CN220396489U - 一种转底炉紧急放散阀 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及含铁尘泥资源化再生技术领域，特别是涉及一种转底炉紧急放散阀，包括阀盖、阀盖支架、支座和驱动机构，驱动机构与支座转动连接，驱动机构具有一驱动端；阀盖支架从其一端到另一端依次与阀盖、支座和驱动端连接，其中，阀盖支架与支座之间为转动连接，阀盖支架与驱动端之间也为转动连接；驱动机构通过驱动端驱使阀盖支架相对支座转动，使阀盖在开启位置与关闭位置之间转动切换。本公开提供的转底炉用紧急放散阀整体结构简单，取消了配重结构，使得整个紧急放散阀相比于现有的配重式放散阀重量大大减轻，阀盖启闭所需动力大大减小，整个放散阀快速灵活，密封可靠，维护简便快捷，使用寿命长。
Description
技术领域
本公开涉及含铁尘泥资源化再生技术领域，特别是涉及一种转底炉紧急放散阀。
背景技术
在转底炉中，沉降室的作用一方面是在正常生产工况下，将烟气中大部分的大颗粒烟尘收集下来，通过在沉降室下部的排灰口排出。另一方面是当出现诸如余热锅炉锅筒水位降低至最低报警值时，收粉布袋或排烟风机出现故障停机时，可以通过打开沉降室上方的紧急放散阀，将转底炉保温状态的烟气直接排放。
紧急放散阀位于沉降室的顶部，用于紧急状况或检修时放散掉转底炉内的煤气，起安全作用。正常生产情况下紧急放散阀处于关闭状态。长久以来，紧急放散阀一直采用配重式，放散阀的关闭靠配重压力来完成，配重结构庞大，设备笨重，导致放散阀的开启动力大，启闭速度慢，且在开启关闭过程中阀盖密封面易损坏，安装在几十米高的沉降室顶部存在安全隐患，检修维护操作相当不便。
发明内容
本公开的目的在于提供一种非配重式的转底炉紧急放散阀。
具体地，本公开的技术方案是：
一种转底炉紧急放散阀，包括阀盖、阀盖支架、支座和驱动机构，驱动机构与支座转动连接，驱动机构具有一驱动端；阀盖支架从其一端到另一端依次与阀盖、支座和驱动端连接，其中，阀盖支架与支座之间为转动连接，阀盖支架与驱动端之间也为转动连接；驱动机构通过驱动端驱使阀盖支架相对支座转动，使阀盖在开启位置与关闭位置之间转动切换。
在一实施例中，所述驱动机构为液压缸，液压缸包括缸筒和活塞杆，驱动机构的驱动端为活塞杆的远离缸筒的一端，缸筒与支座转动连接。
在一实施例中，所述支座包括上支座和下支座，上支座固定在下支座上，在重力方向上上支座位于下支座上方，上支座上设有液压缸支座，液压缸的缸筒与液压缸支座铰接，下支座上设有轴承座，阀盖支架与轴承座铰接。
在一实施例中，所述阀盖与阀盖支架通过一铰接轴铰接，且阀盖支架上设有调节顶丝，调节顶丝顶住阀盖，调节顶丝用于调节阀盖与阀盖支架的夹角大小。
在一实施例中，所述调节顶丝的数量为至少两个，该至少两个调节顶丝分设在阀盖与阀盖支架铰接轴的两侧。
在一实施例中，所述支座上设有插销支座，所述转底炉紧急放散阀还包括插销，插销用于在阀盖处于开启位置时，将阀盖支架与插销支座固定。
在一实施例中，所述转底炉紧急放散阀还包括锁紧销，锁紧销用于在阀盖处于关闭位置时，将阀盖与转底炉的沉降室固定。
本公开的有益技术效果：
本公开提供的转底炉用紧急放散阀整体结构简单，取消了配重结构，使得整个紧急放散阀相比于现有的配重式放散阀重量大大减轻，阀盖启闭所需动力大大减小，整个放散阀快速灵活，密封可靠，维护简便快捷，使用寿命长。
附图说明
图1为本公开一实施例转底炉紧急放散阀阀盖处于开启位置时的结构图；
图2为图1所示转底炉紧急放散阀阀盖处于关闭位置时的结构图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本公开作进一步详细说明。
在一实施例中，如图1、2所示，本公开提供的转底炉紧急放散阀包括阀盖1、阀盖支架2、支座和驱动机构，驱动机构与支座转动连接，驱动机构具有一驱动端；阀盖支架2从其一端到另一端依次与阀盖1、支座和驱动端连接，其中，阀盖支架2与支座之间为转动连接，阀盖支架2与驱动端之间也为转动连接；驱动机构通过驱动端驱使阀盖支架2相对支座转动，使阀盖1在开启位置(参见图1)与关闭位置(参见图2)之间转动切换。
参见图2，阀盖支架2在图中从左向右依次有三个铰接点，分别与阀盖1、支座和驱动机构的驱动端铰接，形成了类似跷跷板的结构，驱动机构的驱动端对阀盖支架2最右侧的铰接点施加压力，可使阀盖支架2以其中间的铰接点为支点发生转动，从而阀盖支架2的左端翘起，带动阀盖1顺时针转动离开沉降室A的顶部。
在本实施例中，驱动机构为液压缸，液压缸包括缸筒31和活塞杆32，驱动机构的驱动端为活塞杆32的远离缸筒31的一端，缸筒31与支座转动连接。在其它实施例中，驱动机构也可以为电机等动力机构。
在本实施例中，支座包括上支座41和下支座42，上支座41固定在下支座42上，在重力方向g上上支座41位于下支座42上方，上支座41上设有液压缸支座411，液压缸的缸筒31与液压缸支座411铰接，下支座42上设有轴承座421，阀盖支架2与轴承座421铰接。支座的作用在于将阀盖1架设在沉降室A上方；在其它实施例中，支座也可以是其它结构。
在本实施例中，为便于调节阀盖1的姿态以更好地密封沉降室A，阀盖1与阀盖支架2通过铰接轴5铰接，且阀盖支架2上设有调节顶丝6，调节顶丝6顶住阀盖1，调节顶丝6用于调节阀盖1与阀盖支架2的夹角大小。在其它实施例中，阀盖1也可以直接通过例如螺栓锁紧等方式固定在阀盖支架2上，或采用其它调节机构实现阀盖1姿态的调节。
在本实施例中，调节顶丝6的数量为两个，两个调节顶丝6分设在铰接轴5的两侧，以便调节阀盖1的姿态。
在本实施例中，为提升放散阀的可靠性，支座上设有插销支座422，上述转底炉紧急放散阀还包括插销7，插销7用于在阀盖1处于开启位置时，将阀盖支架2与插销支座422固定。在其它实施例中，也可以不设插销支座422和插销7。
在本实施例中，为提升放散阀的可靠性，上述转底炉紧急放散阀还包括锁紧销8，锁紧销8用于在阀盖1处于关闭位置时，将阀盖1与转底炉的沉降室A固定。
在本实施例中，阀盖支架2为V型结构，其上对应于阀盖1、轴承座421、活塞杆32和插销支座422各设一连接部，各连接部合理分布于阀盖支架2上，使阀盖支架2合理受力，整个放散阀运行稳定。
上述转底炉紧急放散阀位于沉降室A的顶部，正常生产情况下紧急放散阀处于关闭状态(图2)，即活塞杆32处于缩回状态，阀盖1盖于沉降室A上部(即处于关闭位置)，且通过锁紧销8将二者锁紧，以防阀盖1意外打开。紧急状态下，即当余热锅炉或者换热器报警时，需要将阀盖1打开，此时由驱动机构提供动力，活塞杆32伸出，阀盖1旋转90°至打开位置，紧急放散阀切换至打开状态(图1)，直接放散掉转底炉内的烟气。阀盖1打开后，插销7将阀盖支架2固定在安装于下支座42的插销支座422上，以确保安全。
本公开提供的转底炉用紧急放散阀整体结构简单，取消了配重结构，使得整个紧急放散阀相比于现有的配重式放散阀重量大大减轻，阀盖启闭所需动力大大减小，整个放散阀快速灵活，密封可靠，维护简便快捷，使用寿命长。
以上所述仅为本公开的较佳实施例，并非对本公开的限制。应当指出，本领域的技术人员在阅读完本说明书后，凡在本公开的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种转底炉紧急放散阀，其特征在于：包括阀盖、阀盖支架、支座和驱动机构，驱动机构与支座转动连接，驱动机构具有一驱动端；阀盖支架从其一端到另一端依次与阀盖、支座和驱动端连接，其中，阀盖支架与支座之间为转动连接，阀盖支架与驱动端之间也为转动连接；驱动机构通过驱动端驱使阀盖支架相对支座转动，使阀盖在开启位置与关闭位置之间转动切换。
2.如权利要求1所述的转底炉紧急放散阀，其特征在于：所述驱动机构为液压缸，液压缸包括缸筒和活塞杆，驱动机构的驱动端为活塞杆的远离缸筒的一端，缸筒与支座转动连接。
3.如权利要求2所述的转底炉紧急放散阀，其特征在于：所述支座包括上支座和下支座，上支座固定在下支座上，在重力方向上上支座位于下支座上方，上支座上设有液压缸支座，液压缸的缸筒与液压缸支座铰接，下支座上设有轴承座，阀盖支架与轴承座铰接。
4.如权利要求1所述的转底炉紧急放散阀，其特征在于：所述阀盖与阀盖支架通过一铰接轴铰接，且阀盖支架上设有调节顶丝，调节顶丝顶住阀盖，调节顶丝用于调节阀盖与阀盖支架的夹角大小。
5.如权利要求4所述的转底炉紧急放散阀，其特征在于：所述调节顶丝的数量为至少两个，该至少两个调节顶丝分设在阀盖与阀盖支架铰接轴的两侧。
6.如权利要求1至5中任一项所述的转底炉紧急放散阀，其特征在于：所述支座上设有插销支座，所述转底炉紧急放散阀还包括插销，插销用于在阀盖处于开启位置时，将阀盖支架与插销支座固定。
7.如权利要求6所述的转底炉紧急放散阀，其特征在于：所述转底炉紧急放散阀还包括锁紧销，锁紧销用于在阀盖处于关闭位置时，将阀盖与转底炉的沉降室固定。
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