CN220399145U - 水冷壁内螺纹管水压试验专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，包括螺杆、胀筒、锥套、活塞、汽缸、汽缸侧通水螺杆、套筒、螺母，所述螺杆的锥度端上通过锥套连接胀筒，螺杆穿过活塞、汽缸后依次通过密封圈、套筒、螺母与汽缸后端接触连接，且螺母与螺杆螺纹连接，所述汽缸上面固定连接汽缸侧通水螺杆。通过使用本专用工装，可以有效提高操作效率，避免加工成光管或焊接光管过渡段。本专用工装结构简单，体积小，重量轻，操作方便，并且安装牢固，本实用新型装置具有很高的实用性及通用性，生产车间可大规模投入使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉水冷壁光管的水压试验装置，尤其是一种水冷壁内螺纹管水压试验专用工装。
背景技术
目前，针对锅炉水冷壁光管的水压试验有操作方便的内胀塞工装，但内螺纹管水压试验是个难题，需加工成光管或焊接光管过渡段，操作费时费力，生产效率低下。而且及其容易损坏零件，导致经济损失。因此，需要设计一种水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，通过使用该专用工装，可以有效提高操作效率，避免加工成光管或焊接光管过渡段。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，使用该专用工装能有效提高操作效率，避免加工成光管或焊接光管过渡段。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，包括螺杆、胀筒、锥套、活塞、汽缸、汽缸侧通水螺杆、套筒、螺母，所述螺杆的锥度端上通过锥套连接胀筒，螺杆穿过活塞、汽缸后依次通过密封圈、套筒、螺母与汽缸后端接触连接，且螺母与螺杆螺纹连接，所述汽缸上面固定连接汽缸侧通水螺杆。
进一步，所述螺杆螺纹后面设有窄槽、圆角，并与管帽配合安装连接。
进一步，所述管帽两侧设有螺纹孔，一端设有安装孔，安装孔底部为圆弧面，且螺纹孔贯通安装孔，用于通过螺钉固定螺杆后端的窄槽，并通过圆弧面与螺杆后端圆角配合连接。
进一步，所述活塞两端部分别设有密封槽，后端部上的密封槽内放置密封件与汽缸密封连接，前端部中的密封槽内放置密封件，用于与水冷壁内螺纹管端面密封。
进一步，所述汽缸一侧设有螺纹孔，并通过螺纹孔与汽缸侧通水螺杆连接。
进一步，所述汽缸侧通水螺杆与汽缸连接处设有垫圈，用于密封。
进一步，所述胀筒由三块相同的胀块组成，两端设有内锥面-，外周设有齿面-，中部开槽。
进一步，安装时，所述锥套装于螺杆上，胀筒用橡皮筋捆扎后装在螺杆，胀筒与锥套之间锥度配合，用于锥套推进时，使胀筒涨大，撑住水冷壁内螺纹管内孔。
进一步，使用时，水冷壁内螺纹管两端分别安装一个水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，其中，一个水冷壁内螺纹管水压试验专用工装中的汽缸侧通水螺杆接通水管，另一个汽缸侧通水螺杆不通水。
本实用新型对比现有技术具有如下有益效果：
针对锅炉水冷壁部组件中的内螺纹管水压试验，通过使用本专用工装，可以有效提高操作效率，避免加工成光管或焊接光管过渡段。
本专用工装结构简单，体积小，重量轻，操作方便，并且安装牢固，本实用新型装置具有很高的实用性及通用性，生产车间可大规模投入使用。
附图说明
图1为本实用新型的水冷壁内螺纹管水压试验专用工装结构示意图；
图2为螺杆结构示意图；
图3为胀筒结构主剖视图；
图4为图3的左视图；
图5为图3中I处的局部放大图；
图6为锥套结构剖视图；
图7为活塞结构剖视图；
图8为汽缸结构剖视图；
图9为图8的左视图；
图10为汽缸侧通水螺杆结构示意图；
图11为垫圈结构剖视图；
图12为密封圈结构剖视图；
图13为套筒结构剖视图；
图14为螺母结构示意图；
图15为图14的左视图；
图16为管帽结构剖视图；
图中：螺杆1、胀筒2、锥套3、活塞4、汽缸5、汽缸侧通水螺杆6、垫圈7、密封圈8、套筒9、螺母10、管帽11、螺钉12、橡皮筋13。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图16所示，本实用新型的一种水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，包括螺杆1、胀筒2、锥套3、活塞4、汽缸5、汽缸侧通水螺杆6、垫圈7、密封圈8、套筒9、螺母10、管帽11、螺钉12、橡皮筋13。
锥套3装于螺杆1前端上，胀筒2装于螺杆1和锥套3上，活塞4和汽缸5一同安装在螺杆1上，套筒9、螺母10安装在螺杆1后端上。套筒9与汽缸5之间安装套接在螺杆1上的密封圈8。汽缸侧通水螺杆6、垫圈7安装在汽缸5上。
安装时，锥套3装于螺杆1上，胀筒2用橡皮筋13捆扎后装在螺杆1，胀筒2与锥套3之间锥度配合，锥套3推进，胀筒2涨大，撑住水冷壁内螺纹管内孔。
如图2所示，螺杆1后端上设有螺纹1-1，配合套筒9、螺母10一起安装，螺杆1螺纹后面设有窄槽1-2、圆角1-3，配合管帽11一起安装，前端设有锥面1-4。
如图3，4，5所示，胀筒由三块相同的胀块组成，两端设有内锥面2-1，外周设有齿面2-2，胀筒中部开槽2-3，配合橡皮筋13一起安装。
如图6所示，锥套3的外圆周上设有锥面3-1。
如图7所示，活塞4两端部分别设有密封槽4-1，后端部上的密封槽4-1内放置密封件与汽缸5密封连接，前端部中的密封槽4-1内放置密封件，用于与水冷壁内螺纹管端面密封。
如图8，9所示，汽缸5一侧设有螺纹孔5-1。
如图10所示，汽缸侧通水螺杆6两端分别设有螺纹6-1，中间设有通孔6-2。
如图16所示，管帽11两侧设有螺纹孔11-1，一端设有安装孔11-2，安装孔底部为圆弧面11-3，且螺纹孔11-1贯通安装孔11-2，用于通过螺钉12固定螺杆1后端的窄槽，并通过圆弧面11-3与螺杆1后端圆角配合连接。
本实用新型的专用工装具体使用方法：
(1)将本专用工装中的各零组件全部装妥。
(2)将需要水压的水冷壁内螺纹管水平放置于泵水平台，将本专用工装放到水冷壁内螺纹管孔口处，使活塞4紧贴管子端部，旋转螺母10使胀筒2完全撑住管子内壁，汽缸侧通水螺杆6接通水管，加压后的水经汽缸侧通水螺杆6进入汽缸5，再从螺杆1与汽缸5和活塞4的间隙中进入水冷壁内螺纹管内，水冷壁内螺纹管另一端同样安装本专用工装不通水，满足水压试验要求。
(3)旋转螺母10松开，使活塞4、汽缸5与水冷壁内螺纹管分离，可轻轻敲击管帽11拿出本专用工装。
本实用新型虽然能以较佳实例揭示如上，但是并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求所界定的为准。
Claims (9)
1.一种水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，其特征在于：包括螺杆、胀筒、锥套、活塞、汽缸、汽缸侧通水螺杆、套筒、螺母，所述螺杆的锥度端上通过锥套连接胀筒，螺杆穿过活塞、汽缸后依次通过密封圈、套筒、螺母与汽缸后端接触连接，且螺母与螺杆螺纹连接，所述汽缸上面固定连接汽缸侧通水螺杆。
2.根据权利要求1所述的水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，其特征在于：所述螺杆螺纹后面设有窄槽、圆角，并与管帽配合安装连接。
3.根据权利要求2所述的水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，其特征在于：所述管帽两侧设有螺纹孔，一端设有安装孔，安装孔底部为圆弧面，且螺纹孔贯通安装孔，用于通过螺钉固定螺杆后端的窄槽，并通过圆弧面与螺杆后端圆角配合连接。
4.根据权利要求1所述的水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，其特征在于：所述活塞两端部分别设有密封槽，后端部上的密封槽内放置密封件与汽缸密封连接，前端部中的密封槽内放置密封件，用于与水冷壁内螺纹管端面密封。
5.根据权利要求1所述的水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，其特征在于：所述汽缸一侧设有螺纹孔，并通过螺纹孔与汽缸侧通水螺杆连接。
6.根据权利要求1所述的水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，其特征在于：所述汽缸侧通水螺杆与汽缸连接处设有垫圈，用于密封。
7.根据权利要求1所述的水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，其特征在于：所述胀筒由三块相同的胀块组成，两端设有内锥面，外周设有齿面，中部开槽。
8.根据权利要求1所述的水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，其特征在于：安装时，所述锥套装于螺杆上，胀筒用橡皮筋捆扎后装在螺杆上，胀筒与锥套之间锥度配合，用于锥套推进时，使胀筒涨大，撑住水冷壁内螺纹管内孔。
9.根据权利要求1所述的水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，其特征在于：使用时，水冷壁内螺纹管两端分别安装一个水冷壁内螺纹管水压试验专用工装，其中，一个水冷壁内螺纹管水压试验专用工装中的汽缸侧通水螺杆接通水管，另一个汽缸侧通水螺杆不通水。
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