槽101顶部中间位置,且旋转槽102为中间凸起的圆柱形结构,并且旋转槽102内部插入有滑槽101底部的放置槽的电机连接的螺杆顶端。
采用上述方案,滑槽101用于辅助滑块202进行移动,旋转槽102用于辅助螺杆进行转动。
其中,移动件201为矩形结构。
其中,移动结构2还包括:滑块202和滑动槽203;滑块202设在移动件201左右两侧,且滑块202为矩形结构,并且滑块202插入在滑槽101内部,左侧的滑块202中间位置开设有螺纹孔,且螺纹孔内部插入有滑槽101的螺杆;滑动槽203开设在移动件201底部中间位置,且滑动槽203为T形结构,滑动槽203左侧还开设有放置槽,且放置槽内部设有电机,电机连接有螺杆,且螺杆右端为中间凸起的圆柱形结构,滑动槽203右侧开设有转动槽,且转动槽为中间凸起的圆柱形结构,并且转动槽内部插入滑动槽203开设的放置槽的电机连接的螺杆的右端。
采用上述方案,滑块202u用于辅助移动件201进行移动,滑动槽203用于辅助清洁件3进行移动。
其中,清洁件3为T形结构,且清洁件3底部为L形结构,并且清洁件3底部左端为楔形结构,清洁件3底部开设有均匀排列的过滤孔,清洁件3顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔内部插入有滑动槽203内部的螺纹。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,进行使用时,将装置放置在铝锭传送机中间位置,通过主体1的电机启动,带动滑槽101的螺杆转动,从而带动滑块202在滑槽101内部移动,进而带动移动件201进行移动,调整到合适的位置后,将滑动槽203的电机启动,从而带动清洁件3移动,进而清洁件3就会从未成型铝锭表面经过,进而将杂质进行捞出,通过清洁件3再次将过滤后的铝锭水从过滤孔流出,进而便于进行清洁。
Claims (5)
1.一种铝锭表面清渣器,其特征在于:包括主体(1)、移动结构(2)和清洁件(3);两组所述主体(1)为矩形结构,所述移动结构(2)设在主体(1)内部,且移动结构(2)的移动件(201)设在主体(1)中间位置;所述清洁件(3)设在移动件(201)底部。
2.如权利要求1所述的一种铝锭表面清渣器,其特征在于:所述主体(1)还包括:滑槽(101)和旋转槽(102);所述滑槽(101)开设在主体(1)中间位置,且滑槽(101)为矩形结构,左侧的主体(1)的滑槽(101)底部中间位置开设有放置槽,且放置槽内部设有电机,电机连接有螺杆,且螺杆顶端为中间凸起的圆柱形结构;所述旋转槽(102)开设在滑槽(101)顶部中间位置,且旋转槽(102)为中间凸起的圆柱形结构,并且旋转槽(102)内部插入有滑槽(101)底部的放置槽的电机连接的螺杆顶端。
3.如权利要求1所述的一种铝锭表面清渣器,其特征在于:所述移动件(201)为矩形结构。
4.如权利要求1所述的一种铝锭表面清渣器,其特征在于:所述移动结构(2)还包括:滑块(202)和滑动槽(203);所述滑块(202)设在移动件(201)左右两侧,且滑块(202)为矩形结构,并且滑块(202)插入在滑槽(101)内部,左侧的滑块(202)中间位置开设有螺纹孔,且螺纹孔内部插入有滑槽(101)的螺杆;所述滑动槽(203)开设在移动件(201)底部中间位置,且滑动槽(203)为T形结构,所述滑动槽(203)左侧还开设有放置槽,且放置槽内部设有电机,电机连接有螺杆,且螺杆右端为中间凸起的圆柱形结构,所述滑动槽(203)右侧开设有转动槽,且转动槽为中间凸起的圆柱形结构,并且转动槽内部插入滑动槽(203)开设的放置槽的电机连接的螺杆的右端。
5.如权利要求1所述的一种铝锭表面清渣器,其特征在于:所述清洁件(3)为T形结构,且清洁件(3)底部为L形结构,并且清洁件(3)底部左端为楔形结构,所述清洁件(3)底部开设有均匀排列的过滤孔,所述清洁件(3)顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔内部插入有滑动槽(203)内部的螺纹。
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