CN220405534U - 防冻液配比水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防冻液配比水箱，所述防冻液配比水箱包括：配比水箱，所述配比水箱适于与防冻液使用装置选择性地连通，以形成循环回路；防冻液母液水箱和去离子水水箱，所述防冻液母液水箱和所述去离子水水箱均与所述配比水箱相连，且分别用于朝向所述配比水箱内输送防冻母液和去离子水；其中，所述配比水箱设置有冰点传感器和第一电导率传感器，所述配比水箱适于在所述冰点传感器检测的冰点值和所述第一电导率传感器检测的电导率值均达到预设值后与所述防冻液使用装置连通。本实用新型实施例的防冻液配比水箱，不用频繁的更换，只需要根据具体情况去调节防冻液，也不需要中止试验后添加防冻液。

Description

防冻液配比水箱

技术领域

本实用新型涉及燃料电池测试设备技术领域，尤其是涉及一种防冻液配比水箱。

背景技术

燃料电池测试所需冷却液因测试项目和委托方需求不同而不同，经常出现防冻液与去离子水相互切换问题。不同测试项目和委托方需求不同导致冷却液不同，如试验A需用去离子水，试验B需用特定冰点的防冻液，就会出现防冻液与去离子水相互切换问题。

而且加注防冻液时，需先单独取样检测其冰点是否满足要求，然后把去离子水从冷却液罐里排出，然后两人配合把防冻液从冷却液罐回水口倒入，因回水口是倾斜平面，倒入过程极易洒落，造成浪费，且防冻液为乙二醇溶液，如果接触到皮肤，会对人体造成危害，加注完毕后利用燃料电池测试设备检测其电导率，如果不满足要求，只能排出重新加注其他满足要求的防冻液；排出时，因使用过的防冻液属于化学品，不能直接排入下水道，只能回收至指定容器，然后取样检测其冰点，再结合电导率判断是否能够重复使用，如不能使用，只能报废，排出防冻液后需要用去离子水冲洗冷却液罐两次以彻底除去防冻液。

但是，防冻液价格昂贵，传统方案浪费较大，且更换过程繁琐，浪费人力物力，效率低下，需中止试验后再添加防冻液，影响试验进度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种防冻液配比水箱，不用频繁的更换，只需要根据具体情况去调节防冻液，也不需要中止试验后添加防冻液。

根据本实用新型实施例的防冻液配比水箱，包括：配比水箱，所述配比水箱适于与防冻液使用装置选择性地连通，以形成循环回路；防冻液母液水箱和去离子水水箱，所述防冻液母液水箱和所述去离子水水箱均与所述配比水箱相连，且分别用于朝向所述配比水箱内输送防冻母液和去离子水；其中，所述配比水箱设置有冰点传感器和第一电导率传感器，所述配比水箱适于在所述冰点传感器检测的冰点值和所述第一电导率传感器检测的电导率值均达到预设值后与所述防冻液使用装置连通。

根据本实用新型实施例的防冻液配比水箱，将防冻液母液水箱和去离子水水箱均与配比水箱连通，配比水箱设有第一电导率传感器和冰点传感器，根据配比水箱内的第一电导率传感器和冰点传感器对电导率和冰点进行检测，使得电导率和冰点都能满足防冻液使用装置的要求，并且满足要求后给防冻液使用装置使用，而且防冻液使用装置使用防冻液或者去离子水时也能防止更换过程繁琐，浪费人力物力。

根据本实用新型实施例的防冻液配比水箱，所述配比水箱的一侧可选择性连接有辅助混合管路，并与所述配比水箱构成回路，所述辅助混合管路串联有第一电磁阀和第一水泵，所述第一水泵和所述第一电磁阀共同配合用于将所述配比水箱内的液体混合均匀。

根据本实用新型实施例的防冻液配比水箱，所述防冻液使用装置为燃料电池堆，所述配比水箱的出口通过第一出液管路连接所述燃料电池堆，所述燃料电池堆还通过第二出液管路连接所述配比水箱的进口，所述第一出液管路设有入堆温度传感器，所述第二出液管路设有出堆温度传感器。

根据本实用新型实施例的防冻液配比水箱，所述第二出液管路设有换热器，所述换热器的入口连接所述燃料电池堆的出口，所述换热器的出口连接所述配比水箱的进口。

根据本实用新型实施例的防冻液配比水箱，所述配比水箱内设有加热器，所述加热器用于对所述配比水箱内的液体加热，所述加热器适于根据所述防冻液使用装置使用的防冻液温度调节温度。

根据本实用新型实施例的防冻液配比水箱，所述循环回路并联有第一过滤管路，所述第一过滤管路设有第一过滤器和第一过滤控制阀，所述循环回路设有出液控制阀，所述第一过滤控制阀在所述配比水箱内的电导率大于设定值时且所述出液控制阀在所述配比水箱内的电导率大于设定值时关闭，以使所述配比水箱通过所述第一过滤管路连通至所述防冻液使用装置。

根据本实用新型实施例的防冻液配比水箱，所述配比水箱设有排气管路，所述排气管路设有排气阀。

根据本实用新型实施例的防冻液配比水箱，所述配比水箱设有第一高液位开关，所述配比水箱选择性连通有储液水箱，所述配比水箱内在所述配比水箱内的液体到达所述第一高液位开关时与所述储液水箱连通。

根据本实用新型实施例的防冻液配比水箱，所述储液水箱还选择性连接有第二过滤管路，所述第二过滤管路的两端连接在所述储液水箱的出口和入口，所述第二过滤管路从所述储液水箱的出口到入口依次连接有第二过滤控制阀、第二过滤器和第二电导率传感器，所述第二电导率传感器检测所述第二过滤管路的液体的电导率。

根据本实用新型实施例的防冻液配比水箱，所述配比水箱设有排水管路，所述排水管路设有排水口电磁阀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的防冻液配比水箱的工作原理图。

附图标记：

防冻液配比水箱100，

辅助混合管路101，第一出液管路102，第二出液管路103，

防冻液母液水箱1，第二高液位开关2，第二液位显示管3，第二低液位开关4，第二电磁阀5，第二水泵6，去离子水水箱7，第三高液位开关8，第三液位显示管9，第三低液位开关10，第三电磁阀11，第三水泵12，配比水箱13，第一高液位开关14，第一液位显示管15，第一低液位开关16，排气阀17，出液水泵18，第一过滤控制阀19，第一管快接头20，第一过滤器21，出液控制阀22，第二管快接头23，入堆温度传感器25，燃料电池堆26，出堆温度传感器27，流量计28，换热器29，调节阀30，

第一电磁阀31，第一水泵32，加热器33，冰点传感器34，第一电导率传感器35，排水口电磁阀36，储液水箱37，第四水泵38，第四电磁阀39，排水电磁阀40，过滤水泵41，第二过滤控制阀42，第三管快接头43，第二过滤器44，第四管快接头45，第二电导率传感器46，第五电磁阀47，第五水泵48，第四高液位开关49。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的防冻液配比水箱100，根据配比水箱13内的第一电导率传感器35和冰点传感器34对电导率和冰点进行检测，使得电导率和冰点都能满足防冻液使用装置的要求，并且满足要求后给防冻液使用装置使用，而且防冻液使用装置使用防冻液或者去离子水时也能防止更换过程繁琐，浪费人力物力。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种防冻液配比水箱100，包括：配比水箱13、防冻液母液水箱1和去离子水水箱7。

配比水箱13适于与防冻液使用装置选择性地连通，以形成循环回路；防冻液母液水箱1和去离子水水箱7均与配比水箱13相连，且分别用于朝向配比水箱13内输送防冻母液和去离子水；其中，配比水箱13设置有冰点传感器34和第一电导率传感器35，配比水箱13适于在冰点传感器34检测的冰点值和第一电导率传感器35检测的电导率值均达到预设值后与防冻液使用装置连通，该预设值是根据防冻液使用装置所需使用的防冻液的冰点和电导率而设置的数值。

实际中，配比水箱13与防冻液使用装置选择性连通，具体为配比水箱13和防冻液使用装置连通的管路可以根据实际情况连通或者断开，同样的，防冻液母液水箱1和去离子水水箱7均与配比水箱13相连，且分别用于朝向配比水箱13内输送防冻母液和去离子水以供防冻液使用装置来使用。

具体可以是防冻液母液水箱1与配比水箱13处于连通的状态，而去离子水水箱7与配比水箱13的处于未连通的状态；或者是去离子水水箱7与配比水箱13处于连通状态，防冻液母液水箱1与配比水箱13处于未连通的状态；或者防冻液母液水箱1和去离子水水箱7均与配比水箱13连通，此时，防冻液母液水箱1和去离子水水箱7同时给配比水箱13注入防冻液和去离子水，同时工作，而当配比水箱13内拥有不同比例的防冻液母液和去离子水时，那么配比水箱13内的防冻液的冰点和电导率均不同。

需要说明的是，电导率指的是描述物质中电荷流动的难易程度的参数；冰点指水的凝固点，即水由液态变为固态的温度，防冻液的冰点与黏度有关，黏度大，则防冻液流速变慢，影响热量传递，在试验中尤其低温启动试验中成为影响试验成败的关键因素之一。

在防冻液母液水箱1和去离子水水箱7与配比水箱13根据实际情况连通并且调节防冻液的冰点和电导率时，配比水箱13与防冻液使用装置断开连通，开始调节配比水箱13的电导率值和冰点值，并且通过第一电导率传感器35检测电导率值和冰点传感器34检测冰点值，进行实时监测，当冰点和电导率达到防冻液使用装置使用要求时，可以控制配比水箱13与防冻液使用装置连接的管路接通。

进一步的，配比水箱13和防冻液母液水箱1连通的管路上设有第二水泵6和第二电磁阀5，第二电磁阀5用于控制配比水箱13和防冻液母液水箱1之间的接通或者断开，防冻液母液水箱1设有第二高液位开关2和第二低液位开关4，第二高液位开关2和第二低液位开关4设置于第二液位显示管3，适于在防冻液母液水箱1液位较高或者液位较低时，便于观察防冻液母液水箱1的液位情况，并能根据液位情况调整防冻液母液水箱1的液体量；同样的，配比水箱13和去离子水水箱7连通的管路上设有第三水泵12和第三电磁阀11，第三电磁阀11用于控制配比水箱13和去离子水水箱7之间的接通或者断开，去离子水水箱7设有第三高液位开关8和第三低液位开关10，第三高液位开关8和第三低液位开关10设置于第三液位显示管9，设置第三高液位开关8和第三低液位开关10能根据液位情况调整去离子水水箱7的液体量。

具体在设计时，防冻液母液水箱1连通配比水箱13的入口不同于去离子水水箱7连通配比水箱13的入口，但是，两个入口位于配比水箱13的同一侧，而且在设计时，将防冻液母液水箱1连接配比水箱13的管路长度与去离子水水箱7连接配比水箱13的管路长度相同，那么在防冻液母液水箱1用于给配比水箱13输送防冻液母液，且去离子水水箱7给配比水箱13输入去离子水时更能同时进行，从而更好的使得防冻液母液和去离子水之间充分混合均匀。

在一些实施例中，配比水箱13的一侧可选择性连接有辅助混合管路101，并与配比水箱13构成回路，辅助混合管路101串联有第一电磁阀31和第一水泵32，第一水泵32和第一电磁阀31共同配合用于将配比水箱13内的液体混合均匀。

具体的，辅助混合管路101可选择性的连接于配比水箱13，起初，防冻液母液水箱1的防冻液母液和去离子水水箱7内部的去离子水进入配比水箱13之前，辅助混合管路101设有的第一电磁阀31处于关闭状态，当防冻液母液水箱1内的防冻液母液和去离子水水箱7内部的去离子水进入配比水箱13后，打开第一电磁阀31，并且打开第一水泵32，在第一水泵32的动力的作用下，使得位于配比水箱13内的防冻液母液和去离子水能够充分的混合均匀。

进一步的，防冻液母液和去离子水在充分混合均匀后，对于配比水箱13内部的防冻液的冰点和电导率进行检测时，能够增强对冰点和电导率检测的准确性，从而满足防冻液使用装置对于特定冰点和电导率的需求。

在一些实施例中，防冻液使用装置为燃料电池堆26，配比水箱13的出口通过第一出液管路102连接燃料电池堆26，燃料电池堆26还通过第二出液管路103连接配比水箱13的进口，第一出液管路102设有入堆温度传感器25，第二出液管路103设有出堆温度传感器27。

其中，燃料电池堆26在运行的过程中会产生大量的热能，过高的燃料电池堆26的温度，会降低膜的性能，缩短膜的使用寿命，进而降低燃料电池堆26的性能和使用寿命，由此，需要对燃料电池堆26通过防冻液进行冷却，防止高温对燃料电池堆26的影响。

具体的，第一出液管路102的一端可以连接于辅助混合管路101的出口，通过辅助混合管路101的出口与配比水箱13的出口连通，当然，第一出液管路102也可以直接连接配比水箱13的出口，且第一出液管路102的一端连接燃料电池堆26的入口；同样的，第二出液管路103的一端可以连接辅助混合管路101的进口，进而通过辅助混合管路101的进口与配比水箱13的进口连通，或者第二出液管路103也可以直接连接配比水箱13的进口，使得第一出液管路102、燃料电池堆26和第二出液管路103与配比水箱13构成回路。

以及，第一出液管路102设有的入堆温度传感器25可以检测进入燃料电池堆26的防冻液的温度，第二出液管路103设有的出堆温度传感器27可以检测从燃料电池堆26出来的防冻液的温度，这样可以根据进入燃料电池堆26和燃料电池堆26出来的温度来及时调节配比水箱13的温度，使得配比水箱13的温度满足燃料电池堆26对于防冻液的温度的需求。另外，还在第二出液管路103处设置流量计28，流量计28实时监测循环系统的流量，即防冻液使用装置与燃料电池堆26之间的循环系统的流量。

在一些实施例中，第二出液管路103设有换热器29，换热器29的入口连接燃料电池堆26的出口，换热器29的出口连接配比水箱13的进口。

具体的，当从燃料电池堆26出来的防冻液的温度较高时，防冻液可以通过换热器29，并且通过冷热交换可以降低防冻液的温度。换热器29的进口连接燃料电池堆26的出口，换热器29的出口连接配比水箱13的进口，并且换热器29还连接外部的调节管路，调节管路设有调节阀30，调节阀30通过开度变化来实时调节降温速率，而换热器29可以与外部的冷冻机、冷水机等组成循环回路完成换热器29内部的换热，使得换热器29能对循环回路来换热。

在一些实施例中，配比水箱13内设有加热器33，加热器33用于对配比水箱13内的液体加热，加热器33适于根据防冻液使用装置使用的防冻液温度调节温度。

也就是说，当防冻液的温度需求低于防冻液使用装置的温度时，可以通过配比水箱13内的加热器33对防冻液进行加热，如有的防冻液并不是温度越低越好，当然温度越低确实意味着散热性越强，但是过低温度意味着整个燃烧产生的热量通过散热损失更大，同时低工作温度意味着更高的工作液黏性，摩擦损失加大，由此，不同的防冻液使用装置对于防冻液的温度需求不同，通过在配比水箱13内部设有加热器33，可以调节防冻液的温度。

将加热器33和上述的换热器29结合，并且观察循环回路的入堆温度传感器25和出堆温度传感器27的温度，来调节整个循环回路的温度，以将温度调节在设定的温度范围内，供燃料电池堆26使用并循环。

在一些实施例中，循环回路并联有第一过滤管路，第一过滤管路设有第一过滤器21和第一过滤控制阀19，循环回路设有出液控制阀22，第一过滤控制阀19在配比水箱13内的电导率大于设定值时开启且出液控制阀22在配比水箱内的电导率大于设定值时关闭，以使配比水箱13通过第一过滤管路连通至防冻液使用装置。

实际中，在循环回路的第一出液管路102并联有第一过滤管路，第一过滤管路设有第一过滤器21和第一过滤控制阀19，第一过滤器21可以为离子过滤器，第一过滤控制阀19可以为两个，且分别设置在第一过滤器21的两端，当然，第一过滤控制阀19也可以为一个，则第一过滤控制阀19设在第一过滤管路且靠近配比水箱13出口的一端。

当防冻液在循环的过程中，会有杂质不断在整个管路产生，配比水箱13内的第一电导率传感器35会实时监测电导率，当电导率超过设定范围，可以打开第一过滤控制阀19，使得防冻液流向第一过滤管路，并且第一过滤管路将防冻液过滤后流向燃料电池堆26，从而使得流向燃料电池堆26的防冻液的电导率满足设定范围，从而去除防冻液中的杂质，使防冻液的使用寿命延长。同时，第一过滤器21可以通过第一管快接头20和第二管快接头23连接于第一过滤管路，这样当第一过滤器21因使用频繁而功能丧失时，可以打开第一管快接头20、第二管快接头23更换新的第一过滤器21。

而当防冻液在循环的过程中电导率没有超过设定范围时，防冻液仍然通过第一出液管路102流向燃料电池堆26，此时，打开出液控制阀22及第一出液管路102上的出液水泵18，关闭第一过滤控制阀19。

在一些实施例中，配比水箱13设有排气管路，排气管路设有排气阀17。实际中，排气阀17一般设置在配比水箱13的上方，便于将配比水箱13内的气体排放干净，防止气体对于配比水箱13内部的防冻液的冰点及电导率产生影响。

在一些实施例中，配比水箱13设有第一高液位开关14，配比水箱13选择性连通有储液水箱37，配比水箱13在配比水箱13内的液体到达第一高液位开关14时与储液水箱37连通。

实际中，配比水箱13设有的第一高液位开关14和第一低液位开关16，第一高液位开关14和第一低液位开关16设置于第一液位显示管15；如试验A需某特定冰点的防冻液，根据防冻液母液和去离子水的比例和冰点传感器34实时监测来进行配比，过程为：打开防冻液母液水箱1的第二水泵6和第二电磁阀5，打开去离子水水箱的第三水泵12和第三电磁阀11，使其同时流入配比水箱13，打开排气阀17，排出配比水箱13的空气，直到液位没过第一低液位开关16且不高于第一高液位开关14，达到合适位置后，关闭第二水泵6、第二电磁阀5、第三水泵12、第三电磁阀11和排气阀17，打开第一电磁阀31和第一水泵32，使防冻液混合均匀，同时冰点传感器34实时监测冰点，第一电导率传感器35实时监测电导率，当冰点和电导率稳定后，关闭第一电磁阀31和第一水泵32，然后接通配比水箱13与防冻液使用装置之间的第一出液管路102和第二出液管路103，完成配比水箱13给防冻液使用装置提供防冻液。

如试验B需要更低冰点的防冻液只需打开第二水泵6和第二电磁阀5加入防冻液母液，当冰点传感器34的数值达到要求时，关闭第二水泵6和第二电磁阀5。

如试验C需要更高冰点的防冻液只需打开第三水泵12和第三电磁阀11加入去离子水，当冰点传感器34的数值达到要求时，关闭第三水泵12和第三电磁阀11。

而经过多次向配比水箱13补液后，液位必将达到第一高液位开关14，这时打开第四水泵38和第四电磁阀39，将防冻液排入储液水箱37，储液水箱37容积较大以储存更多防冻液，当液位高于第四高液位开关49时，打开排水电磁阀40排出。

当储液水箱37内的防冻液冰点接近配比水箱13防冻液冰点时，可优先使用储液水箱37内的防冻液，打开第五电磁阀47，第五水泵48即可完成操作，以减少防冻液母液浪费。

如试验D只需去离子水当作冷却液，打开第四水泵38和第四电磁阀39，将防冻液完全排入储液水箱37，关闭第四水泵38和第四电磁阀39，打开第三水泵12、第三电磁阀11、排气阀17，将去离子水排入配比水箱13，液位达到合适位置后，将配比水箱13的排水口打开，反复多次的用去离子水将配比水箱13内的防冻液冲洗完毕，减少防冻液去离子水的影响。

在一些实施例中，储液水箱37还选择性连接有第二过滤管路，第二过滤管路的两端连接在储液水箱37的出口和入口，第二过滤管路从储液水箱37的出口到入口依次连接有第二过滤控制阀42、第二过滤器44和第二电导率传感器46，第二电导率传感器46检测第二过滤管路的液体的电导率。

实际中，第二过滤管路连接于储液水箱37的进口和出口，并且与配比水箱13到达储液水箱37的管路互不影响，第二过滤管路上设有第二过滤器44，第二过滤器44可以为离子过滤器，储液水箱里的防冻液达到一定电导率后，可开启过滤水泵41、第二过滤控制阀42，防冻液经过第二过滤器44过滤杂质后流回储液水箱37里，从而实现储液水箱37防冻液自清洁，判断储液水箱37的防冻液是否达到一定的电导率，可以在储液水箱37内也设置电导率传感器；而本实用新型实施例在第二过滤管路设置第二电导率传感器46，第二电导率传感器46可以对第二过滤管路的防冻液的电导率进行检测，如果电导率不符合要求，可以控制防冻液继续流向第二过滤管路进行过滤直到符合电导率要求，则关闭过滤水泵41。

进一步的，第二过滤器44可以通过第三管快接头43和第四管快接头45连接于第二过滤管路，这样当第二过滤器44因使用频繁而功能丧失时，可以打开第三管快接头43、第四管快接头45更换新的第二过滤器44。

在一些实施例中，配比水箱13设有排水管路，排水管路设有排水口电磁阀36。当配比水箱13只需要去离子水时，可打开排水管路的排水口电磁阀36，将配比水箱13内的防冻液冲洗完毕，反复多次的冲洗并且经过排水管路排出防冻液，减少防冻液对离子水的影响。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种防冻液配比水箱，其特征在于，包括：

配比水箱，所述配比水箱适于与防冻液使用装置选择性地连通，以形成循环回路；

防冻液母液水箱和去离子水水箱，所述防冻液母液水箱和所述去离子水水箱均与所述配比水箱相连，且分别用于朝向所述配比水箱内输送防冻母液和去离子水；

其中，所述配比水箱设置有冰点传感器和第一电导率传感器，所述配比水箱适于在所述冰点传感器检测的冰点值和所述第一电导率传感器检测的电导率值均达到预设值后与所述防冻液使用装置连通。

2.根据权利要求1所述的防冻液配比水箱，其特征在于，所述配比水箱的一侧可选择性连接有辅助混合管路，并与所述配比水箱构成回路，所述辅助混合管路串联有第一电磁阀和第一水泵，所述第一水泵和所述第一电磁阀共同配合用于将所述配比水箱内的液体混合均匀。

3.根据权利要求1所述的防冻液配比水箱，其特征在于，所述防冻液使用装置为燃料电池堆，所述配比水箱的出口通过第一出液管路连接所述燃料电池堆，所述燃料电池堆还通过第二出液管路连接所述配比水箱的进口，所述第一出液管路设有入堆温度传感器，所述第二出液管路设有出堆温度传感器。

4.根据权利要求3所述的防冻液配比水箱，其特征在于，所述第二出液管路设有换热器，所述换热器的入口连接所述燃料电池堆的出口，所述换热器的出口连接所述配比水箱的进口。

5.根据权利要求1所述的防冻液配比水箱，其特征在于，所述配比水箱内设有加热器，所述加热器用于对所述配比水箱内的液体加热，所述加热器适于根据所述防冻液使用装置使用的防冻液温度调节温度。

6.根据权利要求1所述的防冻液配比水箱，其特征在于，所述循环回路并联有第一过滤管路，所述第一过滤管路设有第一过滤器和第一过滤控制阀，所述循环回路设有出液控制阀，所述第一过滤控制阀在所述配比水箱内的电导率大于设定值时开启且所述出液控制阀在所述配比水箱内的电导率大于设定值时关闭，以使所述配比水箱通过所述第一过滤管路连通至所述防冻液使用装置。

7.根据权利要求1所述的防冻液配比水箱，其特征在于，所述配比水箱设有排气管路，所述排气管路设有排气阀。

8.根据权利要求1所述的防冻液配比水箱，其特征在于，所述配比水箱设有第一高液位开关，所述配比水箱选择性连通有储液水箱，所述配比水箱在所述配比水箱内的液体到达所述第一高液位开关时与所述储液水箱连通。

9.根据权利要求8所述的防冻液配比水箱，其特征在于，所述储液水箱还选择性连接有第二过滤管路，所述第二过滤管路的两端连接在所述储液水箱的出口和入口，所述第二过滤管路从所述储液水箱的出口到入口依次连接有第二过滤控制阀、第二过滤器和第二电导率传感器，所述第二电导率传感器检测所述第二过滤管路的液体的电导率。

10.根据权利要求1所述的防冻液配比水箱，其特征在于，所述配比水箱设有排水管路，所述排水管路设有排水口电磁阀。