CN220394563U - 一种基坑内支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及基坑内支撑领域,具体涉及一种基坑内支撑结构,其技术方案是:包括加固板,所述加固板的一侧开设有连接槽,所述加固板的另一侧固定安装有连接块,所述加固板的表面对称开设有限位滑槽,所述限位滑槽内部滑动连接有限位滑块,所述限位滑块远离加固板的一侧活动安装有支板,所述支板的另一端固定安装有固定组件,本实用新型的有益效果是:锁紧螺杆与锁紧螺母连接固定时,锁紧螺杆还将与凸板的一端连接,当转动锁紧螺杆时,锁紧螺杆可以带动锁紧螺母同步转动,此时锁紧螺母可以通过凸板带动限位滑块同步转动,而最后限位滑块也将带动加固板转动,从而可以使加固板发生倾斜支撑抵紧在倾斜的基坑内壁上,方便支板对加固板稳定支撑。

Description

一种基坑内支撑结构
技术领域
本实用新型涉及基坑内支撑领域,具体涉及一种基坑内支撑结构。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑,大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法,防护外侧土层坍入,基坑内的支护形式各种,有锚拉支撑、斜柱支撑、连续式垂直支撑、间断式水平支撑、断续式水平支撑、短柱横隔式支撑、临时挡土墙支撑、土钉墙支护、钢板桩支护、水泥土墙支护、排桩内支撑支护、排桩土层锚杆支护等等。
现有的一些斜撑式支撑结构,大多数都是由一块加固挡板和多根支柱组成,使用时,需要将加固挡板贴合在基坑内壁上,再将支柱呈倾斜状抵紧在加固挡板的一侧,此时支柱的一端将与加固挡板连接,另一端则固定在基坑内部的地面上,然而此方法虽然较为简单便捷,同时可拆装移动反复多次在不同的基坑内使用,但是在使用时,由于基坑内壁不一定全部都是垂直的,一些基坑的内壁会呈倾斜状,此时若加固挡板贴合在倾斜状基坑的内壁上,支柱则无法较好的对加固挡板进行支撑。
因此,发明一种基坑内支撑结构很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基坑内支撑结构,包括加固板,所述加固板的一侧开设有连接槽,所述加固板的另一侧固定安装有连接块,所述加固板的表面对称开设有限位滑槽,所述限位滑槽内部滑动连接有限位滑块,所述限位滑块远离加固板的一侧活动安装有支板,所述支板的另一端固定安装有固定组件。
基于上述特征:当多个加固板拼接时,可以将其中一块加固板一侧的连接块插入另一个加固板一侧的连接槽内部,此时相邻的加固板之间将不会留有缝隙,同时方便相邻的加固板连接,使用时,将加固板的一侧贴合在基坑的内壁上,随后支板一端的限位滑块将在限位滑槽内壁对加固板的另一侧抵紧固定,同时支板远离加固板的一端也将固定在基坑内部的地面上,从而使得加固板可以对基坑的内壁处进行支撑加固。
优选的,所述加固板的上端中间固定安装有固定螺母,所述加固板的内腔中间开设有空槽,所述空槽的内腔下端安装有轴承,所述空槽的内部安装有调节螺杆,所述调节螺杆与固定螺母螺纹连接。
基于上述特征:调节螺杆的下端连接在轴承内部,调节螺杆上端则与固定螺母螺纹连接,当人员在外端转动调节螺杆时,调节螺杆将在空槽内部原地旋转,当调节螺杆不被人为旋转时,固定螺母将对调节螺杆锁紧固定。
优选的,所述调节螺杆的外部螺纹连接有活动螺母,所述活动螺母的两侧固定安装有连接板。
基于上述特征:方便根据需要调节加固板的位置,同时可以调节加固板与支板之间的角度,提高支撑强度。
优选的,所述限位滑槽的两侧对称开设有导向槽。
基于上述特征:限位滑槽通过导向槽对限位滑块导向限位,防止限位滑块移动时脱离限位滑槽内部,同时空槽的两侧与导向槽联通,方便连接板贯穿。
优选的,所述限位滑块的两侧固定安装有导向板,所述导向板与导向槽滑动连接,所述限位滑块的外端一侧固定安装有凸板。
基于上述特征:限位滑块的两侧通过导向板滑动连接在导向槽内部,而支板的一端则插接在凸板的中间并与其活动铰接。
优选的,所述凸板的两侧安装有锁紧螺母,所述锁紧螺母内部螺纹连接有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆活动贯穿凸板。
基于上述特征:当转动锁紧螺杆时,锁紧螺杆可以带动锁紧螺母同步转动,此时锁紧螺母可以通过凸板带动限位滑块同步转动,而最后限位滑块也将带动加固板转动,从而可以使加固板发生倾斜,支撑抵紧在倾斜的基坑内壁上,方便根据基坑内壁的倾斜角度活动调节。
优选的,所述固定组件包括底座以及所述底座上端固定安装的铰接座,所述底座的两侧表面开设有穿孔,所述穿孔内部活动贯穿地锥。
基于上述特征:支板远离限位滑块的一端与铰接座活动铰接,需要固定时,将底座放置在地面上,接着利用地锥穿过穿孔对底座固定。
本实用新型的有益效果是:
1、锁紧螺杆与锁紧螺母连接固定时,锁紧螺杆还将与凸板的一端连接,当转动锁紧螺杆时,锁紧螺杆可以带动锁紧螺母同步转动,此时锁紧螺母可以通过凸板带动限位滑块同步转动,而最后限位滑块也将带动加固板转动,从而可以使加固板发生倾斜支撑抵紧在倾斜的基坑内壁上,方便支板对加固板稳定支撑。
2、将多个加固板拼接为一个整体,方便对不同宽度的基坑内壁进行支撑加固,当多个加固板拼接时,可以将其中一块加固板一侧的连接块插入另一个加固板一侧的连接槽内部,此时相邻的加固板之间将不会留有缝隙,同时方便相邻的加固板连接。
3、当转动调节螺杆时,活动螺母将通过调节螺杆在空槽内部移动调节,此时活动螺母将通过连接板带动限位滑块在限位滑槽内同步移动,若限位滑块下移时,限位滑块将带动支板的一侧同步下移,由于支板远离限位滑块的一端通过固定组件固定在地面上,这时支板下移的一端将推动加固板向远离固定组件的一侧移动,若限位滑块上移时,支板的一端将在限位滑槽内部同步上移,这时加固板将向靠近固定组件的一侧移动,从而方便根据需要调节加固板的位置,同时可以调节加固板与支板之间的角度,提高支撑强度。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种基坑内支撑结构整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种基坑内支撑结构加固板连接状态图;
图3为本实用新型提供的一种基坑内支撑结构加固板局部剖视图;
图4为本实用新型提供的一种基坑内支撑结构调节螺杆与限位滑块连接状态图。
图中:1、加固板;11、固定螺母;12、空槽;13、轴承;14、调节螺杆;141、活动螺母;142、连接板;2、连接槽;3、连接块;4、限位滑槽;41、导向槽;5、限位滑块;51、导向板;52、凸板;521、锁紧螺母;522、锁紧螺杆;6、支板;7、固定组件;71、底座;72、铰接座;73、穿孔;74、地锥。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种基坑内支撑结构,包括加固板1,加固板1的一侧开设有连接槽2,加固板1的另一侧固定安装有连接块3,加固板1的表面对称开设有限位滑槽4,限位滑槽4内部滑动连接有限位滑块5,限位滑块5远离加固板1的一侧活动安装有支板6,支板6的另一端固定安装有固定组件7。
根据基坑内壁的左右宽度,可以将多个加固板1拼接为一个整体,方便对不同宽度的基坑内壁进行支撑加固,当多个加固板1拼接时,可以将其中一块加固板1一侧的连接块3插入另一个加固板1一侧的连接槽2内部,此时相邻的加固板1之间将不会留有缝隙,同时方便相邻的加固板1连接,使用时,将加固板1的一侧贴合在基坑的内壁上,随后支板6一端的限位滑块5将在限位滑槽4内壁对加固板1的另一侧抵紧固定,同时支板6远离加固板1的一端也将固定在基坑内部的地面上,从而使得加固板1可以对基坑的内壁处进行支撑加固。
进一步,加固板1的上端中间固定安装有固定螺母11,加固板1的内腔中间开设有空槽12,空槽12的内腔下端安装有轴承13,空槽12的内部安装有调节螺杆14,调节螺杆14与固定螺母11螺纹连接。
调节螺杆14的下端连接在轴承13内部,调节螺杆14上端则与固定螺母11螺纹连接,当人员在外端转动调节螺杆14时,调节螺杆14将在空槽12内部原地旋转,当调节螺杆14不被人为旋转时,固定螺母11将对调节螺杆14锁紧固定。
进一步,调节螺杆14的外部螺纹连接有活动螺母141,活动螺母141的两侧固定安装有连接板142。
当调节螺杆14正转时,活动螺母141将通过调节螺杆14在空槽12内部向下移动,此时活动螺母141将通过连接板142带动限位滑块5在限位滑槽4内部向下移动,当限位滑块5下移时,限位滑块5将带动支板6的一侧同步下移,由于支板6远离限位滑块5的一端通过固定组件7固定在地面上,这时支板6下移的一端将推动加固板1向远离固定组件7的一侧移动,反之,若调节螺杆14反转时,活动螺母141将通过连接板142带动限位滑块5在限位滑槽4内部向上移动,使得支板6的一端在限位滑槽4内部上移,这时加固板1将向靠近固定组件7的一侧移动,方便根据需要调节加固板1的位置,同时可以调节加固板1与支板6之间的角度,提高支撑强度。
进一步,限位滑槽4的两侧对称开设有导向槽41。
限位滑槽4通过导向槽41对限位滑块5导向限位,防止限位滑块5移动时脱离限位滑槽4内部,同时空槽12的两侧与导向槽41联通,方便连接板142贯穿。
进一步,限位滑块5的两侧固定安装有导向板51,导向板51与导向槽41滑动连接,限位滑块5的外端一侧固定安装有凸板52。
限位滑块5的两侧通过导向板51滑动连接在导向槽41内部,而支板6的一端则插接在凸板52的中间并与其活动铰接。
进一步,凸板52的两侧安装有锁紧螺母521,锁紧螺母521内部螺纹连接有锁紧螺杆522,锁紧螺杆522活动贯穿凸板52。
锁紧螺杆522与锁紧螺母521连接固定时,锁紧螺杆522还将与凸板52的一端连接,当转动锁紧螺杆522时,锁紧螺杆522可以带动锁紧螺母521同步转动,此时锁紧螺母521可以通过凸板52带动限位滑块5同步转动,而最后限位滑块5也将带动加固板1转动,从而可以使加固板1发生倾斜支撑抵紧在倾斜的基坑内壁上,方便根据基坑内壁的倾斜角度活动调节。
进一步,固定组件7包括底座71以及底座71上端固定安装的铰接座72,底座71的两侧表面开设有穿孔73,穿孔73内部活动贯穿地锥74。
支板6远离限位滑块5的一端与铰接座72活动铰接,需要固定时,将底座71放置在地面上,接着利用地锥74穿过穿孔73对底座71固定。
本实用新型的使用过程如下:当多个加固板1拼接时,可以将其中一块加固板1一侧的连接块3插入另一个加固板1一侧的连接槽2内部,此时相邻的加固板1之间将不会留有缝隙,需要对基坑内壁固定时,可以提前查看基坑内壁是垂直还是倾斜状态,若为垂直状态,只需直接将加固板1的一侧贴合在基坑的内壁上,随后支板6一端的限位滑块5将在限位滑槽4内壁对加固板1的另一侧抵紧固定,同时支板6远离加固板1的一端也将固定在基坑内部的地面上,需要固定时,将底座71放置在地面上,接着利用地锥74穿过穿孔73对底座71固定,而若基坑内壁为倾斜状态时,可以转动锁紧螺杆522,当转动锁紧螺杆522时,锁紧螺杆522可以带动锁紧螺母521同步转动,此时锁紧螺母521可以通过凸板52带动限位滑块5同步转动,而最后限位滑块5也将带动加固板1转动,从而可以使加固板1发生倾斜支撑抵紧在倾斜的基坑内壁上。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种基坑内支撑结构,包括加固板(1),其特征在于:所述加固板(1)的一侧开设有连接槽(2),所述加固板(1)的另一侧固定安装有连接块(3),所述加固板(1)的表面对称开设有限位滑槽(4),所述限位滑槽(4)内部滑动连接有限位滑块(5),所述限位滑块(5)远离加固板(1)的一侧活动安装有支板(6),所述支板(6)的另一端固定安装有固定组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构,其特征在于:所述加固板(1)的上端中间固定安装有固定螺母(11),所述加固板(1)的内腔中间开设有空槽(12),所述空槽(12)的内腔下端安装有轴承(13),所述空槽(12)的内部安装有调节螺杆(14),所述调节螺杆(14)与固定螺母(11)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种基坑内支撑结构,其特征在于:所述调节螺杆(14)的外部螺纹连接有活动螺母(141),所述活动螺母(141)的两侧固定安装有连接板(142)。
4.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构,其特征在于:所述限位滑槽(4)的两侧对称开设有导向槽(41)。
5.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构,其特征在于:所述限位滑块(5)的两侧固定安装有导向板(51),所述导向板(51)与导向槽(41)滑动连接,所述限位滑块(5)的外端一侧固定安装有凸板(52)。
6.根据权利要求5所述的一种基坑内支撑结构,其特征在于:所述凸板(52)的两侧安装有锁紧螺母(521),所述锁紧螺母(521)内部螺纹连接有锁紧螺杆(522),所述锁紧螺杆(522)活动贯穿凸板(52)。
7.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构,其特征在于:所述固定组件(7)包括底座(71)以及所述底座(71)上端固定安装的铰接座(72),所述底座(71)的两侧表面开设有穿孔(73),所述穿孔(73)内部活动贯穿地锥(74)。
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