CN220404915U - 一种刮泥机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种刮泥机，刮泥机包括驱动组件、牵引链条和刮泥车，驱动组件设置于沉淀池的前端池顶；牵引链条与驱动组件连接；刮泥车设置有刮泥板，刮泥车与牵引链条连接，驱动组件通过牵引链条带动刮泥车在池底沿逆水流方向或顺水流方向移动；其中，刮泥车设置为至少两台，刮泥车沿沉淀池的池长方向在池底等间隔设置，刮泥板沿沉淀池的池宽方向设置于刮泥车上，牵引链条带动刮泥车移动时，刮泥板与之同步运行。后一个刮泥车能够移动至前一个刮泥车的起始位置，后一个刮泥车的刮泥板将污泥刮至前一个刮泥车的起始位置，前一个刮泥车回程后能够将污泥向前刮，前后两个刮泥车接力刮泥，提高污泥处理效率。本申请可广泛应用于水处理设备技术领域。

Description

一种刮泥机

技术领域

本申请涉及水处理设备技术领域，特别涉及一种刮泥机。

背景技术

重力沉降是给水处理厂和污水处理厂中最常用的一种去除水中悬浮固体(SS)、完成固液分离的方法，污泥在沉淀池中沉淀，沉淀至池底的污泥通过刮泥机清除掉，刮泥机上的刮泥板能够将沉淀池中沉降的污泥推移至泥斗，而后通过泥斗外排。刮泥机在运行过程中，若遇到大量沉降的污泥，刮泥板难以及时清除所有污泥，会导致污泥逐渐被堆积于沉淀池底，一方面使沉淀池的有效沉淀容积变小，另一方面沉积的污泥在池底会发生厌氧消化，导致沉淀于池底的污泥上浮，从而使沉淀池的出水水质变差，影响沉淀池运行效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供一种刮泥机，所采用的技术方案如下。

本申请所提供的刮泥机设置于沉淀池，所述刮泥机包括驱动组件、牵引链条和刮泥车，所述驱动组件设置于所述沉淀池的前端池顶；所述牵引链条与所述驱动组件连接；所述刮泥车设置有刮泥板，所述刮泥车与所述牵引链条连接，所述驱动组件通过所述牵引链条带动所述刮泥车在所述沉淀池的池底沿逆水流方向或顺水流方向移动；其中，所述刮泥车设置为至少两台，所述刮泥车沿所述沉淀池的池长方向在池底等间隔设置，所述刮泥板沿所述沉淀池的池宽方向设置于所述刮泥车上，所述牵引链条带动所述刮泥车移动时，所述刮泥板与之同步运行。

本申请的某些实施例中，沿顺水流方向，各所述刮泥车的所述刮泥板高度逐渐降低。

本申请的某些实施例中，所述刮泥板的高度设置为20cm至80cm。

本申请的某些实施例中，所述刮泥机包括导向结构，所述导向结构设置于所述沉淀池的池底，所述刮泥车沿所述导向结构行走。

本申请的某些实施例中，所述刮泥车逆水流方向移动时，所述刮泥板转动至竖直方向垂直于池底运行，所述刮泥车顺水流方向移动时，所述刮泥板翻转至水平方向平行于池底运行。

本申请的某些实施例中，所述刮泥车沿顺水流方向的移动速度为所述刮泥车沿逆水流方向的移动速度的2至3倍。

本申请的实施例至少具有以下有益效果：刮泥机利用牵引链条拉动刮泥车在沉淀池底部行进，且后一个刮泥车能够移动至前一个刮泥车的起始位置，从而后一个刮泥车的刮泥板将污泥刮至前一个刮泥车的起始位置，以便前一个刮泥车回程后能够将污泥向前刮，前后两个刮泥车实现接力刮泥，以接力的方式通过至少两个刮泥车将污泥处理至泥斗，提高污泥处理效率。本申请可广泛应用于水处理设备技术领域。

附图说明

本申请的实施例所描述和/或所附加的方面和优点，结合下面附图将变得明显和容易理解。应说明的是，下面附图所体现的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

图1为刮泥机设置于沉淀池的结构示意图，图中箭头方向表示水流方向。

图2为刮泥车移动时的位置变化示意图，图中箭头方向表示水流方向，图中靠左侧的刮泥车为在前的刮泥车，靠右侧的刮泥车为在后的刮泥车。

附图标记：100、沉淀池；101、进水口；102、出水口；103、泥斗；210、驱动组件；220、牵引链条；230、刮泥车。

具体实施方式

下面结合图1至图2详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请涉及一种刮泥机，结合附图1，刮泥机设置于沉淀池100，刮泥机包括驱动组件210、牵引链条220和刮泥车230，驱动组件210设置于沉淀池100的前端池顶，驱动组件210包括电机，牵引链条220与驱动组件210连接，沉淀池100的侧壁和底壁设置导向轮和张紧轮，刮泥车230与牵引链条220连接，驱动组件210通过牵引链条220带动刮泥车230在沉淀池100的池底沿逆水流方向或顺水流方向移动。

可以理解的是，沉淀池100的侧壁设置有进水口101和出水口102，且进水口101和出水口102分别设置于沉淀池100两个相对的侧壁，进水口101低于出水口102的位置。结合附图，沉淀池100的池底设置有泥斗103，且泥斗103靠近进水口101所在的侧壁。沉淀池100中的污水从进水口101流向出水口102，刮泥车230沿逆水流方向行进时，刮泥车230将池底的污泥向泥斗103的方向刮泥，刮泥车230沿顺水流方向移动时，则刮泥车230回程，以便进行下一次刮泥。

进一步地，刮泥车230设置为至少两台，刮泥车230沿沉淀池100的池长方向在池底等间隔设置，可以理解的是，各刮泥车230沿水流方向间隔排列，这种情况下，前后的刮泥车230能够实现接力式的刮泥动作。具体地，牵引链条220带动刮泥车230移动时，相邻两个刮泥车230中在前的刮泥车230从第一位置移动至第二位置，在后的刮泥车230从第三位置移动至第一位置。

结合附图1和附图2，以靠近水流上游的刮泥车230为在前的刮泥车230，在前的刮泥车230处于第一位置，在后的刮泥车230处于第三位置，第一位置处于第二位置和第三位置之间。以刮泥车230沿逆水流方向行进完成刮泥为示例，在前的刮泥车230移动至第二位置，将污泥刮至第二位置，在后的刮泥车230移动至第一位置，将污泥刮至第一位置。刮泥车230沿顺水流方向回程，在前的刮泥车230从第二位置回到第一位置，在后的刮泥车230从第一位置回到第三位置，当刮泥车230再次沿逆水流方向行进时，在前的刮泥车230能够将在后的刮泥车230刮至第一位置的污泥刮向第二位置。刮泥车230如此往复移动，则能够实现连续地、接力式地刮泥，提高刮泥效率，确保刮泥动作流畅，确保沉淀池100泥水分离的效果。

可以理解的是，刮泥车230设置有刮泥板，刮泥板用于刮沉淀池100池底的污泥，刮泥板沿沉淀池100的池宽方向设置于刮泥车230上，牵引链条220带动刮泥车移动时，刮泥板与刮泥车230同步运行。进一步地，沿顺水流方向，各刮泥车230的刮泥板高度逐渐降低，这种情况下，在前的刮泥板较高，在后的刮泥板较低，结合污泥沉降性能，逐渐降低刮泥板高度，在保证排泥品质的前提下，降低能耗，提高排泥速度。污水在流动过程中，靠近上游位置的污泥沉淀量比靠近下游位置的污泥沉淀量多，因此设计在前的刮泥车230的刮泥板比在后的刮泥车230的刮泥板高，有助于在前的刮泥车230更好地在沉淀池100靠近上游的位置刮泥，避免遗漏污泥。

一些示例中，刮泥板的高度设置为20cm至80cm。

作为一种实施方式，刮泥板可转动地设置于刮泥车230，在刮泥车230掉转移动方向时，刮泥板能够转动至相应的设定位置。

刮泥车230逆水流方向移动时，刮泥板转动至阻挡水流的位置，从而实现刮泥板刮泥。具体地，刮泥板能够转动至竖直方向垂直于池底运行。

刮泥车230顺水流方向移动时，刮泥板转动至顺水流的位置，避免刮泥板沿顺水流方向刮泥。具体地，刮泥板能够翻转至水平方向平行于池底运行。

一些示例中，刮泥板能够上下转动，这种情况下，刮泥板可翻转地设置于刮泥车230。具体地，刮泥板转动至直立或近似直立的状态，刮泥板处于阻挡水流的位置，可以很好地刮泥。刮泥板转动至平放或近似平放的状态，则刮泥板处于顺水流的位置。

进一步地，刮泥车230设置有翻转机构，翻转机构包括第一电机，刮泥板连接第一电机，第一电机驱动刮泥板转动。可以理解的是，第一电极的转轴水平设置，且刮泥板固定连接第一电机的转轴。

关于刮泥板的转动，作为替换方案，还可设计为：刮泥板直立设置于刮泥车230，刮泥板绕直立的轴线转动。进一步地，刮泥板以一竖直侧边作为转动轴线，或者刮泥板以竖直方向的对称中心线为转动轴线。可以理解的是，这种情况下，第一电机的转轴处于直立的位置。

作为一种实施方式，刮泥机包括定位感应器，定位感应器设置于沉淀池100的侧壁，定位感应器用于感应刮泥车230的移动位置。具体地，定位感应器包括第一感应器和第二感应器，刮泥车230沿逆水流方向行进时，第一感应器用于检测刮泥车230的位置，刮泥车230沿顺水流方向回程时，第二感应器用于检测刮泥车230的位置。

可以理解的是，第一感应器产生信号时，则说明刮泥车230沿逆水流方向行进至设定位置，完成向泥斗103刮泥的动作，刮泥机的上位机接收第一感应器的信号，控制驱动组件210暂停运行，之后控制驱动组件210反向运行，以带动刮泥机反向回程，第二感应器产生信号时，则说明刮泥车230沿顺水流方向回程至设定位置，刮泥机回到刮泥前的起始位置，刮泥机的上位机接收第二感应器的信号，控制驱动组件210暂停运行，之后控制驱动组件210反向运行，以带动刮泥机沿逆水流方向行进。

进一步地，刮泥机的上位机接收到第一感应器的信号时，上位机控制第一电机运行，第一电机带动刮泥板转动至顺水流的位置。上位机接收到第二感应器的信号时，上位机控制第一电机运行，第一电机带动刮泥板转动至阻挡水流的位置。

一些示例中，第一感应器和第二感应器分别设置为压敏感应器，刮泥车230设置有触发结构，触发结构用于接触第一感应器或第二感应器，并对第一感应器或第二感应器施加压力，以使第一感应器或第二感应器产生信号。可以理解的是，可以是在两个刮泥车230上分别设置触发结构，分别对应第一感应器和第二感应器；也可以是在一个刮泥车230上设置两个触发结构，分别对应第一感应器和第二感应器。

作为一种实施方式，刮泥车230的返程速度大于刮泥车230的行进速度，以提高刮泥机的工作效率。另一方面，设计刮泥车230沿逆水流方向的行进速度较小，能够确保刮泥板对池底的刮泥效果。

进一步地，刮泥车230沿顺水流方向的移动速度为刮泥车230沿逆水流方向的移动速度的2至3倍。

作为一种实施方式，刮泥机包括导向结构，导向结构设置于沉淀池100的池底，刮泥车230滑动设置于导向结构，以使刮泥车230能够沿导向结构行走。具体地，在导向结构的导向下，刮泥车230沿逆水流方向或顺水流方向平稳地移动。

具体地，导向结构凹陷设置于沉淀池100的池底，导向结构设置为导槽，刮泥车230的车轮沿导槽滚动。当然，作为替换方案，导向结构还可设计为导轨，刮泥车230的车轮设置为工字轮。

在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。

本申请的描述中，专利名称若出现“、”，表示“和”的关系，而不是“或”的关系。例如专利名称为“一种A、B”，说明本申请所要求保护的内容为：主题名称为A的技术方案和主题名称为B的技术方案。

Claims (6)

1.一种刮泥机，其特征在于：所述刮泥机设置于沉淀池(100)，所述刮泥机包括

驱动组件(210)，所述驱动组件(210)设置于所述沉淀池(100)的前端池顶；

牵引链条(220)，所述牵引链条(220)与所述驱动组件(210)连接；

刮泥车(230)，所述刮泥车(230)设置有刮泥板，所述刮泥车(230)与所述牵引链条(220)连接，所述驱动组件(210)通过所述牵引链条(220)带动所述刮泥车(230)在所述沉淀池(100)的池底沿逆水流方向或顺水流方向移动；

其中，所述刮泥车(230)设置为至少两台，所述刮泥车(230)沿所述沉淀池(100)的池长方向在池底等间隔设置，所述刮泥板沿所述沉淀池(100)的池宽方向设置于所述刮泥车(230)上，所述牵引链条(220)带动所述刮泥车(230)移动时，所述刮泥板与之同步运行。

2.根据权利要求1所述的刮泥机，其特征在于：沿顺水流方向，各所述刮泥车(230)的所述刮泥板高度逐渐降低。

3.根据权利要求1或2所述的刮泥机，其特征在于：所述刮泥板的高度设置为20cm至80cm。

4.根据权利要求1所述的刮泥机，其特征在于：所述刮泥机包括导向结构，所述导向结构设置于所述沉淀池(100)的池底，所述刮泥车(230)沿所述导向结构行走。

5.根据权利要求1所述的刮泥机，其特征在于：所述刮泥车(230)逆水流方向移动时，所述刮泥板转动至竖直方向垂直于池底运行，所述刮泥车(230)顺水流方向移动时，所述刮泥板翻转至水平方向平行于池底运行。

6.根据权利要求1所述的刮泥机，其特征在于：所述刮泥车(230)沿顺水流方向的移动速度为所述刮泥车(230)沿逆水流方向的移动速度的2至3倍。