CN220404429U - 一种制药用湿法制锭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中药加工技术领域一种制药用湿法制锭装置，包括外集水箱，外集水箱内活动安装有限位板，限位板上固定安装有成型件，成型件上设置有多个成型槽，成型槽的底部均固定安装有固定板，固定板上滑动连接有限位杆，限位杆的一端延伸到固定板的上方固定安装有活动板，活动板和固定板上均开设有多个通孔，成型件的下表面固定安装有安装座，安装座上对应成型槽的位置转动安装有螺纹套，螺纹套与限位杆螺纹连接，外集水箱的上表面设置有清理组件，清理组件可以自动对成型件表面残余药渣进行清理，本实用新型以高湿度混合药物进行药锭加工，减少药锭加工过程中的药物损耗，缩小药物注入后药物颗粒之间的空间间隙，且不影响药物凝结效率。

Description

一种制药用湿法制锭装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种制药用湿法制锭装置。

背景技术

锭指药物等制成的块状物。

将药物制锭需要将具有一定湿度的混合药物注入到指定模具中，等待药物成型为尺寸大小相同的块状，方便对药物进行包装。在制锭过程中成型件的混合药物湿度过低时，在注入过程中，由于混合药物湿度小粘性大等问题，不可避免的会有混合药渣会残余在注入件内壁或者使得药渣掉落在成型件表面，需要用户在混合药物对进而成型件后在对成型件表面的药物残渣进行清理。

基于此，本实用新型设计了一种制药用湿法制锭装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用湿法制锭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制药用湿法制锭装置，包括外集水箱，所述外集水箱内活动安装有限位板，所述限位板上固定安装有成型件，所述成型件上设置有多个成型槽，所述成型槽的底部均固定安装有固定板，所述固定板上滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端延伸到所述固定板的上方固定安装有活动板，所述活动板和固定板上均开设有多个通孔，所述成型件的下表面固定安装有安装座，所述安装座上对应所述成型槽的位置转动安装有螺纹套，所述螺纹套与所述限位杆螺纹连接，所述外集水箱的上表面设置有清理组件，所述清理组件可以自动对成型件表面残余药渣进行清理。

优选的，所述清理组件包括安装板，所述安装板固定安装在所述外集水箱的上表面，所述安装板之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动板，所述移动板上表面固定安装有齿板，所述移动板上滑动连接有活动座，所述活动座上转动安装有安装轴，所述安装轴的下端固定安装有清理盘。

优选的，所述安装轴的上端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述齿板啮合，所述活动座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮与所述安装轴固定连接。

优选的，单个所述安装座上的所述螺纹套外套接有上传动件，所述安装座的一端所述螺纹套上均固定安装有下传动轮，所述下传动轮外套接有下传动件。

优选的，一端所述螺纹套上固定安装有大齿轮，所述大齿轮的一侧啮合有小齿轮，所述外集水箱上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与所述小齿轮固定连接，所述外集水箱的下表面固定安装有下底板，所述外集水箱的上表面开设有渗水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中进行加工成型的混合药物采用高湿度，导入管伸入到成型件的成型槽内，闭口混合药物在注入过程中外溢或掉落残渣在成型槽外，通过导入管将液体注入到成型件的成型槽内，混合药物以液体为载体随之一起进入到成型槽内，高湿度的混合药物注入到成型件内后，液体会从成型槽底部的通孔流出，液体下移流出，流出过程向下挤压其中的固定体药物，带走药物之间的空气，使得成型槽内药物随着水体流出下移，去除药物之间的空间间隔，湿度药物之间接触更加紧密，避免湿度小混合药物之间存在较大的空间间隔的问题，同时避免块状物因湿度过大而难以凝结成块的问题，缩短成型的时间，提高加工效率，由于液体含量更大可以有效避免如低湿度的混合药物粘附注入件内壁的状况，减少药物在成型为块状物过程中的损耗，减少药物浪费，提高药物利用率。

2、本实用新型中在混合药物进入成型槽内后，液体沿固定板和活动板上的通孔流出，缩短混合药物之间的凝结时间，同时螺纹杆转动驱动移动板在成型件表面移动，移动板移动同时驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动与之啮合的从动齿轮转动，从动齿轮转动带动安装轴转动，安装轴转动带动主动齿轮和清理盘转动，清理盘转动成型件表面水渍等自动清理烘干，同时加速成型槽内混合药物恶毒凝结速度，而主动齿轮转动与齿板相互作用，驱动活动座在移动板表面移动，使得清理盘可以移动覆盖成型件上表面，减少成型槽内药物的凝集速度，提高药物块的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型前侧视角结构示意图；

图2为本实用新型侧视视角结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构局部示意图；

图4为本实用新型底部视角结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处的结构局部示意图；

图6为本实用新型图4中C处的结构局部示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外集水箱；2、限位板；3、渗水孔；4、成型件；5、下底板；6、安装板；7、螺纹杆；8、齿板；9、移动板；10、主动齿轮；11、清理盘；12、活动座；13、安装轴；14、从动齿轮；15、驱动齿轮；16、驱动电机；17、成型槽；18、小齿轮；19、大齿轮；20、下传动件；21、上传动件；22、固定板；23、活动板；24、安装座；25、限位杆；26、螺纹套；27、通孔；28、下传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种制药用湿法制锭装置，包括外集水箱1，外集水箱1内活动安装有限位板2，限位板2上固定安装有成型件4，成型件4上设置有多个成型槽17，成型槽17的底部均固定安装有固定板22，固定板22上滑动连接有限位杆25，限位杆25的一端延伸到固定板22的上方固定安装有活动板23，活动板23和固定板22上均开设有多个通孔27，成型件4的下表面固定安装有安装座24，安装座24上对应成型槽17的位置转动安装有螺纹套26，螺纹套26与限位杆25螺纹连接，外集水箱1的上表面设置有清理组件，清理组件可以自动对成型件4表面残余药渣进行清理。

其中，清理组件包括安装板6，安装板6固定安装在外集水箱1的上表面，安装板6之间转动安装有螺纹杆7，螺纹杆7上螺纹连接有移动板9，移动板9上表面固定安装有齿板8，移动板9上滑动连接有活动座12，活动座12上转动安装有安装轴13，安装轴13的下端固定安装有清理盘11，所述清理盘11内设置有烘干件。

其中，安装轴13的上端固定安装有主动齿轮10，主动齿轮10与齿板8啮合，活动座12上固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定安装有驱动齿轮15，驱动齿轮15一侧啮合有从动齿轮14，从动齿轮14与安装轴13固定连接。

其中，单个安装座24上的螺纹套26外套接有上传动件21，安装座24的一端螺纹套26上均固定安装有下传动轮28，下传动轮28外套接有下传动件20。

其中，一端螺纹套26上固定安装有大齿轮19，大齿轮19的一侧啮合有小齿轮18，外集水箱1上固定安装有转动电机，转动电机的输出端与小齿轮18固定连接，外集水箱1的下表面固定安装有下底板5，外集水箱1的上表面开设有渗水孔3。

本实用新型中进行加工成型的混合药物采用高湿度，导入管伸入到成型件4的成型槽17内，闭口混合药物在注入过程中外溢或掉落残渣在成型槽17外，通过导入管将液体注入到成型件4的成型槽17内，混合药物以液体为载体随之一起进入到成型槽17内，高湿度的混合药物注入到成型件4内后，液体会从成型槽17底部的通孔27流出，液体下移流出，流出过程向下挤压其中的固定体药物，带走药物之间的空气，使得成型槽17内药物随着水体流出下移，去除药物之间的空间间隔，湿度药物之间接触更加紧密，避免湿度小混合药物之间存在较大的空间间隔的问题，同时避免块状物因湿度过大而难以凝结成块的问题，缩短成型的时间，提高加工效率，由于液体含量更大可以有效避免如低湿度的混合药物粘附注入件内壁的状况，减少药物在成型为块状物过程中的损耗，减少药物浪费，提高药物利用率。

本实用新型中在混合药物进入成型槽17内后，液体沿固定板22和活动板23上的通孔27流出，缩短混合药物之间的凝结时间，同时螺纹杆7转动驱动移动板9在成型件4表面移动，移动板9移动同时驱动电机16带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15转动带动与之啮合的从动齿轮14转动，从动齿轮14转动带动安装轴13转动，安装轴13转动带动主动齿轮10和清理盘11转动，清理盘11转动成型件4表面水渍等自动清理烘干，同时加速成型槽17内混合药物恶毒凝结速度，而主动齿轮10转动与齿板8相互作用，驱动活动座12在移动板9表面移动，使得清理盘11可以移动覆盖成型件4上表面，减少成型槽17内药物的凝集速度，提高药物块的加工效率。

本实用新型在凝结成型块状物后，打开转动电机，转动电机通过大齿轮19和小齿轮18作用驱动一组螺纹套26转动，并通过上传动件21和下传动件20作用，驱动所有螺纹套26同时转动，螺纹套26转动与限位杆25上的螺纹相互作用，使得限位杆25带动活动板23上移，使得活动板23将成型的凝结药块推出成型槽17，确保可以取出完成的药锭，避免用手接触药锭，避免药锭受到感染。

Claims (5)

1.一种制药用湿法制锭装置，包括外集水箱(1)，其特征在于：所述外集水箱(1)内活动安装有限位板(2)，所述限位板(2)上固定安装有成型件(4)，所述成型件(4)上设置有多个成型槽(17)，所述成型槽(17)的底部均固定安装有固定板(22)，所述固定板(22)上滑动连接有限位杆(25)，所述限位杆(25)的一端延伸到所述固定板(22)的上方固定安装有活动板(23)，所述活动板(23)和固定板(22)上均开设有多个通孔(27)，所述成型件(4)的下表面固定安装有安装座(24)，所述安装座(24)上对应所述成型槽(17)的位置转动安装有螺纹套(26)，所述螺纹套(26)与所述限位杆(25)螺纹连接，所述外集水箱(1)的上表面设置有清理组件，所述清理组件可以自动对成型件(4)表面残余药渣进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种制药用湿法制锭装置，其特征在于：所述清理组件包括安装板(6)，所述安装板(6)固定安装在所述外集水箱(1)的上表面，所述安装板(6)之间转动安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上螺纹连接有移动板(9)，所述移动板(9)上表面固定安装有齿板(8)，所述移动板(9)上滑动连接有活动座(12)，所述活动座(12)上转动安装有安装轴(13)，所述安装轴(13)的下端固定安装有清理盘(11)。

3.根据权利要求2所述的一种制药用湿法制锭装置，其特征在于：所述安装轴(13)的上端固定安装有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)与所述齿板(8)啮合，所述活动座(12)上固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定安装有驱动齿轮(15)，所述驱动齿轮(15)一侧啮合有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)与所述安装轴(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种制药用湿法制锭装置，其特征在于：单个所述安装座(24)上的所述螺纹套(26)外套接有上传动件(21)，所述安装座(24)的一端所述螺纹套(26)上均固定安装有下传动轮(28)，所述下传动轮(28)外套接有下传动件(20)。

5.根据权利要求1所述的一种制药用湿法制锭装置，其特征在于：一端所述螺纹套(26)上固定安装有大齿轮(19)，所述大齿轮(19)的一侧啮合有小齿轮(18)，所述外集水箱(1)上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与所述小齿轮(18)固定连接，所述外集水箱(1)的下表面固定安装有下底板(5)，所述外集水箱(1)的上表面开设有渗水孔(3)。