CN220399213U - 一种采油过程中井筒腐蚀测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采油过程中井筒腐蚀测试装置，涉及井筒防腐技术领域，包括输油管道、套筒和带有调节阀的短节，所述短节的一端贯穿至输油管道的内部并与输油管道固定连接，所述套筒的一端外壁固定套接有第一法兰盘，所述短节的另一端固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间通过多个第一螺栓固定连接。本实用新型通过设置的连接杆与套管之间的固定插接，能够对挂片进行固定安装，便于对挂片进行测试，同时能够便于在侧视后将挂片取出更换，有效避免了在更换的过程中原油漏出，通过设置的密封垫和限位机构，能够对封板进行限位并保证封板与盒体之间的密封效果，避免在侧视的过程中原油从开口的位置流出。

Description

一种采油过程中井筒腐蚀测试装置

技术领域

本实用新型涉及井筒防腐技术领域，具体涉及一种采油过程中井筒腐蚀测试装置。

背景技术

原油中含有水、硫化氢、二氧化碳、无机盐等杂质，在输油井筒中输送时会对输油井筒造成腐蚀，所以，需要对输油井筒进行防腐处理，而为了了解防腐处理的效果，需要对输油井筒的腐蚀速率进行测定，以对防腐措施及时进行调整。

经检索，公开号为CN206832610U的一种输油管道腐蚀速率测试装置，属于管道防腐领域。该装置包括：由上至下顺次连接的堵头、工作筒、阀门、短节，短节与待测输油管道连通。堵头上设置有第一纵向通孔。该装置还包括：悬线和位于输油管道内的金属挂片。悬线可上下移动地依次穿过第一纵向通孔、工作筒、阀门、短节，且下端与金属挂片连接。

但是，现有的输油管道腐蚀速率测试装置采用悬线以及与悬线固定连接的金属挂片进行测试，然而在将金属挂片放入待测输油管道的内部的过程中会导致原油泄漏，存在一定地危险性。

实用新型内容

鉴于上述现有输油管道腐蚀速率测试装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种采油过程中井筒腐蚀测试装置，解决了在将金属挂片放入待测输油管道的内部的过程中会导致原油泄漏，存在一定地危险性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种采油过程中井筒腐蚀测试装置，包括输油管道、套筒和带有调节阀的短节，所述短节的一端贯穿至输油管道的内部并与输油管道固定连接，所述套筒的一端外壁固定套接有第一法兰盘，所述短节的另一端固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间通过多个第一螺栓固定连接，所述套筒的上端固定套接有两个导管，两个所述导管的另一端管壁共同固定套接有有盒体，所述盒体的顶部开设有开口，所述盒体的上表面设置有封堵机构且通过封堵机构连接有挂片，所述封堵机构与盒体传动连接，所述盒体的顶部设置有限位机构，所述限位机构与封堵机构相匹配，利用设置的调节阀，能够在安装套筒的过程中避免原油从短节流出，便于对套筒进行拆装。

优选的，所述封堵机构包括封板、套管和连接杆，所述封板的底部设置有密封垫且通过密封垫与盒体的顶部外壁接触连接，所述套管固定连接有封板的下表面，所述连接杆通过第二螺栓固定插接于套管的内部，所述挂片固定连接于连接杆的下端，所述封板的上表面右侧固定连接有第一L形杆且通过第一L形杆传动连接有连接机构，所述第一L形杆通过连接机构与盒体传动连接，利用设置的密封垫，能够有效保证开口处与封板之间的密封效果，利用设置的第二螺栓，能够便于对连接杆进行拆卸，从而能够实现对挂片的更换。

优选的，所述限位机构包括丝杆、滑块、固定块和第二L形杆，所述丝杆的两端杆壁均转动连接有与盒体顶部固定连接的安装板，所述滑块与丝杆的杆壁螺纹套接，所述固定块的内部开设有插孔且固定连接于盒体的顶部，所述第二L形杆的一端与滑块的侧壁固定连接，所述第二L形杆的另一端杆壁通过插孔与固定块活动插接，利用设置的限位机构，通过第一L形杆与固定块内部的插孔之间的活动插接，能够实现对封板的限位，使封板保持密封状态，避免在测试过程中原油流出。

优选的，两个所述导管的管壁均设置有单向阀，两个所述单向阀的导通方向相反，利用设置的两个单向阀，能够在打开短节的调节阀的同时使输油管道中的原油通过两个导管实现在盒体内部的单向流动，保证了测试过程的正常进行。

优选的，所述连接机构包括转杆、连接块和两个固定板，所述转杆固定套接于连接块的内部且两端杆壁分别与对应的固定板的侧壁转动连接，两个所述固定板均与盒体的顶部固定连接，所述连接块的侧壁与第一L形杆的端部固定连接，利用设置的连接机构，能够实现封板与盒体之间的转动连接，能够在打开封板对挂片更换时避免封板与盒体分离。

优选的，所述滑块的侧壁固定连接有限位块，所述限位块的内部活动穿设有限位杆，所述限位杆的两端分别与对应的安装板的侧壁固定连接，利用设置的限位杆与限位块之间的活动穿设，能够实现对滑块的限位，避免了在丝杆转动的过程中驱动滑块转动。

优选的，所述丝杆的一端贯穿对应的安装板并固定连接有旋钮，利用设置的旋钮，能够便于驱动丝杆转动，即便于驱动滑块带动第一L形杆运动，进而能够实现对限位机构的驱动。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设置的连接杆与套管之间的固定插接，能够对挂片进行固定安装，便于对挂片进行测试，同时能够便于在侧视后将挂片取出更换，有效避免了在更换的过程中原油漏出。

2、本实用新型，通过设置的密封垫和限位机构，能够对封板进行限位并保证封板与盒体之间的密封效果，避免在侧视的过程中原油从开口的位置流出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的第一L形杆与限位杆之间的俯视连接结构示意图。

附图标记说明：

1输油管道、2套筒、3短节、4第一法兰盘、5第二法兰盘、6导管、7盒体、8挂片、9封板、10套管、11连接杆、12密封垫、13第一L形杆、14丝杆、15滑块、16固定块、17第二L形杆、18安装板、19单向阀、20转杆、21连接块、22固定板、23限位块、24限位杆、25旋钮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种采油过程中井筒腐蚀测试装置。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种采油过程中井筒腐蚀测试装置，包括输油管道1、套筒2和带有调节阀的短节3，短节3的一端贯穿至输油管道1的内部并与输油管道1固定连接，套筒2的一端外壁固定套接有第一法兰盘4，短节3的另一端固定连接有第二法兰盘5，第一法兰盘4和第二法兰盘5之间通过多个第一螺栓固定连接，套筒2的上端固定套接有两个导管6，两个导管6的另一端管壁共同固定套接有有盒体7，盒体7的顶部开设有开口，盒体7的上表面设置有封堵机构且通过封堵机构连接有挂片8，封堵机构与盒体7传动连接，盒体7的顶部设置有限位机构，限位机构与封堵机构相匹配，利用设置的调节阀，能够在安装套筒2的过程中避免原油从短节3流出，便于对套筒2进行拆装。

为了便于对挂片8进行更换，如图1-2所示，封堵机构包括封板9、套管10和连接杆11，封板9的底部设置有密封垫12且通过密封垫12与盒体7的顶部外壁接触连接，套管10固定连接有封板9的下表面，连接杆11通过第二螺栓固定插接于套管10的内部，挂片8固定连接于连接杆11的下端，封板9的上表面右侧固定连接有第一L形杆13且通过第一L形杆13传动连接有连接机构，第一L形杆13通过连接机构与盒体7传动连接，利用设置的密封垫12，能够有效保证开口处与封板9之间的密封效果，利用设置的第二螺栓，能够便于对连接杆11进行拆卸，从而能够实现对挂片8的更换。

为了使封板9保持密封状态，避免在测试过程中原油流出，如图2-3所示，限位机构包括丝杆14、滑块15、固定块16和第二L形杆17，丝杆14的两端杆壁均转动连接有与盒体7顶部固定连接的安装板18，滑块15与丝杆14的杆壁螺纹套接，固定块16的内部开设有插孔且固定连接于盒体7的顶部，第二L形杆17的一端与滑块15的侧壁固定连接，第二L形杆17的另一端杆壁通过插孔与固定块16活动插接，利用设置的限位机构，通过第一L形杆13与固定块16内部的插孔之间的活动插接，能够实现对封板9的限位，使封板9保持密封状态，避免在测试过程中原油流出。

为了在打开短节3的调节阀的同时使输油管道1中的原油通过两个导管6实现在盒体7内部的单向流动，如图1所示，两个导管6的管壁均设置有单向阀19，两个单向阀19的导通方向相反，利用设置的两个单向阀19，能够在打开短节3的调节阀的同时使输油管道1中的原油通过两个导管6实现在盒体7内部的单向流动，保证了测试过程的正常进行。

为了避免封板9与盒体7分离，如图2所示，连接机构包括转杆20、连接块21和两个固定板22，转杆20固定套接于连接块21的内部且两端杆壁分别与对应的固定板22的侧壁转动连接，两个固定板22均与盒体7的顶部固定连接，连接块21的侧壁与第一L形杆13的端部固定连接，利用设置的连接机构，能够实现封板9与盒体7之间的转动连接，能够在打开封板9对挂片8更换时避免封板9与盒体7分离。

为了避免在丝杆14转动的过程中驱动滑块15转动，如图3所示，滑块15的侧壁固定连接有限位块23，限位块23的内部活动穿设有限位杆24，限位杆24的两端分别与对应的安装板18的侧壁固定连接，利用设置的限位杆24与限位块23之间的活动穿设，能够实现对滑块15的限位，避免了在丝杆14转动的过程中驱动滑块15转动。

为了对限位机构进行驱动，如图2-3所示，丝杆14的一端贯穿对应的安装板18并固定连接有旋钮25，利用设置的旋钮25，能够便于驱动丝杆14转动，即便于驱动滑块15带动第一L形杆13运动，进而能够实现对限位机构的驱动。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种采油过程中井筒腐蚀测试装置，包括输油管道(1)、套筒(2)和带有调节阀的短节(3)，其特征在于，所述短节(3)的一端贯穿至输油管道(1)的内部并与输油管道(1)固定连接，所述套筒(2)的一端外壁固定套接有第一法兰盘(4)，所述短节(3)的另一端固定连接有第二法兰盘(5)，所述第一法兰盘(4)和第二法兰盘(5)之间通过多个第一螺栓固定连接，所述套筒(2)的上端固定套接有两个导管(6)，两个所述导管(6)的另一端管壁共同固定套接有有盒体(7)，所述盒体(7)的顶部开设有开口，所述盒体(7)的上表面设置有封堵机构且通过封堵机构连接有挂片(8)，所述封堵机构与盒体(7)传动连接，所述盒体(7)的顶部设置有限位机构，所述限位机构与封堵机构相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种采油过程中井筒腐蚀测试装置，其特征在于，所述封堵机构包括封板(9)、套管(10)和连接杆(11)，所述封板(9)的底部设置有密封垫(12)且通过密封垫(12)与盒体(7)的顶部外壁接触连接，所述套管(10)固定连接有封板(9)的下表面，所述连接杆(11)通过第二螺栓固定插接于套管(10)的内部，所述挂片(8)固定连接于连接杆(11)的下端，所述封板(9)的上表面右侧固定连接有第一L形杆(13)且通过第一L形杆(13)传动连接有连接机构，所述第一L形杆(13)通过连接机构与盒体(7)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种采油过程中井筒腐蚀测试装置，其特征在于，所述限位机构包括丝杆(14)、滑块(15)、固定块(16)和第二L形杆(17)，所述丝杆(14)的两端杆壁均转动连接有与盒体(7)顶部固定连接的安装板(18)，所述滑块(15)与丝杆(14)的杆壁螺纹套接，所述固定块(16)的内部开设有插孔且固定连接于盒体(7)的顶部，所述第二L形杆(17)的一端与滑块(15)的侧壁固定连接，所述第二L形杆(17)的另一端杆壁通过插孔与固定块(16)活动插接。

4.根据权利要求1所述的一种采油过程中井筒腐蚀测试装置，其特征在于，两个所述导管(6)的管壁均设置有单向阀(19)，两个所述单向阀(19)的导通方向相反。

5.根据权利要求2所述的一种采油过程中井筒腐蚀测试装置，其特征在于，所述连接机构包括转杆(20)、连接块(21)和两个固定板(22)，所述转杆(20)固定套接于连接块(21)的内部且两端杆壁分别与对应的固定板(22)的侧壁转动连接，两个所述固定板(22)均与盒体(7)的顶部固定连接，所述连接块(21)的侧壁与第一L形杆(13)的端部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种采油过程中井筒腐蚀测试装置，其特征在于，所述滑块(15)的侧壁固定连接有限位块(23)，所述限位块(23)的内部活动穿设有限位杆(24)，所述限位杆(24)的两端分别与对应的安装板(18)的侧壁固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种采油过程中井筒腐蚀测试装置，其特征在于，所述丝杆(14)的一端贯穿对应的安装板(18)并固定连接有旋钮(25)。