CN220394110U - 一种衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种衣物处理设备,包括滚筒和喷淋装置,滚筒具有用于容纳衣物的容纳腔;喷淋装置与滚筒固定连接;喷淋装置包括进水部、喷淋部和过滤组件,进水部内部具有进水腔且开设与进水腔连通的进水口;喷淋部连接在进水部的第一端,喷淋部内部具有能与进水腔连通的喷淋通道,喷淋通道延伸至喷淋部的出口端以与容纳腔连通;过滤组件设置在喷淋部的出口端,阻挡喷淋通道内的毛屑流出。本实用新型实施例中,由于过滤组件设置在喷淋部的出口端,阻挡喷淋通道内的毛屑流出,因此喷淋通道内的水先经过过滤组件的过滤后再通过喷淋通道的出口喷出,毛屑等杂物被阻挡在喷淋通道内,从而喷淋装置具有良好的喷淋和过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,更具体地,涉及一种衣物处理设备。
背景技术
滚筒洗衣机一般包括相互套装且同轴设置的内筒(以下称为滚筒)和外筒,其中,外筒密封用于盛水,滚筒用于盛放衣物,滚筒和外筒的水流相通,滚筒洗衣机用水较少,水大部分位于筒体底部。滚筒洗衣机由电机带动滚筒转动,让滚筒内的衣物通过不断"摔打"从而达到清洗的目的。相关的滚筒洗衣机用水较少,水位于筒体底部,洗涤剂溶液容易沉积到筒体底部,导致进入滚筒的水和洗涤剂溶液较少,衣物浸润较慢,洗净效果不好。
为了提高筒内的水循环,相关的滚筒洗衣机通过在滚筒上设置喷淋装置,通过滚筒带动喷淋装置转动以从筒体底部舀水,进而通过重力从滚筒中间喷淋到滚筒内的衣物上,实现筒内的水循环。但是相关的滚筒洗衣机在通过喷淋装置喷淋时容易将水中的毛屑等杂物一起喷淋到滚筒内的衣物上,很多毛屑在洗涤时会残留在衣物上,从而需要用户自行处理这些粘在衣物上的毛屑,给用户带来不便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种衣物处理设备,以解决如何实现喷淋装置同时具有良好的喷淋和过滤效果的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种衣物处理设备,包括:滚筒,所述滚筒具有用于容纳衣物的容纳腔;喷淋装置,与所述滚筒固定连接;所述喷淋装置包括:进水部,所述进水部内部具有进水腔且开设与所述进水腔连通的进水口;喷淋部,所述喷淋部连接在所述进水部的第一端,所述喷淋部内部具有能与所述进水腔连通的喷淋通道,所述喷淋通道延伸至所述喷淋部的出口端以与所述容纳腔连通;过滤组件,所述过滤组件设置在所述喷淋部的出口端,阻挡所述喷淋通道内的毛屑流出。
在一些实施方案中,所述过滤组件包括:过滤网盖,设置于所述出口端,所述过滤网盖开设的多个与所述喷淋通道连通的过滤孔,所述过滤孔的孔径小于预设值;过滤网布,设置在所述过滤网盖朝向所述喷淋通道的一侧,以用于阻挡毛屑并允许液体通过。
在一些实施方案中,所述过滤网布至少覆盖所述过滤网盖开设的多个所述过滤孔。
在一些实施方案中,所述喷淋部还包括:主体部,所述主体部连接在所述进水部的第一端;其中,所述喷淋通道设置在所述主体部内,所述过滤网盖与所述主体部可拆卸地连接。
在一些实施方案中,所述喷淋装置还包括:第一单向件,设置在所述进水腔和所述喷淋通道之间,用于单向导通从所述进水腔向所述喷淋通道的流动的介质。
在一些实施方案中,所述进水部包括:端壁;侧壁,设置在所述端壁相对的两边缘,与所述端壁围成所述进水腔;至少一个所述侧壁上开设所述进水口。
在一些实施方案中,所述进水口设置在所述进水部的远离所述喷淋部的第二端,所述进水部从所述第二端延伸至所述第一端。
在一些实施方案中,所述喷淋装置还包括:第二单向件,设置在所述进水口,用于关闭所述进水口和单向朝向所述进水腔打开所述进水口。
在一些实施方案中,在具有第一单向件的状态下,所述第一单向件为与所述进水部可转动连接的第一单向片;在具有第二单向件的状态下,所述第二单向件为与所述进水部可转动连接的第二单向片。
在一些实施方案中,所述进水部设置多个,且多个所述进水部沿所述喷淋部的周向均匀分布在所述喷淋部的外侧。
在一些实施方案中,所述喷淋装置与所述容纳腔分别位于所述滚筒的底壁的两侧,所述喷淋部的出口端延伸至所述滚筒的底壁以将所述喷淋通道与所述容纳腔连通。
本实用新型实施例提供一种衣物处理设备,包括滚筒和喷淋装置,所述滚筒具有用于容纳衣物的容纳腔;喷淋装置与所述滚筒固定连接;所述喷淋装置包括进水部、喷淋部和过滤组件,所述进水部内部具有进水腔且开设与所述进水腔连通的进水口;所述喷淋部连接在所述进水部的第一端,所述喷淋部内部具有能与所述进水腔连通的喷淋通道,所述喷淋通道延伸至所述喷淋部的出口端以与所述容纳腔连通;所述过滤组件设置在所述喷淋部的出口端,阻挡所述喷淋通道内的毛屑流出。本实用新型实施例中,喷淋装置随筒体转动到进水部位于筒体底部没入内的水域中,水可从进水口进入进水腔,当喷淋装置继续转动,进水部随转动升高离开筒内的水域,此时进水腔内存储一部分水流,水流可在重力势能的作用下流入喷淋部内,进而水流通过喷淋通道喷淋至喷淋装置外,实现将水从低处带至高处喷淋的效果。由于过滤组件设置在喷淋部的出口端,阻挡喷淋通道内的毛屑流出,因此喷淋通道内的水先经过过滤组件的过滤后再通过喷淋通道的出口喷出,毛屑等杂物被阻挡在喷淋通道内,从而喷淋装置同时具有良好的喷淋和过滤效果。喷淋装置使用于洗涤衣物的水更加干净,进而减少衣物上残留的毛屑。
附图说明
图1为本实用新型实施例的喷淋装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的喷淋装置的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型实施例的过滤网盖的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例的过滤网布的示意图;
图5为本实用新型实施例的喷淋装置和滚筒(去除滚筒的底壁)的正视图;
图6为本实用新型实施例的喷淋装置和滚筒一个角度的立体结构示意图;
图7为本实用新型实施例的喷淋装置和滚筒另一个角度的立体结构示意图;
图8为本实用新型实施例的喷淋装置和滚筒的爆炸结构示意图。
附图标记说明:
10、喷淋装置;1、进水部;11、进水腔;12、进水口;13、第一端;14、第二端;15、端壁;16、侧壁;17、顶壁;18、固定柱;2、喷淋部;21、喷淋通道;22、出口端;23、过滤网盖;231、卡扣;24、过滤网布;25、过滤孔;26、主体部;27、卡槽;3、第一单向件;31、第一单向片;4、第二单向件;41、第二单向片;5、滚筒;51、容纳腔;6、过滤组件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在具体实施例中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复,本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
在以下的描述中,所涉及的术语“第一\第二\…”仅仅是区别不同的对象,不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是,所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位,“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向,可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。
本实用新型实施例提供一种衣物处理设备。衣物处理设备根据开口设置位置和洗涤方式可以包括上部开口的波轮洗衣机和前部开口的滚筒洗衣机;波轮洗衣机洗衣筒底部的波轮正反旋转,带动衣物上下左右不停地翻转,使衣物之间、衣物与筒壁之间进行摩擦从而去污清洗;滚筒洗衣机衣物通过滚筒旋转,衣物在滚筒中不断地被提升摔下做重复运动,通过摔打对衣物进行去污清洗。衣物处理设备包括滚筒和喷淋装置,本实用新型实施例所述的喷淋装置可应用于前部开口的滚筒洗衣机,通过在滚筒上设置喷淋装置,从而滚筒带动喷淋装置一起相对于外筒转动时,喷淋装置从外筒底部舀水,进而在转动过程中水通过重力从滚筒中间喷淋到滚筒内的衣物上,实现筒内水循环。本实用新型实施例所述的喷淋装置可阻挡水中的毛屑等杂物流出,即喷淋装置具有过滤水收集毛屑的功能,因此喷淋装置可将水先进行过滤再喷出到滚筒内的衣物上以用于衣物的洗涤。可以理解,洗衣机包括具有单独洗涤功能的单洗洗衣机,也包括具有洗涤和脱水功能的洗衣机,也包括具有洗涤和烘干功能的洗烘一体机。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种衣物处理设备,例如,衣物处理设备可以是滚筒洗衣机等。结合图5所示,衣物处理设备包括滚筒5和喷淋装置10,滚筒5具有用于容纳衣物的容纳腔51,喷淋装置10与滚筒5固定连接。衣物处理设备还包括外筒,外筒密封用于盛水,滚筒5用于盛放衣物,滚筒5和外筒的水流相通,大部分水和洗涤剂溶液容易沉积到外筒底部,导致进入滚筒的水和洗涤剂溶液较少,喷淋装置10可将沉积到外筒底部的水和洗涤剂溶液输送并喷射到滚筒5内。喷淋装置10包括进水部1、喷淋部2和过滤组件6。其中,进水部1内部具有进水腔11且开设与进水腔11连通的进水口12,沉积到外筒底部的水和洗涤剂溶液可通过进水口12进入进水腔11并存储在进水腔11内;进水口12可以是常开的,也可以是可以开关的,即水流在需要进入时,进水口12打开,在进入完毕后,进水口12关闭。喷淋部2连接在进水部1的第一端13,即喷淋部2位于进水部1的端部,水流可从进水部1内部流至进水部1端部的喷淋部2内,当喷淋装置10转动至进水部1位于喷淋部2上方时,即进水部1的中心位于喷淋部2的中心上方,进水部1内部的水流可在重力势能的作用下流至喷淋部2内。为了方便清楚表述起见,对“端”和“侧”有不同含义,端表示一个方向的尽头部分,侧表是另一个方向的尽头部分,例如图1所示,进水部为长条状,长度方向的尽头可称为进水部的两端,而宽度方向的尽头可称为进水部的两侧。
如图1和图2所示,喷淋部2内部具有能与进水腔11连通的喷淋通道21,因此进水腔11内的水流可流入喷淋部2的喷淋通道21内,喷淋通道21延伸至喷淋部2的出口端22以与容纳腔51连通,水流通过喷淋通道21并从延伸至喷淋部2的出口端22喷淋至容纳腔51内以用于洗涤衣物。其中,过滤组件6设置在喷淋部2的出口端22,阻挡喷淋通道21内的毛屑流出,因此喷淋通道21内的水先经过过滤组件6进行过滤再通过喷淋通道21的出口喷出。
如图1和图2所示,喷淋装置10可以用于滚筒洗衣机等衣物处理设备,对应的,图5示意了水流进入喷淋装置10的方向,图5所示的滚筒5没有底壁,结合图6和图7所示,喷淋装置10与滚筒5固定连接,喷淋装置10与容纳腔51分别位于滚筒5的底壁的两侧,喷淋部2的出口端22延伸至滚筒5的底壁以将喷淋通道21与容纳腔51连通。衣物处理设备还包括外筒,外筒密封用于盛水,滚筒5用于盛放衣物,滚筒5和外筒的水流相通。衣物处理设备用水较少,在衣物处理设备正常放置时,水位于筒体底部,洗涤剂溶液容易沉积到筒体底部,通过在滚筒5上设置喷淋装置10,从而滚筒5带动喷淋装置10一起相对于外筒转动时,喷淋装置10从筒体底部舀水,进而当进水部1位于喷淋部2上方时,水在重力势能作用下从喷淋通道21喷淋到滚筒5内的衣物上,实现筒内水循环。图5中滚筒内的箭头表示的是水流方向,表示水流进入喷淋装置10,当喷淋装置10随滚筒5继续转动,进水部1随转动升高离开筒体内的水域,此时进水腔11内存储一部分水流,水流可在重力势能的作用下流入喷淋部2内,进而水流通过喷淋通道21喷淋至喷淋装置10外。喷淋装置10随滚筒5正转时,水流流向如图5所示的实线箭头所示;喷淋装置10随滚筒5反转时,水流流向如图5所示的虚线箭头所示。
本实用新型实施例中,喷淋装置随筒体转动到进水部位于筒体底部没入内的水域中,水可从进水口进入进水腔,当喷淋装置继续转动,进水部随转动升高离开筒内的水域,此时进水腔内存储一部分水流,水流可在重力势能的作用下流入喷淋部内,进而水流通过喷淋通道喷淋至喷淋装置外,实现将水从低处带至高处喷淋的效果。由于过滤组件设置在喷淋部的出口端,阻挡喷淋通道内的毛屑流出,因此喷淋通道内的水先经过过滤组件的过滤后再通过喷淋通道的出口喷出,毛屑等杂物被阻挡在喷淋通道内,从而喷淋装置同时具有良好的喷淋和过滤效果。喷淋装置使用于洗涤衣物的水更加干净,进而减少衣物上残留的毛屑。
在一些实施例中,如图3和图4所示,过滤组件6包括过滤网盖23和过滤网布24。其中,过滤网盖23设置于喷淋部2的出口端22,过滤网盖23开设的多个与喷淋通道21连通的过滤孔25,进入喷淋通道21内的水流可从过滤网盖23开设的多个过滤孔25流出到喷淋装置10外。过滤孔25的孔径小于预设值,预设值是规定大小的值,过滤孔25的孔径决定了水流的喷出速率,预设值的大小设定应不影响用于洗涤衣物的水流的流出。过滤网布24设置在过滤网盖23朝向喷淋通道21的一侧,也就是说,喷淋通道21内的水流在通过多个过滤孔25流出之前,会先经过过滤网布24,过滤网布24的材质分布较为密集,从而可供水流流动的缝隙较小,可用于阻挡毛屑并允许液体通过。另外,预设值也可小于或等于毛屑尺寸的大小,从而过滤孔25的孔径小于毛屑尺寸的大小,从而毛屑可被阻挡而无法通过过滤孔25,在有过滤网布24进行过滤的情况下,实现双重过滤。
本实用新型实施例的过滤组件包括过滤网盖和过滤网布,过滤网盖开设的多个与喷淋通道连通的过滤孔,进入喷淋通道内的水流可从过滤网盖开设的多个过滤孔流出到喷淋装置外;过滤网布可用于阻挡毛屑并允许液体通过,且过滤网布设置在过滤网盖朝向喷淋通道的一侧,从而喷淋通道内的水流在通过多个过滤孔流出之前,会先经过过滤网布进行过滤,再从多个过滤孔流出到喷淋装置外,使得用于洗涤衣物的水更加洁净。
在一些实施例中,如图3和图4所示,过滤网布24至少覆盖过滤网盖23开设的多个过滤孔25,可以理解,过滤网布24的整体尺寸大小大于过滤网盖23开设多个过滤孔25的区域的整体尺寸大小,从而过滤网布24可覆盖过滤网盖23开设多个过滤孔25的区域。本实用新型实施例的喷淋通道内的水流在通过多个过滤孔流出之前,会先经过过滤网布进行过滤,再从多个过滤孔流出到喷淋装置外,使得用于洗涤衣物的水更加洁净;过滤网布至少覆盖过滤网盖开设的多个过滤孔,从而从每个过滤孔流出的水流都能经过过滤网布的过滤。
在一些实施例中,如图1和图2所示,喷淋部2还包括主体部26,主体部26连接在进水部1的第一端13,即主体部26位于进水部1的端部,水流可从进水部1内部流至进水部1端部的主体部26内;其中,喷淋通道21设置在主体部26内,喷淋通道21与进水腔11连通,进水腔11内的水流可流至喷淋通道21内过滤毛屑后并喷出至喷淋装置10外。过滤网盖23与主体部26可拆卸地连接,从而过滤网盖23可从主体部26拆下,例如,结合图3所示,过滤网盖23的边缘设置朝向喷淋通道21延伸的卡扣231,喷淋部2的端部开设卡槽27以对应和卡扣231卡接;其中,卡槽27与喷淋通道21间隔设置。
本实用新型实施例的喷淋部还包括主体部,喷淋通道设置在主体部内,喷淋通道与进水腔连通,进水腔内的水流可流至喷淋通道内并喷出至喷淋装置外;过滤网盖与主体部可拆卸地连接,从而过滤网盖可从主体部拆下以清理喷淋通道内的毛屑,防止毛屑堆积较多影响水流从喷淋通道的出口喷出;也可对过滤网布进行更换,防止其使用较久破裂而影响过滤效果。
在一些实施例中,如图1和图2所示,喷淋装置10还包括第一单向件3,第一单向件3设置在进水腔11和喷淋通道21之间,用于单向导通从进水腔11向喷淋通道21的流动的介质,第一单向件3类似单向的阀门,控制水流等介质从进水腔11流至喷淋通道21,而不从喷淋通道21流至进水腔11;例如,介质可以是筒体底部沉积的水流、洗涤剂溶液等。本实用新型实施例的喷淋装置还包括第一单向件,第一单向件用于单向导通从进水腔向喷淋通道的流动的介质,从而进水腔内的水流等介质可经过第一单向件流至喷淋通道,而喷淋通道内的水流等介质无法经过第一单向件流至进水腔,从而喷淋通道内的水流可稳定地从喷淋通道的出口喷出,而不易回流至进水腔影响喷出量。
在一些实施例中,如图1和图2所示,进水部1包括端壁15和侧壁16。其中,侧壁16设置在端壁15相对的两边缘,即进水部1包括两个侧壁16,端壁15连接在相对的两个侧壁16之间,端壁15和侧壁16均由进水部1的第一端13延伸至进水部1的第二端14,侧壁16与端壁15围成进水腔11,端壁15可以理解为形成进水腔11的底面,即进水腔11内水流的承载面;至少一个侧壁16上开设进水口12,可以理解,一个侧壁16上开设有进水口12;也可以两个侧壁16上均开设有进水口12。
本实用新型实施例的进水部设置有端壁和侧壁,端壁与两个侧壁围成进水腔,端壁可以用于承载进水腔内的水流,在喷淋装置安装于滚筒时,滚筒的底壁和内壁可进一步围设端壁与两个侧壁围成的进水腔,从而封闭进水腔。本实用新型实施例的至少一个侧壁上开设进水口,也就是说,可以两个侧壁上均开设有进水口,因此当喷淋装置正转或反转时,水均可从进水部的两侧的侧壁开设的进水口进入进水腔,也就是说,喷淋装置转动的方向不影响水流进入进水腔,进而水流进入喷淋部内过滤并通过喷淋通道喷淋至喷淋装置外,从而喷淋装置在双向转动时均能实现良好的喷淋和过滤效果。
在一些实施例中,如图1和图2所示,进水腔11的截面积沿径向从第一端13到第二端14增大,因此进水腔11靠近第二端14的腔体的周向宽度大于进水腔11靠近第一端12的周向宽度,从而进水腔内的水流可缓慢且稳定地流入喷淋通道内,在一定程度上避免大量水流在重力势能的作用下进入喷淋部并对喷淋部造成较大的冲击,导致喷淋部在冲击下损坏,且大量的水流向喷淋通道涌入,水流无法及时通过喷淋通道喷射到喷淋装置外侧,造成水流堆积在喷淋部内,水流容易喷淋部的结构间隙冲击并漏出。
在一些实施例中,如图1和图2所示,进水部1还设置有顶壁17,结合图6、图7和图8所示,图6示意了滚筒朝向用户的正面,图7示意了滚筒的背面,顶壁17位于进水部1的第二端14并与滚筒5的内壁抵接,滚筒5的内壁为滚筒5环绕形成容纳腔51的内壁面,在单独的喷淋装置10中,端壁15、顶壁17与两个侧壁16围成进水腔11;在喷淋装置10安装于滚筒5后,滚筒5的底壁与喷淋装置10抵接,滚筒5的底壁封闭进水腔11;滚筒5的底壁根据喷淋装置10的形状向容纳腔51内凹陷以用于安装喷淋装置10,在将喷淋装置10安装于该凹陷部分后,滚筒5的内壁可与喷淋装置10的顶壁17抵接,且可共同围设进水腔11,此时可不设置顶壁17,也可围设出进水腔11。在端壁15靠近顶壁17的位置设置有多个固定柱18,可通过螺栓等固定件贯穿滚筒5的内壁和顶壁17并插入固定柱18内以将喷淋装置10和滚筒5固定连接。
在一些实施例中,如图6、图7和图8所示,喷淋装置10与滚筒5固定连接;喷淋装置10与容纳腔51分别位于滚筒5的底壁的两侧,喷淋部2的出口端22延伸至滚筒5的底壁以将喷淋通道21与容纳腔51连通,喷淋通道21位于喷淋部2的出口端22的内侧,可通过图1和图2看出。喷淋部2位于滚筒5的中心位置,喷淋部2连接有转动轴,以带动喷淋装置10与滚筒5一起转动;结合图1和图2所示,端壁15和侧壁16均连接在喷淋部2的端部并沿径向向外延伸至与滚筒5的内壁抵接,滚筒5的内壁为滚筒5环绕形成容纳腔51的内壁面;滚筒5的底壁与端壁15相对设置,滚筒5的底壁指的是衣物处理设备在正常使用状态时,位于底部的滚筒5的壁面,滚筒5的底壁即为与滚筒5的开口相对设置的壁面,喷淋装置10与滚筒5的底壁和内壁均抵接,从而滚筒5的底壁和内壁可进一步围设端壁15与两个侧壁16围成的进水腔11,从而封闭进水腔11。
在一些实施例中,如图1和图2所示,进水口12设置在进水部1的第二端14,第二端14为进水部1远离喷淋部2的一端,喷淋部2连接在进水部1的第一端13,即第一端13与第二端14为进水部1的相对两端;进水部1从第二端14延伸至第一端13。结合图6、图7和图8所示,进水部1的第二端14为进水部1靠近滚筒5的内壁的一端,进水部1的第一端13为进水部1靠近滚筒5的中心位置的一端,从而在喷淋装置10的转动过程中,水流可从位于进水部1的第二端14的进水口12进入进水腔11内,进水部1可舀到越靠近筒体(外筒)底部的水,并通过位于进水部1的第一端13的喷淋部2将水呈喷射状水流喷淋到滚筒5内。
本实用新型实施例的进水口设置在进水部的远离喷淋部的第二端,喷淋部连接在进水部的第一端,从而在喷淋装置的转动过程中,进水部的第二端为进水部靠近滚筒的内壁的一端,进水部的第一端为进水部靠近滚筒的中心位置的一端,从而进水部可舀到越靠近筒体底部的水,并通过位于靠近滚筒的中心位置的喷淋部将水呈喷射状水流喷淋到滚筒内的衣物上,从而有效地将筒体(外筒)底部的高浓度洗涤液提升到滚筒上部,并通过重力势能形成喷射水流打到衣物上,特别是水位较低时,能将低位洗涤水循环到滚筒里,可以更快浸润衣服,提升洗涤性能,从而达到相同洗涤性能所用洗涤时间更短。
在一些实施例中,如图1和图2所示,喷淋装置10还包括第二单向件4,第二单向件4设置在进水口12,用于关闭进水口12和单向朝向进水腔11打开进水口12,第二单向件4类似单向的阀门,控制水流等介质从喷淋装置10外(即筒体底部)流至进水腔11内,而不从进水腔11泄漏至喷淋装置10外。本实用新型实施例的喷淋装置还包括第二单向件,第二单向件用于关闭进水口和单向朝向进水腔打开进水口,从而筒体底部的水流等介质可经过第二单向件流至进水腔内,而进水腔内的水流等介质无法经过第二单向件泄漏至喷淋装置外,从而进入进水腔内的水流可稳定地储存在进水腔内,而不易泄漏至喷淋装置外,进而影响喷出量。
在一些实施例中,如图1和图2所示,在具有第一单向件3的状态下,第一单向件3为与进水部1可转动连接的第一单向片31;在具有第二单向件4的状态下,第二单向件4为与进水部1可转动连接的第二单向片41。例如,第一单向片31和第二单向片41可以是橡胶片,由于橡胶片的材质,即在受到冲击时容易产生转动,因此,当第一单向片31和第二单向片41在受到水流的冲击时,容易产生转动而与进水部1发生转动,从而水流可在第一单向片31和第二单向片41转动而产生的缺口处进行流动。本实用新型实施例的第一单向件为与进水部可转动连接的第一单向片,第二单向件为与进水部可转动连接的第二单向片,从而第一单向片和第二单向片在与进水部产生转动后具有供水流流动的缺口,从而水流可在第一单向片3和第二单向片转动而产生的缺口处进行流动,即从筒体底部进入进水腔,从进水腔进入喷淋部,而不反向流动,使得水流流向稳定。
在一些实施例中,如图1和图2所示,两个侧壁16上均开设有进水口12,当喷淋装置10正转时,喷淋装置10随筒体转动到进水部1位于筒体底部没入内的水域中,其中一侧侧壁16的第二单向片41受到冲击而产生转动,从而该侧进水口12处的第二单向片41由于转动而产生的缺口,筒体底部的水流从该侧侧壁16的进水口12进入进水腔11,另一侧的侧壁16的第二单向片41使得该侧进水口12保持封闭,水流不在该侧流动。当喷淋装置10反转时,水流便在另一侧的侧壁16的进水口12进入进水腔11,正转时进水的进水口12保持封闭。当喷淋装置10随筒体继续转动,进水部1随转动升高离开筒体内的水域,此时两侧的第二单向片41均使得进水口12保持封闭,且进水腔11内存储一部分水流,水流可在重力势能的作用下冲击第一单向片31,第一单向片31由于转动而产生的缺口,进水腔11内的水流从第一单向片31转动而产生的缺口处流入喷淋部2内。
在一些实施例中,如图1和图2所示,进水部1设置多个,且多个进水部1沿喷淋部2的周向均匀分布在喷淋部2的外侧。图1和图2所示的进水部1沿喷淋部2的周向均匀分布三个。本实用新型实施例的进水部设置多个,且多个进水部沿喷淋部的周向均匀分布在喷淋部的外侧,通过设置多个进水部,从而多个进水部储水以进行喷淋,喷淋装置转动较小的角度,进水部即可与筒体底部的水流接触以实现舀水,并且当其中一个进水部的水流可进入喷淋通道进行喷淋时,另外的进水部可转动至筒体底部与水流接触以实现舀水,在转动过程中,实现喷淋装置的不间断供水;多个进水部沿喷淋部的周向均匀分布在喷淋部的外侧,使得喷淋装置转动时可均匀的舀水,即喷淋装置转动相同的角度后进水部即与水流接触以进行舀水,并在喷淋装置转动过程中实现进水腔内水流的均匀喷射。
如图6、图7和图8所示,本实用新型实施例还提供一种衣物处理设备,例如,衣物处理设备可以是滚筒洗衣机等。衣物处理设备包括滚筒5、外筒和喷淋装置10,外筒密封用于盛水,滚筒5用于盛放衣物,滚筒5和外筒的水流相通,滚筒5具有用于容纳衣物的容纳腔51,滚筒5具有连通容纳腔51的开口,用户可通过开口向容纳腔51内取放衣物。喷淋装置10与滚筒5固定连接,例如,可通过螺栓等固定件将喷淋装置10与滚筒5固定连接。其中,喷淋装置10与容纳腔51分别位于滚筒5的底壁的两侧,喷淋部2的出口端22延伸至滚筒5的底壁以将喷淋通道21与容纳腔51连通。滚筒5的底壁与取放衣物的开口相对,也就是说,在正常使用状态下,滚筒5的底壁位于衣物处理设备的后侧,滚筒5的开口位于衣物处理设备的前侧;结合图1和图2所示,喷淋部2的出口端22延伸至滚筒5的底壁以将喷淋通道21与容纳腔51连通,喷淋部2的出口端22分布多个过滤孔25,进入喷淋部2内的水流通过喷淋通道21过滤毛屑,并从多个过滤孔25呈喷射状水流喷淋到容纳腔51内的衣物上。
本实用新型实施例的喷淋装置的出口端延伸至滚筒的底壁以将喷淋通道与容纳腔连通,从而水流可从喷淋通道的出口喷射到喷淋装置前侧的大面积的容纳腔内,并与衣物充分接触。本实用新型实施例可以将外筒底部高浓度洗涤液提升到滚筒中部并喷射到衣物上,提高洗涤性能;在外筒底部进水到水位较低时就能将筒体之间的水喷射到滚筒内的衣物上,可以更快浸润衣物,缩短洗涤时间。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种衣物处理设备,其特征在于,包括:
滚筒,所述滚筒具有用于容纳衣物的容纳腔;
喷淋装置,与所述滚筒固定连接;所述喷淋装置包括:
进水部,所述进水部内部具有进水腔且开设与所述进水腔连通的进水口;
喷淋部,所述喷淋部连接在所述进水部的第一端,所述喷淋部内部具有能与所述进水腔连通的喷淋通道,所述喷淋通道延伸至所述喷淋部的出口端以与所述容纳腔连通;
过滤组件,所述过滤组件设置在所述喷淋部的出口端,阻挡所述喷淋通道内的毛屑流出。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述过滤组件包括:
过滤网盖,设置于所述出口端,所述过滤网盖开设的多个与所述喷淋通道连通的过滤孔,所述过滤孔的孔径小于预设值;
过滤网布,设置在所述过滤网盖朝向所述喷淋通道的一侧,以用于阻挡毛屑并允许液体通过。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述过滤网布至少覆盖所述过滤网盖开设的多个所述过滤孔。
4.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述喷淋部还包括:
主体部,所述主体部连接在所述进水部的第一端;
其中,所述喷淋通道设置在所述主体部内,所述过滤网盖与所述主体部可拆卸地连接。
5.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述喷淋装置还包括:
第一单向件,设置在所述进水腔和所述喷淋通道之间,用于单向导通从所述进水腔向所述喷淋通道的流动的介质。
6.根据权利要求1-5任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述进水部包括:
端壁;
侧壁,设置在所述端壁相对的两边缘,与所述端壁围成所述进水腔;至少一个所述侧壁上开设所述进水口。
7.根据权利要求6所述的衣物处理设备,其特征在于,所述进水口设置在所述进水部的远离所述喷淋部的第二端,所述进水部从所述第二端延伸至所述第一端。
8.根据权利要求6所述的衣物处理设备,其特征在于,所述喷淋装置还包括:
第二单向件,设置在所述进水口,用于关闭所述进水口和单向朝向所述进水腔打开所述进水口。
9.根据权利要求5或8所述的衣物处理设备,其特征在于,在具有第一单向件的状态下,所述第一单向件为与所述进水部可转动连接的第一单向片;在具有第二单向件的状态下,所述第二单向件为与所述进水部可转动连接的第二单向片。
10.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述进水部设置多个,且多个所述进水部沿所述喷淋部的周向均匀分布在所述喷淋部的外侧。
11.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述喷淋装置与所述容纳腔分别位于所述滚筒的底壁的两侧,所述喷淋部的出口端延伸至所述滚筒的底壁以将所述喷淋通道与所述容纳腔连通。
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