CN220395694U - 一种矿山井下充填回风井井口防护网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山井下充填回风井井口防护网，井口防护网包括上井口防护网和下井口防护网；上井口防护网包括：A型防护网、B型防护网、C型防护网、上井口行人小门；A型防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形网格；A型防护网中部连接有矩形的上井口行人小门，A型防护网上边框与上井口行人小门上边框通过销轴转动连接，A型防护网下边框通过销轴转动连接有B型防护网；B型防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形网格；B型防护网下边框中间通过销轴转动连接有C型防护网；C型防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形网格；下井口防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形的网格。
Description
技术领域
本实用新型属于防护网技术领域，具体涉及一种矿井防护技术领域，更具体地，涉及一种矿山井下充填回风井井口防护网。
背景技术
充填井是指采矿充填系统中用来输送充填材料的井筒，回风井是指矿井通风系统中排出废气的风井，充填回风井是指同时承担向下输送充填材料及排出生产盘区产生废气这两大功能的井筒，紧急情况下还可作为逃生通道使用。充填回风井井口分为上井口和下井口，上井口一般位于下盘充填副中段，下井口一般位于生产盘区穿沿脉道顶板上，故充填回风井井口防护按照井口所处位置分为上井口防护和下井口防护。
充填回风井一般布置在充填副中段的穿沿脉道上，下井口与盘区贯通，充填回风井上井口所在的巷道一般为直径2m或2.5m的圆形假坑道，该假坑道中需要布设用于输送充填材料的充填管，充填管通过充填回风井与盘区采空区相连。充填回风井在高地应力的作用下会出现井筒变形破坏，假坑道中的充填管需要检修及维护，为保障生产作业人员的安全，需对充填回风井井口进行防护。
实用新型内容
本实用新型提供了一种矿山井下充填回风井井口防护网，以对充填回风井进行防护，提高充填副中段充填管检修、维护人员及生产盘区作业人员所处作业环境的安全性。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种矿山井下充填回风井井口防护网，井口防护网包括上井口防护网和下井口防护网；上井口防护网包括：A型防护网、B型防护网、C型防护网、上井口行人小门；
A型防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形网格；A型防护网中部连接有矩形的上井口行人小门，A型防护网上边框与上井口行人小门上边框通过销轴转动连接，A型防护网下边框通过销轴转动连接有B型防护网；B型防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形网格；B型防护网下边框中间通过销轴转动连接有C型防护网；C型防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形网格；
下井口防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形的网格；下井口防护网右侧中间位置设计有下井口行人小门，下井口行人小门右边框与下井口防护网右边框通过销轴转动连接。
进一步地，A型防护网由4组主筋和38组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格。
进一步地，B型防护网由3组主筋和33组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格。
进一步地，上井口行人小门边框采用等边角钢焊接而成，防护网内部由2组主筋和9组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格。
本实用新型的有益效果在于：该防护网包括多层防护结构，在满足输送充填材料和盘区回风的情况下，提高了一线工人作业环境的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的A型防护网示意图
图2是本实用新型的B型防护网示意图
图3是本实用新型的C型防护网示意图
图4是本实用新型的上井口人行小门示意图
图5是本实用新型的下井口充填回风行人井防护网示意图
图6是本实用新型的下井口充填回风井防护网示意图
图7是本实用新型的下井口充填回风井行人小门示意图
1-A型防护网，2-上井口行人小门，3-B型防护网，4-C型防护网。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
一种矿山井下充填回风井井口防护网，井口防护网包括上井口防护网和下井口防护网；上井口防护网包括：A型防护网1、B型防护网3、C型防护网4、上井口行人小门2。
如图1所示，A型防护网1边框采用等边角钢焊接而成，防护网内部由4组主筋和38组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格，防护网中间位置设计有800mm×500mm（内框规格）的行人小井作为检修或紧急情况下的人行通道，防护网下边框上设计有2处长150mm的轴与B型防护网3上边框的销相连，设计行人小门上边框上设计有3处长50mm的门销与行人小门上边框轴相连，安装前需将行人小门与A型防护网1加工到一起。
如图2所示，B型防护网3边框采用等边角钢焊接而成，防护网内部由3组主筋和33组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格，防护网上下边框中间位置各设计有2处长度100mm的销分别与A型防护网1的下边框的轴和C型防护网4的上边框的轴相连。
如图3所示，C型防护网4边框采用等边角钢焊接而成，防护网内部由3组主筋和33组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格，防护网上边框中间位置设计有2处长度150mm的轴与B型防护网3下边框的销相连。
如图4所示，上井口行人小门2边框采用等边角钢焊接而成，防护网内部由2组主筋和9组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格，行人小门上边框设计有3处长度70mm的轴与A型防护网1预留行人小门上边框的门销相连。
如图5所示，下井口充填回风行人井防护网的边框采用钢管焊接而成，防护网内部由网筋焊接形成102.5mm×102.5mm的矩形网格，右侧中间位置设计有800mm×800mm的行人小门，行人小门右边框上设计有2处长度100mm的门轴，下井口防护网采用四角打锚杆、壁焊锚杆压垫片上螺丝固定。
如图6所示，下井口充填回风井防护网的边框采用钢管焊接而成，防护网内部由网筋焊接形成102.5mm×102.5mm的矩形网格，下井口防护网采用四角打锚杆、壁焊锚杆压垫片上螺丝固定。
如图7所示，下井口充填回风井防护网行人小门的边框采用钢管焊接而成，行人小门内部网筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格，行人小门左侧设计有挂钩、右侧设计有2处长度100mm的门销与图5中预留的行人小门门轴相连。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种矿山井下充填回风井井口防护网，其特征在于，井口防护网包括上井口防护网和下井口防护网；上井口防护网包括：A型防护网、B型防护网、C型防护网、上井口行人小门；
A型防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形网格；A型防护网中部连接有矩形的上井口行人小门，A型防护网上边框与上井口行人小门上边框通过销轴转动连接，A型防护网下边框通过销轴转动连接有B型防护网；B型防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形网格；B型防护网下边框中间通过销轴转动连接有C型防护网；C型防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形网格；
下井口防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形的网格；下井口防护网右侧中间位置设计有下井口行人小门，下井口行人小门右边框与下井口防护网右边框通过销轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的矿山井下充填回风井井口防护网，其特征在于，A型防护网由4组主筋和38组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格。
3.根据权利要求1所述的矿山井下充填回风井井口防护网，其特征在于，B型防护网由3组主筋和33组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格。
4.根据权利要求1所述的矿山井下充填回风井井口防护网，其特征在于，上井口行人小门边框采用等边角钢焊接而成，防护网内部由2组主筋和9组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格。
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