CN220406320U - 一种材料分离回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种材料分离回收装置，包括筛选箱，所述筛选箱上安装有称重加料机构，所述称重加料机构贯穿所述筛选箱顶部；所述筛选箱侧壁贯通设置有出水口，所述筛选箱内部自上而下设置有筛选结构、筛网和淌水板，所述筛选结构上设置有与之相配合的敲击散落装置，所述淌水板倾斜向下设置，所述淌水板倾斜向下的一端与出水口连接；可以实现对粗骨料中的粗骨料和细砂的分离。

Description

一种材料分离回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种材料分离回收装置，属于混凝土技术领域。

背景技术

在建筑过程，都会有材料浪费或者没有被合理利用的情况，这样的情况最建筑过程所造成的损失还是比较大的，平时操作中各个步骤的浪费，对于工程整体而言就被累计成较为庞大的数字。科学合理的利用材料是节约资源的要求，掌握材料的科学利用方法，了解材料的价格组成及其与成本的制约关系，对施工材料的节约而言将会有显著的效果。

随着建筑业的高速发展，使得水泥和混凝土产量的日趋攀升，造成许多地区优质的砂石资源已经开始出现难以为继的问题，未免过度开采，此处又涉及到旧建筑骨料的回收利用，所以急需一种材料分离回收装置以帮助骨料进行回收。

实用新型内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种材料分离回收装置，可以实现对粗骨料中的粗骨料和细砂的分离。

本实用新型的技术方案如下：

一种材料分离回收装置，包括筛选箱，所述筛选箱上安装有称重加料机构，所述称重加料机构贯穿所述筛选箱顶部；所述筛选箱侧壁贯通设置有出水口，所述筛选箱内部自上而下设置有筛选结构、筛网和淌水板，所述筛选结构上设置有与之相配合的敲击散落装置，所述淌水板倾斜向下设置，所述淌水板倾斜向下的一端与出水口连接。

其中，所述称重加料机构包括进料嘴，所述进料嘴设置于筛选箱的顶部，所述进料嘴的顶部固定安装有若干称重传感器；所述称重传感器的上端活动贴合连接有称重板，所述称重板的顶部固定固定连接有第一电动转轴，所述第一电动转轴上固定连接有第一放料板，所述称重板的底端固定连接有放料桶，所述放料桶的底端固定连接有第二电动转轴，所述第二电动转轴上固定连接有第二放料板，所述称重传感器与第一电动转轴和第二电动转轴电性连接，所述第一电动转轴和第二电动转轴分别驱动第一放料板和第二放料板开合，所述第一放料板和第二放料板开合相反。

其中，所述筛选结构包括设置于筛选箱两侧壁的电机箱，所述电机箱内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有不完全齿轮；所述筛选箱内壁两侧均设置有固定座，所述固定座上滑动穿设有移动杆，两侧所述移动杆顶部固定设置有过滤板，所述移动杆上套设有弹簧，所述弹簧一端抵至过滤板下底壁，所述弹簧另一端抵至固定座上表面；所述不完全齿轮通过驱动电机转动抵至过滤板上端并将过滤板下压；所述过滤板上方设置有挡板，所述敲击散落装置设置于挡板外围。

其中，所述敲击散落装置包括包裹固定于挡板外壁的空心圆筒，所述空心圆筒底部阵列设置有若干电动推杆，所述电动推杆的输出轴推杆末端设置有条形齿轮，所述空心圆筒内侧壁固定有若干U型片，所述U型片两侧壁固定设置有轴承，所述U型片通过轴承转动连接有齿轮，所述齿轮上连接有重锤，所述条形齿轮与齿轮相啮合。

其中，所述过滤板上的过滤孔直径Φ的范围为4.75mm<Φ<5mm。

本实用新型具有如下有益效果：

本装置通过采用筛选结构通过上下震动对骨料进行分离，同时配合敲击散落装置不断在挡板外壁进行敲击，能够从全方位对整体骨料进行震动筛分，加快了筛分效率，能够将材料损耗降至最低。

附图说明

图1为本实用新型半剖图；

图2为本实用新型称重加料机构示意图；

图3为本实用新型敲击散落装置示意图。

图中附图标记表示为：

1、筛选箱；2、称重加料机构；3、出水口；6、筛网；7、淌水板；8、电机箱；9、驱动电机；10、不完全齿轮；11、固定座；12、移动杆；13、过滤板；14、弹簧；15、挡板；16、空心圆筒；17、电动推杆；18、条形齿轮；19、齿轮；21、进料嘴；22、称重传感器；23、称重板；24、放料桶；25、第一电动转轴；26、第一放料板；27、第二电动转轴；28、第二放料板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

请参阅图1至图3，实用新型提供一种技术方案：

一种材料分离回收装置，包括筛选箱1，筛选箱1上安装有称重加料机构2，称重加料机构2贯穿筛选箱1顶部；在混凝土浇筑尾声，先采用洗泵水对泵管内尾料进行推送，待管内混凝土快打完时，将布料机出料口放置在称重加料机构2上方进行洗泵，筛选箱1侧壁贯通设置有出水口3，筛选箱1内部自上而下设置有筛选结构、筛网6和淌水板7，布料机洗泵而出的粗骨料细骨料等通过称重加料机构2进入筛选箱1内部依次通过筛选结构、筛网6筛选出两种骨料同时剩余的污水留至淌水板7，淌水板7倾斜向下设置，淌水板7倾斜向下的一端与出水口3连接，筛选结构上设置有与之相配合的敲击散落装置。

称重加料机构2包括进料嘴21，进料嘴21设置于筛选箱1的顶部，进料嘴21的顶部固定安装有若干称重传感器22；称重传感器22的上端活动贴合连接有称重板23，称重板23的顶部固定固定连接有第一电动转轴25，第一电动转轴25上固定连接有第一放料板26，称重板23的底端固定连接有放料桶24，放料桶24的底端固定连接有第二电动转轴27，第二电动转轴27上固定连接有第二放料板28，称重传感器22与第一电动转轴25和第二电动转轴27电性连接，第一电动转轴25和第二电动转轴27分别驱动第一放料板26和第二放料板28开合，第一放料板26和第二放料板28开合相反；即在初始状态下，第一放料板26为打开状态，第二放料板28为闭合状态，当粗、细骨料倾斜而下时，掉落于第二放料板28上，此时称重板23在第二放料板28的带动下受到重力下压，直至触发称重传感器22，此时停止洗泵，称重传感器22传送信号至第一电动转轴25和第二电动转轴27，带动第一放料板26闭合以及第二放料板28打开，此时能够避免一次性大量的粗细骨料倾斜而下进而造成内部的筛选结构压力过大而导致的筛选不完整等问题。

筛选结构包括设置于筛选箱1两侧壁的电机箱8，电机箱8内设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有不完全齿轮10；筛选箱1内壁两侧均设置有固定座11，固定座11上滑动穿设有移动杆12，两侧移动杆12顶部固定设置有过滤板13，移动杆12上套设有弹簧14，弹簧14一端抵至过滤板13下底壁，弹簧14另一端抵至固定座11上表面；不完全齿轮10通过驱动电机9转动抵至过滤板13上端并将过滤板13下压；过滤板13上方设置有挡板15，敲击散落装置设置于挡板15外围；挡板15整体成圆形，且圆形内部范围大于称重加料机构2的出料端，能够保证粗、细骨料均掉落至挡板15包裹的范围内，具体的，不完全齿轮10通过驱动电机9转动，当不完全齿轮10上凸起部分抵至过滤板13表面时，因不完全齿轮10继续转动，则会将过滤板13向下压，而后不完全齿轮10的凸起部分远离过滤板13，过滤板13在底部弹簧14的作用下自动回弹完成过滤板13的震动，反复如此进行筛分；过滤板13上的过滤孔直径Φ的范围为4.75mm<Φ<5mm；能够保证粗骨料在筛选结构的作用下仍然留在过滤板13表面，而细骨料则落入下方的筛网6上，而污水则落入最底部的淌水板7并通过出水口3排出。

敲击散落装置包括包裹固定于挡板15外壁的空心圆筒16，空心圆筒16底部阵列设置有若干电动推杆17，电动推杆17的输出轴推杆末端设置有条形齿轮18，空心圆筒16内侧壁固定有若干U型片，U型片两侧壁固定设置有轴承，U型片通过轴承转动连接有齿轮19，齿轮19上连接有重锤，条形齿轮18与齿轮19相啮合；当需要敲击时，启动底部电动推杆17，使得条形齿轮18上下位移，同时带动齿轮19来回移动，当条形齿轮18上移时，重锤远离挡板15表面向下倒，当条形齿轮18下移时，重锤朝向挡板15表面砸去，即可带动挡板15振动，往复上述步骤，在不断的敲击下即可帮助聚集挡板15内侧的粗、细骨料进行分散，能够加速整体的分离速度。

上述的材料分离回收装置的工作原理如下：

在混凝土浇筑尾声，先采用洗泵水对泵管内尾料进行推送，待管内混凝土快打完时，将布料机出料口放置在称重加料机构2上方进行洗泵，当粗、细骨料倾斜而下时，掉落于第二放料板28上，此时称重板23在第二放料板28的带动下受到重力下压，直至触发称重传感器22，此时停止洗泵，称重传感器22传送信号至第一电动转轴25和第二电动转轴27，带动第一放料板26闭合以及第二放料板28打开，而后骨料落至过滤板13上，不完全齿轮10通过驱动电机9转动，当不完全齿轮10上凸起部分抵至过滤板13表面时，因不完全齿轮10继续转动，则会将过滤板13向下压，而后不完全齿轮10的凸起部分远离过滤板13，过滤板13在底部弹簧14的作用下自动回弹完成过滤板13的震动，细骨料在不断震动下向下落至筛网6上，而污水则落入最底部的淌水板7并通过出水口3排出；同时，整体筛选箱1前端设置有开合门，在筛选完毕后通过打开开合门即可取出回收利用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种材料分离回收装置，其特征在于：包括筛选箱(1)，所述筛选箱(1)上安装有称重加料机构(2)，所述称重加料机构(2)贯穿所述筛选箱(1)顶部；所述筛选箱(1)侧壁贯通设置有出水口(3)，所述筛选箱(1)内部自上而下设置有筛选结构、筛网(6)和淌水板(7)，所述筛选结构上设置有与之相配合的敲击散落装置，所述淌水板(7)倾斜向下设置，所述淌水板(7)倾斜向下的一端与出水口(3)连接。

2.如权利要求1所述的一种材料分离回收装置，其特征在于：所述称重加料机构(2)包括进料嘴(21)，所述进料嘴(21)设置于筛选箱(1)的顶部，所述进料嘴(21)的顶部固定安装有若干称重传感器(22)；所述称重传感器(22)的上端活动贴合连接有称重板(23)，所述称重板(23)的顶部固定连接有第一电动转轴(25)，所述第一电动转轴(25)上固定连接有第一放料板(26)，所述称重板(23)的底端固定连接有放料桶(24)，所述放料桶(24)的底端固定连接有第二电动转轴(27)，所述第二电动转轴(27)上固定连接有第二放料板(28)，所述称重传感器(22)与第一电动转轴(25)和第二电动转轴(27)电性连接，所述第一电动转轴(25)和第二电动转轴(27)分别驱动第一放料板(26)和第二放料板(28)开合，所述第一放料板(26)和第二放料板(28)开合相反。

3.如权利要求2所述的一种材料分离回收装置，其特征在于：所述筛选结构包括设置于筛选箱(1)两侧壁的电机箱(8)，所述电机箱(8)内设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有不完全齿轮(10)；所述筛选箱(1)内壁两侧均设置有固定座(11)，所述固定座(11)上滑动穿设有移动杆(12)，两侧所述移动杆(12)顶部固定设置有过滤板(13)，所述移动杆(12)上套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)一端抵至过滤板(13)下底壁，所述弹簧(14)另一端抵至固定座(11)上表面；所述不完全齿轮(10)通过驱动电机(9)转动抵至过滤板(13)上端并将过滤板(13)下压；所述过滤板(13)上方设置有挡板(15)，所述敲击散落装置设置于挡板(15)外围。

4.如权利要求3所述的一种材料分离回收装置，其特征在于：所述敲击散落装置包括包裹固定于挡板(15)外壁的空心圆筒(16)，所述空心圆筒(16)底部阵列设置有若干电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出轴推杆末端设置有条形齿轮(18)，所述空心圆筒(16)内侧壁固定有若干U型片，所述U型片两侧壁固定设置有轴承，所述U型片通过轴承转动连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)上连接有重锤，所述条形齿轮(18)与齿轮(19)相啮合。

5.如权利要求4所述的一种材料分离回收装置，其特征在于：所述过滤板(13)上的过滤孔直径Φ的范围为4.75mm<Φ<5mm。