CN220401276U - 一种输电线路自动卡线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卡线器技术领域，具体涉及一种输电线路自动卡线器，包括安装板、上卡模、行走驱动轮、导向轮、驱动座、第一销轴、拉环、主动推板、第二销轴、从动推板、第三销轴、第四销轴、下卡模和安全扣，驱动座的内部安装有由驱动齿轮和从动齿条构成往复直线位移机构。本实用新型输电线路自动卡线器用于代替传统卡线器进行输电线路架设时导、地线的紧线作业，尤其适用于高空紧线作业，自动卡线器自带动力，作业人员只需将自动卡线器辅助安装到导、地线上，即可遥控自动卡线器进行自动就位及卡紧动作，待紧线作业完成后可遥控其自动释放及归位，劳动强度低、作业效率高；可代替人工高空“出线”减少作业人员高空作业的时长，压降作业风险。

Description

一种输电线路自动卡线器

技术领域

本实用新型属于卡线器技术领域，具体涉及一种输电线路自动卡线器。

背景技术

在输电线路的架设过程中，紧线施工是架空输电线路张力架线施工的重要环节，同时也是张力架线施工工艺的重要组成部分。 张力放线后，导线已展放到输电线路铁塔上，需要通过紧线施工，使导线弧垂满足设计运行要求。现有的紧线施工过程中通常使用卡线器、滑轮、卸扣以及临锚拉线与导线紧固连接，以机动绞磨或手扳葫芦拉动临锚拉线，从而实现导线的逐渐收紧，最终达到设计弧垂要求。

目前架空导线紧线、弧垂调整施工中，主要采用作业人员携带卡线器“出线”的方式对卡线器进行就位，在高差较大、地线（架空地线又称避雷线，是指在高压和超高压线路上直接与大地连通的导线。由于架空地线对导线的屏蔽，及导线、架空地线间的耦合作用，从而可以减少雷电直接击于导线的机会。当雷击杆塔时，雷电流可以通过架空地线分流一部分，从而降低塔顶电位，提高耐雷水平）以及较少分裂导线的“出线”安装卡线器时，高空人员需要“下坡”、“爬坡”、“悬垂”出线，对高空作业人员的体能要求较高，“出线”的安全风险大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种输电线路自动卡线器。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供一种输电线路自动卡线器，包括安装板、上卡模、行走驱动轮、导向轮、驱动座、第一销轴、拉环、主动推板、第二销轴、从动推板、第三销轴、第四销轴、下卡模和安全扣，所述安装板的上端固定有上卡模，所述安装板位于靠近上卡模的一端安装有行走驱动轮，所述上卡模的另一端通过第三销轴安装有导向轮，所述安装板的下部安装有驱动座，所述驱动座的内部安装有由驱动齿轮和从动齿条构成往复直线位移机构，所述安装板通过第一销轴安装有拉环，所述第一销轴的中部与从动齿条连接，所述主动推板的一端套设安装在第一销轴上，所述主动推板的另一端通过第二销轴与从动推板的一端转动连接，所述从动推板的另一端套设安装在第三销轴上，所述从动推板的中部通过第四销轴安装有下卡模，所述下卡模位于上卡模的正下方，所述第三销轴和第四销轴之间连接有安全扣。

进一步地，上述输电线路自动卡线器中，所述行走驱动轮由第一正反转电机带动旋转。

进一步地，上述输电线路自动卡线器中，所述驱动座的内部开设有便于驱动齿轮旋转的第一活动槽以及便于从动齿条往复直线位移的第二活动槽，所述驱动齿轮由第二正反转电机带动旋转。

进一步地，上述输电线路自动卡线器中，所述安装板中开设有便于第一销轴随从动齿条往复直线位移的直线滑孔。

进一步地，上述输电线路自动卡线器中，所述安装板中还开设有弧形防脱槽，所述下卡模的内侧固定有滑动限制在弧形防脱槽中的防脱头。

进一步地，上述输电线路自动卡线器中，所述下卡模位于从动推板和安全扣之间。

进一步地，上述输电线路自动卡线器中，所述上卡模和下卡模各自位于对接侧设有便于卡线的弧形槽。

进一步地，上述输电线路自动卡线器中，所述安装板上还安装有防护罩，所述防护罩的内部安装控制器、无线通信模块和蓄电池，所述防护罩的外侧安装有状态指示灯，所述控制器分别与第一正反转电机、第二正反转电机、蓄电池和状态指示灯连接，所述控制器通过无线通信模块与后台终端进行无线通信。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种输电线路自动卡线器，用于代替传统卡线器进行输电线路架设时导、地线的紧线作业，尤其适用于高空紧线作业，自动卡线器自带动力，作业人员只需将自动卡线器辅助安装到导、地线上，即可遥控自动卡线器进行自动就位及卡紧动作，待紧线作业完成后可遥控其自动释放及归位，劳动强度低、作业效率高；可代替人工高空“出线”减少作业人员高空作业的时长，压降作业风险。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型整体的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中驱动座的内部结构示意图；

图5为本实用新型中第一销轴的立体结构示意图；

图6为本实用新型中从动齿条的主视剖视示意图；

图7为本实用新型中从动齿条的侧视剖视示意图；

附图中，各部件的标号如下：

1-安装板，2-上卡模，3-行走驱动轮，4-驱动座，5-第一销轴，6-拉环，7-主动推板，8-第二销轴，9-从动推板，10-第三销轴，11-第四销轴，12-下卡模，13-安全扣，14-弧形防脱槽，15-驱动齿轮，16-从动齿条，17-连接凸杆，18-连接槽，19-导向轮，20-状态指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本实施例提供一种输电线路自动卡线器，其特征在于，包括安装板1、上卡模2、行走驱动轮3、导向轮19、驱动座4、第一销轴5、拉环6、主动推板7、第二销轴8、从动推板9、第三销轴10、第四销轴11、下卡模12和安全扣13。安装板1的上端固定有上卡模2，安装板1位于靠近上卡模2的一端安装有行走驱动轮3，上卡模2的另一端通过第三销轴10安装有导向轮19。安装板1的下部安装有驱动座4，驱动座4的内部安装有由驱动齿轮15和从动齿条16构成往复直线位移机构，安装板1通过第一销轴5安装有拉环6，第一销轴5的中部与从动齿条16连接，具体可在第一销轴5设置连接凸杆17，在从动齿条16的底侧向内开设有连接槽18。主动推板7的一端套设安装在第一销轴5上，主动推板7的另一端通过第二销轴8与从动推板9的一端转动连接，从动推板9的另一端套设安装在第三销轴10上。从动推板9的中部通过第四销轴11安装有下卡模12，下卡模12位于上卡模2的正下方，第三销轴10和第四销轴11之间连接有安全扣13。

本实施例中，行走驱动轮3由第一正反转电机带动旋转。

本实施例中，驱动座4的内部开设有便于驱动齿轮15旋转的第一活动槽以及便于从动齿条16往复直线位移的第二活动槽，驱动齿轮15由第二正反转电机带动旋转。

本实施例中，安装板1中开设有便于第一销轴5随从动齿条16往复直线位移的直线滑孔。

本实施例中，安装板1中还开设有弧形防脱槽14，下卡模12的内侧固定有滑动限制在弧形防脱槽14中的防脱头。

本实施例中，下卡模12位于从动推板9和安全扣13之间。上卡模2和下卡模12各自位于对接侧设有便于卡线的弧形槽。

本实施例中，安装板1上还安装有防护罩，防护罩的内部安装控制器、无线通信模块和蓄电池，防护罩的外侧安装有状态指示灯20，控制器分别与第一正反转电机、第二正反转电机、蓄电池和状态指示灯20连接，控制器通过无线通信模块与后台终端进行无线通信。第一正反转电机、第二正反转电机为直流电机。

本实施例提供一种输电线路自动卡线器，其主要由安装板1、上卡模2、行走驱动轮3、导向轮19、驱动座4、第一销轴5、拉环6、主动推板7、第二销轴8、从动推板9、第三销轴10、第四销轴11、下卡模12和安全扣13构成，配合控制系统能够实现卡线器的前进及后退，当卡线器达到预定位置后驱动座4内的往复直线位移机构动作，带动第一销轴5、主动推板7、第二销轴8、从动推板9、第三销轴10、第四销轴11、下卡模12构成的连杆机构将导、地线进行卡紧，并亮起就位完毕的状态信号灯进行提示，此时作业人员即可进行下一步的紧线作业，另外自动卡线器具有电机保护功能设计，卡线器在受力后不会将力传导到电机上，结构设计合理，使用寿命长。自动卡线器采用遥控的方式进行控制，同时主体上设计手动按钮用于位置状态的短距调整，动力装置采用两个直流电机，一个负责驱动，一个负责卡线器的开合，两个电机在遥控器的控制下进行配合作业，实现卡线器的自动就位及锁紧。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种输电线路自动卡线器，其特征在于，包括安装板、上卡模、行走驱动轮、导向轮、驱动座、第一销轴、拉环、主动推板、第二销轴、从动推板、第三销轴、第四销轴、下卡模和安全扣，所述安装板的上端固定有上卡模，所述安装板位于靠近上卡模的一端安装有行走驱动轮，所述上卡模的另一端通过第三销轴安装有导向轮，所述安装板的下部安装有驱动座，所述驱动座的内部安装有由驱动齿轮和从动齿条构成往复直线位移机构，所述安装板通过第一销轴安装有拉环，所述第一销轴的中部与从动齿条连接，所述主动推板的一端套设安装在第一销轴上，所述主动推板的另一端通过第二销轴与从动推板的一端转动连接，所述从动推板的另一端套设安装在第三销轴上，所述从动推板的中部通过第四销轴安装有下卡模，所述下卡模位于上卡模的正下方，所述第三销轴和第四销轴之间连接有安全扣。

2.根据权利要求1所述的输电线路自动卡线器，其特征在于：所述行走驱动轮由第一正反转电机带动旋转。

3.根据权利要求2所述的输电线路自动卡线器，其特征在于：所述驱动座的内部开设有便于驱动齿轮旋转的第一活动槽以及便于从动齿条往复直线位移的第二活动槽，所述驱动齿轮由第二正反转电机带动旋转。

4.根据权利要求3所述的输电线路自动卡线器，其特征在于：所述安装板中开设有便于第一销轴随从动齿条往复直线位移的直线滑孔。

5.根据权利要求4所述的输电线路自动卡线器，其特征在于：所述安装板中还开设有弧形防脱槽，所述下卡模的内侧固定有滑动限制在弧形防脱槽中的防脱头。

6.根据权利要求5所述的输电线路自动卡线器，其特征在于：所述下卡模位于从动推板和安全扣之间。

7.根据权利要求6所述的输电线路自动卡线器，其特征在于：所述上卡模和下卡模各自位于对接侧设有便于卡线的弧形槽。

8.根据权利要求7所述的输电线路自动卡线器，其特征在于：所述安装板上还安装有防护罩，所述防护罩的内部安装控制器、无线通信模块和蓄电池，所述防护罩的外侧安装有状态指示灯，所述控制器分别与第一正反转电机、第二正反转电机、蓄电池和状态指示灯连接，所述控制器通过无线通信模块与后台终端进行无线通信。