CN220402419U - 一种摘穗板间隙调节装置、摘穗台以及收获机 - Google Patents
一种摘穗板间隙调节装置、摘穗台以及收获机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220402419U CN220402419U CN202322019091.0U CN202322019091U CN220402419U CN 220402419 U CN220402419 U CN 220402419U CN 202322019091 U CN202322019091 U CN 202322019091U CN 220402419 U CN220402419 U CN 220402419U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- plate
- ear picking
- ear
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 20
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 13
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 13
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 13
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 208000003643 Callosities Diseases 0.000 description 1
- 206010020649 Hyperkeratosis Diseases 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种摘穗板间隙调节装置、摘穗台以及收获机。摘穗板间隙调节装置包括：拉杆、第一转轴、第二转轴、第一摘穗板、第二摘穗板、第一连杆、第二连杆、摘穗机架，第一转轴、第二转轴、第一摘穗板、第二摘穗板均转动安装在摘穗机架上，第一摘穗板与第二摘穗板相邻设置，第一连杆的底部与拉杆铰接，第一连杆的顶部与第一转轴连接，第二连杆的顶部与拉杆铰接，第二连杆的底部与第二转轴连接，第一转轴与第一摘穗板连接，第二转轴与第二摘穗板连接。拉杆带动第一转轴与第二转轴转动，第一转轴、第二转轴分别带动第一摘穗板、第二摘穗板同时向内或向外运动。实现相邻两个摘穗板间隙的快速可调，省时省力，降低用户劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及摘穗板调节设备技术领域，尤其涉及一种摘穗板间隙调节装置、摘穗台以及收获机。
背景技术
在玉米收获过程中，随着玉米长势茎秆粗细的不同，需要调节摘穗板的间隙来达到预期的作业效果，而传统摘穗板间隙的调整，只能松紧固定螺母，通过摘穗板上的长孔来调节，具体为，如图11所示，依次松开第三摘穗板19上的固定螺栓20，通过第三摘穗板19的长条孔21来调整第三摘穗板间隙h，调整完间隙后再依次紧固固定螺栓20。费时费力，并且每一组摘穗板的间隙都需要单独调整，摘穗台行数越多，调整摘穗板浪费的时间越长。所以急需开发一种摘穗板快速可调装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种摘穗板间隙调节装置、摘穗台以及收获机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种摘穗板间隙调节装置，包括：拉杆、第一转轴、第二转轴、第一摘穗板、第二摘穗板、第一连杆、第二连杆、摘穗机架，所述第一转轴、所述第二转轴、所述第一摘穗板、所述第二摘穗板均转动安装在所述摘穗机架上，所述第一摘穗板与所述第二摘穗板相邻设置，所述第一连杆的底部与所述拉杆铰接，所述第一连杆的顶部与所述第一转轴连接，所述第二连杆的顶部与所述拉杆铰接，所述第二连杆的底部与所述第二转轴连接，所述第一转轴与所述第一摘穗板连接，所述第二转轴与所述第二摘穗板连接。
采用本实用新型技术方案的有益效果是：拉杆带动第一转轴与第二转轴转动，第一转轴、第二转轴分别带动第一摘穗板、第二摘穗板同时向内或向外运动。实现相邻两个摘穗板同时向内或向外运动，实现相邻两个摘穗板间隙的快速可调，省时省力，降低用户劳动强度。
进一步地，所述第一转轴中部设有第三连杆，所述第二转轴上设有第四连杆，所述第三连杆的一端与所述第一转轴连接，所述第三连杆的另一端与所述第一摘穗板铰接，所述第四连杆的一端与所述第二转轴连接，所述第四连杆的另一端与所述第二摘穗板铰接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：连杆的设置，便于转轴安装在摘穗板的下方，结构紧凑，防尘效果较好。便于转轴与摘穗板连接，便于转轴以及摘穗板的安装以及维护。
进一步地，所述第一摘穗板远离所述第二摘穗板的一侧设有第一耳板，所述第二摘穗板远离所述第一摘穗板的一侧设有第二耳板，所述第一耳板以及所述第二耳板均为L型结构，所述第三连杆的另一端与所述第一耳板铰接，所述第四连杆的另一端与所述第二耳板铰接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：耳板的设置，便于转轴与摘穗板连接，便于转轴以及摘穗板的安装以及维护。便于转轴安装在摘穗板的下方，结构紧凑，防尘效果较好。防止摘穗板卡滞，提高摘穗板转动的灵活性。
进一步地，所述摘穗机架上设有第一固定座以及第二固定座，所述第一转轴转动安装在所述第一固定座中，所述第二转轴转动安装在所述第二固定座中。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：固定座的设置，便于转轴的安装以及维护，便于转轴转动安装在摘穗机架上。
进一步地，所述第一固定座以及第二固定座均为L型结构。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：L型结构的固定座，对转轴进行稳定支撑，结构紧凑，便于转轴的安装以及维护，便于转轴转动安装在摘穗机架上。
进一步地，所述拉杆贯穿所述摘穗机架。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：拉杆贯穿摘穗机架，一方面，便于拉杆沿垂直于转轴轴线的方向运动。另一方面，摘穗机架对拉杆具有导向作用，防止拉杆晃动，提高调节装置的稳定性以及可靠性。
进一步地，所述拉杆的一端连接有伸缩机构。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：伸缩机构的设置，便于自动推拉拉杆运动，提高调节效率，降低用户拉动强度。
进一步地，所述伸缩机构为油缸、气缸或电动推杆。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于用户根据实际需要选择伸缩机构，便于根据收获机实际结构合理利用收获机的动力。
此外，本实用新型还提供了一种摘穗台，包括上述任意一项所述的一种摘穗板间隙调节装置。
采用本实用新型技术方案的有益效果是：拉杆带动第一转轴与第二转轴转动，第一转轴、第二转轴分别带动第一摘穗板、第二摘穗板同时向内或向外运动。实现相邻两个摘穗板同时向内或向外运动，实现相邻两个摘穗板间隙的快速可调，省时省力，降低用户劳动强度。
另外，本实用新型还提供了一种收获机，包括上述一种摘穗台。
采用本实用新型技术方案的有益效果是：拉杆带动第一转轴与第二转轴转动，第一转轴、第二转轴分别带动第一摘穗板、第二摘穗板同时向内或向外运动。实现相邻两个摘穗板同时向内或向外运动，实现相邻两个摘穗板间隙的快速可调，省时省力，降低用户劳动强度。
本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的摘穗板间隙调节装置的结构示意图之一。
图2为本实用新型实施例提供的摘穗板间隙调节装置的结构示意图之二。
图3为本实用新型实施例提供的摘穗板间隙调节装置的结构示意图之三。
图4为本实用新型实施例提供的摘穗板间隙调节装置的结构示意图之四。
图5为本实用新型实施例提供的摘穗板间隙调节装置的结构示意图之五。
图6为本实用新型实施例提供的摘穗板间隙调节装置的结构示意图之六。
图7为本实用新型实施例提供的摘穗板间隙调节装置的结构示意图之七。
图8为本实用新型实施例提供的摘穗板间隙调节装置的结构示意图之八。
图9为本实用新型实施例提供的摘穗板间隙调节装置的结构示意图之九。
图10为本实用新型实施例提供的摘穗板间隙调节装置的结构示意图之十。
图11为现有技术中的摘穗板的结构示意图。
附图标号说明：1、拉杆；2、第一转轴；3、第二转轴；4、第一摘穗板；5、第二摘穗板；6、第一固定座；7、第二固定座；8、摘穗机架；9、拉茎辊；10、摘穗齿箱；11、拨禾链；12、伸缩机构；13、第一连杆；14、第二连杆；15、第三连杆；16、第四连杆；17、第一耳板；18、第二耳板；19、第三摘穗板；20、固定螺栓；21、长条孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图10所示，本实用新型实施例提供了一种摘穗板间隙调节装置，包括：拉杆1、第一转轴2、第二转轴3、第一摘穗板4、第二摘穗板5、第一连杆13、第二连杆14、摘穗机架8，所述第一转轴2、所述第二转轴3、所述第一摘穗板4、所述第二摘穗板5均转动安装在所述摘穗机架8上，所述第一摘穗板4与所述第二摘穗板5相邻设置，所述第一连杆13的底部与所述拉杆1铰接，所述第一连杆13的顶部与所述第一转轴2连接，所述第二连杆14的顶部与所述拉杆1铰接，所述第二连杆14的底部与所述第二转轴3连接，所述第一转轴2与所述第一摘穗板4连接，所述第二转轴3与所述第二摘穗板5连接。
采用本实用新型技术方案的有益效果是：拉杆带动第一转轴与第二转轴转动，第一转轴、第二转轴分别带动第一摘穗板、第二摘穗板同时向内或向外运动。实现相邻两个摘穗板同时向内或向外运动，实现相邻两个摘穗板间隙的快速可调，省时省力，降低用户劳动强度。
如图1至图10所示，进一步地，所述第一转轴2中部设有第三连杆15，所述第二转轴3上设有第四连杆16，所述第三连杆15的一端与所述第一转轴2连接，所述第三连杆15的另一端与所述第一摘穗板4铰接，所述第四连杆16的一端与所述第二转轴3连接，所述第四连杆16的另一端与所述第二摘穗板5铰接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：连杆的设置，便于转轴安装在摘穗板的下方，结构紧凑，防尘效果较好。便于转轴与摘穗板连接，便于转轴以及摘穗板的安装以及维护。
如图1至图10所示，进一步地，所述第一摘穗板4远离所述第二摘穗板5的一侧设有第一耳板17，所述第二摘穗板5远离所述第一摘穗板4的一侧设有第二耳板18，所述第一耳板17以及所述第二耳板18均为L型结构，所述第三连杆15的另一端与所述第一耳板17铰接，所述第四连杆16的另一端与所述第二耳板18铰接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：耳板的设置，便于转轴与摘穗板连接，便于转轴以及摘穗板的安装以及维护。便于转轴安装在摘穗板的下方，结构紧凑，防尘效果较好。防止摘穗板卡滞，提高摘穗板转动的灵活性。
如图1至图10所示，进一步地，所述摘穗机架8上设有第一固定座6以及第二固定座7，所述第一转轴2转动安装在所述第一固定座6中，所述第二转轴3转动安装在所述第二固定座7中。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：固定座的设置，便于转轴的安装以及维护，便于转轴转动安装在摘穗机架上。
如图1至图10所示，进一步地，所述第一固定座6以及第二固定座7均为L型结构。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：L型结构的固定座，对转轴进行稳定支撑，结构紧凑，便于转轴的安装以及维护，便于转轴转动安装在摘穗机架上。
如图1至图10所示，进一步地，所述拉杆1贯穿所述摘穗机架8。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：拉杆贯穿摘穗机架，一方面，便于拉杆沿垂直于转轴轴线的方向运动。另一方面，摘穗机架对拉杆具有导向作用，防止拉杆晃动，提高调节装置的稳定性以及可靠性。
如图1至图10所示，进一步地，所述拉杆1的一端连接有伸缩机构12。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：伸缩机构的设置，便于自动推拉拉杆运动，提高调节效率，降低用户拉动强度。
进一步地，所述伸缩机构12为油缸、气缸或电动推杆。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于用户根据实际需要选择伸缩机构，便于根据收获机实际结构合理利用收获机的动力。
此外，本实用新型还提供了一种摘穗台，包括上述任意一项所述的一种摘穗板间隙调节装置。
采用本实用新型技术方案的有益效果是：拉杆带动第一转轴与第二转轴转动，第一转轴、第二转轴分别带动第一摘穗板、第二摘穗板同时向内或向外运动。实现相邻两个摘穗板同时向内或向外运动，实现相邻两个摘穗板间隙的快速可调，省时省力，降低用户劳动强度。
如图1至图10所示，本实用新型实施例提供的摘穗台，主要包括摘穗机架8、拉茎辊9、摘穗齿箱10、第一摘穗板、第二摘穗板、摘穗板间隙调节装置、拨禾链11等，摘穗板间隙调节装置包括伸缩机构12、拉杆1、第一转轴2、第二转轴3，其中转轴(第一转轴2以及第二转轴3)一端与拉杆铰接，另一端与摘穗板(第一摘穗板4以及第二摘穗板5)铰接，并且转轴(第一转轴2以及第二转轴3)绕摘穗机架上的固定座(第一固定座6以及第二固定座7)旋转。
通过伸缩机构12带动拉杆1运动，拉杆1带动第一转轴2与第二转轴3转动，第一转轴2、第二转轴3分别带动第一摘穗板4、第二摘穗板5同时向内或向外运动。具体为，第一转轴2、第二转轴3的一端与拉杆1铰接，第一转轴2的另一端与第一摘穗板4铰接，第二转轴3的另一端与第二摘穗板5铰接，第一转轴2绕第一固定座6转动，第二转轴3绕第二固定座7转动，第一固定座6、第二固定座7通过螺栓或其他结构固定在摘穗机架8上。当伸缩机构12带动拉杆1往右水平运动时，带动第一转轴2绕第一固定座6旋转，且带动第一摘穗板4往左运动，同时第二转轴3绕第二固定座7旋转且带动第二摘穗板5往右运动，这样第一摘穗板4、第二摘穗板5间隙增大；当伸缩机构带动拉杆1往左水平运动时，带动第一转轴2绕第一固定座6旋转(第一转轴转动安装在第一固定座上)，且带动第一摘穗板4往右运动，同时第二转轴3绕第二固定座7旋转(第二转轴转动安装在第二固定座上)，且带动第二摘穗板5往左运动，这样第一摘穗板4、第二摘穗板5间隙减小。通过拉杆、转轴、摘穗板间隙调节装置等带动摘穗台上的相邻两个摘穗板同时向外或向内移动(转动)来实现间隙调节，既能降低机手的劳动强度，又能节省调整时间。
另外，本实用新型还提供了一种收获机，包括上述一种摘穗台。
采用本实用新型技术方案的有益效果是：拉杆带动第一转轴与第二转轴转动，第一转轴、第二转轴分别带动第一摘穗板、第二摘穗板同时向内或向外运动。实现相邻两个摘穗板同时向内或向外运动，实现相邻两个摘穗板间隙的快速可调，省时省力，降低用户劳动强度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种摘穗板间隙调节装置，其特征在于，包括：拉杆、第一转轴、第二转轴、第一摘穗板、第二摘穗板、第一连杆、第二连杆、摘穗机架，所述第一转轴、所述第二转轴、所述第一摘穗板、所述第二摘穗板均转动安装在所述摘穗机架上，所述第一摘穗板与所述第二摘穗板相邻设置，所述第一连杆的底部与所述拉杆铰接，所述第一连杆的顶部与所述第一转轴连接，所述第二连杆的顶部与所述拉杆铰接，所述第二连杆的底部与所述第二转轴连接，所述第一转轴与所述第一摘穗板连接，所述第二转轴与所述第二摘穗板连接。
2.根据权利要求1所述的一种摘穗板间隙调节装置，其特征在于，所述第一转轴中部设有第三连杆，所述第二转轴上设有第四连杆，所述第三连杆的一端与所述第一转轴连接，所述第三连杆的另一端与所述第一摘穗板铰接，所述第四连杆的一端与所述第二转轴连接，所述第四连杆的另一端与所述第二摘穗板铰接。
3.根据权利要求2所述的一种摘穗板间隙调节装置，其特征在于，所述第一摘穗板远离所述第二摘穗板的一侧设有第一耳板，所述第二摘穗板远离所述第一摘穗板的一侧设有第二耳板，所述第一耳板以及所述第二耳板均为L型结构，所述第三连杆的另一端与所述第一耳板铰接，所述第四连杆的另一端与所述第二耳板铰接。
4.根据权利要求1所述的一种摘穗板间隙调节装置，其特征在于，所述摘穗机架上设有第一固定座以及第二固定座，所述第一转轴转动安装在所述第一固定座中，所述第二转轴转动安装在所述第二固定座中。
5.根据权利要求4所述的一种摘穗板间隙调节装置，其特征在于，所述第一固定座以及第二固定座均为L型结构。
6.根据权利要求1所述的一种摘穗板间隙调节装置，其特征在于，所述拉杆贯穿所述摘穗机架。
7.根据权利要求1所述的一种摘穗板间隙调节装置，其特征在于，所述拉杆的一端连接有伸缩机构。
8.根据权利要求7所述的一种摘穗板间隙调节装置，其特征在于，所述伸缩机构为油缸、气缸或电动推杆。
9.一种摘穗台，其特征在于，包括上述权利要求1至8任意一项所述的一种摘穗板间隙调节装置。
10.一种收获机，其特征在于，包括上述权利要求9所述的一种摘穗台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322019091.0U CN220402419U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种摘穗板间隙调节装置、摘穗台以及收获机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322019091.0U CN220402419U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种摘穗板间隙调节装置、摘穗台以及收获机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220402419U true CN220402419U (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=89647440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322019091.0U Active CN220402419U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种摘穗板间隙调节装置、摘穗台以及收获机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220402419U (zh) |
-
2023
- 2023-07-28 CN CN202322019091.0U patent/CN220402419U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220402419U (zh) | 一种摘穗板间隙调节装置、摘穗台以及收获机 | |
| CN201733624U (zh) | 联合收割机收割物传送装置 | |
| CN220402420U (zh) | 一种摘穗板间隙调节装置、摘穗台以及收获机 | |
| CN113141865B (zh) | 一种平压式上部烟叶采收机 | |
| CN201733627U (zh) | 联合收割机割台绞龙伸缩齿装置 | |
| CN217428715U (zh) | 一种联合收割机的割晒割台 | |
| CN215617769U (zh) | 托辊更换装置 | |
| CN111616109B (zh) | 一种压头自垂式自动采茧机构及其使用方法 | |
| CN114365619A (zh) | 一种割台双升降调节的油菜薹自走式收获机 | |
| CN108097593B (zh) | 一种辣椒采摘清选机 | |
| CN221670454U (zh) | 一种前置剥皮玉米收获机剥皮机升降机构 | |
| CN210076041U (zh) | 一种高低杆牧草收割台调整装置 | |
| CN220875122U (zh) | 可调式还田机传动机构 | |
| CN212184202U (zh) | 一种玉米收获机上适用于二次拉茎位置的浮动排杂装置 | |
| CN114568120B (zh) | 一种可调整割幅宽度的番茄收获机割台 | |
| CN217742645U (zh) | 一种农业种植用植物架 | |
| CN218402201U (zh) | 蒜头横向输送装置 | |
| CN216775509U (zh) | 一种牧草收割装置 | |
| CN109997504A (zh) | 一种防缠草式锯齿形拉茎辊 | |
| CN218388762U (zh) | 一种具有调节机构的玉米收割机 | |
| CN216282466U (zh) | 一种多层分隔式种子用晾晒架 | |
| CN220799167U (zh) | 一种用于辣椒机的采摘装置 | |
| CN214778799U (zh) | 一种平皮带机用托辊支架 | |
| CN220211086U (zh) | 捡拾器双侧防堵草机构 | |
| CN215454066U (zh) | 一种谷物联合收获机拨禾轮位置调节装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |