CN220406000U - 手持式喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种手持式喷涂装置。该装置包括浆液桶、过滤桶、喷涂泵和手持式喷枪。过滤桶设置于所述浆液桶内，所述过滤桶设有过滤孔和与所述过滤孔连通的浆液容置空间。喷涂泵与所述过滤桶连接，还与所述手持式喷枪连接，所述喷涂泵用于将所述浆液容置空间内的浆液输送给所述手持式喷枪。该手持式喷涂装置无需大量投资和扩大厂房，还可以减轻操作人员的劳动强度，提高作业效率。

Description

手持式喷涂装置

技术领域

本申请涉及喷涂技术领域，具体而言，涉及一种手持式喷涂装置。

背景技术

目前，80％的铜矿物组成是Cu-Fe-S矿，Cu-Fe-S矿不易溶于水，所以从这些矿中提取铜通常采用火法冶炼方式。

在冶炼过程中，利用精炼炉的氧化和还原两个阶段对吹炼粗铜品位再提纯,生成高温液态阳极铜(温度为1200～1220℃)，通过溜槽流至中间包，再按流程要求进入浇铸包，最后根据电解系统要求自动称重经过阳极模浇铸成固态阳极板。液态阳极铜温度很高，而阳极模运行时温度约为200℃，为了更好的使浇铸成型的固态阳极板与阳极模顺利分离，故在阳极模表面涂抹一层脱模剂(硫酸钡)。

铜冶炼阳极板生产厂家涂脱模剂方式分为两种，一种是自动方式喷涂脱模剂，另一种是手工喷涂脱模剂。全自动喷涂脱模剂的优点是自动化水平高、喷涂脱模剂均匀、全程无需人工干预。缺点是资金投入量多、占用厂房面积大、流程较复杂、电气化配件用量多，维修人员要求文化程度高、备件价格高、检修时间长及脱模剂单耗大等。人工喷涂脱模剂的优点是资金投入极小、流程简单、设备简易、几乎无维修量、占用厂房面积小。缺点是劳动强度大、操作环境差、喷涂脱模剂不均匀、作业效率低下、对阳极板物理规格影响大等。

实用新型内容

本申请提供一种手持式喷涂装置，无需大量投资和扩大厂房，还可以减轻操作人员的劳动强度，提高作业效率。

一种手持式喷涂装置，包括：

浆液桶；

过滤桶，设置于所述浆液桶内，所述过滤桶设有过滤孔和与所述过滤孔连通的浆液容置空间；及

喷涂泵和手持式喷枪，所述喷涂泵与所述过滤桶连接，还与所述手持式喷枪连接，所述喷涂泵用于将所述浆液容置空间内的浆液输送给所述手持式喷枪。

可选地，所述过滤桶包括呈套设状结构的多个桶体，所述多个桶体均设有所述过滤孔，所述多个桶体的所述过滤孔的开口面积由外至内逐渐减小，且位于最内侧的所述桶体内的空间为所述浆液容置空间。

可选地，所述多个桶体上的所述过滤孔沿所述桶体的高度方向错位分布。

可选地，所述多个桶体的高度尺寸由外至内逐渐减小，所述喷涂泵连接于位于最内侧的所述桶体的顶部。

可选地，所述多个桶体包括第一桶体、第二桶体和第三桶体，所述第一桶体、第二桶体和第三桶体由外至内依次套设，所述第一桶体的高度高于所述浆液桶的高度，所述第二桶体的高度与所述浆液桶的高度相等，所述第三桶体的高度低于所述浆液桶的高度。

可选地，所述多个桶体包括第一桶体、第二桶体和第三桶体，所述第一桶体、第二桶体和第三桶体由外至内依次套设，所述第一桶体的过滤孔为圆孔，直径为8mm，所述第二桶体的过滤孔为圆孔，直径为6mm，所述第三桶体的过滤孔为圆孔，直径为4mm。

可选地，所述手持式喷涂装置还包括柔性软管，所述柔性软管连接所述喷涂泵与所述手持式喷枪。

可选地，所述手持式喷枪包括包括雾化喷嘴。

可选地，所述过滤桶设置于所述浆液桶的边缘位置处。

可选地，所述过滤桶为圆形桶；和/或

所述浆液桶为圆形桶。

本申请提供了一种手持式喷涂装置，其中，浆液可盛放在浆液桶内，并通过喷涂泵输送给手持式喷枪，操作人员通过手持式喷枪进行喷涂，劳动强度低且作业效率高。另外，手持式喷涂装置资金投入少，且无需扩大厂房。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例示出的手持式喷涂装置的示意图；

图2是图1中示出的过滤桶设置于浆液桶内的示意图；

图3是图2中示出的过滤桶设置于浆液桶内的俯视图；

图4是图1中示出的手持式喷涂装置的俯视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个，若仅指代“一个”时会再单独说明。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

请参考图1，图1为本申请一示例性实施例示出的手持式喷涂装置100的示意图。

本申请提供一种手持式喷涂装置100，该喷涂装置100包括浆液桶10、过滤桶20、喷涂泵30和手持式喷枪40。浆液桶10用于盛放浆液，浆液可以是硫酸钡浆液，也可以是可喷涂的其他浆液。浆液桶10的形状不限，可以是方形浆液桶或圆形浆液桶，本实施例中，采用后者。圆形浆液桶更加便于加工，且可以由边角料焊接而成，成本低。

过滤桶20设置于所述浆液桶10内，例如，过滤桶20可以焊接固定在浆液桶10内，但不仅限于此。所述过滤桶20设有过滤孔21和位于过滤桶20的内部且与所述过滤孔21连通的浆液容置空间22，浆液桶10内的浆液可以经过过滤孔21进入浆液容置空间22内，浆液从过滤孔21进入浆液容置空间22的过程中可以实现对浆液的过滤。所述喷涂泵30与所述过滤桶20连接，还与所述手持式喷枪40连接，所述喷涂泵30用于将所述浆液容置空间22内的浆液输送给所述手持式喷枪40。

根据以上的描述可知，浆液盛放在浆液桶10内，通过喷涂泵30输送给手持式喷枪40，操作人员通过手持式喷枪40进行喷涂，劳动强度低且作业效率高。另外，手持式喷涂装置100资金投入少，且无需扩大厂房。

在一个实施例中，所述手持式喷涂装置100还包括柔性软管50，所述柔性软管50连接所述喷涂泵30与所述手持式喷枪40。柔性软管50可以柔性变形，方便操作人员根据喷涂位置灵活改变手持式喷枪40的朝向。并且，设置柔性软管50还可以加大手持式喷枪40与喷涂泵30之间的距离，这样可以将浆液桶10放置在距离喷涂位置较远的位置，避免妨碍喷涂作业。

在一个实施例中，所述手持式喷枪40包括雾化喷嘴41，所述雾化喷嘴41可以使得浆液的喷涂更加均匀。

请参考图2，图2为图1中示出的过滤桶20设置在浆液桶10内的示意图。

在一个实施例中，所述过滤桶20包括呈套设状结构的多个桶体23，所述多个桶体23均设有所述过滤孔21，所述多个桶体23的所述过滤孔21的开口面积由外至内逐渐减小，位于最内侧的所述桶体23内的空间为所述浆液容置空间22。如此设置，可以实现对浆液的分级过滤，使浆液内的较大颗粒由外至内通过各个桶体23的过滤孔21时依次被过滤掉，这样不易造成手持式喷枪40的堵塞。

在一个具体的实施例中，所述多个桶体23包括第一桶体231、第二桶体232和第三桶体233，所述第一桶体231、第二桶体232和第三桶体233由外至内依次套设，所述第一桶体231的过滤孔21为圆孔，直径为8mm，所述第二桶体232的过滤孔21为圆孔，直径为6mm，所述第三桶体233的过滤孔21为圆孔，直径为4mm。也就是说，过滤桶20至少包括三个桶体23，每个桶体23上的过滤孔21的直径不同，位于内侧的桶体23上的过滤孔21的直径小于外侧的桶体上的过滤孔21的直径。如此，第一桶体231可以用于过滤浆液中的片状物，第二桶体232可以用于过滤浆液中粒径大于6mm的颗粒物，第三桶体233可以用于过滤浆液中粒径大于4mm的颗粒物，由此实现浆液内的逐级过滤。在实际应用场景中，可以通过喷涂泵30的作用使浆液依次经过各桶体上的过滤孔21进入浆液容置空间22，浆液容置空间22内的浆液为过滤后的浆液，可以通过喷涂泵30泵入手持式喷枪40。

在其他一些实施例中，过滤桶20可以仅包括一个桶体，或者，过滤桶20包括两个桶体，又或者，过滤桶20包括三个以上桶体，具体可以根据实际需求选择设置。

在一个实施例中，所述多个桶体23上的所述过滤孔21沿所述桶体23的高度方向错位分布。也就是说，外侧的桶体23的过滤孔21与内侧的桶体23的过滤孔21不位于同一高度上。如此设置，各桶体23上的过滤孔21不正对，浆液可以经由不同高度处的过滤孔21流向浆液容置空间22内。

在一个实施例中，所述多个桶体23的高度尺寸由外至内逐渐减小，所述喷涂泵30连接于位于最内侧的所述桶体23的顶部。如此设置，由于最内侧的所述桶体23的高度尺寸较小，可以使得喷涂泵30连接于最内侧的所述桶体23后的位置相对较低，由此可以以降低喷涂泵30的重心位置，提高喷涂泵30与过滤桶20连接后的稳定性。

在一个具体的实施例中，所述多个桶体23包括第一桶体231、第二桶体232和第三桶体233，所述第一桶体231、第二桶体232和第三桶体233由外至内依次套设，所述第一桶体231的高度高于所述浆液桶10的高度，所述第二桶体232的高度与所述浆液桶10的高度相等，所述第三桶体233的高度低于所述浆液桶10的高度。

请参考图3和图4，图3为图2中示出的浆液桶10设置在过滤桶20内的俯视图。图4为图1中示出的手持式喷涂装置100的俯视图。

在一个实施例中，所述过滤桶20设置于所述浆液桶10的边缘位置处，相比过滤桶20设置于所述浆液桶10的中央位置处，可以节约柔性软管50的长度。例如，在实际应用场景中，可以使过滤桶20更靠近喷涂位置设置，这样手持式喷枪40可以向更远的位置喷涂浆液。

在图3和图4所示的实施例中，所述过滤桶20为圆形桶，但不仅限于此。在图3和图4所示的实施例中，所述浆液桶10也设置为圆形桶，但不仅限于此。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种手持式喷涂装置，其特征在于，包括：

浆液桶；

过滤桶，设置于所述浆液桶内，所述过滤桶设有过滤孔和与所述过滤孔连通的浆液容置空间；及

喷涂泵和手持式喷枪，所述喷涂泵与所述过滤桶连接，还与所述手持式喷枪连接，所述喷涂泵用于将所述浆液容置空间内的浆液输送给所述手持式喷枪。

2.根据权利要求1所述的手持式喷涂装置，其特征在于，所述过滤桶包括呈套设状结构的多个桶体，所述多个桶体均设有所述过滤孔，所述多个桶体的所述过滤孔的开口面积由外至内逐渐减小，且位于最内侧的所述桶体内的空间为所述浆液容置空间。

3.根据权利要求2所述的手持式喷涂装置，其特征在于，所述多个桶体上的所述过滤孔沿所述桶体的高度方向错位分布。

4.根据权利要求2所述的手持式喷涂装置，其特征在于，所述多个桶体的高度尺寸由外至内逐渐减小，所述喷涂泵连接于位于最内侧的所述桶体的顶部。

5.根据权利要求4所述的手持式喷涂装置，其特征在于，所述多个桶体包括第一桶体、第二桶体和第三桶体，所述第一桶体、第二桶体和第三桶体由外至内依次套设，所述第一桶体的高度高于所述浆液桶的高度，所述第二桶体的高度与所述浆液桶的高度相等，所述第三桶体的高度低于所述浆液桶的高度。

6.根据权利要求2所述的手持式喷涂装置，其特征在于，所述多个桶体包括第一桶体、第二桶体和第三桶体，所述第一桶体、第二桶体和第三桶体由外至内依次套设，所述第一桶体的过滤孔为圆孔，直径为8mm，所述第二桶体的过滤孔为圆孔，直径为6mm，所述第三桶体的过滤孔为圆孔，直径为4mm。

7.根据权利要求1至6任一项所述的手持式喷涂装置，其特征在于，所述手持式喷涂装置还包括柔性软管，所述柔性软管连接所述喷涂泵与所述手持式喷枪。

8.根据权利要求1至6任一项所述的手持式喷涂装置，其特征在于，所述手持式喷枪包括雾化喷嘴。

9.根据权利要求1至6任一项所述的手持式喷涂装置，其特征在于，所述过滤桶设置于所述浆液桶的边缘位置处。

10.根据权利要求1至6任一项所述的手持式喷涂装置，其特征在于，所述过滤桶为圆形桶；和/或

所述浆液桶为圆形桶。