CN220395626U - 一种加固复合型石油勘探钻井用pdc钻头 - Google Patents

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唐勇军
刘会建
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Abstract

本实用新型涉及石油钻井技术领域,具体为一种加固复合型石油勘探钻井用PDC钻头,包括连接块及其固定焊接于其顶部的钻头主体,所述连接块的顶部开设有水眼,所述连接块底部的前后两侧均开设有防脱卡槽,所述连接块的底部固定焊接有螺纹连接柱,所述螺纹连接柱的底部设置有安装柱,所述安装柱的前后两侧均固定安装有防脱组件,所述安装柱的底部固定焊接有连接头。本实用新型解决了不具备防脱结构,在连接位置稳定性差,且当钻头发生损坏时,更换步骤较为繁琐,造成钻井工作延误的问题。

Description

一种加固复合型石油勘探钻井用PDC钻头
技术领域
本实用新型涉及石油钻井技术领域,具体为一种加固复合型石油勘探钻井用PDC钻头。
背景技术
目前,在石油、地质等领域广泛使用包括PDC齿作为切削齿的回转钻进钻头,这类钻头简称PDC钻头,PDC钻头具有机械钻速高,钻头进尺寿命长等优点。
经检索,专利号为CN207393125U,名称为一种具有组合式结构的PDC钻头的实用新型,包括刀翼、PDC齿、规径和钻头本体,通过研究分析发现,该钻头能够减少钻头厂家设计、制造、修复成本,通过更换规径,减少了钻头修复的时间,同时也减少了钻头由于规径磨损而报废的几率,提高了钻井作业效率,节约了钻井成本,但是,在一定程度上还存在以下缺点。
如,不具备防脱结构,在连接位置稳定性差,使用过程中可能会导致钻头与连接部件发生解体,进而会导致钻井工作失败,降低了工作效率和钻井精度,且当钻头发生损坏时,更换步骤较为繁琐,造成钻井工作延误,为了解决以上的技术问题,为此我们设计出一种加固复合型石油勘探钻井用PDC钻头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加固复合型石油勘探钻井用PDC钻头,具备连接稳定和方便更换的优点,解决了不具备防脱结构,在连接位置稳定性差,且当钻头发生损坏时,更换步骤较为繁琐,造成钻井工作延误的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加固复合型石油勘探钻井用PDC钻头,包括连接块及其固定焊接于其顶部的钻头主体,所述钻头主体外圈的表面分别固定焊接有切屑刀翼一和切屑刀翼二,所述切屑刀翼一的顶部固定焊接有PDC切屑齿一,所述切屑刀翼一的外表面固定焊接有保径齿,所述连接块的顶部开设有水眼,所述切屑刀翼二的顶部固定安装有PDC切屑齿二,所述连接块底部的前后两侧均开设有防脱卡槽,所述连接块的底部固定焊接有螺纹连接柱,所述螺纹连接柱的底部设置有安装柱,所述安装柱的顶部开设有螺纹连接槽,所述安装柱的前后两侧均固定安装有防脱组件,所述安装柱的底部固定焊接有连接头。
优选的,所述防脱组件包括固定壳,所述固定壳分别固定焊接于安装柱的前后两侧,所述固定壳内腔的底部固定焊接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定焊接有防脱卡板,所述防脱卡板的顶部贯穿至固定壳的顶部并延伸至防脱卡槽的内腔。
优选的,所述固定壳远离安装柱一侧的表面通过螺丝固定连接有盖板,所述防脱卡板为“T”型结构且与固定壳的顶部呈滑动接触。
优选的,所述连接块的前后两侧且位于防脱卡槽处开设有操作槽,所述操作槽与防脱卡槽处于连通状态。
优选的,所述螺纹连接柱的底部延伸至螺纹连接槽的内腔并与其内壁螺纹连接。
优选的,所述安装柱前后两侧的顶部均开设有平槽一,所述连接块前后两侧的底部均开设有平槽二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过螺纹连接柱和螺纹连接槽的使用,能够方便将连接块与安装柱进行连接快速连接,利用螺纹连接方式,连接速度快,且操作简单,从而方便使用者进行更换,避免了更换整个钻头的麻烦,降低了成本。
2、本实用新型通过复位弹簧、固定壳和防脱卡板的使用,能够对连接柱与安装柱之间进行限位固定,避免钻头安装之后发生脱落,达到二次固定效果,提高了钻头的稳定性,使其钻井工作时更加精准,提高钻井效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型仰视立体结构示意图;
图3为本实用新型俯视立体结构示意图;
图4为本实用新型分解立体结构示意图;
图5为本实用新型连接块仰视立体示意图;
图6为本实用新型防脱组件局部剖视立体示意图。
图中:1、连接块;2、切屑刀翼一;3、水眼;4、PDC切屑齿一;5、保径齿;6、操作槽;7、防脱组件;71、复位弹簧;72、固定壳;73、防脱卡板;8、连接头;9、安装柱;10、钻头主体;11、螺纹连接柱;12、螺纹连接槽;13、防脱卡槽;14、切屑刀翼二;15、PDC切屑齿二。
具体实施方式
请参阅图1-图6,一种加固复合型石油勘探钻井用PDC钻头,包括连接块1及其固定焊接于其顶部的钻头主体10,钻头主体10外圈的表面分别固定焊接有切屑刀翼一2和切屑刀翼二14,切屑刀翼一2的顶部固定焊接有PDC切屑齿一4,切屑刀翼一2的外表面固定焊接有保径齿5,连接块1的顶部开设有水眼3,切屑刀翼二14的顶部固定安装有PDC切屑齿二15,通过PDC切屑齿一4和PDC切屑齿二15的使用,能够针对不同环境进行钻井,提高钻头的适用性,连接块1底部的前后两侧均开设有防脱卡槽13,连接块1的底部固定焊接有螺纹连接柱11,螺纹连接柱11的底部设置有安装柱9,安装柱9的顶部开设有螺纹连接槽12,安装柱9的前后两侧均固定安装有防脱组件7,安装柱9的底部固定焊接有连接头8。
防脱组件7包括固定壳72,固定壳72分别固定焊接于安装柱9的前后两侧,固定壳72内腔的底部固定焊接有复位弹簧71,通过复位弹簧71的使用,能够对防脱卡板73移动后进行自动复位,且能够在常态下对防脱卡板73施加弹力,使其稳定卡入防脱卡槽13内部,达到防脱效果,复位弹簧71的顶部固定焊接有防脱卡板73,防脱卡板73的顶部贯穿至固定壳72的顶部并延伸至防脱卡槽13的内腔。
固定壳72远离安装柱9一侧的表面通过螺丝固定连接有盖板,防脱卡板73为“T”型结构且与固定壳72的顶部呈滑动接触。
连接块1的前后两侧且位于防脱卡槽13处开设有操作槽6,通过操作槽6的使用,能够方便使用者对防脱卡板73进行移动,也方便钻井工作过程中杂质能够从防脱卡槽13的内腔排出,避免出现堵塞情况,操作槽6与防脱卡槽13处于连通状态。
螺纹连接柱11的底部延伸至螺纹连接槽12的内腔并与其内壁螺纹连接。
安装柱9前后两侧的顶部均开设有平槽一,通过平槽一的使用,能够方便对防脱组件7进行稳定安装,避免其出现晃动,同时也使其不会在钻井时对钻头进行阻碍,连接块1前后两侧的底部均开设有平槽二,通过平槽二的使用,能够方使用者通过操作槽6对防脱卡板73进行操作,为拆装提供了便利。
使用时,将连接块1放置于安装柱9处,使连接块1上的螺纹连接柱11对准安装柱9上的螺纹连接槽12并通过螺纹连接进行旋入,当旋入至与连接块1底部接触时,防脱卡板73挤压复位弹簧71,从而使复位弹簧71压缩,待其转动至操作槽6处时,螺纹连接柱11恰好完全旋入螺纹连接槽12内部,此时,由于复位弹簧71的作用下带动防脱卡板73复位,从而将其弹入防脱卡槽13内部进行固定,使连接块1与安装柱9之间不会发生相对位移,达到防脱效果,当需要对其进行拆卸时,通过操作槽6对防脱卡板73进行移动,使其从防脱卡槽13内部移出,此时,即可对安装柱9进行转动达到快速拆卸效果。
综上所述:该加固复合型石油勘探钻井用PDC钻头,通过操作槽6、防脱组件7、安装柱9、钻头主体10、螺纹连接柱11、螺纹连接槽12和防脱卡槽13的使用,解决了不具备防脱结构,在连接位置稳定性差,且当钻头发生损坏时,更换步骤较为繁琐,造成钻井工作延误的问题。

Claims (6)

1.一种加固复合型石油勘探钻井用PDC钻头,包括连接块(1)及其固定焊接于其顶部的钻头主体(10),所述钻头主体(10)外圈的表面分别固定焊接有切屑刀翼一(2)和切屑刀翼二(14),所述切屑刀翼一(2)的顶部固定焊接有PDC切屑齿一(4),所述切屑刀翼一(2)的外表面固定焊接有保径齿(5),所述连接块(1)的顶部开设有水眼(3),所述切屑刀翼二(14)的顶部固定安装有PDC切屑齿二(15),其特征在于:所述连接块(1)底部的前后两侧均开设有防脱卡槽(13),所述连接块(1)的底部固定焊接有螺纹连接柱(11),所述螺纹连接柱(11)的底部设置有安装柱(9),所述安装柱(9)的顶部开设有螺纹连接槽(12),所述安装柱(9)的前后两侧均固定安装有防脱组件(7),所述安装柱(9)的底部固定焊接有连接头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种加固复合型石油勘探钻井用PDC钻头,其特征在于:所述防脱组件(7)包括固定壳(72),所述固定壳(72)分别固定焊接于安装柱(9)的前后两侧,所述固定壳(72)内腔的底部固定焊接有复位弹簧(71),所述复位弹簧(71)的顶部固定焊接有防脱卡板(73),所述防脱卡板(73)的顶部贯穿至固定壳(72)的顶部并延伸至防脱卡槽(13)的内腔。
3.根据权利要求2所述的一种加固复合型石油勘探钻井用PDC钻头,其特征在于:所述固定壳(72)远离安装柱(9)一侧的表面通过螺丝固定连接有盖板,所述防脱卡板(73)为“T”型结构且与固定壳(72)的顶部呈滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种加固复合型石油勘探钻井用PDC钻头,其特征在于:所述连接块(1)的前后两侧且位于防脱卡槽(13)处开设有操作槽(6),所述操作槽(6)与防脱卡槽(13)处于连通状态。
5.根据权利要求1所述的一种加固复合型石油勘探钻井用PDC钻头,其特征在于:所述螺纹连接柱(11)的底部延伸至螺纹连接槽(12)的内腔并与其内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种加固复合型石油勘探钻井用PDC钻头,其特征在于:所述安装柱(9)前后两侧的顶部均开设有平槽一,所述连接块(1)前后两侧的底部均开设有平槽二。
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