CN220406571U - 一种玻璃瓶冲洗机构 - Google Patents

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本实用新型涉及一种玻璃瓶冲洗机构,包括支撑台和支撑盘,支撑盘上设有托盘,限位装置包括限位板,限位板上滑动设有限位杆,限位杆的一端设有限位垫,支撑盘和托盘上贯穿设有冲洗管,冲洗管上设有冲洗喷头,冲洗喷头上设有出水孔,支撑台上设有支撑架,支撑架上设有电动推杆,电动推杆上设有固定板,固定板上设有清洗管,清洗管上设有清洗喷头,通过设置托盘和限位装置,便于安装固定玻璃瓶,通过设置冲洗管、冲洗喷头和出水孔,便于伸入玻璃瓶内部,对玻璃瓶进行冲洗,通过设置支撑架和电动推杆带动固定板移动,通过设置清洗管和清洗喷头,便于对玻璃瓶的外侧瓶壁进行冲洗,进而实现玻璃瓶的内外同时冲洗,提高了冲洗效率和冲洗效果。

Description

一种玻璃瓶冲洗机构
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶技术领域,具体为一种玻璃瓶冲洗机构。
背景技术
玻璃瓶冲洗是将玻璃瓶表面的污垢、异物和细菌等物质进行去除的过程。玻璃瓶冲洗的主要目的是确保瓶子的卫生和质量,以便于用于食品、药品、化妆品等行业的包装,玻璃瓶冲洗是重要的生产环节,其质量与效率直接关系到包装产品的卫生和品质,随着科技的发展,人们对玻璃瓶冲洗过程中高效、节能、环保的要求越来越高,在大量减少对水和冲洗剂的使用和废水污染的同时,提高冲洗效率和品质,满足人们对环保、安全、卫生的需求,传统的玻璃瓶冲洗主要采用人工或者低效率的机械冲洗方式,无法同时对玻璃瓶的内壁和外壁同时进行清理,冲洗效率较低,冲洗效果有限,同时现有的玻璃瓶在冲洗时,缺乏稳定夹持的夹具,易造成玻璃瓶在冲洗过程中的损坏。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种玻璃瓶冲洗机构,以解决背景技术中提到的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃瓶冲洗机构,包括冲洗机主体,包括支撑台,所述支撑台上转动设有支撑盘,所述支撑盘上设有托盘,所述支撑盘上设有限位装置,所述限位装置包括限位板,所述限位板上滑动设有限位杆,所述限位杆的一端设有限位垫,所述支撑盘和托盘上贯穿设有冲洗管,所述冲洗管上设有冲洗喷头,所述冲洗喷头上设有出水孔,所述支撑台上设有支撑架,所述支撑架上设有电动推杆,所述电动推杆的输出端设有固定板,所述固定板上设有清洗管,所述清洗管上设有清洗喷头,所述固定板上设有下压装置,通过在支撑盘上设置托盘和限位装置,便于安装固定待冲洗的玻璃瓶,通过设置冲洗管、冲洗喷头和出水孔,便于伸入玻璃瓶内部,对玻璃瓶进行冲洗,通过设置支撑架和电动推杆带动固定板移动,通过设置清洗管和清洗喷头,便于对玻璃瓶的外侧瓶壁进行冲洗,进而实现玻璃瓶的内外同时冲洗,提高了冲洗效率和冲洗效果。
优选的是,所述支撑盘上设有第一滑动座,所述限位板上设有第二滑动座,所述第一滑动座与托盘之间设有第一连接杆,所述第一滑动座与第二滑动座之间设有第二连接杆,所述第二滑动座与限位杆的一端设有第三连接杆,通过调整托盘的高度,通过第一连接杆带动第一滑动座移动,通过第二连接杆带动第二滑动座移动,通过第三连接杆调整限位杆和限位垫的夹持强度,进而对玻璃瓶进行夹持固定。
在进一步中优选的是,所述支撑盘上设置有与第一滑动座配合的第一滑动槽,所述限位板上设置有与第二滑动座配合的第二滑动槽,通过设置第一滑动槽和第二滑动槽,限制第一滑动座和第二滑动座的移动方向。
在进一步中优选的是,所述下压装置包括下压套筒,所述下压套筒固定设置在固定板底部,所述下压套筒内滑动设有下压杆,所述下压杆底部设有下压板,通过设置下压套筒、下压杆和下压板,便于推动玻璃瓶下压托盘,通过下压托盘带动限位杆和限位垫对玻璃瓶进行夹持固定。
在进一步中优选的是,所述下压板与固定板之间设有伸缩杆,所述伸缩杆外侧套设有下压弹簧,所述伸缩杆和下压弹簧设置有多个,通过设置伸缩杆和下压弹簧,使下压板具有持续稳定向下压紧的力,进而使限位垫对玻璃瓶夹持稳定。
在进一步中优选的是,所述支撑盘上设有围板,通过设置围板,防止冲洗的水流外溢,对水流进行收集。
在进一步中优选的是,所述支撑盘和托盘上设有泄水孔,所述支撑台底部设有接水箱,通过设置泄水孔和接水箱,便于将冲洗玻璃瓶的废水进行收集汇总,以便于清洗水的循环使用,节省水资源。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃瓶冲洗机构,具备以下有益效果:
本实用新型中,通过设置冲洗管、冲洗喷头和出水孔,便于伸入玻璃瓶内部,对玻璃瓶进行冲洗,通过设置支撑架和电动推杆带动固定板移动,通过设置清洗管和清洗喷头,便于对玻璃瓶的外侧瓶壁进行冲洗,进而实现玻璃瓶的内外同时冲洗,提高了冲洗效率和冲洗效果。
本实用新型中,通过设置下压套筒、下压杆和下压板,便于推动玻璃瓶下压托盘,通过调整托盘的高度,通过第一连接杆带动第一滑动座移动,通过第二连接杆带动第二滑动座移动,通过第三连接杆调整限位杆和限位垫的夹持强度,进而对玻璃瓶进行夹持固定,通过在支撑盘上设置托盘和限位装置,便于安装固定待冲洗的玻璃瓶。
本实用新型中,通过设置围板,防止冲洗的水流外溢,对水流进行收集,通过设置泄水孔和接水箱,便于将冲洗玻璃瓶的废水进行收集汇总,以便于清洗水的循环使用,节省水资源。
附图说明
图1为本实用新型中一种玻璃瓶冲洗机构整体结构示意图;
图2为本实用新型中冲洗管、冲洗喷头和出水孔的配合结构示意图;
图3为本实用新型中电动推杆、固定板、清洗管、清洗喷头和下压装置的配合结构示意图;
图4为本实用新型中支撑盘、托盘和限位装置的配合结构示意图;
图5为本实用新型中限位装置整体结构示意图。
图中:1、冲洗机主体;2、支撑台;3、支撑盘;4、托盘;5、限位板;6、限位杆;7、限位垫;8、冲洗管;9、冲洗喷头;10、出水孔;11、支撑架;12、电动推杆;13、固定板;14、清洗管;15、清洗喷头;16、第一滑动座;17、第二滑动座;18、第一连接杆;19、第二连接杆;20、第三连接杆;21、第一滑动槽;22、第二滑动槽;23、下压套筒;24、下压杆;25、下压板;26、伸缩杆;27、下压弹簧;28、围板;29、泄水孔;30、接水箱。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,一种玻璃瓶冲洗机构,包括冲洗机主体1,包括支撑台2,支撑台2上转动设有支撑盘3,支撑盘3上设有托盘4,支撑盘3上设有限位装置,限位装置包括限位板5,限位板5上滑动设有限位杆6,限位杆6的一端设有限位垫7,支撑盘3和托盘4上贯穿设有冲洗管8,冲洗管8上设有冲洗喷头9,冲洗喷头9上设有出水孔10,支撑台2上设有支撑架11,支撑架11上设有电动推杆12,电动推杆12的输出端设有固定板13,固定板13上设有清洗管14,清洗管14上设有清洗喷头15,固定板13上设有下压装置,在使用时,将玻璃瓶套设在冲洗管8和冲洗喷头9上,通过限位杆6在限位板5上滑动,限位垫7对玻璃瓶进行稳定的夹持,驱动电动推杆12,电动推杆12带动固定板13向下移动,将清洗管14和冲洗管8与外部水泵和水源接通,进而通过冲洗喷头9对玻璃瓶内壁进行冲洗,通过清洗管14和清洗喷头15对玻璃瓶外壁进行清洗,进而实现玻璃瓶的全面清洗。
请参阅图4-5,在本实施例中,支撑盘3上设有第一滑动座16,限位板5上设有第二滑动座17,第一滑动座16与托盘4之间设有第一连接杆18,第一滑动座16与第二滑动座17之间设有第二连接杆19,第二滑动座17与限位杆6的一端设有第三连接杆20,支撑盘3上设置有与第一滑动座16配合的第一滑动槽21,限位板5上设置有与第二滑动座17配合的第二滑动槽22,下压装置包括下压套筒23,下压套筒23固定设置在固定板13底部,下压套筒23内滑动设有下压杆24,下压杆24底部设有下压板25,下压板25与固定板13之间设有伸缩杆26,伸缩杆26外侧套设有下压弹簧27,伸缩杆26和下压弹簧27设置有多个,在使用时,将玻璃瓶倒扣在托盘4上,电动推杆12驱动固定板13和下压板25向下移动,下压板25接触到玻璃瓶后,继续移动,压缩下压弹簧27,同时带动托盘4向下移动,通过第一连接杆18推动第一滑动座16沿第一滑动槽21向支撑盘3外周移动,第一滑动座16通过第二连接杆19驱动第二滑动座17沿第二滑动槽22向上方移动,第二滑动座17向上移动驱动第三连接杆20向限位板5一侧移动,进而驱动限位杆6和限位垫7对玻璃配件进行夹持,下压弹簧27的弹力作用提高了夹持的稳定性。
请参阅图1,在本实施例中,支撑盘3上设有围板28,支撑盘3和托盘4上设有泄水孔29,支撑台2底部设有接水箱30,通过冲洗喷头9对玻璃瓶内壁进行冲洗,通过清洗管14和清洗喷头15对玻璃瓶外壁进行清洗,清洗后的水源聚集在支撑盘3上,支撑盘3的围板28防止水流外溢,并经过泄水孔29流回接水箱30内。
实施例
在实施例1的基础上,在使用时,将玻璃瓶套设在冲洗管8和冲洗喷头9上,通过限位杆6在限位板5上滑动,限位垫7对玻璃瓶进行稳定的夹持,驱动电动推杆12,电动推杆12带动固定板13向下移动,将清洗管14和冲洗管8与外部水泵和水源接通,进而通过冲洗喷头9对玻璃瓶内壁进行冲洗,通过清洗管14和清洗喷头15对玻璃瓶外壁进行清洗,清洗后的水源聚集在支撑盘3上,支撑盘3的围板28防止水流外溢,并经过泄水孔29流回接水箱30内,对冲洗水进行循环利用。
实施例
在实施例2的基础上,在使用时,将玻璃瓶倒扣在托盘4上,电动推杆12驱动固定板13和下压板25向下移动,下压板25接触到玻璃瓶后,继续移动,压缩下压弹簧27,同时带动托盘4向下移动,通过第一连接杆18推动第一滑动座16沿第一滑动槽21向支撑盘3外周移动,第一滑动座16通过第二连接杆19驱动第二滑动座17沿第二滑动槽22向上方移动,第二滑动座17向上移动驱动第三连接杆20向限位板5一侧移动,进而驱动限位杆6和限位垫7对玻璃配件进行夹持,下压弹簧27的弹力作用提高了夹持的稳定性。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃瓶冲洗机构,包括冲洗机主体(1),其特征在于:包括支撑台(2),所述支撑台(2)上转动设有支撑盘(3),所述支撑盘(3)上设有托盘(4),所述支撑盘(3)上设有限位装置,所述限位装置包括限位板(5),所述限位板(5)上滑动设有限位杆(6),所述限位杆(6)的一端设有限位垫(7),所述支撑盘(3)和托盘(4)上贯穿设有冲洗管(8),所述冲洗管(8)上设有冲洗喷头(9),所述冲洗喷头(9)上设有出水孔(10),所述支撑台(2)上设有支撑架(11),所述支撑架(11)上设有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的输出端设有固定板(13),所述固定板(13)上设有清洗管(14),所述清洗管(14)上设有清洗喷头(15),所述固定板(13)上设有下压装置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶冲洗机构,其特征在于:所述支撑盘(3)上设有第一滑动座(16),所述限位板(5)上设有第二滑动座(17),所述第一滑动座(16)与托盘(4)之间设有第一连接杆(18),所述第一滑动座(16)与第二滑动座(17)之间设有第二连接杆(19),所述第二滑动座(17)与限位杆(6)的一端设有第三连接杆(20)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶冲洗机构,其特征在于:所述支撑盘(3)上设置有与第一滑动座(16)配合的第一滑动槽(21),所述限位板(5)上设置有与第二滑动座(17)配合的第二滑动槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶冲洗机构,其特征在于:所述下压装置包括下压套筒(23),所述下压套筒(23)固定设置在固定板(13)底部,所述下压套筒(23)内滑动设有下压杆(24),所述下压杆(24)底部设有下压板(25)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶冲洗机构,其特征在于:所述下压板(25)与固定板(13)之间设有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)外侧套设有下压弹簧(27),所述伸缩杆(26)和下压弹簧(27)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶冲洗机构,其特征在于:所述支撑盘(3)上设有围板(28)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶冲洗机构,其特征在于:所述支撑盘(3)和托盘(4)上设有泄水孔(29),所述支撑台(2)底部设有接水箱(30)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117884445A (zh) * 2024-03-15 2024-04-16 张家港高奇化工生物有限公司 一种用于加仑瓶多工位全面自动清洗装置

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