CN220397243U - 一种液化天然气储罐 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种液化天然气储罐，属于储气罐技术领域，用于提供一种耐磨耐撞、方便运输的液化天然气储罐，包括钢罐，所述钢罐外套有壳体，所述钢罐与所述壳体之间设置有填充体，所述壳体的下端固定连接有底座，所述壳体的上端设置有顶盖，所述钢罐的顶部设置有对接端，适于穿过所述填充体和顶盖。本实用通过在钢罐的外部套设壳体和填充体，让壳体代替钢罐与外界物品接触碰撞，避免了钢罐外表面的剐蹭，同时填充体提供的缓冲作用，能够很好地避免钢罐受到撞击，运输时的噪音会更小；该设计壳体可以设计成长方体形或六棱柱形，在运输时储罐之间可以通过更大的外侧面相互抵靠，使得储罐在转运时晃动更小，稳定性更高。

Description

一种液化天然气储罐

技术领域

本申请涉及储气罐技术领域，尤其涉及一种液化天然气储罐。

背景技术

许多老小区并没有布设天然气管路，因此居民平时烧水做饭使用电，更习惯选择罐装的液化天然气，现有的液化天然气罐采用钢制罐体，表面会涂覆拥有防锈漆，但是钢罐需要多次运输到充气站进行充气，运输过程中圆柱形钢罐难免会与其他较硬的物体发生局部碰撞，产生较大的噪音，还会导致钢罐表面的防锈漆剥落，影响美观。

发明内容

本申请的目的在于，提供一种耐磨耐撞、方便运输的液化天然气储罐。

为达到以上目的，本申请提供了一种液化天然气储罐：包括钢罐，所述钢罐外套有壳体，所述钢罐与所述壳体之间设置有填充体，所述壳体的下端固定连接有底座，所述壳体的上端设置有顶盖，所述钢罐的顶部设置有对接端，适于穿过所述填充体和顶盖，位于整个储罐的顶部。

作为一种优选，所述钢罐的主体部分为圆柱体，主体部分的两端为半球体，所述钢罐的内部设置有气压传感器，用于检查钢罐内部的气压。

作为一种优选，所述填充体采用软质合成材料制成，软质合成材料可选择橡胶或硅胶，具有缓冲、减振的作用。

作为一种优选，所述填充体在靠近上端和下端的部位开设有密封的弹性腔，所述弹性腔位于所述填充体的内壁与外侧面之间，进一步提高储罐的抗撞击能力。

作为一种优选，所述弹性腔内充有空气或惰性气体，惰性气体可选择氮气，使得弹性腔具有更好的回弹能力。

作为一种优选，所述填充体的顶部具有贯通内外侧壁的通孔，所述顶盖的中央开设有贯通上下表面的引出口，所述对接端穿过所述通孔和引出口，从而与外界的连接端对接，用于实现充放气。

作为一种优选，所述壳体的侧壁开设有提手槽，所述顶盖在靠近侧边的位置开设有贯通上下表面的提手孔，方便手指嵌入。

作为一种优选，所述提手槽贯通所述壳体的上表面，并与所述提手孔连通，方便四指穿过将整个储罐提起。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)通过在钢罐的外部套设壳体和填充体，让壳体代替钢罐与外界物品接触碰撞，避免了钢罐外表面的剐蹭，同时填充体提供的缓冲作用，能够很好地避免钢罐受到撞击，运输时的噪音会更小；

(2)该设计壳体可以设计成长方体形或六棱柱形，在运输时储罐之间可以通过更大的外侧面相互抵靠，使得储罐在转运时晃动更小，稳定性更高，运输更加安全、方便，而且壳体上开设有提手结构，方便单个储罐进行搬运转移。

附图说明

图1为该液化天然气储罐的整体结构立体示意图；

图2为该液化天然气储罐的立体结构剖视图；

图3为该液化天然气储罐的整体结构立体剖视图；

图4为该液化天然气储罐的钢罐的立体剖视图；

图5为该液化天然气储罐的填充体在壳体内配置的立体剖视图；

图6为该液化天然气储罐的填充体的立体剖视顶盖和底座与壳体连接的立体剖视图；

图7为该液化天然气储罐的顶盖的立体结构示意图。

图中：1、顶盖；101、引出口；102、提手孔；2、壳体；201、提手槽；3、底座；4、填充体；401、通孔；402、弹性腔；5、钢罐；501、对接端；502、气压传感器。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-7所示的液化天然气储罐，包括内部可以储存液化天然气的钢罐5，钢罐5的主体部分为圆柱体，主体部分的两端为半球体，该结构具有很好的分压特性，整个钢罐5的侧壁受压均匀，不易发生变形，钢罐5的内部设置有气压传感器502，用于检测钢罐5内部的气体压力，防止钢罐5内液化天然气过充。

钢罐5外套有壳体2，壳体2可采用耐磨的塑料材料支撑，主要用于代替钢罐5与外界摩擦碰撞，钢罐5与壳体2之间设置有填充体4，填充体4采用软质合成材料制成，比如橡胶或硅胶材料，具有很好的缓冲作用，当壳体2受到撞击时，撞击力需要经过填充体4才能传递给钢罐5，填充体4在靠近上端和下端的部位开设有密封的弹性腔402，弹性腔402位于填充体4的内壁与外侧面之间，弹性腔402靠近钢罐5的半球端部，能够通过形变给钢罐5提供更多的上下缓冲作用，为了提高填充体4端部的弹性，会在弹性腔402内充有空气或惰性气体，当使用惰性气体时可选用成本比较低的氮气。

壳体2的下端固定连接有底座3，直接与地面接触，通常情况下底座3会与壳体2一体式成型，壳体2的上端设置有顶盖1，顶盖1则是可拆卸的，通过卡合与壳体2固定连接，钢罐5的顶部设置有对接端501，用于与外界连接端配合，实现钢罐5的充气和放气功能，填充体4的顶部具有贯通内外侧壁的通孔401，顶盖1的中央开设有贯通上下表面的引出口101，对接端501穿过通孔401和引出口101，对接端501会依次穿过填充体4和顶盖1，延伸至顶盖1的上方，这样才方便与外界的连接端对接。

壳体2的侧壁开设有提手槽201，顶盖1在靠近侧边的位置开设有贯通上下表面的提手孔102，提手槽201贯通壳体2的上表面，并与提手孔102连通，方便四指穿过将整个储罐提起。

工作原理：该储罐具有钢罐5、填充体4和壳体2三层结构，壳体2可代替钢罐5与外界发生碰撞和摩擦，填充体4能够吸收撞击力而且还能起到隔绝高温的作用，因此钢罐5可以得到周全的保护，在运输时储罐之间的磕磕碰碰发出的噪音得到了有效抑制，额外设置的结构并不影响钢罐5的正常使用。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种液化天然气储罐，其特征在于：包括钢罐(5)，所述钢罐(5)外套有壳体(2)，所述钢罐(5)与所述壳体(2)之间设置有填充体(4)，所述壳体(2)的下端固定连接有底座(3)，所述壳体(2)的上端设置有顶盖(1)，所述钢罐(5)的顶部设置有对接端(501)，适于穿过所述填充体(4)和顶盖(1)。

2.如权利要求1所述的液化天然气储罐，其特征在于：所述钢罐(5)的主体部分为圆柱体，主体部分的两端为半球体，所述钢罐(5)的内部设置有气压传感器(502)。

3.如权利要求2所述的液化天然气储罐，其特征在于：所述填充体(4)采用软质合成材料制成。

4.如权利要求3所述的液化天然气储罐，其特征在于：所述填充体(4)在靠近上端和下端的部位开设有密封的弹性腔(402)，所述弹性腔(402)位于所述填充体(4)的内壁与外侧面之间。

5.如权利要求4所述的液化天然气储罐，其特征在于：所述弹性腔(402)内充有空气或惰性气体。

6.如权利要求1～5中任一所述的液化天然气储罐，其特征在于：所述填充体(4)的顶部具有贯通内外侧壁的通孔(401)，所述顶盖(1)的中央开设有贯通上下表面的引出口(101)，所述对接端(501)穿过所述通孔(401)和引出口(101)。

7.如权利要求6所述的液化天然气储罐，其特征在于：所述壳体(2)的侧壁开设有提手槽(201)，所述顶盖(1)在靠近侧边的位置开设有贯通上下表面的提手孔(102)。

8.如权利要求7所述的液化天然气储罐，其特征在于：所述提手槽(201)贯通所述壳体(2)的上表面，并与所述提手孔(102)连通。