CN220399360U - 锰酸锂循环失效检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锰酸锂检测技术领域,提供锰酸锂循环失效检测工装,包括底座和支座,所述底座顶端的一侧固定有支座,所述支座的内部设置有升降结构。本实用新型通过设置有夹持结构,将试管放置放置筒的内部,转动手柄,手柄会带动螺纹柱在放置筒的内部转动,通过螺纹柱跟放置筒呈螺纹连接,使螺纹柱能够带动夹持块移动,移动后的夹持块会带动防滑凸块对试管的两侧进行夹持,在防滑凸块的作用下,增大了夹持块和试管的摩擦力,将滴管内部的液体滴入放置筒内部的试管内部,根据试管的反应效果判断是否合格,实现了该装置便于夹持的功能,从而提高了该锰酸锂循环失效检测工装在使用时的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锰酸锂检测技术领域,特别涉及锰酸锂循环失效检测工装。
背景技术
锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一,锰酸锂具有资源丰富、成本低、无污染、安全性好、倍率性能好等优点,是理想的动力电池正极材料,其在生产时需要对锰酸锂进行检测,因此会用到一种锰酸锂循环失效检测工装;
为此,公开号为CN218298163U的专利公开了一种锰酸锂正极材料检测滴定装置,滴定台和试剂瓶,滴定台上设置有反应杯,滴定台一侧竖直固定有支杆,支杆上可拆卸安装有“7”形座,“7”形座上固定有滴定探头,滴定探头与外接测试主机连接,“7”形座的端部开设有多个用于卡紧滴定管的管夹;试剂瓶为多个,每一试剂瓶的瓶口处安装有与其内部连通的定量取液泵,定量取液泵的出液管与滴定管连通。本实用新型能够能实现自动滴定,提高检测精度和检测效率;
上述中的一种锰酸锂正极材料检测滴定装置由于其不便夹持,在使用时不便对试管进行夹持固定,使得其在使用时适用性低下。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供锰酸锂循环失效检测工装,用以解决现有的锰酸锂循环失效检测工装不便夹持的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:锰酸锂循环失效检测工装,包括底座和支座,
所述底座顶端的一侧固定有支座,所述支座的内部设置有升降结构,所述升降结构的一侧设置有固定杆,所述固定杆内部的一侧贯穿有滴管;
所述底座顶端支座的一侧固定有固定座,所述固定座的顶部设置有旋转槽,所述旋转槽的内部设置有旋转盘,所述固定座内部旋转盘的一侧设置有固定结构;
所述旋转盘的顶端均匀固定有放置筒,所述放置筒内部的两侧均设置有夹持结构,所述夹持结构包括螺纹柱、手柄、夹持块以及防滑凸块,所述螺纹柱贯穿于放置筒内部的两侧。
使用该装置时,通过设置有夹持结构,实现了该装置便于夹持的功能,从而提高了该锰酸锂循环失效检测工装在使用时的适用性;通过设置有升降结构,实现了该装置便于升降的功能,从而提高了该锰酸锂循环失效检测工装在使用时的便捷性;通过设置有固定结构,实现了该装置便于循环检测的功能,从而提高了该锰酸锂循环失效检测工装在使用时的工作效率。
优选的,所述升降结构包括螺纹杆、移动座、驱动电机以及导向杆,所述螺纹杆设置于支座的内部,所述螺纹杆一端支座的外壁上安装有驱动电机,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动座,所述移动座内部螺纹杆的两侧均贯穿有导向杆。启动驱动电机,驱动电机会带动螺纹杆在支座的内部转动,螺纹杆会带动移动座在螺纹杆的外侧移动,同时能够带动移动座在导向杆的外侧滑动。
优选的,所述螺纹杆的一端延伸至支座的外部并与驱动电机的输出端固定连接,所述移动座的一侧与固定杆的一端固定连接,所述导向杆和移动座呈滑动连接设计,所述导向杆的两端均与支座的内壁固定连接。在导向杆的作用下,避免了移动座跟随螺纹杆发生转动,移动座会通过固定杆带动滴管上下移动。
优选的,所述固定结构包括活动槽、连接杆、移动块、复位弹簧、卡接块以及卡接槽,所述活动槽开设于固定座内部旋转盘的一侧,所述旋转盘的内部均匀开设有卡接槽,所述活动槽的内部设置有卡接块,所述卡接块远离旋转盘的一端固定有连接杆,且连接杆的一端延伸至固定座的外部并固定有移动块,所述活动槽内部连接杆的外侧套设有复位弹簧。拉动移动块,移动块会通过连接杆带动卡接块移至卡接槽的一侧,转动旋转盘,旋转盘会在旋转槽的内部转动。
优选的,所述连接杆和卡接块通过复位弹簧构成伸缩结构,所述卡接块和旋转盘通过卡接槽构成卡合结构。待转动到合适位置后,松开移动块,在复位弹簧的弹力作用下,复位弹簧会推动卡接块移至卡接槽的内部,使旋转盘和固定座相互固定。
优选的,所述螺纹柱的一端均固定有手柄,所述螺纹柱的另一端均转动连接有夹持块,所述夹持块的一侧均匀设置有防滑凸块。将试管放置放置筒的内部,转动手柄,手柄会带动螺纹柱在放置筒的内部转动,通过螺纹柱跟放置筒呈螺纹连接,使螺纹柱能够带动夹持块移动。
优选的,所述螺纹柱和放置筒呈螺纹连接设计,所述防滑凸块在夹持块的一侧呈等间距分布。移动后的夹持块会带动防滑凸块对试管的两侧进行夹持,在防滑凸块的作用下,增大了夹持块和试管的摩擦力,将滴管内部的液体滴入放置筒内部的试管内部,根据试管的反应效果判断是否合格。
(三)有益效果
本实用新型提供的锰酸锂循环失效检测工装,其优点在于:
通过设置有夹持结构,将试管放置放置筒的内部,转动手柄,手柄会带动螺纹柱在放置筒的内部转动,通过螺纹柱跟放置筒呈螺纹连接,使螺纹柱能够带动夹持块移动,移动后的夹持块会带动防滑凸块对试管的两侧进行夹持,在防滑凸块的作用下,增大了夹持块和试管的摩擦力,将滴管内部的液体滴入放置筒内部的试管内部,根据试管的反应效果判断是否合格,实现了该装置便于夹持的功能,从而提高了该锰酸锂循环失效检测工装在使用时的适用性;
通过设置有升降结构,启动驱动电机,驱动电机会带动螺纹杆在支座的内部转动,螺纹杆会带动移动座在螺纹杆的外侧移动,同时能够带动移动座在导向杆的外侧滑动,在导向杆的作用下,避免了移动座跟随螺纹杆发生转动,移动座会通过固定杆带动滴管上下移动,实现了该装置便于升降的功能,从而提高了该锰酸锂循环失效检测工装在使用时的便捷性;
通过设置有固定结构,拉动移动块,移动块会通过连接杆带动卡接块移至卡接槽的一侧,转动旋转盘,旋转盘会在旋转槽的内部转动,待转动到合适位置后,松开移动块,在复位弹簧的弹力作用下,复位弹簧会推动卡接块移至卡接槽的内部,使旋转盘和固定座相互固定,实现了该装置便于循环检测的功能,从而提高了该锰酸锂循环失效检测工装在使用时的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的夹持结构俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的夹持结构三维结构示意图。
图中的附图标记说明:1、底座;2、支座;3、升降结构;301、螺纹杆;302、移动座;303、驱动电机;304、导向杆;4、固定杆;5、滴管;6、放置筒;7、固定结构;701、活动槽;702、连接杆;703、移动块;704、复位弹簧;705、卡接块;706、卡接槽;8、固定座;9、旋转槽;10、旋转盘;11、夹持结构;1101、螺纹柱;1102、手柄;1103、夹持块;1104、防滑凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供的锰酸锂循环失效检测工装,包括底座1和支座2,底座1顶端的一侧固定有支座2,支座2的内部设置有升降结构3,升降结构3包括螺纹杆301、移动座302、驱动电机303以及导向杆304,螺纹杆301设置于支座2的内部,螺纹杆301一端支座2的外壁上安装有驱动电机303,螺纹杆301的外侧螺纹连接有移动座302,移动座302内部螺纹杆301的两侧均贯穿有导向杆304,螺纹杆301的一端延伸至支座2的外部并与驱动电机303的输出端固定连接,移动座302的一侧与固定杆4的一端固定连接,导向杆304和移动座302呈滑动连接设计,导向杆304的两端均与支座2的内壁固定连接。
本实施例中,启动驱动电机303,驱动电机303会带动螺纹杆301在支座2的内部转动,螺纹杆301会带动移动座302在螺纹杆301的外侧移动,同时能够带动移动座302在导向杆304的外侧滑动,在导向杆304的作用下,避免了移动座302跟随螺纹杆301发生转动,移动座302会通过固定杆4带动滴管5上下移动。
实施例二
本实施例还包括:升降结构3的一侧设置有固定杆4,固定杆4内部的一侧贯穿有滴管5,底座1顶端支座2的一侧固定有固定座8,固定座8的顶部设置有旋转槽9,旋转槽9的内部设置有旋转盘10,固定座8内部旋转盘10的一侧设置有固定结构7,固定结构7包括活动槽701、连接杆702、移动块703、复位弹簧704、卡接块705以及卡接槽706,活动槽701开设于固定座8内部旋转盘10的一侧,旋转盘10的内部均匀开设有卡接槽706,活动槽701的内部设置有卡接块705,卡接块705远离旋转盘10的一端固定有连接杆702,且连接杆702的一端延伸至固定座8的外部并固定有移动块703,活动槽701内部连接杆702的外侧套设有复位弹簧704,连接杆702和卡接块705通过复位弹簧704构成伸缩结构,卡接块705和旋转盘10通过卡接槽706构成卡合结构。
本实施例中,拉动移动块703,移动块703会通过连接杆702带动卡接块705移至卡接槽706的一侧,转动旋转盘10,旋转盘10会在旋转槽9的内部转动,待转动到合适位置后,松开移动块703,在复位弹簧704的弹力作用下,复位弹簧704会推动卡接块705移至卡接槽706的内部,使旋转盘10和固定座8相互固定。
实施例三
本实施例还包括:旋转盘10的顶端均匀固定有放置筒6,放置筒6内部的两侧均设置有夹持结构11,夹持结构11包括螺纹柱1101、手柄1102、夹持块1103以及防滑凸块1104,螺纹柱1101贯穿于放置筒6内部的两侧,螺纹柱1101的一端均固定有手柄1102,螺纹柱1101的另一端均转动连接有夹持块1103,夹持块1103的一侧均匀设置有防滑凸块1104,螺纹柱1101和放置筒6呈螺纹连接设计,防滑凸块1104在夹持块1103的一侧呈等间距分布。
本实施例中,将试管放置放置筒6的内部,转动手柄1102,手柄1102会带动螺纹柱1101在放置筒6的内部转动,通过螺纹柱1101跟放置筒6呈螺纹连接,使螺纹柱1101能够带动夹持块1103移动,移动后的夹持块1103会带动防滑凸块1104对试管的两侧进行夹持,在防滑凸块1104的作用下,增大了夹持块1103和试管的摩擦力,将滴管5内部的液体滴入放置筒6内部的试管内部,根据试管的反应效果判断是否合格。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.锰酸锂循环失效检测工装,包括底座(1)和支座(2),
其特征在于:
所述底座(1)顶端的一侧固定有支座(2),所述支座(2)的内部设置有升降结构(3),所述升降结构(3)的一侧设置有固定杆(4),所述固定杆(4)内部的一侧贯穿有滴管(5);
所述底座(1)顶端支座(2)的一侧固定有固定座(8),所述固定座(8)的顶部设置有旋转槽(9),所述旋转槽(9)的内部设置有旋转盘(10),所述固定座(8)内部旋转盘(10)的一侧设置有固定结构(7);
所述旋转盘(10)的顶端均匀固定有放置筒(6),所述放置筒(6)内部的两侧均设置有夹持结构(11),所述夹持结构(11)包括螺纹柱(1101)、手柄(1102)、夹持块(1103)以及防滑凸块(1104),所述螺纹柱(1101)贯穿于放置筒(6)内部的两侧。
2.根据权利要求1所述的锰酸锂循环失效检测工装,其特征在于:所述升降结构(3)包括螺纹杆(301)、移动座(302)、驱动电机(303)以及导向杆(304),所述螺纹杆(301)设置于支座(2)的内部,所述螺纹杆(301)一端支座(2)的外壁上安装有驱动电机(303),所述螺纹杆(301)的外侧螺纹连接有移动座(302),所述移动座(302)内部螺纹杆(301)的两侧均贯穿有导向杆(304)。
3.根据权利要求2所述的锰酸锂循环失效检测工装,其特征在于:所述螺纹杆(301)的一端延伸至支座(2)的外部并与驱动电机(303)的输出端固定连接,所述移动座(302)的一侧与固定杆(4)的一端固定连接,所述导向杆(304)和移动座(302)呈滑动连接设计,所述导向杆(304)的两端均与支座(2)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的锰酸锂循环失效检测工装,其特征在于:所述固定结构(7)包括活动槽(701)、连接杆(702)、移动块(703)、复位弹簧(704)、卡接块(705)以及卡接槽(706),所述活动槽(701)开设于固定座(8)内部旋转盘(10)的一侧,所述旋转盘(10)的内部均匀开设有卡接槽(706),所述活动槽(701)的内部设置有卡接块(705),所述卡接块(705)远离旋转盘(10)的一端固定有连接杆(702),且连接杆(702)的一端延伸至固定座(8)的外部并固定有移动块(703),所述活动槽(701)内部连接杆(702)的外侧套设有复位弹簧(704)。
5.根据权利要求4所述的锰酸锂循环失效检测工装,其特征在于:所述连接杆(702)和卡接块(705)通过复位弹簧(704)构成伸缩结构,所述卡接块(705)和旋转盘(10)通过卡接槽(706)构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的锰酸锂循环失效检测工装,其特征在于:所述螺纹柱(1101)的一端均固定有手柄(1102),所述螺纹柱(1101)的另一端均转动连接有夹持块(1103),所述夹持块(1103)的一侧均匀设置有防滑凸块(1104)。
7.根据权利要求6所述的锰酸锂循环失效检测工装,其特征在于:所述螺纹柱(1101)和放置筒(6)呈螺纹连接设计,所述防滑凸块(1104)在夹持块(1103)的一侧呈等间距分布。
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