CN220405383U - 一种中成药搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中成药技术领域，尤其涉及一种中成药搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部开口处通过螺栓固定安装有上盖，上盖的上表面固定安装有电机，电机的输出轴贯穿上盖的上表面并延伸至搅拌罐的内腔且同轴连接有传动轮一；通过设置换向组件，使得搅拌杆一和搅拌杆一上的搅拌叶与搅拌杆二和搅拌杆二上的搅拌叶的转动方向相反，进一步的提升了本装置内各个区域的搅拌混合程度，大大的提升了搅拌效率，节约了搅拌时间，通过设置连接杆和刮板，刮板能将搅拌罐内壁上的中药残渣刮除，确保搅拌罐内壁上不会留有多余的中药残渣和碎屑。

Description

一种中成药搅拌装置

技术领域

本实用新型属于中成药技术领域，尤其涉及一种中成药搅拌装置。

背景技术

中成药是以中药材为原料，在中医药理论指导下，为了预防及治疗疾病的需要，按规定的处方和制剂工艺将其加工制成一定剂型的中药制品，是经国家药品监督管理部门批准的商品化的一类中药制剂。因此，作为供临床应用的中成药，不但要具备相应的药名、用法用量、规格和特定的质量标准及检验方法，而且要有确切的疗效，明确的适用范围、应用禁忌与注意事项。

例如公开号为CN217989103U的中国专利，公开了一种中成药搅拌装置，包括主体，所述主体的下方设置有底座，所述主体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一电机、第二电机、主动齿轮、外齿圈、转轴、搅拌叶和挡板。所述挡板固定连接在主体的内侧表面，所述挡板的内侧表面且靠近左右端均为弧形设置，所述转轴固定连接在第一电机的输出端，所述转轴远离第一电机的输出端贯穿主体，所述转轴的表面且位于主体的内部与搅拌叶固定连接。本实用新型，结构简单设计合理，能很好地解决现有技术的不足，通过设置搅拌机构，使得转轴和搅拌叶配合主体和挡板进行搅拌，可以有效地缩短搅拌的时间，有利于提高搅拌的效率，进而提高中成药的制作效率。

该专利在使用时存在着一些缺点，如：该专利中的搅拌装置在对中药进行搅拌的时候，由于重力的作用，部分堆积在搅拌罐底层与搅拌罐内壁产生挂壁现象，其搅拌轴无法对搅拌罐内的中药进行充分的搅拌；其次，该专利中的封盖通过铰链与搅拌罐主体侧壁开孔进行活动连接，无相应固定结构，在搅拌罐主体进行转动的时候，搅拌罐内的中药易从封盖冲出至搅拌罐外，且该搅拌装置在搅拌完成后不易将搅拌罐内的中药卸出，为操作人员带来了极大的不便，降低了工作效率。鉴于此，我们提出一种中成药搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种中成药搅拌装置，实现了对搅拌罐内中药更充分的搅拌，同时清理搅拌罐内壁的中药残渣和便于卸出搅拌完成的中成药的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种中成药搅拌装置，包括：

搅拌罐，所述搅拌罐的顶部开口处通过螺栓固定安装有上盖，所述上盖的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿上盖的上表面并延伸至搅拌罐的内腔且同轴连接有传动轮一，所述传动轮一的一侧设有与上盖下表面固定连接的十字架，所述十字架上部从上至下依次转动连接有传动轮二、连接杆、搅拌杆一和锥齿轮一，所述十字架的下部从上至下依次转动连接有锥齿轮三和搅拌杆二，所述连接杆的两端均固定连接有与搅拌罐内壁紧密贴合的刮板，所述搅拌杆一和搅拌杆二上均固定连接有若干个搅拌叶；

换向组件，所述换向组件位于十字架的中部横杆上，并用于让锥齿轮一和锥齿轮三的转动方向相反；

入料斗，所述入料斗固定连接在上盖上的入料口处，所述搅拌罐底部出料口处固定安装有卸料管，所述搅拌罐的外壁固定安装有多个支撑腿。

基于上述结构，操作人员通过入料斗往搅拌罐内腔添加待搅拌的中药原料；添料完成后，启动电机，电机工作时，电机输出轴通过传动轮一带动传动轮二转动，与传动轮二相固定的连接杆和搅拌杆一以及锥齿轮一均会同向转动，而十字架下部的锥齿轮三和搅拌杆二由于换向组件的作用，其转动方向与十字架上部的各个组件的转动方向相反，即搅拌杆一和搅拌杆一上的搅拌叶与搅拌杆二和搅拌杆二上的搅拌叶的转动方向相反，这个过程中，两个刮板会对搅拌罐内壁上的中药碎屑或粉末进行刮除；当搅拌完成后，停止电机工作，操作人员打开控制阀门，搅拌罐内腔已搅拌好的中药即可从卸料管处卸出。

优选的，所述换向组件包括：

两个锥齿轮二，两个所述锥齿轮二分别位于十字架的两个横杆上且均与十字架转动连接，所述锥齿轮一与两个锥齿轮二啮合连接，所述锥齿轮三与两个锥齿轮二啮合连接，通过设置换向组件使得锥齿轮一与锥齿轮三的转动方向相反。

优选的，所述搅拌罐外壁上开设有观察口，所述观察口处固定安装有观察镜，通过设置观察镜，使得操作人员便于观察搅拌罐内中药的实时搅拌状况。

优选的，所述换向组件的周侧套设有保护壳，所述十字架的横杆两端均与保护壳的内壁固定连接，所述保护壳的底部开设有可容纳锥齿轮三下表面穿过的通孔，通过设置保护壳，确保了十字架上的各个锥齿轮在工作时的稳定性。

优选的，所述传动轮一与传动轮二啮合连接，所述传动轮二、连接杆和搅拌杆一以及锥齿轮一相互间的连接处均通过焊接固定，所述锥齿轮三与搅拌杆二固定连接。

优选的，所述刮板的两个侧边呈倾斜状，且倾斜角度范围为15°-45°，通过设置刮板，使得搅拌罐内壁上不会留有多余的中药残渣和碎屑。

优选的，所述卸料管上固定安装有控制阀门，所述入料斗的顶部开口处转动连接有封盖，所述封盖上表面且远离转轴轴心的位置固定安装有凸起，通过设置卸料管和控制阀门，便于操作人员将搅拌罐内已搅拌好的中药卸出，通过设置封盖，保证了本装置在工作时，外界的灰尘杂质不会通过入料斗进入搅拌罐内，确保了中药搅拌过程中的品质不会受到外界不良因素的影响而降低。

优选的，所述搅拌罐的内底面呈漏斗状，通过让搅拌罐内底面呈漏斗状，大大的提升了本装置的卸货效率，使得搅拌罐内不会留有搅拌完的中药残余。

本实用新型的有益效果是：

1.该中成药搅拌装置，通过设置换向组件，使得十字架下部的锥齿轮三和搅拌杆二与十字架上部的各个组件的转动方向相反，即搅拌杆一和搅拌杆一上的搅拌叶与搅拌杆二和搅拌杆二上的搅拌叶的转动方向相反，进一步的提升了本装置内各个区域的搅拌混合程度，大大的提升了搅拌效率，节约了搅拌时间。

2.该中成药搅拌装置，通过设置连接杆和刮板，当本装置对中药进行搅拌时，连接杆会带着刮板对搅拌罐内壁进行同步转动，刮板能将搅拌罐内壁上的中药残渣刮除，确保搅拌罐内壁上不会留有多余的中药残渣和碎屑。

3.该中成药搅拌装置，通过使1内底面呈漏斗倾斜状，且在搅拌罐下方设置安装有控制阀门的卸料管，使得本装置在搅拌完成后，便于卸出已搅拌完成的中药。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌罐内部的结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；

图4为本实用新型中十字架和各个锥齿轮之间的结构分解图；

图5为本实用新型中入料斗和封盖的结构示意图。

图中标记表示为：

1、搅拌罐；2、上盖；3、电机；4、十字架；5、连接杆；6、搅拌杆一；7、锥齿轮一；8、锥齿轮二；9、搅拌杆二；10、保护壳；11、刮板；12、卸料管；13、支撑腿；14、观察镜；15、入料斗；16、封盖；17、锥齿轮三；18、传动轮一；19、传动轮二。

具体实施方式

以下结合附图1－图5对本申请作进一步详细说明。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

本申请实施例公开一种中成药搅拌装置，包括：

搅拌罐1，搅拌罐1的顶部开口处通过螺栓固定安装有上盖2，上盖2的上表面固定安装有电机3，电机3的输出轴贯穿上盖2的上表面并延伸至搅拌罐1的内腔且同轴连接有传动轮一18，传动轮一18的一侧设有与上盖2下表面固定连接的十字架4，十字架4上部从上至下依次转动连接有传动轮二19、连接杆5、搅拌杆一6和锥齿轮一7，十字架4的下部从上至下依次转动连接有锥齿轮三17和搅拌杆二9，连接杆5的两端均固定连接有与搅拌罐1内壁紧密贴合的刮板11，搅拌杆一6和搅拌杆二9上均固定连接有若干个搅拌叶；

换向组件，换向组件位于十字架4的中部横杆上，并用于让锥齿轮一7和锥齿轮三17的转动方向相反；

入料斗15，入料斗15固定连接在上盖2上的入料口处，搅拌罐1底部出料口处固定安装有卸料管12，搅拌罐1的外壁固定安装有多个支撑腿13。

在其中一个实施例中，换向组件包括：

两个锥齿轮二8，两个锥齿轮二8分别位于十字架4的两个横杆上且均与十字架4转动连接，锥齿轮一7与两个锥齿轮二8啮合连接，锥齿轮三17与两个锥齿轮二8啮合连接。

具体的，锥齿轮一7转动，由于两个的存在，锥齿轮三17的转动方向与锥齿轮一7相反。

本实施例中，通过设置换向组件使得锥齿轮一7与锥齿轮三17的转动方向相反。

在其中一个实施例中，搅拌罐1外壁上开设有观察口，观察口处固定安装有观察镜14。

具体的，当搅拌罐1对中药进行搅拌时，操作人员可通过观察镜14观察搅拌内的实时搅拌状况。

本实施例中，通过设置观察镜14，使得操作人员便于观察搅拌罐1内中药的实时搅拌状况。

在其中一个实施例中，换向组件的周侧套设有保护壳10，十字架4的横杆两端均与保护壳10的内壁固定连接，保护壳10的底部开设有可容纳锥齿轮三17下表面穿过的通孔。

具体的，当本装置运行时，搅拌罐1内由于搅拌叶而飞溅起的零散中药会被保护壳10挡住，不会对十字架4上的各个锥齿轮造成影响。

本实施例中，通过设置保护壳10，确保了十字架4上的各个锥齿轮在工作时的稳定性。

在其中一个实施例中，传动轮一18与传动轮二19啮合连接，传动轮二19、连接杆5和搅拌杆一6以及锥齿轮一7相互间的连接处均通过焊接固定，锥齿轮三17与搅拌杆二9固定连接。

具体的，电机3工作时，电机3输出轴通过传动轮一18带动传动轮二19转动，与传动轮二19相固定的连接杆5和搅拌杆一6以及锥齿轮一7均会同向转动，而十字架4下部的锥齿轮三17和搅拌杆二9由于换向组件的作用，其转动方向与十字架4上部的各个组件的转动方向相反，即搅拌杆一6和搅拌杆一6上的搅拌叶与搅拌杆二9和搅拌杆二9上的搅拌叶的转动方向相反，值得说明的是，本专利中的搅拌杆一6的臂长大于搅拌杆二9的臂长。

在其中一个实施例中，刮板11的两个侧边呈倾斜状，且倾斜角度范围为15°-45°。

具体的，当中药进行搅拌时，挂结在搅拌罐1内壁上的中药碎屑或粉末会被刮板11刮除。

本实施例中，通过设置刮板11，使得搅拌罐1内壁上不会留有多余的中药残渣和碎屑。

在其中一个实施例中，卸料管12上固定安装有控制阀门，入料斗15的顶部开口处转动连接有封盖16，封盖16上表面且远离转轴轴心的位置固定安装有凸起。

具体的，当搅拌完成后，操作人员打开控制阀门，搅拌罐1内腔已搅拌好的中药即可从卸料管12处卸出，当需要添料时，操作人员可通过拨动封盖16上的凸起而打开封盖16，并通过入料斗15往搅拌罐1内添加中药。

本实施例中，通过设置卸料管12和控制阀门，便于操作人员将搅拌罐1内已搅拌好的中药卸出，通过设置封盖16，保证了本装置在工作时，外界的灰尘杂质不会通过入料斗15进入搅拌罐1内，确保了中药搅拌过程中的品质不会受到外界不良因素的影响而降低。

在其中一个实施例中，搅拌罐1的内底面呈漏斗状。

具体的，搅拌罐1内已搅拌好的中药易沿着搅拌罐1内底面滑至中心最低处的卸料管12，不会残存在搅拌罐1内底面的边缘死角处，值得说明的是，搅拌罐1内底面光滑且摩擦阻力较小。

本实施例中，通过让搅拌罐1内底面呈漏斗状，大大的提升了本装置的卸货效率，使得搅拌罐1内不会留有搅拌完的中药残余。

本实施例的中成药搅拌装置在使用时，

操作人员拨动封盖16，使得入料斗15处于打开状态，并通过入料斗15往搅拌罐1内腔添加待搅拌的中药原料；

添料完成后，闭合封盖16并启动电机3，电机3工作时，电机3输出轴通过传动轮一18带动传动轮二19转动，与传动轮二19相固定的连接杆5和搅拌杆一6以及锥齿轮一7均会同向转动，而十字架4下部的锥齿轮三17和搅拌杆二9由于换向组件的作用，其转动方向与十字架4上部的各个组件的转动方向相反，即搅拌杆一6和搅拌杆一6上的搅拌叶与搅拌杆二9和搅拌杆二9上的搅拌叶的转动方向相反，进一步的提升了本装置内各个区域的搅拌混合程度，大大的提升了搅拌效率，节约了搅拌时间，这个过程中，两个刮板11会对搅拌罐1内壁上的中药碎屑或粉末进行刮除，操作人员可通过观察镜14观察搅拌罐1内的实时搅拌状况；

当搅拌完成后，停止电机3工作，操作人员打开控制阀门，搅拌罐1内腔已搅拌好的中药即可从卸料管12处卸出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种中成药搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的顶部开口处通过螺栓固定安装有上盖(2)，所述上盖(2)的上表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿上盖(2)的上表面并延伸至搅拌罐(1)的内腔且同轴连接有传动轮一(18)，所述传动轮一(18)的一侧设有与上盖(2)下表面固定连接的十字架(4)，所述十字架(4)上部从上至下依次转动连接有传动轮二(19)、连接杆(5)、搅拌杆一(6)和锥齿轮一(7)，所述十字架(4)的下部从上至下依次转动连接有锥齿轮三(17)和搅拌杆二(9)，所述连接杆(5)的两端均固定连接有与搅拌罐(1)内壁紧密贴合的刮板(11)，所述搅拌杆一(6)和搅拌杆二(9)上均固定连接有若干个搅拌叶；

换向组件，所述换向组件位于十字架(4)的中部横杆上，并用于让锥齿轮一(7)和锥齿轮三(17)的转动方向相反；

入料斗(15)，所述入料斗(15)固定连接在上盖(2)上的入料口处，所述搅拌罐(1)底部出料口处固定安装有卸料管(12)，所述搅拌罐(1)的外壁固定安装有多个支撑腿(13)。

2.根据权利要求1所述的中成药搅拌装置，其特征在于：所述换向组件包括：

两个锥齿轮二(8)，两个所述锥齿轮二(8)分别位于十字架(4)的两个横杆上且均与十字架(4)转动连接，所述锥齿轮一(7)与两个锥齿轮二(8)啮合连接，所述锥齿轮三(17)与两个锥齿轮二(8)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的中成药搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)外壁上开设有观察口，所述观察口处固定安装有观察镜(14)。

4.根据权利要求1所述的中成药搅拌装置，其特征在于：所述换向组件的周侧套设有保护壳(10)，所述十字架(4)的横杆两端均与保护壳(10)的内壁固定连接，所述保护壳(10)的底部开设有可容纳锥齿轮三(17)下表面穿过的通孔。

5.根据权利要求1所述的中成药搅拌装置，其特征在于：所述传动轮一(18)与传动轮二(19)啮合连接，所述传动轮二(19)、连接杆(5)和搅拌杆一(6)以及锥齿轮一(7)相互间的连接处均通过焊接固定，所述锥齿轮三(17)与搅拌杆二(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的中成药搅拌装置，其特征在于：所述刮板(11)的两个侧边呈倾斜状，且倾斜角度范围为15°-45°。

7.根据权利要求1所述的中成药搅拌装置，其特征在于：所述卸料管(12)上固定安装有控制阀门，所述入料斗(15)的顶部开口处转动连接有封盖(16)，所述封盖(16)上表面且远离转轴轴心的位置固定安装有凸起。

8.根据权利要求1所述的中成药搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内底面呈漏斗状。