CN220397838U - 燃气容积式热水器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种燃气容积式热水器，包括：内胆水箱，内胆水箱中设有至少一个上行排烟管和至少一个下行排烟管；内胆水箱外侧设有冷凝罩，冷凝罩内壁与内胆水箱的外壁之间形成冷凝通道；内胆水箱下方设有燃烧室，燃烧室与上行排烟管一端连通，上行排烟管另一端与下行排烟管一端连通，下行排烟管另一端与冷凝通道连通；冷凝罩下端设有通入内胆水箱的冷水入口，冷凝罩上端设有通入内胆水箱的热水出口。燃烧产生的热烟气经过上行排烟管和下行排烟管与内胆水箱中的水进行热交换，最后烟气流入到冷凝通道中，进行热交换。增加了热烟气交换行程及水箱与热烟气交换面积，保证了热烟气被内胆水箱充分吸热冷凝。此过程获得了较高的换热效率。

Description

燃气容积式热水器

技术领域

本申请涉及热水器技术领域，具体为一种燃气容积式热水器。

背景技术

燃气热水器是采用燃气作为能源，通过燃气燃烧产生的热量对水加热，使水温达到生活、采暖、生产工艺等要求的设备。容积式燃气热水器是指热水器内部具有热水的容器并作为热水器整体的一个部分的热水器。

燃气容积式热水器通常是在水箱底部或顶部放置一个燃烧器，水箱中心有一个烟道，用于排出燃烧时产生的烟气，储水箱四周用保温材料保温，燃烧器将箱内水加热，水被加热到设定温度时，温度控制器控制燃烧器停止燃烧。

现有容积式燃气热水器为通过燃烧时烟气的热量加热冷水，采用容水的内胆，内胆中盛装冷水，内胆中还设有换热烟道，燃烧装置产生的高温烟气通过该换热烟道，与内胆中的冷水产生换热，以此将水逐渐加热。然而受到容积式燃气热水器尺寸限制，烟气中大部分热量未经交换就排出热水器，使得换热效率较低。

实用新型内容

本申请为解决上述烟气中大部分热量未经交换就排出热水器，使得换热效率较低的问题，提供一种燃气容积式热水器，包括：内胆水箱，所述内胆水箱中设有至少一个上行排烟管和至少一个下行排烟管，所述上行排烟管设置在所述内胆水箱的中心位置处，所述下行排烟管设置在所述上行排烟管两侧；

所述内胆水箱外侧设有冷凝罩，所述冷凝罩内壁与所述内胆水箱的外壁之间形成冷凝通道；

所述内胆水箱下方设有燃烧室，所述燃烧室与所述上行排烟管一端连通，所述上行排烟管另一端与所述下行排烟管一端连通，所述下行排烟管另一端与所述冷凝通道连通；

所述冷凝罩下端设有通入内胆水箱的冷水入口，所述冷凝罩上端设有通入内胆水箱的热水出口。

在一种可行的实现方式中，所述上行排烟管和所述下行排烟管中都设有若干个烟道滞片，所述烟道滞片呈阶梯状分布在所述上行排烟管和所述下行排烟管的内壁两侧。

在一种可行的实现方式中，所述内胆水箱包括内胆上盖、内胆下盖和内胆桶身；

所述内胆上盖镶嵌在内胆桶身一端，且所述内胆上盖与所述上行排烟管和所述下行排烟管的一端管口固定连接；

且所述上行排烟管和所述下行排烟管的一端管口穿过所述内胆上盖，并互相连通；

所述内胆下盖镶嵌在内胆桶身另一端，且所述内胆下盖与所述上行排烟管和所述下行排烟管的另一端管口固定连接；

且所述上行排烟管的另一端管口穿过所述内胆下盖与所述燃烧室连通，所述下行排烟管的另一端管口穿过所述内胆下盖与所述冷凝通道连通。

在一种可行的实现方式中，所述燃烧室包括燃烧器和燃烧室隔热层；

所述燃烧器设置在所述燃烧室隔热层中，所述燃烧室隔热层顶部与所述内胆下盖贴合，所述上行排烟管的另一端管口穿过所述燃烧室隔热层，与所述烧室连通。

在一种可行的实现方式中，所述内胆上盖远离所述上行排烟管和所述下行排烟管的一端设有分流盖；

所述分流盖与所述上行排烟管和所述下行排烟管的一端管口之间具有一定间距，所述分流盖与所述内胆上盖之间形成分流腔，所述分流盖与所述内胆上盖固定连接，且所述分流盖与所述内胆桶身完全贴合。

在一种可行的实现方式中，所述冷凝罩外部设有外壳和外壳下盖；

所述外壳顶部设有排烟罩，所述外壳与所述排烟罩的同一位置处设有排烟口，所述排烟罩与所述排烟口连通；

所述排烟口远离所述排烟罩的一端通入所述冷凝罩内，并与所述冷凝通道连通；

所述外壳下盖固定在所述外壳底部，所述燃烧室固定在所述外壳下盖上。

在一种可行的实现方式中，所述冷凝罩与所述燃烧室之间设有导流冷凝积水盘；

所述导流冷凝积水盘围绕并固定在所述燃烧室外侧，所述导流冷凝积水盘外周与所述冷凝罩内壁贴合；

所述导流冷凝积水盘与所述下行排烟管最近的管口具有一定间距。

在一种可行的实现方式中，所述燃烧器通过管路连接有无级调速风机和燃气伺服比例阀，所述无级调速风机和所述燃气伺服比例阀均设在所述外壳外侧；

所述燃气伺服比例阀通过燃气入口与外接燃气管道连接，所述无级调速风机通过空气滤口与大气相通。

在一种可行的实现方式中，所述外壳具有无级调速风机和燃气伺服比例阀的一侧还设有操作面板和电子控制器；

所述电子控制器固定在外壳表面，所述电子控制器上覆盖有上前罩，所述操作面板固定在所述上前罩朝向所述外壳的一面上，所述上前罩与所述外壳铰接；

所述操作面板上设有电源开关，所述电源开关与所述燃烧器、无级调速风机和燃气伺服比例阀电连接，所述电源开关用于控制所述燃气容积式热水器的开启或关闭；

所述电子控制器与所述无级调速风机通讯连接，用于控制所述无级调速风机的启停和风速。

在一种可行的实现方式中，所述外壳具有所述无级调速风机和所述燃气伺服比例阀的一侧覆盖有下前罩；所述下前罩与所述外壳铰接。

由上述内容可知，本申请提供一种燃气容积式热水器，包括：内胆水箱，所述内胆水箱中设有至少一个上行排烟管和至少一个下行排烟管；所述内胆水箱外侧设有冷凝罩，所述冷凝罩内壁与所述内胆水箱的外壁之间形成冷凝通道；所述内胆水箱下方设有燃烧室，所述燃烧室与所述上行排烟管一端连通，所述上行排烟管另一端与所述下行排烟管一端连通，所述下行排烟管另一端与所述冷凝通道连通；所述冷凝罩下端设有通入内胆水箱的冷水入口，所述冷凝罩上端设有通入内胆水箱的热水出口。燃烧产生的热烟气首先经过上行排烟管与内胆水箱中的水进行热交换，再进入到下行排烟管与内胆水箱中的水再次进行热交换，最后烟气流入到冷凝通道中，在冷凝通道中还会继续与内胆水箱中的水进行热交换，在此交换过程，不但有效的增加了热烟气交换行程，同时大大的增加了水箱与热烟气交换面积，有效的保证了高温热烟气被内胆水箱充分吸热冷凝后在排出热水器时保持较低温度。此过程使燃气容积式热水器燃烧室温度也得到有效控制，同时又获得了较高的热效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型实施的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型实施例的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一示例性实施例示出的燃气容积式热水器的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

附图标记说明：

100-内胆水箱；200-冷凝罩；300-燃烧室；400-外壳；500-排烟罩；600-外壳下盖；

110-上行排烟管；120-下行排烟管；130-冷水入口；140-热水出口；210-冷凝通道；220-导流冷凝积水盘；310-燃烧器；320-燃烧室隔热层；330-无级调速风机；340-燃气伺服比例阀；410-排烟口；420-操作面板；430-上前罩；440-下前罩；450-电子控制器；

111-烟道滞片；101-内胆上盖；102-内胆下盖；103-内胆桶身；101a-分流盖；101b-分流腔。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本实用新型实施例将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型实施例的实施方式的充分理解。

燃气容积式热水器通常是在水箱底部或顶部放置一个燃烧器，水箱中心有一个烟道，用于排出燃烧时产生的烟气，储水箱四周用保温材料保温，燃烧器将箱内水加热，水被加热到设定温度时，温度控制器控制燃烧器停止燃烧。现有容积式燃气热水器为通过燃烧时烟气的热量加热冷水，采用容水的内胆，内胆中盛装冷水，内胆中还设有换热烟道，燃烧装置产生的高温烟气通过该换热烟道，与内胆中的冷水产生换热，以此将水逐渐加热。然而受到容积式燃气热水器尺寸限制，烟气中大部分热量未经交换就排出热水器，使得换热效率较低。

本申请为解决上述烟气中大部分热量未经交换就排出热水器，使得换热效率较低的问题，提供一种燃气容积式热水器，参照图1所示，图1为本申请一示例性实施例示出的燃气容积式热水器的结构示意图，包括：内胆水箱100，内胆水箱100中设有至少一个上行排烟管110和至少一个下行排烟管120，上行排烟管100设置在内胆水箱100的中心位置处，下行排烟管120设置在上行排烟管100两侧。

本实施例中，上行排烟管110有三个，下行排烟管120有两个，并设置在上行排烟管110的两侧。可以理解的是，上行排烟管110和下行排烟管120的数量可根据实际情况进行调整，本申请不做具体限制。

内胆水箱100外侧设有冷凝罩200，冷凝罩200内壁与内胆水箱100的外壁之间形成冷凝通道210；冷凝通道210两侧分别为内胆水箱100和冷凝罩200，可以将通过内胆水箱100后释出的烟气再次进行热交换。

内胆水箱100下方设有燃烧室300，燃烧室300与上行排烟管110一端连通，上行排烟管110另一端与下行排烟管120一端连通，下行排烟管120另一端与冷凝通道210连通；冷凝罩200下端设有通入内胆水箱100的冷水入口130，冷凝罩200上端设有通入内胆水箱100的热水出口140。

本申请实施例中的燃气容积式热水器在使用时，通过冷水入口130向内胆水箱100中注入冷水，随后启动热水器，燃气在燃烧室300内进行燃烧，燃烧产生的热烟气首先进入到上行排烟管110中，再从上行排烟管110中进入到下行排烟管120中，从下行排烟管120中流出后进入到冷凝通道210中，逐渐将内胆水箱100中的冷水升温，热水器整体热交换的行程增加了两倍，提高了热交换效率，最后升温后形成的热水再从热水出口140流出。

进一步的，本申请中的内胆水箱100采用双面搪瓷结构材质，能够保持稳定的温度，且密封性好，保温效果好，能够长时间对热水器加热后的水进行保温，防止热量流失。

在本申请的一些实施例中，继续参照图1所示，上行排烟管110和下行排烟管120中都设有若干个烟道滞片111，烟道滞片111呈阶梯状分布在上行排烟管110和下行排烟管120的内壁两侧。

烟道滞片111会对热烟气的流动造成一定阻碍，减缓热烟气流出的速度，使得热烟气在上行排烟管110和下行排烟管120中的时间增长，同时增大了与热烟气与上行排烟管110和下行排烟管120管壁的接触面积，即提高了热量交换的时间和热量交换的面积，进一步提高了热交换效率。

在本申请的一些实施例中，继续参照图1所示，内胆水箱100包括内胆上盖101、内胆下盖102和内胆桶身103；内胆上盖101镶嵌在内胆桶身103一端，且内胆上盖101与上行排烟管110和下行排烟管120的一端管口固定连接；且上行排烟管110和下行排烟管120的一端管口穿过内胆上盖101，并互相连通。

上行排烟管110和下行排烟管120的一端管口穿过内胆上盖101，使得内胆水箱100中的冷水可以完全包裹注上行排烟管110和下行排烟管120外壁，且从上行排烟管110和下行排烟管120中流出的热烟气不会混入进内胆水箱100中，对水造成污染。

内胆下盖102镶嵌在内胆桶身103另一端，且内胆下盖102与上行排烟管110和下行排烟管120的另一端管口固定连接；且上行排烟管110的另一端管口穿过内胆下盖102与燃烧室300连通，下行排烟管120的另一端管口穿过内胆下盖102与冷凝通道210连通。

内胆下盖102的上表面接触的为内胆水箱100中的冷水，在燃烧室300产生热烟气时，热烟气首先会充满燃烧室，此时与内胆下盖102接触，由于内胆下盖102接触冷水，因此，热烟气首先在经过内胆下盖102时就会进行一次热交换，本申请实施例通过内胆下盖102的结构，提前一步对热烟气进行热交换处理，提高热交换量。

在本申请的一些实施例中，继续参照图1所示，燃烧室300包括燃烧器310和燃烧室隔热层320；燃烧器310设置在燃烧室隔热层320中，燃烧室隔热层320顶部与内胆下盖102贴合，上行排烟管110的另一端管口穿过燃烧室隔热层320，与燃烧室300连通。

燃烧室隔热层320可以将燃烧器310与其他部件隔绝，避免燃烧时温度过高，损坏其他部件。

在本申请的一些实施例中，继续参照图1所示，内胆上盖101远离上行排烟管110和下行排烟管120的一端设有分流盖101a；分流盖101a与上行排烟管110和下行排烟管120的一端管口之间具有一定间距；分流盖101a与内胆上盖101固定连接，分流盖101a与内胆上盖101之间形成分流腔101b，且分流盖101a与内胆桶身103完全贴合。

热烟气从上行排烟管110流出后，受到分流盖101a的阻挡，会通过分流腔101b向外侧进行回流，此时热烟气会沿着分流腔101b流至下行排烟管120的管口处，并进入到下行排烟管120中，且分流盖101a与内胆桶身103完全贴合，使得热烟气不会进入到内胆水箱100中。

在本申请的一些实施例中，继续参照图1所示，冷凝罩200外部设有外壳400和外壳下盖600；外壳400和外壳下盖600；用于保护内部的冷凝罩200和内胆水箱100不会受到磕碰受损。

外壳400顶部设有排烟罩500，外壳400与排烟罩500的同一位置处设有排烟口410，排烟罩500与排烟口410连通；排烟口410远离排烟罩500的一端通入冷凝罩200内，并与冷凝通道210连通；热烟气从冷凝通道210底部进入后，再从顶部的排烟口410排除，保证热烟气在冷凝通道210中具有最长的路径，再通过排烟罩500提供吸力，能够将冷凝通道210内的热烟气完全抽出，避免热烟气在冷凝通道210中堆积。

外壳下盖600固定在外壳400底部，燃烧室300固定在外壳下盖600上。外壳下盖600与燃烧室300固定，便于对燃烧室300内的燃烧器310进行清理，或者安装拆卸，燃烧器310是热水器中重要的部件，因此，在热水器受损或故障时都需要检查燃烧器310是否出现问题，通过外壳下盖600可以快速安装和拆卸燃烧器310，并且不需要拆卸其他部件。提高了产品组装和修理的效率。

在本申请的一些实施例中，继续参照图1所示，冷凝罩200与燃烧室300之间设有导流冷凝积水盘220；导流冷凝积水盘220围绕并固定在燃烧室300外侧，导流冷凝积水盘220外周与冷凝罩200内壁贴合；热烟气中的水分子在冷凝通道210中，与较冷的内壁及管壁接触后，会在内壁及管壁形成冷凝水，如果冷凝水顺壁滴下，会在燃烧室300顶部聚集，存在渗透进燃烧室300影响燃气燃烧的可能，本申请采用导流冷凝积水盘220对冷凝水进行收集并定期处理，避免了冷凝水在加热器中各部件中渗透的可能。

导流冷凝积水盘220与下行排烟管120最近的管口具有一定间距。当冷凝水过多时，导流冷凝积水盘220会积攒聚集一定高度，可能导致下行排烟管120管口被堵，影响排烟，因此，本申请中，导流冷凝积水盘220与下行排烟管120最近的管口具有一定间距，使得冷凝水即使积攒也不会堵住管口。

在本申请的一些实施例中，参照图2所示，图2为图1的侧视图，燃烧器310通过管路连接有无级调速风机330和燃气伺服比例阀340，无级调速风机330和燃气伺服比例阀340均设在外壳400外侧；燃气伺服比例阀340通过燃气入口与外接燃气管道连接，无级调速风机330通过空气滤口与大气相通。

无级调速风机100与大气连通后，向燃烧室300内鼓风，可将前次燃烧后的燃烧室300内进行清扫，确保燃烧室300内无燃烧后的杂质烟灰，避免燃气进入燃烧室300后的燃烧受到杂质影响，造成燃烧不充分。

燃气伺服比例阀200与外接燃气管道连接，可以调整从外接燃气管道输入的各类燃气比例。例如，燃气伺服比例阀200上可以设有多个阀门入口，可连接多种燃气，并且可通过控制阀门开关程度，调整燃气进入的流量，并以此控制各类燃气的比例，使得混合后的燃气符合要求。

在本申请的一些实施例中，继续参照图2所示，外壳400具有无级调速风机330和燃气伺服比例阀340的一侧还设有操作面板420和电子控制器450；在外壳400上设置操作面板420和电子控制器450，便于使用者手动操作和使用无级调速风机。

电子控制器450固定在外壳400表面，电子控制器450上覆盖有上前罩430，操作面板420固定在上前罩430朝向外壳400的一面上，上前罩430与外壳400铰接。在热水器稳定工作和停止使用时，通过上前罩430将操作面板420和电子控制器450与外界隔离可以避免操作者误触，降低了安全隐患。

操作面板420上设有电源开关，电源开关与燃烧器310、无级调速风机330和燃气伺服比例阀340电连接，电源开关用于控制燃气容积式热水器的开启或关闭；电子控制器450与无级调速风机330通讯连接，用于控制无级调速风机330的启停和风速。

在本申请的一些实施例中，继续参照图2所示外壳400具有无级调速风机330和燃气伺服比例阀340的一侧覆盖有下前罩440；下前罩440与外壳400铰接。下前罩440对无级调速风机330和燃气伺服比例阀340起到保护作用，防止误触，造成热水器事故。

本申请实施例中的热水器在首次开始工作前，先通过内胆水箱100下端冷水入口130及上端热水出口140向燃气容积式热水器的内胆水箱100进行排空装水。冷水装满后，然后接通外部燃气和电源，打开上前罩430上操作面板15的电源，无级调速风机330在电子控制器450的控制下开始工作，通过短时间内对燃烧器300进行前清扫后，再通过电子控制器450控制无级调速风机18变频至小火功率负荷所需的工作风量转速。

接通燃气伺服比例阀340，此时燃气伺服比例阀340以小火功率负荷输出燃气流量，经过多级预混后，被送至燃烧器310的燃烧火口处进行高压电子点火，当在小火功率负荷工况下点火成功后，此时无级调速风机330再通过电子控制器450的控制逐渐变频调速，同时燃气伺服比例阀340对应调整燃气流量，直至燃烧器310达到燃气容积式热水器设定额定功率负荷下燃烧，热水器开始正常工作。

在热水器正常工作过程中，烟道滞片111装在内胆水箱100中的上行排烟管110和下行排烟管120内，其燃烧释放的热能及高温烟气首先通过内胆水箱100的内胆下盖102传递进行一次热交换，随后在烟道滞片111的滞留作用下再与内胆水箱100中上行排烟管110和下行排烟管120进行二次热交换，然后通过冷凝通道210由内胆水箱100的内胆桶身103外壁进行再次热交换，最后由热水器顶部的排烟罩500排至热水器外。热水器内胆水箱100中的冷水经过多次热交换被逐渐加热，当加热温度至设定温度时，热水器停止加热，热水器进入保温待用状态。当水温低于设定温度时，热水器又重新如前所述进行加热，如此周而复始。

由上述内容可知，本申请提供一种燃气容积式热水器，包括：内胆水箱，内胆水箱中设有至少一个上行排烟管和至少一个下行排烟管；内胆水箱外侧设有冷凝罩，冷凝罩内壁与内胆水箱的外壁之间形成冷凝通道；内胆水箱下方设有燃烧室，燃烧室与上行排烟管一端连通，上行排烟管另一端与下行排烟管一端连通，下行排烟管另一端与冷凝通道连通；冷凝罩下端设有通入内胆水箱的冷水入口，冷凝罩上端设有通入内胆水箱的热水出口。燃烧产生的热烟气首先经过上行排烟管与内胆水箱中的水进行热交换，再进入到下行排烟管与内胆水箱中的水再次进行热交换，最后烟气流入到冷凝通道中，在冷凝通道中还会继续与内胆水箱中的水进行热交换，在此交换过程，不但有效的增加了热烟气交换行程，同时大大的增加了水箱与热烟气交换面积，有效的保证了高温热烟气被内胆水箱充分吸热冷凝后在排出热水器时保持较低温度。此过程使燃气容积式热水器燃烧室温度也得到有效控制，同时又获得了较高的热效率。

本申请实施例需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的结构、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种燃气容积式热水器，其特征在于，包括：内胆水箱(100)，所述内胆水箱(100)中设有至少一个上行排烟管(110)和至少一个下行排烟管(120)，所述上行排烟管(110)设置在所述内胆水箱(100)的中心位置处，所述下行排烟管(120)设置在所述上行排烟管(110)两侧；

所述内胆水箱(100)外侧设有冷凝罩(200)，所述冷凝罩(200)内壁与所述内胆水箱(100)的外壁之间形成冷凝通道(210)；

所述内胆水箱(100)下方设有燃烧室(300)，所述燃烧室(300)与所述上行排烟管(110)一端连通，所述上行排烟管(110)另一端与所述下行排烟管(120)一端连通，所述下行排烟管(120)另一端与所述冷凝通道(210)连通；

所述冷凝罩(200)下端设有通入内胆水箱(100)的冷水入口(130)，所述冷凝罩(200)上端设有通入内胆水箱(100)的热水出口(140)。

2.根据权利要求1所述的燃气容积式热水器，其特征在于，所述上行排烟管(110)和所述下行排烟管(120)中都设有若干个烟道滞片(111)，所述烟道滞片(111)呈阶梯状分布在所述上行排烟管(110)和所述下行排烟管(120)的内壁两侧。

3.根据权利要求1所述的燃气容积式热水器，其特征在于，所述内胆水箱(100)包括内胆上盖(101)、内胆下盖(102)和内胆桶身(103)；

所述内胆上盖(101)镶嵌在内胆桶身(103)一端，且所述内胆上盖(101)与所述上行排烟管(110)和所述下行排烟管(120)的一端管口固定连接；

且所述上行排烟管(110)和所述下行排烟管(120)的一端管口穿过所述内胆上盖(101)，并互相连通；

所述内胆下盖(102)镶嵌在内胆桶身(103)另一端，且所述内胆下盖(102)与所述上行排烟管(110)和所述下行排烟管(120)的另一端管口固定连接；

且所述上行排烟管(110)的另一端管口穿过所述内胆下盖(102)与所述燃烧室(300)连通，所述下行排烟管(120)的另一端管口穿过所述内胆下盖(102)与所述冷凝通道(210)连通。

4.根据权利要求3所述的燃气容积式热水器，其特征在于，所述燃烧室(300)包括燃烧器(310)和燃烧室隔热层(320)；

所述燃烧器(310)设置在所述燃烧室隔热层(320)中，所述燃烧室隔热层(320)顶部与所述内胆下盖(102)贴合，所述上行排烟管(110)的另一端管口穿过所述燃烧室隔热层(320)，与所述燃烧室(300)连通。

5.根据权利要求3所述的燃气容积式热水器，其特征在于，所述内胆上盖(101)远离所述上行排烟管(110)和所述下行排烟管(120)的一端设有分流盖(101a)；

所述分流盖(101a)与所述上行排烟管(110)和所述下行排烟管(120)的一端管口之间具有一定间距；

所述分流盖(101a)与所述内胆上盖(101)固定连接，所述分流盖(101a)与所述内胆上盖(101)之间形成分流腔(101b)，且所述分流盖(101a)与所述内胆桶身(103)完全贴合。

6.根据权利要求4所述的燃气容积式热水器，其特征在于，所述冷凝罩(200)外部设有外壳(400)和外壳下盖(600)；

所述外壳(400)顶部设有排烟罩(500)，所述外壳(400)与所述排烟罩(500)的同一位置处设有排烟口(410)，所述排烟罩(500)与所述排烟口(410)连通；

所述排烟口(410)远离所述排烟罩(500)的一端通入所述冷凝罩(200)内，并与所述冷凝通道(210)连通；

所述外壳下盖(600)固定在所述外壳(400)底部，所述燃烧室(300)固定在所述外壳下盖(600)上。

7.根据权利要求1所述的燃气容积式热水器，其特征在于，所述冷凝罩(200)与所述燃烧室(300)之间设有导流冷凝积水盘(220)；

所述导流冷凝积水盘(220)围绕并固定在所述燃烧室(300)外侧，所述导流冷凝积水盘(220)外周与所述冷凝罩(200)内壁贴合；

所述导流冷凝积水盘(220)与所述下行排烟管(120)最近的管口具有一定间距。

8.根据权利要求6所述的燃气容积式热水器，其特征在于，所述燃烧器(310)通过管路连接有无级调速风机(330)和燃气伺服比例阀(340)，所述无级调速风机(330)和所述燃气伺服比例阀(340)均设在所述外壳(400)外侧；

所述燃气伺服比例阀(340)通过燃气入口与外接燃气管道连接，所述无级调速风机(330)通过空气滤口与大气相通。

9.根据权利要求8所述的燃气容积式热水器，其特征在于，所述外壳(400)具有无级调速风机(330)和燃气伺服比例阀(340)的一侧还设有操作面板(420)和电子控制器(450)；

所述电子控制器(450)固定在外壳(400)表面，所述电子控制器(450)上覆盖有上前罩(430)，所述操作面板(420)固定在所述上前罩(430)朝向所述外壳(400)的一面上，所述上前罩(430)与所述外壳(400)铰接；

所述操作面板(420)上设有电源开关，所述电源开关与所述燃烧器(310)、无级调速风机(330)和燃气伺服比例阀(340)电连接，所述电源开关用于控制所述燃气容积式热水器的开启或关闭；

所述电子控制器(450)与所述无级调速风机(330)通讯连接，用于控制所述无级调速风机(330)的启停和风速。

10.根据权利要求8所述的燃气容积式热水器，其特征在于，所述外壳(400)具有所述无级调速风机(330)和所述燃气伺服比例阀(340)的一侧覆盖有下前罩(440)；所述下前罩(440)与所述外壳(400)铰接。