CN220406889U - 一种钢带成型辊压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢带加工技术领域，公开了一种钢带成型辊压机，包括辊压机，所述辊压机正面的底部固定安装有安装板，所述安装板上表面的两侧均固定安装有传送带，所述安装板的正面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有调节杆，所述调节杆的一端固定安装有第二电机。本实用新型具有以下优点和效果：在上料时，将钢带卷料放置在传送带的一侧，启动传送带即可将钢带卷料带动到安装板上表面的中部，随后启动第一电动推杆推动限位柱插进钢带卷料的中心，将托杆插进限位环，可以托住钢带卷料的底部，防滑垫防止打滑，转动拨动杆可以带动卡环向下转动，使用卡环贴合钢带卷料的顶部。

Description

一种钢带成型辊压机

技术领域

本实用新型涉及钢带加工技术领域，特别涉及一种钢带成型辊压机。

背景技术

在钢带的成型加工中，需要使用到成型辊压机，来对钢带进行辊压，方便成型。

在中国专利公开号为CN209409332U的专利文件中公开了一种双钢带辊压机，在机架的上下两端均设置了驱动加热辊，并通过下输送辊、上输送辊、钢带、加热装置和冷却装置的作用，可有效提高本设备的智能化程度，从而降低了人工成本，提高了生产效率。

上述专利中虽然可以提高生产的效率，但是在向辊压机进行上料时，钢带卷料的重量较大，不便将卷料抬起安装在支架上进行放料，上料不便，在进行辊压时没有限位措施，钢带容易发生偏移，影响成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢带成型辊压机，具有上料更加方便快捷和辊压时防止钢带偏移的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢带成型辊压机，包括辊压机，所述辊压机正面的底部固定安装有安装板，所述安装板上表面的两侧均固定安装有传送带，所述安装板的正面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有调节杆，所述调节杆的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定安装有限位柱，所述限位柱底部的两侧均固定安装有限位环，所述限位环的内壁滑动连接有托杆，所述托杆的顶部固定连接有防滑垫，所述限位柱外表面的顶部开设有外螺纹，所述外螺纹的外表面螺纹连接有卡环，所述卡环的底部固定连接有橡胶垫，所述卡环的外表面固定连接有拨动杆。

通过采用上述技术方案，辊压机用于对钢带进行辊压，安装板用于安装对钢带卷料进行上料的部件，传送带用于传送钢带卷料，方便将卷料抬起进行放料，支撑杆用于支撑起第一电机，第一电机用于带动调节杆调整角度，将钢带卷料调整角度，方便上料，第二电机用于通过第一电动推杆带动限位柱转动，第一电动推杆用于推动限位柱插进钢带卷料的中部，将托杆插进限位环，可以托住钢带卷料的底部，防滑垫防止打滑，转动拨动杆可以带动卡环向下转动，使用卡环贴合钢带卷料的顶部，卡环底部的橡胶垫贴合钢带卷料，可以将钢带卷料固定在限位柱外表面，方便上料。

本实用新型的进一步设置为：所述辊压机正面的顶部固定安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的内部滑动连接有滑块。

通过采用上述技术方案，丝杆滑台用于带动滑块左右移动，调整钢带进如辊压机的位置，防止偏移。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块的顶部固定安装有调节板，所述调节板顶部的一侧固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定连接有转轴。

通过采用上述技术方案，调节板顶部一侧安装轴承，方便转轴转动。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴外表面的中部固定安装有转盘，所述转轴的顶部固定安装有安装杆。

通过采用上述技术方案，转盘用于放料时托住钢带，安装杆用于安装弹簧。

本实用新型的进一步设置为：所述安装杆的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有压板。

通过采用上述技术方案，弹簧底部的压板用于将钢带压在转盘上表面一侧。

本实用新型的进一步设置为：所述调节板顶部的另一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定安装有限位架。

通过采用上述技术方案，第二电动推杆用于推动限位架移动，转盘上表面的一侧托住钢带的一侧，限位架托住钢带的另一侧，钢带上料时通过调节板之后进入辊压机。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置辊压机、安装板、传送带、支撑杆、第一电机、调节杆、第二电机、第一电动推杆、限位柱、限位环、托杆、防滑垫、外螺纹、卡环、橡胶垫和拨动杆，在上料时，将钢带卷料放置在传送带的一侧，启动传送带即可将钢带卷料带动到安装板上表面的中部，随后启动第一电动推杆推动限位柱插进钢带卷料的中心，将托杆插进限位环，可以托住钢带卷料的底部，防滑垫防止打滑，转动拨动杆可以带动卡环向下转动，使用卡环贴合钢带卷料的顶部，卡环底部的橡胶垫贴合钢带卷料，可以将钢带卷料固定在限位柱外表面，启动第一电动推杆带动钢带卷料上升离开传送带，启动第一电机带动第二电机调整角度，将钢带卷料竖立，随后启动第二电机通过第一电动推杆带动限位柱转动，进行上料，更加方便，减少人工的参与。

2、本实用新型，通过设置丝杆滑台、滑块、调节板、轴承、转轴、转盘、安装杆、弹簧、压板、第二电动推杆和限位架，将放出的钢带从转盘和压板之间穿过，弹簧底部的压板用于将钢带压在转盘上表面一侧，启动第二电动推杆推动限位架移动，转盘上表面的一侧托住钢带的一侧，限位架托住钢带的另一侧，钢带上料时通过调节板之后进入辊压机，启动丝杆滑台带动滑块左右移动，带动调节板移动，调整钢带进如辊压机的位置，防止偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆的结构示意图；

图3为本实用新型第一电动推杆的结构示意图；

图4为本实用新型丝杆滑台的结构示意图。

图中，1、辊压机；2、安装板；3、传送带；4、支撑杆；5、第一电机；6、调节杆；7、第二电机；8、第一电动推杆；9、限位柱；10、限位环；11、托杆；12、防滑垫；13、外螺纹；14、卡环；15、橡胶垫；16、拨动杆；17、丝杆滑台；18、滑块；19、调节板；20、轴承；21、转轴；22、转盘；23、安装杆；24、弹簧；25、压板；26、第二电动推杆；27、限位架。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种钢带成型辊压机，包括辊压机1，辊压机1正面的底部固定安装有安装板2，安装板2上表面的两侧均固定安装有传送带3，安装板2的正面固定安装有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有调节杆6，调节杆6的一端固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端固定安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的一端固定安装有限位柱9，限位柱9底部的两侧均固定安装有限位环10，限位环10的内壁滑动连接有托杆11，托杆11的顶部固定连接有防滑垫12，限位柱9外表面的顶部开设有外螺纹13，外螺纹13的外表面螺纹连接有卡环14，卡环14的底部固定连接有橡胶垫15，卡环14的外表面固定连接有拨动杆16，辊压机1用于对钢带进行辊压，安装板2用于安装对钢带卷料进行上料的部件，传送带3用于传送钢带卷料，方便将卷料抬起进行放料，支撑杆4用于支撑起第一电机5，第一电机5用于带动调节杆6调整角度，将钢带卷料调整角度，方便上料，第二电机7用于通过第一电动推杆8带动限位柱9转动，第一电动推杆8用于推动限位柱9插进钢带卷料的中部，将托杆11插进限位环10，可以托住钢带卷料的底部，防滑垫12防止打滑，转动拨动杆16可以带动卡环14向下转动，使用卡环14贴合钢带卷料的顶部，卡环14底部的橡胶垫15贴合钢带卷料，可以将钢带卷料固定在限位柱9外表面，方便上料，辊压机1正面的顶部固定安装有丝杆滑台17，丝杆滑台17的内部滑动连接有滑块18，丝杆滑台17用于带动滑块18左右移动，调整钢带进如辊压机1的位置，防止偏移，滑块18的顶部固定安装有调节板19，调节板19顶部的一侧固定安装有轴承20，轴承20的内壁固定连接有转轴21，调节板19顶部一侧安装轴承20，方便转轴21转动，转轴21外表面的中部固定安装有转盘22，转轴21的顶部固定安装有安装杆23，转盘22用于放料时托住钢带，安装杆23用于安装弹簧24，安装杆23的底部固定安装有弹簧24，弹簧24的底部固定安装有压板25，弹簧24底部的压板25用于将钢带压在转盘22上表面一侧，调节板19顶部的另一侧固定安装有第二电动推杆26，第二电动推杆26的一端固定安装有限位架27，第二电动推杆26用于推动限位架27移动，转盘22上表面的一侧托住钢带的一侧，限位架27托住钢带的另一侧，钢带上料时通过调节板19之后进入辊压机1。

本实用新型中，在上料时，将钢带卷料放置在传送带3的一侧，启动传送带3即可将钢带卷料带动到安装板2上表面的中部，随后启动第一电动推杆推动限位柱9插进钢带卷料的中心，将托杆11插进限位环10，可以托住钢带卷料的底部，防滑垫12防止打滑，转动拨动杆16可以带动卡环14向下转动，使用卡环14贴合钢带卷料的顶部，卡环14底部的橡胶垫15贴合钢带卷料，可以将钢带卷料固定在限位柱9外表面，启动第一电动推杆8带动钢带卷料上升离开传送带3，启动第一电机5带动第二电机7调整角度，将钢带卷料竖立，随后启动第二电机7通过第一电动推杆8带动限位柱9转动，进行上料，更加方便，减少人工的参与，将放出的钢带从转盘22和压板25之间穿过，弹簧24底部的压板25用于将钢带压在转盘22上表面一侧，启动第二电动推杆26推动限位架27移动，转盘22上表面的一侧托住钢带的一侧，限位架27托住钢带的另一侧，钢带上料时通过调节板19之后进入辊压机1，启动丝杆滑台17带动滑块18左右移动，带动调节板19移动，调整钢带进如辊压机1的位置，防止偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢带成型辊压机，包括辊压机(1)，其特征在于：所述辊压机(1)正面的底部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)上表面的两侧均固定安装有传送带(3)，所述安装板(2)的正面固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有调节杆(6)，所述调节杆(6)的一端固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定安装有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的一端固定安装有限位柱(9)，所述限位柱(9)底部的两侧均固定安装有限位环(10)，所述限位环(10)的内壁滑动连接有托杆(11)，所述托杆(11)的顶部固定连接有防滑垫(12)，所述限位柱(9)外表面的顶部开设有外螺纹(13)，所述外螺纹(13)的外表面螺纹连接有卡环(14)，所述卡环(14)的底部固定连接有橡胶垫(15)，所述卡环(14)的外表面固定连接有拨动杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带成型辊压机，其特征在于：所述辊压机(1)正面的顶部固定安装有丝杆滑台(17)，所述丝杆滑台(17)的内部滑动连接有滑块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种钢带成型辊压机，其特征在于：所述滑块(18)的顶部固定安装有调节板(19)，所述调节板(19)顶部的一侧固定安装有轴承(20)，所述轴承(20)的内壁固定连接有转轴(21)。

4.根据权利要求3所述的一种钢带成型辊压机，其特征在于：所述转轴(21)外表面的中部固定安装有转盘(22)，所述转轴(21)的顶部固定安装有安装杆(23)。

5.根据权利要求4所述的一种钢带成型辊压机，其特征在于：所述安装杆(23)的底部固定安装有弹簧(24)，所述弹簧(24)的底部固定安装有压板(25)。

6.根据权利要求3所述的一种钢带成型辊压机，其特征在于：所述调节板(19)顶部的另一侧固定安装有第二电动推杆(26)，所述第二电动推杆(26)的一端固定安装有限位架(27)。