CN220397503U - 燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧器，所述燃烧器包括送料管组件和燃烧管组件，所述送料管组件内设有第一流路；所述燃烧管组件内设有燃烧室，所述送料管组件与所述燃烧管组件相连，所述燃烧管组件沿第一方向延伸，所述燃烧管组件内设有第二流路和第三流路，所述第一流路、所述第二流路和所述第三流路均与所述燃烧室连通，所述第一流路、所述第二流路与所述第三流路在第一方向上间隔设置，所述燃烧管组件的出口端适于与燃烧炉相连。因此，本实用新型实施例的燃烧器具有燃烧效果好和环保效果好等优点。

Description

燃烧器

技术领域

本实用新型涉及煤粉燃烧技术领域，具体涉及一种燃烧器。

背景技术

煤粉燃烧器是让煤粉在短时间内燃烧产生高温涡流的设备，煤粉在很多领域代替柴油点火燃烧，广泛应用在熔炼炉、锻造炉、回转窑及其他加热炉窑等。在相关技术中，煤粉在燃烧器内燃烧效果不理想，煤粉燃烧不够充分，燃烧效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种燃烧效果好和环保效果好的燃烧器。

本实用新型实施例的燃烧器包括：

送料管组件，所述送料管组件内设有第一流路；

燃烧管组件，所述燃烧管组件内设有燃烧室，所述送料管组件与所述燃烧管组件相连，所述燃烧管组件沿第一方向延伸，所述燃烧管组件内设有第二流路和第三流路，所述第一流路、所述第二流路和所述第三流路均与所述燃烧室连通，所述第一流路、所述第二流路与所述第三流路在第一方向上间隔设置，所述燃烧管组件的出口端适于与燃烧炉相连。

因此，本实用新型实施例的燃烧器具有燃烧效果好和环保效果好等优点。

在一些实施例中，所述第一方向包括第一子方向及与所述第一子方向相反的第二子方向，所述燃烧管组件的进口端至所述燃烧管组件的出口端的方向为所述第一子方向；

所述送料管组件适于连通气源和所述燃烧管组件，所述送料管组件包括在所述第一子方向依次且间隔设置的第一送料管和第二送料管，所述第一流路设在所述第一送料管内，所述第二送料管与所述第二流路和所述第三流路均连通。

在一些实施例中，所述燃烧管组件包括内管，所述内管内设有空腔以形成所述燃烧室，所述内管包括第一燃烧段和第二燃烧段，所述第一燃烧段和所述第二燃烧段在所述第一子方向上依次布置且连通，所述第一燃烧段的出口端伸入所述第二燃烧段的进口端内，以使所述第一燃烧段的外周壁与所述第二燃烧段的内周壁限定出所述第二流路。

在一些实施例中，所述燃烧管组件还包括外管，所述外管套设在所述内管外侧且所述外管的内周壁与所述内管的外周壁间隔设置，所述外管包括沿所述第一子方向依次布置的整流段和导流段，所述整流段的进口端与所述第一燃烧段的进口端密封连接，所述导流段的内周壁与所述第二燃烧段的外周壁限定出第三流路。

在一些实施例中，所述第一送料管包括第一过渡段，所述第一过渡段与所述第一燃烧段相连，所述第一过渡段沿所述第一方向延伸，且所述第一过渡段的横截面积沿所述第一子方向逐渐减小。

在一些实施例中，所述第一送料管还包括第一送料段，所述第一送料段的进口端沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向正交，所述第一送料段的出口端沿所述第一方向延伸，所述第一送料段与所述第一过渡段相连，且所述第一送料段和所述第一过渡段连通以形成所述第一流路。

在一些实施例中，所述第二送料段包括第二过渡段，所述第二过渡段与所述整流段连通，且所述第二过渡段的横截面积沿所述第二方向逐渐增大。

在一些实施例中，所述燃烧器还包括供风管，所述燃烧器为四角切圆直流燃烧器，所述供风管套设在所述导流段的外周侧。

在一些实施例中，所述燃烧器还包括供风管，所述燃烧器为墙式对冲旋流燃烧器，所述供风管包括第一管和第二管，所述第一管套设在所述导流段的外周侧，所述第二管套设在所述第一管的外周侧。

在一些实施例中，所述燃烧器还包括连接管，所述连接管用于连通所述气源与所述第一送料管或所述第二送料管。

附图说明

图1是本实用新型实施例的燃烧器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的燃烧器的内部气流流向示意图。

图3是本实用新型的实施例的燃烧器的供风管的结构示意图。

图4是本实用新型另一实施例的燃烧器的供风管的结构示意图。

附图标记：

稳燃器100；燃烧器200；

燃烧管组件21；内管211；第一燃烧段2111；第二燃烧段2112；外管212；整流段2121；导流段2122；第二流路213；第三流路214；第一流路215；送料管组件22；第一送料管221；第一送料段2211；第一过渡段2212；第二送料管222；第二过渡段2221；三次风管23；第一喷口231；第二喷口232；叶片234；第三喷口233。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型实施例的燃烧器包括送料管组件22和燃烧管组件21。

送料管组件22内设有第一流路215，所述燃烧管组件21内设有燃烧室，所述送料管组件22与所述燃烧管组件21相连，所述燃烧管组件21沿第一方向延伸，所述燃烧管组件21内设有第二流路213和第三流路214，所述第一流路215、所述第二流路213和所述第三流路214均与所述燃烧室连通，所述第一流路215、所述第二流路213与所述第三流路214在第一方向上间隔设置，所述燃烧管组件21的出口端适于与燃烧炉相连。

例如，为了便于描述，下面以图1中的左右方向作为第一方向。

送料管组件22用于向燃烧管组件21提供燃料，送料管组件22内设有第一流路215，燃烧管组件21的右端适于与燃烧炉相连以便燃烧室内的火焰进入燃烧炉中。

燃烧管组件21沿左右方向延伸，燃烧管组件21内还设有第二流路213和第三流路214，第一流路215设在第二流路213左侧，第二流路213设在第三流路214的左侧，第一流路215与燃烧室的连通处设在第二流路213与燃烧室的连通处的左侧，第二流路213与燃烧室的连通处设在第三流路214与燃烧室的连通处的左侧。

本实用新型实施例的燃烧器在工作时，利用第一流路215、第二流路213和第三流路214可以向燃烧室内输送燃料，而且第一流路215、第二流路213和第三流路214在左右方向上间隔设置，可以分三次投放燃料，形成三级预热燃烧，在燃烧器200内部形成三个高温燃烧区，使得每一级燃料预热并燃烧，从而使得煤粉充分燃烧，进而提高燃料的燃烧效果。而且由于多级高温区的存在，燃烧器200内部的整体温度分布较为均匀，有助于降低热力型NOx的生成，提高环保效果。

因此，本实用新型实施例的燃烧器具有燃烧效果好和环保效果好等优点。

在一些实施例中，如图1所示，第一方向包括第一子方向及与第一子方向相反的第二子方向，燃烧管组件21的进口端至燃烧管组件21的出口端的方向为第一子方向。

送料管组件22适于连通气源和燃烧管组件21，送料管组件22包括在第一子方向依次且间隔设置的第一送料管221和第二送料管222，第一流路215设在第一送料管221内，第二送料管222与第二流路213和第三流路214均连通。

例如，为了便于描述，下面以图1中的左右方向作为第一方向，其中以向右为第一子方向，向左为第二子方向。

送料管组包括第一送料管221和第二送料管222，第一送料管221设在第二送料管222左侧，第一送料管221的一端与煤粉气源连通，第一送料管221的另一端可与燃烧室连通，第二送料管222的一端与煤粉气源连通，第二送料管222的另一端通过第二流路213和第三流路214与燃烧室连通。

由此，利用第一送料管221内的第一流路215可向燃烧室内提供煤粉燃料，利用第二送料管222可通过第二流路213和第三流路214向燃烧室内提供煤粉燃料。

在一些实施例中，如图1所示，燃烧管组件21包括内管211，内管211内设有空腔以形成燃烧室，内管211包括第一燃烧段2111和第二燃烧段2112，第一燃烧段2111和第二燃烧段2112在第一子方向上依次布置且连通，第一燃烧段2111的出口端伸入第二燃烧段2112的进口端内，以使第一燃烧段2111的外周壁与第二燃烧段2112的内周壁限定出第二流路213。

例如，内管211包括第一燃烧段2111和第二燃烧段2112，第一燃烧段2111设在第二燃烧段2112左侧，燃烧室包括第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室设在第一燃烧段2111内，第二燃烧室设在第二燃烧段2112内。

第一燃烧段2111的左端与第一流路215连通，第一燃烧段2111的右端可以伸入第二燃烧段2112内，且第一燃烧段2111的外周壁和第二燃烧段2112的内周壁间隔设置，以便限定出第二流路213。

在一些实施例中，如图1所示，燃烧管组件21还包括外管212，外管212套设在内管211外侧且外管212的内周壁与内管211的外周壁间隔设置，外管212包括沿第一子方向依次布置的整流段2121和导流段2122，整流段2121的进口端与第一燃烧段2111的进口端密封连接，导流段2122的内周壁与第二燃烧段2112的外周壁限定出第三流路214。

例如，外管212沿左右方向延伸，整流段2121设在导流段2122的左侧，导流段2122和第二燃烧段2112间隔设置，以便在导流段2122的内周壁与第二燃烧段2112的外周壁限定出第三流路214。

需要说明的是，整流段2121的左侧与第一燃烧段2111的左侧密封连接，整流段2121的右端和导流段2122的左端密封相连，整流段2121套设在第一燃烧段2111的外侧，以便在第一燃烧段2111的外周壁和整流段2121的内周壁之间形成整流腔。第二流路213的左端与整流腔连通，第二流路213的右端与第二燃烧室的进口端连通，第三流路214的左端与整流腔连通，第三流路214的右端与第二燃烧室的出口端连通。

第二流路213和第三流路214均设在导流段2122内，第一燃烧段2111的右端向右伸入导流段2122内，以便在整流段2121和第一燃烧段2111之间形成引流通道，进而便于整流腔内的气流沿着引流通道进入第二流路213和第三流路214中。

由此，本实用新型实施例的燃烧器，通过设置整流段2121以限定出整流腔，使得第二送料管222内的煤粉气流可以在整流腔内调整后形成稳流，然后再进入燃烧室内，从而便于煤粉气流在燃烧室内稳定的燃烧，进而提高燃烧器的稳定性。

在一些实施例中，如图1所示，第一送料管221包括第一过渡段2212，第一过渡段2212与第一燃烧段2111相连，第一过渡段2212沿第一方向延伸，且第一过渡段2212的横截面积沿第一子方向逐渐减小。

例如，第一过渡段2212沿着左右方向延伸，第一过渡段2212的右端与第一燃烧段2111相连，且第一过渡段2212的横截面积从左向右逐渐减小。由此，第一过渡段2212方便与第一燃烧段2111适配，以便与第一燃烧段2111相连。

在一些实施例中，如图1所示，第一送料管221还包括第一送料段2211，第一送料段2211的进口端沿第二方向延伸，第二方向与第一方向正交，第一送料段2211的出口端沿第一方向延伸，第一送料段2211与第一过渡段2212相连，且第一送料段2211和第一过渡段2212连通以形成第一流路215。

例如，为了便于描述，下面以图1中的上下方向为第二方向。第一送料段2211的进口端朝向下方，第一送料段2211的出口端朝向右方，换言之，第一送料段2211的中心线为弧形。煤粉气流依次经过第一送料段2211和第一过渡段2212后进入第一燃烧段2111中。第一送料段2211内的空腔和第一过渡段2212内的空腔连通以形成第一流路215。

在一些实施例中，如图1所示，第二送料段包括第二过渡段2221，第二过渡段2221与整流段2121连通，且第二过渡段2221的横截面积沿第二方向逐渐增大。

例如，第二过渡段2221设在整流段2121的下方，第二过渡段2221的横截面积沿着从下向上的方向逐渐增大，由此，便于提高煤粉气流进入整流段2121的效率。

在一些实施例中，如图2所示，燃烧器还包括供风管，燃烧器200为四角切圆直流燃烧器200，供风管套设在导流段2122的外周侧。

例如，当燃烧器200为四角切圆的直流燃烧器200时，可以在导流段2122的外周侧布置供风管，供风管上设有直流第一喷口231，以便为燃气器内提供含氧气流，用于分级供给煤粉后续燃烧所需要的氧量，在促进煤粉燃尽的同时，实现空气分级燃烧降低NOx生成。此时，垂直于燃烧器200轴向的第一燃烧段2111、第二燃烧段2112及导流段2122的截面形状均为矩形。

对于应用于四角切圆的直流燃烧器200而言，该部分含氧气流可在燃烧器200的周围间隔一定距离处布置，直流喷入，也就是喷口为具有圆形或矩形截面的筒状结构。

在一些实施例中，如图3所示，燃烧器还包括供风管，燃烧器200为墙式对冲旋流燃烧器200，供风管包括第一管和第二管，第一管套设在导流段2122的外周侧，第二管套设在第一管的外周侧。

例如，当燃烧器200为墙式对冲的旋流燃烧器200时，可以在导流段2122的外侧布置供风管，供风管包括环形的第三喷口233和第二喷口232，第二喷口232设在第三喷口233的外周侧，以便为燃烧器200提供含氧气流，并分别在第三喷口233和第二喷口232内沿周向均匀设置旋流叶片234，用于将直流气流导向成出口处的高速旋转射流。此时，垂直于燃烧器200轴向的第一燃烧段2111、第二燃烧段2112及导流段2122的截面形状均为圆形。

对于应用于墙式对冲的旋流燃烧器200而言，该部分三次风可在燃烧器200周围分两层环形旋流喷入，且设置内外两层环形喷口，可通过调节叶片234角度，分别对两层喷口内气流的出口旋流强度进行调节，在实现空气分级的同时，旋流喷入的含氧气流，也将有助于在燃烧器200出口处形成低压区，形成高温烟气回流，促进煤粉的进一步燃尽及稳定着火。

在一些实施例中，燃烧器还包括连接管(图中未示出)，连接管用于连通气源与第一送料管221或第二送料管222。

例如，煤粉气源和第一送料管221通过连接管连通，以便将煤粉送入第一燃烧室内。煤粉气源和第二送料管222通过连接管连通，以便将煤粉送入第二燃烧室内。

在另一些实施例中，第一送料段2211的侧壁上设有通孔，稳燃器100安装在通孔内，稳燃器100的壳体与第一送料段2211的通孔密封连接。稳燃器100的进口端设在第一送料段2211外侧，稳燃器100的出口端穿过第一送料段2211上的通孔并伸入第一送料段2211内的第一流路215中，且稳燃器100出口位于第一过渡段2212内。稳燃器100位于第一送料段2211内的部分与第一送料段2211的内周壁间隔设置，以便第一流路215内的煤粉气流从第一送料段2211和稳燃器100之间穿过。

稳燃器100工作时，火焰从稳燃器100内喷出至第一过渡段2212内，第一送料段2211内的煤粉气流从稳燃器100和第一送料段2211之间的间隔进入第一过渡段2212内，与火焰相遇后预热并燃烧，形成高温燃烧区。接着火焰向右流动至第二燃烧室，首先与第二流路213内的煤粉气流相遇后预热并燃烧，形成高温燃烧区，最后，火焰继续向右流动，并与第三流路214内的气流相遇后预热并燃烧，形成高温燃烧区，由此逐级预热并燃烧，使得每一级燃料充燃烧，从而提高燃料的燃烧效果。而且由于多级高温区的存在，燃烧器200内部的整体温度分布较为均匀，有助于降低热力型NOx的生成，提高环保效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃烧器，其特征在于，包括：

送料管组件，所述送料管组件内设有第一流路；

燃烧管组件，所述燃烧管组件内设有燃烧室，所述送料管组件与所述燃烧管组件相连，所述燃烧管组件沿第一方向延伸，所述燃烧管组件内设有第二流路和第三流路，所述第一流路、所述第二流路和所述第三流路均与所述燃烧室连通，所述第一流路、所述第二流路与所述第三流路在第一方向上间隔设置，所述燃烧管组件的出口端适于与燃烧炉相连。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述第一方向包括第一子方向及与所述第一子方向相反的第二子方向，所述燃烧管组件的进口端至所述燃烧管组件的出口端的方向为所述第一子方向；

所述送料管组件适于连通气源和所述燃烧管组件，所述送料管组件包括在所述第一子方向依次且间隔设置的第一送料管和第二送料管，所述第一流路设在所述第一送料管内，所述第二送料管与所述第二流路和所述第三流路均连通。

3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧管组件包括内管，所述内管内设有空腔以形成所述燃烧室，所述内管包括第一燃烧段和第二燃烧段，所述第一燃烧段和所述第二燃烧段在所述第一子方向上依次布置且连通，所述第一燃烧段的出口端伸入所述第二燃烧段的进口端内，以使所述第一燃烧段的外周壁与所述第二燃烧段的内周壁限定出所述第二流路。

4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧管组件还包括外管，所述外管套设在所述内管外侧且所述外管的内周壁与所述内管的外周壁间隔设置，所述外管包括沿所述第一子方向依次布置的整流段和导流段，所述整流段的进口端与所述第一燃烧段的进口端密封连接，所述导流段的内周壁与所述第二燃烧段的外周壁限定出第三流路。

5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述第一送料管包括第一过渡段，所述第一过渡段与所述第一燃烧段相连，所述第一过渡段沿所述第一方向延伸，且所述第一过渡段的横截面积沿所述第一子方向逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述第一送料管还包括第一送料段，所述第一送料段的进口端沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向正交，所述第一送料段的出口端沿所述第一方向延伸，所述第一送料段与所述第一过渡段相连，且所述第一送料段和所述第一过渡段连通以形成所述第一流路。

7.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述第二送料管包括第二过渡段，所述第二过渡段与所述整流段连通，且所述第二过渡段的横截面积沿所述第二方向逐渐增大。

8.根据权利要求4-7中任一项所述的燃烧器，其特征在于，还包括供风管，所述燃烧器为四角切圆直流燃烧器，所述供风管套设在所述导流段的外周侧。

9.根据权利要求4-7中任一项所述的燃烧器，其特征在于，还包括供风管，所述燃烧器为墙式对冲旋流燃烧器，所述供风管包括第一管和第二管，所述第一管套设在所述导流段的外周侧，所述第二管套设在所述第一管的外周侧。

10.根据权利要求2-7中任一项所述的燃烧器，其特征在于，还包括连接管，所述连接管用于连通所述气源与所述第一送料管或所述第二送料管。