CN220403413U - 一种模块化三轴植毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植毛机技术领域，尤其涉及一种模块化三轴植毛机，包括支撑柱、移动杆与丝杆，所述支撑柱的上端固定连接顶板，顶板的上端设置有第二驱动电机，第二驱动电机的下端连接丝杆，移动杆活动连接丝杆，移动杆的上端设置有移动块，移动块的下端设置有操作台，操作台的下端固定连接基座，基座的一侧设置有模块槽，模块槽的内部设置有第二植毛头与第三植毛头。通过本植毛机，第二驱动电机带动丝杆进行转动，从而使得移动杆可以上下移动，实现了第一植毛头高度可以升降，且移动块内部电动滚轮在移动杆上转动，实现了第一植毛可以左右横向移动，且电动转轴的转动，实现了第一植毛头倾斜角度的调节，从而实现植毛头的多轴位移。

Description

一种模块化三轴植毛机

技术领域

本实用新型涉及植毛机技术领域，尤其涉及一种模块化三轴植毛机。

背景技术

植毛机是一种用于在产品表面植入或安装细小纤维或毛发的设备。它广泛应用于纺织、制衣、家居、汽车内饰、人造草坪、美容美发等领域。在相关技术中的植毛机在实际应用中存在一些问题。首先，它们缺乏灵活性，无法在多轴方向上进行准确的位移和调整，从而限制了植毛头在不同角度和位置上的工作能力。其次，传统植毛机通常无法适应不同口径的植毛头，导致在植毛加工过程中无法灵活更换植毛头，限制了适用范围，有鉴于此，有必要对目前的植毛机予以改进，以解决上述问题；

本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化三轴植毛机，以解决上述背景技术中提出的植毛机在实际应用中存在一些问题。首先，它们缺乏灵活性，无法在多轴方向上进行准确的位移和调整，从而限制了植毛头在不同角度和位置上的工作能力。其次，传统植毛机通常无法适应不同口径的植毛头，导致在植毛加工过程中无法灵活更换植毛头，限制了适用范围的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模块化三轴植毛机，包括支撑柱、移动杆与丝杆，所述支撑柱的上端固定连接顶板，顶板的上端设置有第二驱动电机，第二驱动电机的下端连接丝杆，移动杆活动连接丝杆，移动杆的上端设置有移动块，移动块的下端设置有操作台，操作台的下端固定连接基座，基座的一侧设置有模块槽，模块槽的内部设置有第二植毛头与第三植毛头。

作为一种优选的技术方案，所述移动块的内部通过电动滚轮连接移动杆。

作为一种优选的技术方案，所述移动块的下端通过连接杆连接固定座，固定座的下端设置有安装座，固定座与安装座之间设置有电动转轴，安装座的下端连接第一植毛头，且移动块的内部的第一驱动电机连接第一植毛头。

作为一种优选的技术方案，所述基座的下端固定连接底座，基座的上端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一侧固定连接夹板。

作为一种优选的技术方案，所述基座的内部设置有控制器，控制器与第一驱动电机、第二驱动电机、电动滚轮、电动转轴、电动伸缩杆之间进行电连接。

本实用新型的有益效果是：

通过本植毛机，第二驱动电机带动丝杆进行转动，从而使得移动杆可以上下移动，实现了第一植毛头高度可以升降，且移动块内部电动滚轮在移动杆上转动，实现了第一植毛可以左右横向移动，且电动转轴的转动，实现了第一植毛头倾斜角度的调节，达到了第一植毛头在三轴方向上的灵活运动，从而实现植毛头的多轴位移。模块槽的内部放置有第二植毛头与第三植毛头，该植毛机的植毛头通过螺纹与安装座连接，从而可以方便的更好不同口径的第二植毛头与第三植毛头，方便了对不同类型的产品进行植毛加工，增加了植毛机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模块化三轴植毛机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模块化三轴植毛机的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模块化三轴植毛机图2中A的放大图。

图中：1支撑柱、2顶板、3移动杆、4移动块、5第一驱动电机、6连接杆、7电动滚轮、8固定座、9第二驱动电机、10丝杆、11基座、12操作台、13底座、14电动转轴、15安装座、16第一植毛头、17电动伸缩杆、18夹板、19控制器、20模块槽、21第二植毛头、22第三植毛头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种模块化三轴植毛机，包括支撑柱1、移动杆3与丝杆10，支撑柱1的上端固定连接顶板2，顶板2的上端设置有第二驱动电机9，第二驱动电机9的下端连接丝杆10，移动杆3活动连接丝杆10，移动杆3的上端设置有移动块4，移动块4的下端设置有操作台12，操作台12的下端固定连接基座11。基座11的内部设置有控制器19，控制器19与第一驱动电机5、第二驱动电机9、电动滚轮7、电动转轴14、电动伸缩杆17之间进行电连接。

通过该设计，第二驱动电机9带动丝杆10进行转动，从而使得移动杆3可以上下移动，实现了第一植毛头16高度可以升降的目的，且移动块4内部电动滚轮7在移动杆3上转动，实现了第一植毛头16可以左右横向移动，且电动转轴14的转动，实现了第一植毛头16倾斜角度的调节，达到了第一植毛头16在三轴方向上的灵活运动，从而实现植毛头的多轴位移。

移动块4的内部通过电动滚轮7连接移动杆3，移动块4的下端通过连接杆6连接固定座8，固定座8的下端设置有安装座15，固定座8与安装座15之间设置有电动转轴14。

其中，基座11的一侧设置有模块槽20，模块槽20的内部设置有第二植毛头21与第三植毛头22。

通过该设计，模块槽20的内部放置有第二植毛头21与第三植毛头22，该植毛机的植毛头通过螺纹与安装座15连接，从而可以方便的更好不同口径的第二植毛头21与第三植毛头22，方便了对不同类型的产品进行植毛加工。

作为一种优选的技术方案，基座11的下端固定连接底座13，基座11的上端设置有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的一侧固定连接夹板18。

通过该设计，电动伸缩杆17驱动夹板18对需要被植毛的加工件进行加紧，从而实现在植毛过程中固定加工件。

本实施例中，第二驱动电机9带动丝杆10进行转动，从而使得移动杆3可以上下移动，实现了第一植毛头16高度可以升降的目的，且移动块4内部电动滚轮7在移动杆3上转动，实现了第一植毛头16可以左右横向移动，且电动转轴14的转动，实现了第一植毛头16倾斜角度的调节，达到了第一植毛头16在三轴方向上的灵活运动，从而实现植毛头的多轴位移。模块槽20的内部放置有第二植毛头21与第三植毛头22，该植毛机的植毛头通过螺纹与安装座15连接，从而可以方便的更好不同口径的第二植毛头21与第三植毛头22，方便了对不同类型的产品进行植毛加工，增加了植毛机的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模块化三轴植毛机，包括支撑柱(1)、移动杆(3)与丝杆(10)，其特征在于，所述支撑柱(1)的上端固定连接顶板(2)，顶板(2)的上端设置有第二驱动电机(9)，第二驱动电机(9)的下端连接丝杆(10)，移动杆(3)活动连接丝杆(10)，移动杆(3)的上端设置有移动块(4)，移动块(4)的下端设置有操作台(12)，操作台(12)的下端固定连接基座(11)，基座(11)的一侧设置有模块槽(20)，模块槽(20)的内部设置有第二植毛头(21)与第三植毛头(22)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化三轴植毛机，其特征在于，所述移动块(4)的内部通过电动滚轮(7)连接移动杆(3)。

3.根据权利要求1所述的一种模块化三轴植毛机，其特征在于，所述移动块(4)的下端通过连接杆(6)连接固定座(8)，固定座(8)的下端设置有安装座(15)，固定座(8)与安装座(15)之间设置有电动转轴(14)，安装座(15)的下端连接第一植毛头(16)，且移动块(4)的内部的第一驱动电机(5)连接第一植毛头(16)。

4.根据权利要求1所述的一种模块化三轴植毛机，其特征在于，所述基座(11)的下端固定连接底座(13)，基座(11)的上端设置有电动伸缩杆(17)，电动伸缩杆(17)的一侧固定连接夹板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种模块化三轴植毛机，其特征在于，所述基座(11)的内部设置有控制器(19)，控制器(19)与第一驱动电机(5)、第二驱动电机(9)、电动滚轮(7)、电动转轴(14)、电动伸缩杆(17)之间进行电连接。